污染雨水收集池基坑二次开挖及恢复专项施工方案.doc

中国石油四川石化80万吨/年乙烯装置 污染雨水收集池基坑二次开挖及恢复专项施工方案中国石油四川石化炼化一体化工程80万吨/年乙烯装置污染雨水收集池基坑二次开挖及恢复专项施工方案2009QSC-YXJS-049中国石油天然气第七建设公司四川石化项目部2012年02月中国石油四川石化炼化一体化工程80万吨/年乙烯装置污染雨水收集池基坑二次开挖及恢复专项施工方案工程施工技术方案编 制：审 核： 批 准：2012年02月中国石油天然气第七建设公司四川石化项目部2012年02月中国石油四川石化80万吨/年乙烯装置 污染雨水收集池基坑二次开挖及恢复专项施工方案目录1、编制依据及适用范围11.1编制依据11.2适用范围12、工程概况及特点12.1 工程概况42.2.工程特点及主要工程量43、 施工程序及方法43.1 施工前准备43.2 施工流程43.3水池开挖施工方法43.4基坑支护施工方法73.5恢复施工104、 质量保证措施134.1质量管理制度134.2质量控制标准144.3质量控制措施145、HSE管理155.1 HSE管理措施155.2 HSE管理体系166、施工进度计划167、施工劳动计划178、施工设备、机具、工装、计量器具计划179、施工手段用料计划1810、污染雨水收集池二次开挖费用分析1810.1费用预算编制说明1810.2分部分项工程量清单综合单价计算表（见附件）1810.3单位工程费汇总表1811、附图及附件181、编制依据及适用范围1.1 编制依据1.1.1污染雨水收集池施工图纸10102-210-70-CS12-014021；1.1.2管廊P701基础平面布置图及详图10102-210-70-CS12-091；1.1.3缓冲池210-A-1908施工图纸10102-210-70-CS12-035/036；1.1.4地管专业图纸及道路地坪图纸；1.1.5建筑地基与基础工程施工及验收规范GBJ50202-2002；1.1.6建筑地基处理技术规范JGJ79-2002；1.1.7建筑基坑支护技术规程JGJ120-99；1.1.8施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；1.1.9建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；1.1.10建筑施工安全检查标准JGJ59-1999；1.1.11根据四川石化公司要求，需要对水池外壁进行柔性防水处理。1.2 适用范围本方案仅适用于中国石油四川石化炼化一体化工程80万吨/年乙烯装置污染雨水收集池二次开挖及恢复施工。2、工程概况及特点2.1工程概况2.1.1 80万吨/年乙烯装置污染雨水收集池长40米、宽21米、深5.8米，于2010年9月经业主、质监站、监理及总包单位联合中间验收，验收合格后我单位对水池进行了回填。2.2工程特点及主要工程量2.2.1 污染雨水收集池周边抗渗混凝土地坪均已施工完毕，水池整体开挖会对周围地坪产生破坏，如何保证开挖区域周边地坪不受扰动破坏是施工重点。2.2.2 污染雨水收集池周边基础较多，其中距离水池最近的为P701管廊基础和A-1908缓冲池，由于两者与污染雨水收集池墙体水平距离及垂直距离过近（见图1、图2），因此给水池机械开挖带来了较大困难。2.2.3 污染雨水收集池周边存在大量地下管线及防渗管沟，开挖时要根据设计图纸安排专人跟踪检查，对重要部位需要进行人工开挖。2.2.4 水池土方开挖量较大、堆放地点较远。2.2.5由于四川地下水位较高，施工时要重点考虑地下水对水池开挖施工的影响，做好对应的降水准备工作，开挖过程遭遇地下水时采用合理的降水措施。2.2.6由于P701管廊基础持力层与A-1908缓冲池持力层均为级配砂石，大部分位置需要人工开挖，当污染雨水收集池开挖至墙体根部后（放坡系数1:1），管廊及水池垫层边坡受扰动可能会有坍塌的危险，对边坡必须采用混凝土护坡加放坡的加固的处理措施。