刻面型宝石的加工工艺.ppt

刻面型宝石的加工工艺 一、刻面型宝石的设计 刻面型宝宝石指外形(琢型)轮轮廓由若干个个小平面围围成 的几何多面体的宝宝石。又称称“小面型宝宝石”、“棱棱面 型宝宝石”、“翻面型宝宝石”。 刻面型主要适于透明的宝宝石原料，因为它为它 不仅仅能 体现宝现宝 石的晶莹莹透明和棱棱角分明的外观观美，更主 要的是能发挥宝发挥宝 石潜在的光泽泽、亮度、火彩等特 殊光学学效果美。 1、刻面型宝石的设计原则 总总的原则则：必须须充分发挥宝发挥宝 石的美感（造型美、 质质地美、光学学效果美等），最大限度地体现宝现宝 石 的价值值。 考虑虑因素：保重、面角比例、琢型定向、瑕疵处处理 。 （1）保 重 设计设计 原则则：宝宝石设计设计 中应尽应尽 可能保存宝宝石的最大 体积积（重量）。 处处理方法： 对对于小料，应应因形设计设计 ，即原料适合什么么琢型就 设计设计 成什么么琢型，这样这样 有利于保重。 对对于大料，需要分割设计设计 ，则则保重有两层两层 含义义： 1）设设法保有一粒主要成品尽尽可能大的重量； 2）设设法使所有宝宝石成品的重量总总和最大。 A方案最有利于宝宝石的保重和增值值；B方案其次； C方案虽虽然分割的粒数数多，但重量分散，损损耗大， 单单粒售价和总总体价值值都会会大幅度低。 ABC 分割设计设计 方案分析示意图图 （2）面角比例 设计设计 原则则：所设计设计 琢型的比例和角度应应符合最理 想的面角比率，以体现现刻面宝宝石的造型美和发挥发挥 其特有的光学学效果。 刻面宝宝石的光学学效果主要表现现在三方面：亮度、火 彩、闪烁闪烁 。 如何正确处处理亮度、火彩、闪烁闪烁 的关关系： 1）应应通过过周密分析和实践实践 ，力求寻寻找最佳切磨方 案，使三种种光学学效应达应达 到理想平衡状态状态 。 2）对对于不同性质质的宝宝石，可以突出一、二种种光学学 效应应，以发挥发挥 其特有的美感。 例如： 色散值值高的无色透明宝宝石，应应突出发挥发挥 火彩、亮度； 色散值值低或色彩浓艳宝浓艳宝 石，应应突出发挥发挥 亮度、闪烁闪烁 。 （3）琢型定向 刻面宝宝石琢型的定向设计设计 一般以台面方向作为设为设 定基准。 琢型的定向设计设计 需要考虑虑多种种因素，可分如下几 类类情况况： 均质质或多色性不明显显的宝宝石 具有强烈双双折射的宝宝石 具有明显显多色性的宝宝石 具有色带带、色团团、色斑的宝宝石 具有完全解理的宝宝石 1）均质或多色性不明显的宝石 因这类宝这类宝 石各向光学学性质质相同或无明显显差异异，故 主要考虑虑如何充分利用原料。 处处理原则则：“大面做顶顶，尖角做底”，即利用原料上 最大的一平面（或切割面）做成台面，对应对应 的尖角 部分则则用做亭部。 适用原料：立方氧氧化锆锆、尖晶石、石榴石、锆锆石、 水晶、橄榄榄石、海蓝宝蓝宝 石等。 立方氧氧化锆锆戒面坯料分割设计设计 ： 块状块状 晶体原料矩形或方形沿平行对对角面切割 切割大面做台面 立方氧氧化锆锆戒坯的分割与与定向设计设计 八面体晶体小料的定向切割设计设计 八面体晶体原石沿垂直C轴轴方向切割切割面做 台面 八面体原石的分割与与定向 2）具强烈双折射的宝石 这类这类 常见宝见宝 石有：高型锆锆石(0.059)、合成金红红 石(0.287)，等等。 特点：双双折射率很高，易引起刻面宝宝石中出现现明 显显的背面棱线双棱线双 影，使宝宝石内内面轮轮廓呈模糊状状 态态，影响响美观观。 处处理原则则：尽尽可能使宝宝石台面垂直于晶体光轴轴 ，因光轴轴方向不产产生双双折射。 合成金红红石是双双折射率（0.287）很高的材料，如 果定向不当当，刻面宝宝石中会会出现现强双双影现现象。 