2.2.7 主要实物工程量2.2.7.1拆除工程量：序号名称单位数量备注1C30抗渗混凝土地坪m384.82C25混凝土地坪m356.33水稳层m3234.646.5钢筋T1.915挖土方m318536砖砌体m372.167防渗膜m23688土工布m27369JC-2管墩个210挖细沙m351112PE管米361212碳钢管米3413电缆槽盒600mm米1514钢结构支架吨1.82.2.7.2恢复工程量：序号名称单位数量备注1制作、安装钢筋网片（8）吨4.4护坡2喷涂C20砂浆m3102护坡3C30抗渗混凝土地坪m384.84C25混凝土地坪m356.35水稳层m3234.66制作、安装钢筋网片（6.5） 吨1.917回填土方m318538M7.5砂浆砖砌体m372.16更换新砖9防渗膜m2368更换新膜10土工布m2736更换新布11JC-2管墩个212回填细沙m351132PE管米361412碳钢管米34增加1米管线15电缆槽盒600mm米1516钢结构支架吨1.8图1：污染雨水收集池与缓冲池剖面关系图图2：污染雨水收集池与管廊剖面关系图3、施工程序及方法3.1 施工前准备3.1.1施工前，专项方案必须审批完毕，对施工人员进行详细的技术交底，让作业人员必须熟悉图纸,熟悉现场周边环境,熟悉工艺流程及水池地下地管管线、防渗管沟等情况；3.1.2完成必需的临时设施,包括生产设施及机械进出、土方运输道路、临时供水供电线路。3.1.3根据污染雨水收集池施工图纸、缓冲池施工图纸、P701管廊图纸及地管专业图纸，对水池所要开挖的区域进行测量放样，确定开挖区域。开挖前，应办理动土作业手续，经有关各方认可签字后方可施工。3.1.4对施工完毕的抗渗混凝土地坪进行现场勘查，确定出水池开挖所能破坏地坪的最小面积。水池开挖前，完成地坪的刨除清理工作（不得用大型机械直接开挖破坏地坪，以免对相邻区域的地坪及基础产生扰动破坏）；3.1.5由于现场施工作业面狭小，加之边坡极易产生塌落滑动，必须提前设置好土方开挖堆放点，严禁堆放在基坑周边区域地坪上。建筑垃圾运至4km外原油储备库东侧的垃圾堆放点，土方运至2.5km外2号门西侧的堆放点，待施工完毕后运回现场进行回填。3.2施工流程测量放线围护施工确定抗渗混凝土地坪开挖区域对开挖区域抗渗地坪进行清理第一施工段开挖至水稳层以下-1.9米混凝土护坡加固处理边坡及基底清理开挖至水池配重上表面混凝土护坡加固处理*人工开挖基坑排水明沟和集水井*水池外防水施工及验收水池土方回填抗渗地坪恢复施工3.3水池开挖施工方法3.3.1总体施工原则：首先施工水池东侧（由北向南挖）、其次施工水池北侧（由东向西挖）、再次施工水池西侧（由北向南挖）、最后施工水池南侧（由东向西挖）。3.3.2 水池东侧施工方法3.3.2.1水池的东侧是重点污染区地坪，抗渗混凝土已经浇筑完成，紧邻水池的是P701管廊，水池与管廊基础间距离见图2，其中有十个管廊基础受二次开挖的影响，管廊基础底部整体采用级配砂石回填（详见附图一）。3.3.2.2首先采用混凝土切缝机将开挖部位的抗渗混凝土切断（切除宽度为水池东侧墙体向外6m处，长度为42+6+6m），为了防止拆不需开挖部位的抗渗混凝土地坪受扰动产生裂缝或变形，采用人工破碎混凝土地坪（开挖边界处）的措施，用装载机和自卸车将混凝土垃圾运至指定地点。3.3.2.3待混凝土拆除完成后，再用混凝土切缝机将水稳层相应部位切断并砸碎运出，待上述工序完成后由北向南进行土方开挖，并从管廊南侧开通一条运输通道，将土方及时外运，机械开挖时做到“慢、稳、细”，不碰到管廊基础和水池外壁。3.3.2.4首次开挖宽度为4.7m、深度为水稳层以下1.9m，在水池的东侧（距池外壁3.45米、地坪下1.2米处）有一根2的PE管，在机械开挖至距离管线500mm处，采用人工开挖，保护性拆除2PE管36米，待水池回填时进行恢复。3.3.2.5待开挖至水稳层以下1.9m处时，采取混凝土护坡的加固措施进行护坡，具体见3.4基坑支护施工方法。