锆锆石（高型）是天然宝宝石中双双折射率（0.059）较较 高的材料，若定向不当当也会会出现现明显双显双 影现现象， 其正确的定向方式是： 高型锆锆石的定向切割 3）具明显多色性的宝石 多色性：指某些有色的非均质质体宝宝石，在晶体的不 同方向上呈现现同颜颜色的性质质。 强多色性宝宝石有：红宝红宝 石、蓝宝蓝宝 石、金绿宝绿宝 石、 坦桑石、电气电气 石，等等。 处处理原则则：将将最好的颜颜色方向作为为台面。 红宝红宝 石的定向设计设计 红宝红宝 石的定向切割 绿绿色电气电气 石的定向设计设计 对总对总 体颜颜色较较深者，台面定向应应平行于C轴轴；但 对对于总总体颜颜色较浅较浅 者，台面定向则应则应 垂直于C轴轴 。 绿绿色电气电气 石的定向切割 4）具色带、色团、色斑的宝石 这类这类 常见宝见宝 石有：蓝宝蓝宝 石、电气电气 石、紫晶等。 特点：颜颜色不均匀匀，常呈明显显的色带带、色团团、色 斑等现现象。 处处理原则则：使色区区位于台面正下方并并占据尽尽量大 的中央区区域。 具体方法： 对对于有色带带的宝宝石材料，应应使色带带方向与与台面 平行，并尽并尽 可能使颜颜色较较好的色带区带区 放在腰部。 紫晶的定向设计设计 对对于有色团团的宝宝石材料，可将将色团团放在刻面宝宝 石的冠部、亭部或腰部，使色团团的延长长方向与与台面 或腰部平行，以占据尽尽大的平面区区域。 色团宝团宝 石材料的定向设计设计 对对于有色斑的宝宝石材料，可将较将较 好的色斑放在 刻面宝宝石亭部近底尖的位置，使内内反射光通过过有色 区达区达 到增色效果。 色斑宝宝石材料的定向设计与设计与 光线线分析 5）具完全解理的宝石 解理分级级： 极极完全完全中等不完全极极不 完全 解理对宝对宝 石加工的影响响： 沿解理面方向难难以抛光 。 处处理原则则：尽尽可能不使刻面宝宝石的任何一个个小面 尤其是台面与与解理面平行。 黄黄玉有一组与组与 底轴轴面平行的完全解理，设计时应设计时应 使台面方向偏离解理面，夹夹角520。 黄黄玉的定向设计设计 示意 4、瑕疵的处理 瑕疵：指存在于宝宝石内内部及表面有碍宝宝石美观观的 各种种包裹体、裂纹纹或其它它缺陷。 影响响作用：刻面宝宝石对对瑕疵敏感，它它干扰扰或阻档档 光线线的正常穿越，影响宝响宝 石外观观。 处处理原则则： 1）尽尽可能在选选用的琢型中可以避除明显显的瑕疵。 2）对对无法避除的瑕疵，要尽尽可能留小除大、留色 差小除反差大的。 3）不能使裂纹纹性瑕疵保留在宝宝石成品内内部。 4）对对无法避除的非裂纹纹性瑕疵，应将应将 其设计设计 在宝宝 石成品中的不重要位置，如腰边边部位。 瑕疵对对刻面宝宝石的影响响及藏瑕部位 2、刻面宝石的设计程序 分两两步进进行： （1）审查宝审查宝 石原料 （2）确定设计设计 方案 （1）宝宝石原料的审查审查 1）审查内审查内 容 宝宝石原料的鉴鉴定，正确定名。 宝宝石原料的形状状和重量，包括自然形状状、可用部 分形状状、成品估算重量。 宝宝石原料的颜颜色，包括体色、色彩分布、多色性 等。 宝宝石原料的光学学性质质，包括透明度、折射率、 双双折射率、色散、光轴轴方向等。 宝宝石原料解理的发发育情况况及方向。 宝宝石原料中的裂隙及其它它瑕疵情况况，包括裂隙大 小、延伸方向及深度，瑕疵种类种类 、大小、数数量等。 2）审查审查 方法 浸润观润观 察法：用水喷湿喷湿 原料表面，或将将原料浸 入水中观观察。 强光照射法：使用聚光手电电筒或其它它强光源照射 观观察。 开开窗观观察法：对对于有外皮的原料，可以在不重要 部位切磨去一部分外皮再观观察。 （2）确定设计设计 方案 确定设计设计 方案应应按上节节所述的设计设计 原则进则进 行，通 常在对对原料审查审查 完毕毕后，设计设计 方案也基本形成。 对对于一些没没有裂隙的宝宝石，可根据原石形状进状进 行 琢型款式设计设计 ，而对对有明显显裂隙的原料，则须则须 劈 开开或剖切后再设计设计 。 选择选择 款式： 1）优优先选选用该宝该宝 石的惯惯用款式或流行款式； 2）优优先选选用最有利于保留成品最大重量的款式； 3）对对于大粒贵贵重宝宝石，可采取制作模拟拟品试试磨的 方法来来确定设计设计 方案。 宝宝石琢型定向设计设计 需要考虑哪虑哪 些因素？每项项因素 分别别如何处处理？ 二、刻面型宝石的加工 1、刻面型宝宝石加工工艺艺流程 1)开开料工序主要是对对大料而言，对对于小料，可以直 接进进入冲坯工序。 2)亭部的研研磨和抛光方法与与冠部相同，因而上述的 十道工序可以归纳为归纳为 六道主要工序，即开开料、冲 坯、粘胶胶、圈形、研研磨、抛光。 2、刻面型宝石加工的主要工序 （1）开开料 开开料含义义：按设计设计 要求，通过过一定加工手段将宝将宝 石原料分割开来开来 ，初步保留有用部分，去掉无用部 分。 开开料方法： 劈裂法、锯锯切法 1）劈裂法 适于一些解理或裂隙较发较发 育的宝宝石原料，有利于合 理分解和利用宝宝石原料，并并在一定程度上消除加工 过过程中易引发发一步破碎的隐隐患。 按所使用的工具不同，有锯锯劈和楔劈两种两种 操作方式 。 锯锯劈法操作方式 将将原料放在切割机上， 用锯锯片沿解理或裂隙方向轻轻 轻锯开轻锯开 一个个小缺口，这样这样 原料大部分就会会自动动裂开开。 若没没有裂开开，可把原料再放 在工作台（或桌桌面）边缘轻边缘轻 轻轻一磕，一般也会会裂开开。 楔劈法操作方式 用高硬度材料如合成刚刚 玉（H=9）的尖锐棱锐棱 角，在 需要劈裂的宝宝石原料表面沿 解理或裂隙方向刻划划一个个槽 形缺口，然后用劈楔刀刃放 在缺口上，用小锤锤敲击击刀背 ，使原料裂解开来开来 。 2）锯锯切法 适于下列情况况： 大块宝块宝 石原料，主要是中低档宝档宝 石原料； 解理、裂隙下发发育的宝宝石原料，或有裂隙但使用劈 裂法无足够够把握； 宝宝石原料块块度不大，但形状状不合适，需要修整去掉 不必要的部分。 大料的切割 对对于块块度大的低档档或人造成宝宝石原料 ，如果少裂 隙和瑕疵，可先用切块块机切割成小块块，然后用修整 机切割成毛坯。 切割方式： A. 原料立方体 沿对对角线线切面分割成大小相等 两两戒坯 B. 原料长长方体 沿对对角平行面分割成大小不等 两两戒坯 AB 注意事项项： 沿裂纹较纹较 深方向先进进刀； 若裂纹纹或杂质较杂质较 多，应应先外后内内、保大弃小； 要求切出的毛坯大粒的多，小粒的少，边边角废废料少 。 小料的切割 对对于块块度较较小的宝宝石原料，宜直接用修整机切割 。 处处理原则则：大面作顶顶，尖角作底，细细致修整。 毛坯高度适中毛坯高度过过高毛坯高度过过低 切割机操作要领领： 送料要用力均匀匀，平直向前推进进； 若感觉觉阻力较较大，可适当当回退再推； 要不间断间断 用水充分冷却。 （2）冲坯 冲坯含义义：用磨轮轮机对对毛坯冲磨整形，使之成为为 更接近设计设计 款式外形的粗坯。 冲坯机具：一般在砂轮轮机上进进行，用陶瓷结结合剂剂 碳碳化硅轮轮，或金刚刚石砂轮轮。 1）冲坯步骤骤 2）冲坯注意事项项 冲坯一般手持进进行，须须拿紧紧捏稳稳，若手持不便， 可将将坯料粘在粘杆上冲磨； 要不断变换断变换 冲磨部位，先磨削突出的多余边边角， 逐步磨出与设计与设计 相近的形状状，多方向加工余量留 0.30.5mm； 冲磨宜分两两步，先用粗砂轮轮（80#100#）倒棱棱 ，后用细细砂轮轮（220#）冲磨； 注意不间断间断 用水充分冷却。 （3）粘胶胶 粘胶胶含义义：利用粘结剂将宝结剂将宝 石粗坯粘接到粘杆上 ，以便于后续续工序的加工操作。 1）粘结剂结剂 及粘接工具 粘结剂结剂 ：常用一号胶号胶 （绿胶绿胶 ）、二号胶号胶 （红胶红胶 ） ，也可以直接使用虫胶胶片。 