3.3.2.6边坡加固后再进行土方开挖，待挖到管廊承台根部时，由于此部分为人工级配砂石回填，应停止机械开挖作业，改为人工作业，挖至水池配重上部，距离池外壁500mm处采用人工清理，下部边坡继续采取混凝土护坡的加固措施进行加固。3.3.2.7所有开挖的级配砂石采用人工加机械方法，倒运至水池南侧空地处存放，待水池防水施工完毕后进行回填， 3.3.3水池北侧施工方法3.3.3.1水池的北侧是重点污染区地坪，抗渗混凝土已经浇筑完成，紧邻水池的是A-1908缓冲池，缓冲池基础底部整体采用级配砂石回填（详见附图一），污水池与缓冲池基础间距离见图1。3.3.3.2首先采用混凝土切缝机将开挖部位的抗渗混凝土切断（切除宽度为水池北侧墙体向外6m处，长度为21m），为了防止拆除过程中不需开挖部位的抗渗混凝土受扰动产生裂缝或变形，采用人工砸碎需开挖部位的混凝土，用装载机和自卸车将混凝土垃圾运至指定地点。3.3.3.3待混凝土拆除完成后，再用混凝土切缝机将水稳层相应部位切断并砸碎运出，待上述工序完成后由东向西进行土方开挖，并从水池西北侧开通一条运输通道，将土方及时外运。3.3.3.4首次开挖宽度为4.7m、深度为水稳层以下1.9m，采取混凝土护坡的加固措施进行护坡，具体见3.4基坑支护施工方法。3.3.3.5边坡加固后再进行土方开挖，待挖至距离水池配重上500mm处，停止机械开挖，改为人工开挖作业方式（距离池外壁500mm范围处人工清理基槽），开挖完成后对下部边坡继续采取混凝土护坡的加固措施。3.3.4 水池西侧施工方法3.3.4.1水池的西侧也是无污染区域，水池向西11m为装置区内的3#道路，该区域内的地坪已浇筑完成。西侧地下部分有2根48的进水和出水管线，有NSM2401、LCP2402两口混凝土井室，外砌有防渗管沟，其余大面积如无对二次开挖产生影响的障碍物。3.3.4.2首先采用混凝土切缝机将开挖部位的抗渗混凝土切断（切除宽度为水池西侧墙体向外6m处，长度为42+6+6m），为了防止拆除过程中不需开挖部位的抗渗混凝土受扰动产生裂缝或变形，采用人工破碎的方式清理临界处的混凝土地坪，用装载机和自卸车将混凝土垃圾运至指定地点。3.3.4.3待混凝土拆除完成后，再用混凝土切缝机将水稳层相应部位切断并砸碎运出，待上述工序完成后由北向南进行土方开挖，利用4号道路作为运输通道，将土方及时外运。3.3.4.4首次开挖宽度为4.7m、深度为水稳层以下1.9m，在水池的西池壁北侧（距离水池北墙1.2米、地坪下1.8米）有2根48的进水和出水管线，有NSM2401、LCP2402两口混凝土井室，外砌有防渗管沟。首先将两口井室进行保护性拆除，后进行土方开挖，在挖至管沟上口500mm处，采用人工开挖，并保护性拆除防渗管沟、防渗膜，水池回填时再进行修复。3.3.4.5待开挖至水稳层以下1.9米处时，对边坡采用混凝土护坡的加固措施，具体见3.4基坑支护施工方法。3.3.4.6边坡加固后再进行土方开挖，待挖至距离水池配重上500mm处，停止机械开挖，改为人工开挖作业方式（距离池外壁500mm范围处人工清理基槽），开挖完成后对下部边坡继续采取混凝土护坡的加固措施。3.3.5水池南墙施工方法3.3.5.1水池南侧为无污染区地坪，地坪混凝土已施工完成。地下结构只有一根12-CRW21099047管线及防渗管沟贯穿东西方向（详见附图二）。3.3.5.2首先采用混凝土切缝机将开挖部位的抗渗混凝土切断（切除宽度为水池南侧墙体向外6m处，长度为21m），为了防止拆除过程中不需开挖部位的抗渗混凝土受扰动产生裂缝或变形，采用人工破碎的方式清理分界处的混凝土地坪，用装载机和自卸车将混凝土垃圾运至指定地点。3.3.5.3待混凝土拆除完成后，再用混凝土切缝机将水稳层相应部位切断并砸碎运出，待上述工序完成后由东向西进行土方开挖，并从西侧开通一条运输通道，将土方及时外运。3.3.5.4首次开挖宽度为4.7m、深度为水稳层以下1.9m，在水池的南侧（距池外壁1米、地坪下1.5米处）有一根12-CRW21099047管线及防渗管沟贯穿东西方向，共34米长，在机械开挖至距离管沟500mm处，采用人工开挖，并保护性拆除防渗管沟、防渗膜及地管，将地管采用火焊分割三段，并用25吨吊车拆除，运至水池南侧空地。3.3.5.5待开挖至水稳层以下1.9m处时，对边坡采用喷射混凝土护坡的加固措施进行加固，具体见3.4基坑支护施工方法。3.3.5.6边坡加固后再进行土方开挖，待挖至距离水池配重上500mm处，停止机械开挖，改为人工开挖作业方式（距离池外壁500mm范围处人工清理基槽），开挖完成后对下部边坡继续采取喷射混凝土护坡的加固措施。3.3.6上述所有的开挖方式，如开挖时遇到地下水，须进行人工降水措施，在水池四个角点挖集水坑，采用潜水泵抽水，排放到装置外地沟中。3.3.7由于水池外防水施工时对水池表面清洁度有要求，水池开挖完成并完成边坡支护工作后对水池外壁进行清理工作。清理过程：将水池外壁粘附的泥土等杂物用小铲人工铲除，并用电动钢丝刷进行处理，最后用干净的施工用水进行冲洗。水池清理完毕后与水池外防水单位办理正式的工序交接。3.3.8为了缩短施工周期，水池外防水施工可以根据水池开挖的顺序陆续进行施工，水池外防水涂料刷至水池外壁与配重相交处时，做包角处理，并向承台外延伸200mm。 3.4 基坑支护施工方法3.4.1支护措施的选用由于水池基坑失稳、支护结构破坏后对基坑周边环境及水池外防水施工影响较严重，根据建筑基坑支护技术规程中对基坑支护的安全等级要求，确定污染雨水收集池基坑侧壁的安全等级为二级。基坑侧壁安全等级及重要性系数安全等级破坏后果r二级支护结构破坏、土体失稳或过大变形对基坑周边环境及 地下结构施工影响一般1.00污染雨水收集池北侧是施工完毕的A-1908缓冲池，东侧是钢结构安装完毕的P701管廊，水池基坑所处位置回填土质为砂卵石与部分黏土层的混合物，水池开挖深度为4.1米（彭州市目前处于枯水期，但由于其地下水位距离地表较近，也要重点考虑地下水位对边坡形式的影响），根据建筑基坑支护技术规程中的支护结构选型表最终选取混凝土护坡（与土钉墙类似的施工方法，护坡上设置钢筋网片，并用钢筋支架固定，然后喷射混凝土）与放坡相结合的边坡加固措施。支护结构选型表结构形式适用条件土钉墙1、基坑侧壁安全等级宜为二、三级的排软土场地2、基坑深度不宜大于12米3、当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施放坡1、基坑侧壁安全等级宜为三级2、施工场地应满足放坡条件3、可独立或与上述其他结构结合使用4、当地下水位高于坡脚时，应采取降水措施3.4.2支护结构的施工水池基坑开挖支护时应严格遵循“由上而下，先撑后挖，分层开挖”的原则，分层分块开挖，每层开挖深度不超过2m，开挖一层支护一层直至设计标高。在基坑开挖支护至回填完毕期间，基坑周围地面应采取防水、排水措施，避免地表水流入基坑或渗入基坑边坡。3.4.2.1 土方开挖基坑土方开挖应连续施工，边开挖边支护，尽量减少暴露时间。开挖必须遵循“由上而下，先撑后挖，分层开挖”的原则，严禁超挖。土方开挖自上而下分层分段进行，分段长度根据土质及支护施工流水作业安排；混凝土喷射高度每层不超过2m；在完成上层作业面的各项操作前，不得进行下层深度的开挖。土方开挖施工中严禁边壁出现超挖或边壁土体松动，机械开挖应与人工清坡相结合，要保证边坡平整，坡面符合要求、表面无虚土。基坑上口不宜堆放土方和建筑材料，如不可避免时一般应距基坑上口不小于2m，临时堆砌土方的高度不超过1.5m，并且不超过设计荷载值。基坑上口严禁大型、重型机械作业。3.4.2.2 混凝土护坡施工：本基坑边坡采用1：1放坡，采用混凝土护坡进行支护。（图3为以距离水池最近的管廊为例表示的混凝土护坡与水池及管廊的位置关系，水池底部留500工作面，放坡至地坪处，坡度为1：0.73）钢筋设置：本工程采用20螺纹钢筋（长度为1.2米）固定护坡钢筋网片，钢筋梅花型布置，横向、纵向间距均为1.5m，水平倾角10-15，人工将钢筋钉置于基坑边坡上。