粘杆：有铜铜杆和铁铁杆两种两种 ，但前者的导热导热 好，使 用得较较多。 粘接架：为为了粘胶胶方便和控制粘接精度而专门设专门设 计计的一种种粘接辅辅助装置。 各种种形状状的粘杆 一种种常用的粘接架（顶顶 平器） 2）粘胶胶上杆的步骤骤 加热热粘杆前端并并裹上适量胶胶预热宝预热宝 石坯料将将 宝宝石粘接到粘杆上顶顶平和校正宝宝石 预热宝预热宝 石粘接宝宝石顶顶平校正 3）粘胶须胶须 注意的事项项 粘胶胶前一定要把粘杆和宝宝石清清洗干净净。 热热源宜使用酒清清灯。 宝宝石预热预热 要恰到好处处，不能过过快、过过度。 粘杆一定要加热热后再裹胶胶，滚匀滚匀 ，以防出现现 “两两 张张皮”现现象。 粘结剂结剂 不宜在火焰上停留过过久或燃烧烧，以防胶层胶层 老化。 粘接时时要校正宝宝石，尽尽可能使宝宝石琢型设计设计 中心 与与粘杆轴线轴线 重合。 粘胶胶后的宝宝石应应待其自然冷却后再加工。 （4）圈形 圈形含义义：将宝将宝 石粗坯圈磨出与设计与设计 款式相一致 的腰围围形状状，即使其腰围围形态与态与 所设计设计 款式的腰 形基本吻合。 1）圈形方法 一般使用手工法圈形，有条条件者可使用仿形架或圈 形机自动动圈形。 手工圈形示意图图 2）圈形工序应应注意的事项项 圈形磨具宜用钻钻粉磨盘盘或砂轮轮，粗磨180#220# ，细细磨240#W40； 粘杆心须须平行于磨盘盘平面，才能圈磨出与顶与顶 面垂 直的腰围围面； 腰形轮轮廓应线条应线条 流畅畅、过过渡自然、长宽长宽 比例合适 ，为为了便于把握，可使用模板画线画线 操作。 （5）研研磨 研研磨含义义：在宝宝石刻磨机上，对宝对宝 石粗坯进进行小 面的研研磨加工。 工序要求：心须将宝须将宝 石几乎完全加工到设计设计 的形 状状、尺寸、比例和角度，因为为后续续工序中基本不再 消耗尺寸。 用八角手加工刻面宝宝石的机械装置示意 1）研研磨宝宝石的一般步骤骤 琢型磨序：一般是先加工冠部，后加工亭部。各部 分的刻面研研磨顺顺序因琢型而异异。 研研磨工序：各部分刻面的研研磨一般都需要经过经过 粗 磨、细细磨两两道工序，为为了便于抛光，最好再加一道 精磨工序。 磨盘选盘选 用：粗磨，用150#180#钻钻粉磨盘盘 细细磨, 用240#400#钻钻粉磨盘盘 精磨，用600#W14#钻钻粉磨盘盘 2）研研磨工序注意的事项项 刻磨力度要均匀匀，以保证证同一组组小面磨削深度相同 ； 随时检查研随时检查研 磨角度和圆圆周分度，以免磨出多余的 小面； 自始至终终要保持水冷。 6、抛光 抛光含义义：消除宝宝石被加工表面的研研磨破坏层层， 获获得光洁洁透明的光学学表面，同时时精确修正琢型宝宝 石的几何形状状，使之更符合设计设计 要求。 抛光机具：刻面宝宝石的抛光作业业也是在刻磨机上完 成，将将磨盘换盘换 成抛光盘盘，配合使用合适的抛光剂剂 。 抛光顺顺序：对宝对宝 石各部分刻面的抛光顺顺序与研与研 磨 顺顺序基本一样样。 三、常用的宝石研磨设备 1、机械手刻磨机 （1）机械手刻磨机类类型 机械手刻磨机有多种类种类 型，但差别别主要在于机械 头与头与 支撑装置的结构结构 不同，可分三种类种类 型。 1）支柱提升式机械手：也称称吊式机械手，机械头头 悬悬挂在一根直立的柱上，可以上下移动调动调 整高度。 2）丝丝杠升降式机械手：机械头头安装在一个个直立的 丝丝杠支柱顶顶端，通过丝过丝 杠的升降调调整高度。 3）卧卧式机械手：机械手与与磨机分离，由磨头头、夹夹 具和支架等组组成一个单独个单独 的整体，小巧轻轻便，使 用时时直接用手拿着磨机上操作。 吊式机械手刻磨机丝丝杠升降式机械手刻磨机 （2）结构结构 和工作原理 各种种机械手刻磨机的结构结构 大同小异异，工作原理一 样样。 