钢筋每2m设置支架一道，用212水平通长拉结筋将同排钢筋连成整体。钢筋头处另加212、L=120mm短钢筋呈“井”字型焊接以固定钢筋网片。拉结筋位于8钢筋网片之外。20螺纹钢筋钉入侧壁的深度不小于800mm，对于钉入土壁后的钢筋进行挨个检查，发现松动的必须重新进行施工，确保混凝土护坡与土壁连成一个稳定的整体。图3：混凝土护坡与水池管廊剖面关系图面层钢筋网采用8200200mm单层双向绑扎而成，网格允许偏差10mm，保护层厚度应符合规范要求。钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于300mm。喷射混凝土：喷射砼面层厚度80mm，强度等级为C20,采用混凝土干喷机喷射。混凝土粗骨料最大粒径不宜大于15mm，混凝土中掺加水泥用量2%的速凝剂。喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离控制在0.81.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面。在钢筋部位，应先喷填钢筋后方，后喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。为控制混凝土喷射层厚度，在边坡上垂直打入短钢筋做标志，局部凹凸部位层厚度超过100时mm，分两次喷射，每次宜为50-70mm。喷射砼施工过程中按相关规定留取试块。喷射砼终凝2小时后喷水养护，养护时间根据气温确定，一般为3-7天。3.4.3 基坑工程监测由于基坑支护结构设计及施工受地质、水文、天气、荷载等诸多不确定因素影响，设计方案难以完全符合工程实际情况，施工过程中应加强对基坑的监测。要随时对基坑地表开裂状态(位置、走向、宽度)、基坑周边管廊基础进行沉降位移监测。当埋设的监测点稳固后进行第一次监测，对各量测项目测得初始读数。基坑开挖支护期间1天监测1次，如果发生大量沉降或严重的裂缝时，应立即缩短监测时间进行连续监测(每天1-2次)，直到沉降稳定为止。对突发情况及时向业主、监理、总包单位单位通报并采取相应的应急预案。3.4.4施工应急预案若基坑上口地面或周边建（构）筑物出现严重变形，应立即停止土方开挖，对已开挖的边坡抓紧支护或堆土反压，分析出现变形的原因并采取相应措施，待确定险情排除后再恢复开挖。因土方开挖引发的边坡局部塌方、不均匀沉降乃至边坡失稳等现象发生时采取以下对应的处理措施：3.4.4.1变形过大，地表出现裂缝的处理（1）顺裂缝注入纯水泥浆或水泥与水玻璃的混合液，以防地表水灌入裂缝，减少土体自身抗滑面的剪力面和剪应力。（2）在裂缝外侧一定距离处布设锚桩，用拉筋与护面网筋相连稳定变形土体。（3）加密钢筋网片或加斜支撑后，喷射砼以加固变形土体。3.4.4.2对局部塌方段应尽量缩短边壁土体的裸露时间，并可采用以下措施：（1）采用分小段间隔开挖的方法，开挖长度减少至3-5米，深度控制在2米左右。（2）修整后的作业面，可根据情况先喷射一层薄砼或直接构筑钢筋网喷射砼，待砼凝结后再施工钢筋棍（固定钢筋网片用）。3.4.4.3若地面下沉速率过大并有坑底隆起现象，应采用木桩、砂袋或静压注浆等措施加固坑底。3.5恢复施工3.5.1土方回填：3.5.1.1水池外防水施工完毕后，马上组织相关单位进行验收，验收合格后进行隐蔽回填。3.5.1.2土方回填施工流程：水池外防水验收检验回填土质分层铺土辗压密实整平验收。3.5.1.3填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定，本工程要求回填厚度为300mm/层，用自卸车将合格土料堆放点运到回填位置，将合格回填土料进行分层铺摊，每层铺土的厚度为200300mm。3.5.1.4夯实时，夯迹应互相搭接，防止漏夯，夯机不能夯打的边角处由人力进行夯实。长填土料每层压实后，应按规范规定进行取样（环刀法或灌砂法），测出干回填土的密实度或最大容重，达到要求后，再进行上一层的铺土。3.5.1.5水池东侧回填土按照由北向南的顺序进行回填，其余按照大面积回填土进行施工。3.5.2地下管线恢复施工：3.5.2.1水池外防水施工并验收完毕后进行土方回填，回填至管沟标高处后开始施工地管防渗结构，在防渗墙砌体砌筑完毕后，进行土工布铺设和HDPE土工膜铺设。3.5.2.2土工布用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。土工布的安装采用热粘连接方法，热粘连接的搭接宽度为20025mm，要保证接缝严密、连续。3.5.2.3无纺土工布只能用土工布刀进行切割(钩刀)，如在场地内切割，对其它材料须采取特殊措施以防止由于切割无纺土工布而对其造成的损坏；在铺设无纺土工布的同时，采取切必要措施以防止对防渗膜或基层造成破坏；安装结束后，对所有无纺土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方作上标记并进行修补。3.5.2.5 在土工膜铺设前，先画出土工膜的铺设和焊接平面布置图，具体的流程为：首先根据场区的实际地形尺寸进行规划按实际规划尺寸进行裁膜并运至施工现场的相对应的位置按施工操作程序进行铺设、焊接自检合格后申请验收，为下道工序作好准备。膜下的基层情况采取必要的保护措施。3.5.2.6 HDPE土工膜缺陷的修补：对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现的不合格部位等，均应进行修补。现 场 测 量土 工 布 裁 剪铺 设缝合或热粘检 查是否符合要求修补、整改否基 底 检 查填写施工记录是土工布铺设工艺流程图3.5.2.6地管管线的恢复： 在土方回填到地管标高后，进行PE管焊接，焊接完毕后进行压力管道试验，（由于该管道已于整个乙烯生活水管线连接，所以该管线需整体试压），水压试验合格后管线上部回填500中砂，压实后上部回填筛分后细土（若PE管不影响挖掘机的开挖工作，并且不影响回填土等其他工序的施工，则在水池顶板与东侧管廊地坪上搭设脚手架支架将此PE管悬挑固定，固定点每隔2米设置一个）。 污染雨水管线在回填至标高后，进行防渗施工。工序包括如下，防渗墙施工、膜下土工布施工、防渗膜施工、膜上土工布施工，污染雨水管线焊接完毕后需进行闭水试验，闭水试验完毕后管道进行外防腐（该管线需要内防腐，由于不具备施工条件无法进行内防腐），经电火花检测完毕后管线上部回填500中砂，压实后回填筛分土并按要求压实。3.5.3 地坪恢复施工：3.5.3.1由于水池开挖后原先的地坪基层及水泥稳定层均遭到破坏，需要重新进行施工。污染雨水收集池周边地坪有两种：重点污染铺砌区（水池北侧与水池东侧）、无污染铺砌区（水池南侧与西侧）。3.5.3.2重点污染铺砌区施工顺序：场地平整碾压机具进行碾压15cm厚天然砂砾垫层碾压机具进行碾压20cm厚砂卵石水泥稳定基层钢筋网片绑扎20cm厚C30抗渗钢筋混凝土面层面层养护3.5.3.3无污染铺砌区施工顺序：场地平整碾压机具进行碾压15cm厚天然砂砾垫层碾压机具进行碾压20cm厚砂卵石水泥稳定基层15cm厚C25水泥混凝土面层面层养护。4 质量保证措施4.1质量管理制度4.1.1质量保证体系图：水池二次开挖质量保证体系项目经理：王志东技术科 赵德良经营科 翁玉杰质检科 倪 新工程科 葛 岩供应科 王宗春安全科 刘 智 施工队长施工队技术员施工队质检员施工队安全员项目副经理：杨中良4.1.2建立由项目经理直接领导下的项目技术负责人质量负责人责任人员的三级 质量管理保证体系。4.1.3对施工全过程进行质量管理控制。4.1.4加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检，互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。4.1.5建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范。