支柱提升式机械手的结构图结构图 1）动动力与与磨盘盘 电电机功率250W，与与磨盘盘之间间通过过皮带传动带传动 。 2）机械手 分度齿轮齿轮 ：用于控制宝宝石切磨的圆圆周分度，一般 配有 96、88、72、64、48、32等分度齿轮齿轮 。 分度制动动卡：用于锁锁定分度齿轮齿轮 。 扇形角度盘盘：固定在支架臂上，刻有090角度 。 角度指针针：固定在粘臂杆上，指示刻度值为值为 粘杆臂 轴线与轴线与 磨盘盘表面夹夹角（）的余角（），该该角度 正是宝宝石的刻面角度。 夹头夹头 杆：也称称粘接臂，其前端装卡粘有宝宝石的粘 杆，操作时时手握杆臂研研磨宝宝石。 3）升降支架 用于支撑机械手磨头夹头夹 具，调调整上、下角度。有的 机器上还设还设 有分度微调调螺旋，可调调整1分度范围围。 2、八角手刻磨机 八角手刻磨机是刻面宝宝石加工中最常用的机器，有 台式和桌桌式两种两种 。 台式八角手刻磨机 桌桌式八角手刻磨 机 八角手刻磨机的结构结构 比较简单较简单 ，与与机械手相比， 不同部分是主机右上部分的托盘盘支架和八角手夹夹具 。 八角手刻磨机结构结构 及工作原理 （1）动动力与与磨盘盘 电电机功率250300W，与与磨盘盘同轴连轴连 接或皮带连带连 接传动传动 。 （2）八角手夹夹具 主要由粘臂手柄和八角形模块组块组 成。 通过过模块块上的不同孔、边组边组 合，可实现调节圆实现调节圆 周 分度。 （3）升降台支架 控制和调调整宝宝石的切磨角度，如冠角、亭角等。 八角手轴线与轴线与 磨盘盘平面间间的夹夹角（）为宝为宝 石切 磨角度（）的余角，可据关关系式： = 90 求出角，再用量角器确定托盘盘高度。 3、八角手的设计设计 原理 （1）八角手的结构结构 及其孔边边分布规则规则 八角手的结构结构 ：主要由一个个外形为为八边边形的塑料 （或金属属）模块块、内内部圆盘圆盘 和中央手柄（夹头夹头 杆 ）等几部分组组成。 八角手的结构图结构图 孔边边分布规则规则 ： 内内部圆盘圆盘 上设设有八个个小孔，按顺时针顺时针 方向编号为编号为 1、2、3、4、5、6、7、8。 八边边形模块块的八个边编号个边编号 ，按顺时针顺时针 方向依次定 为为、。 八边边形模块与块与 其内内部圆盘圆盘 的相对对方位，通过过一预预 先设设置的弧形槽孔，可有最大40的变变化，并并通过过 一颗颗螺丝来丝来 固定，使圆盘圆盘 上的1号号孔位恰好与与八 边边形模块块一个个直边边的中点相对应对应 。 2、八角手孔边组边组 合与圆与圆 周分度的关关系 八角手的设计设计 思想，是以“等分圆圆”作为变为变 化基础础 ，即由8个边个边 和8个个孔组组合成的64个变个变 化单单元去平 分360的圆圆。其最基本圆圆心角变变化单单元（）是： 360/ 64 5.625 设计时设计时 必须须使变变化角度为为或的整倍数数。18孔 的各两两孔之间间的圆圆心夹夹角既既不全等于，也不全均 等，而是以的整倍数数分布，集中落在八边边形模块块 的、边边范围内围内 。 说说 明 18孔的各两两孔之间间的圆圆心夹夹角 大小不同，是以基本圆圆心角 (5.625)的整倍数数分布，集中落在 八边边形模块块的、边边范围内围内 。 各相邻两邻两 孔间间的夹夹角如下： 12 = 22.5 23 = 11.25 34 = 22.5 45 = 16.875 56 = 11.25 67 = 11.25 78 = 11.25 八角手的设计设计 原理 在已定18孔间圆间圆 心夹夹角值值下，此夹夹角的数值数值 及 与与各孔、边边的关关系： 04590135180225270315 337. 5 22.567.7 112. 5 157. 5 202. 5 247.5 292.5 326. 