施工前必须有相应的施工方案（技术措施），项目技术员必须对施工班组进行技术交底，并作好记录，使全体施工人员对设计技术要求、质量标准作到心中有数。4.1.6为加强工程质量管理，将实行工程奖优罚劣的办法，工程开工前，即与施工班组指定工程质量奖、罚条件，数额和办法，且将该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。4.1.7加强工程档案管理施工原始记录和工程质量资料，记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证及保障。4.1.8现场管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位及质检部门的监督，认真听取意见，以确保工程质量。 4.2质量控制标准4.2.1合同提出的质量要求；4.2.2设计提出的设计要求；4.2.3与本工程有关的国家及行业规范、规程。4.3质量控制措施4.3.1基坑土方开挖时应编制详细的开挖方案，经审核认可后方可进行开挖施工。4.3.2挖出的土方严禁堆放在基坑旁边，应尽量减少坑边的地面堆载，防止塌方。4.3.3采用机械开挖时，须保持坑土体原状结构，根据土体情况和挖土机械类型，坑底应保留30cm土层由人工配合机械挖除铲平。4.3.4基坑开挖后，应立即进行水池外防水的施工及验收，防止基坑长时间暴露引起坑壁塌落，尽量避免对相邻管廊及水池的影响。4.3.5基坑土方应分层分区分段对称开挖，以防开挖面坡度过陡，引起土体位移、底面隆起和基础沉降偏移等异常现象发生。4.3.6基坑土方分层开挖时，要注意保护周边施工完毕的地管管线、防渗沟，管廊基础及水池，水池土体承台上30cm由人工铲除挖掉，以免挖土机械碰撞损坏水池结构。4.3.7土方回填要严格按照规范标准进行回填，不得由于是二次施工而降低施工质量。4.3.8地坪基层的施工质量直接影响到整体混凝土面层的质量，各基层及混凝土面层施工时，各质量控制要点（如：水稳层的原材料控制、混凝土面层的养护、重点污染区钢筋的绑扎等）要严格执行规范标准的要求，具体的施工控制点及质量要求参见经监理、总包审批完毕的施工方案场地竖向、道路工程施工技术方案-2011QSC-YXJS-102。5、 HSE管理措施5.1 HSE管理措施5.1.1施工中严格按照SH3505-97石油化工施工安全技术规程执行。5.1.2 搞好安全教育，做好安全培训及安全交底工作，在进行技术交底地同时进行安全交底，使每个作业人员做到安全工作心中有数，保证安全生产。5.1.3坚持班前会安全讲话制度，安全讲话应具有针对性，以提高职工安全意识，自我约束及自我保护能力为主，在生产中开展“四不”活动，即“不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害，保护他人不被伤害”。5.1.4安全员应深入现场巡视,及时发现并清楚安全隐患,提出安全整改意见。5.1.5进入施工现场的所有机械设备保持完好，按程序进行进场前的检查，合格后方可进场使用，并按规定及时进行维护和保养。5.1.6施工现场临时用电应采用三相五线制，实行三级配电、两级保护，做到一机一闸一保护；安装、维修和拆除临时用电设施，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。5.1.7项目部应设立临时施工用电管理部门，负责用电设施、设备的使用、检修及维护的统一管理。安全管理部门应定期对临时用电设施进行安全检查。5.1.8在运行中的变、配电系统的高低压设备和线路上作业时，必须办理电气作业许可证。5.1.9电缆接头应牢固可靠，做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。采取防雨、防水和防其它损伤的措施，有醒目的警告牌。5.1.10配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，附近不得堆放杂