5 11.2 5 56.2 5 101. 25 146. 25 191. 25 236.2 5 281.2 5 303. 75 348. 75 33.7 5 78.7 5 123. 75 168. 75 213.7 5 258.7 5 286. 88 331. 88 16.8 8 61.8 8 106. 88 151. 88 196.8 8 241.8 8 275. 63 320. 63 5.63 50.6 3 95.6 3 140. 63 185.6 3 230.6 3 264. 38 309. 38 354. 38 39.3 8 84.3 8 129. 38 174.3 8 219.3 8 253. 13 298. 13 243. 13 28.1 3 73.1 3 118. 13 163.1 3 208.1 3 A. 八角手孔、边与变边与变 化角度间关间关 系表 由于表A中的各夹夹角数值与数值与 (5.625)所得的商 数数 ，即是等分圆圆由064的分度值值，故再转换转换 后得到 表B中的实实用数数据。 648162432404856 604122028364452 582101826344250 546261422303846 515931119273543 49571917253341 475563715233139 455361513212937 B. 八角手的孔边组边组 合与圆与圆 周分度的关关系表 四、两种工具的沟通使用 八角手和机械手都是宝宝石加工常用的工具。 但是，由于宝宝石设计设计 人员设计宝员设计宝 石琢型款式，通 常是以圆圆周分度指示刻面分布位置，因而设计设计 方案 用八角手无法直接实实施加工。 应应用上述的表B（八角手孔边组边组 合与圆与圆 周分度关关系 表），可以将圆将圆 周分度数值转换数值转换 成八角手的孔、 边组边组 合关关系，从从而使八角手和机械手两种两种 工具得 到沟沟通使用。 标标准圆钻圆钻 型的八个个冠主面的圆圆周分度： 若用机械手加工，直接调调整分度齿轮齿轮 ，按圆圆周分度顺顺序 64816242432404856进进行加工； 若用八角手加工，可通过查过查 表B将圆将圆 周分度转换转换 成八角 手孔边组边组 合，即用1号号孔位，按 的边边序进进行加工。 刻面琢型的一般加工顺序和方法 1、坯料制备备 切割、冲坯。坯料的比例按成品琢型的比例估计计， 各部分要留有充足的加工余料。 2、粘胶胶上杆 将将坯料台面细细磨，粘胶胶上杆，在顶顶平器上校正宝宝 石。 3、圈磨腰形 手持宝宝石粘杆，在细细磨盘盘上将宝将宝 石腰部打磨成形 。 4、研研磨及抛光台面 若用机械手加工，直接将宝将宝 石粘杆装卡在磨头夹头夹 具 前端，并将并将 指针调针调 整到0，使粘杆与与磨盘盘面垂直 ，研研磨宝宝石台面。 若用八角手加工，须须通过过45块将宝块将宝 石粘杆装卡在 夹夹具上，用量角器测测定粘杆轴线与轴线与 磨盘盘面夹夹角成 90，固定相应应的托台高度，研研磨宝宝石台面。 台面磨完后，保持夹夹具状态状态 ，换换上抛光盘盘，抛光 宝宝石台面。 5、研研磨冠部各小面 若用机械手加工，直接将将磨头头上的指针调针调 整到所 磨的斜刻面角度位置，按顺顺序研研磨冠部各组组刻面。 若用八角手加工，去掉45块块，将宝将宝 石粘杆装卡在 八角手夹夹具前端，用量角器测测定粘杆轴线与轴线与 磨盘盘 面夹夹角，使之成为为所磨刻面角度的余角，按顺顺序 研研磨各组组刻面。 （1）研研磨冠主面 调调整到冠主面角度位置（如水晶42），依次磨出8 个个冠主面。 若用机械手加工 圆圆周分度： 648162432404856 若用八角手加工 孔位：1 孔 边边序： （2）琢磨星小面 星主面切磨角度一般比冠主面角度小15左右，如 水晶27。