关 键 词：

25 英寸 钢管 镀锌 自动生产线 设计 论文 dwg 图纸

资源描述：

25+8英寸钢管热浸镀锌自动生产线设计(论文+DWG图纸),25,英寸,钢管,镀锌,自动生产线,设计,论文,dwg,图纸

内容简介：

天津科技大学本科生 毕业 设计（ 论文 ） 开题报告 学 院 天津科技大学机械工程学院 专 业 机械设计制造及自动化 题 目 8 英寸钢管热浸镀锌自动生产线设计 （子题目：钢管热浸镀锌生产线机横移机设计） 姓 名 王景凯 指导教师（ 签名） 2007 年 3 月 18 日 拟选题目 8 英寸钢管热浸镀锌自动生产线设计 镀锌钢管横移机设计 选题依据及研究意义 ： 热镀锌是钢铁最经济、最基本、应用最普遍的防腐方法之一，广泛应用于经济建设中的各个领域，如丝、管、板、带，钢结构件等。近年来，随着基础建设的加速，镀锌钢板、高速公路镀锌护栏和镀锌邮电铁塔的发展势头强劲。这些行业的发展大大推动了热镀锌行业的发展。但是，目前我国的热镀锌工艺水平较低，锌耗高、产品质量差、环境污染严重。 本项目全面优化热镀锌工艺，可大大提高我国的热镀锌水平，使之接近目前国际水平。锌耗由目前吨产品 的 7%降至 5%，产品质量大幅度提高，环境污染减轻。 可见，研究与解决金属腐蚀问题在发展经济、节约能源、防止污染、保证人与自然协调共存等方面都有十分重要的意义和作用。因此，本课程设计符合市场及技术经济的需求，对我国工业的发展有着重要的意义。 镀锌钢板广泛地用于轻工、家电、汽车和建筑行业。在汽车工业中，用于汽车车体、外壳、内板、底板等；在家电和轻工方面，用于各类家用电器的外壳和底板；在建筑业中，用于各类工业及民用建筑的轻钢龙骨、建筑层面板、瓦楞板、卷帘门等。长期以来中国镀锌板一直属于短线产品， 1988国镀锌板生产及表观消费量，多年来中国镀锌板的自给率约为 50，每年需要大量进口。 钢管热镀锌生产线的设计作为毕业设计课题，其覆盖面较广，涉及到机、电、气、制冷等一体化技术以及专业课程等知识，在这个过程中，我们不但提高了自己的绘图能力，也提高了我们的分析能力和解决实际问题的能力。 文献综述（对已有相关代表性研究成果的综合介绍与评价） ： 经过三周的文献检索，展览会的参观，我对金属热镀锌的生产有了进一步的了解。 金属材料在工农业上用的最多的是钢铁材料。但钢铁材料耐腐蚀性能比较差。 热镀锌是防止钢铁生 锈的一种方法 ， 是公认的高性价比钢铁制品防护方法。 焊接钢管的热镀锌技术国外在六、七十年代已经得到比较广泛的应用。由于锌层能够保护钢基体不受腐蚀，镀锌管比未镀锌的黑管寿命可延长十几倍，因而， 已广泛用于钢铁的保护。如用于建筑、石油、化工、造船和电力等领域。 焊接钢管的热镀锌技术国外在六、七十年代已经得到比较广泛的应用。由于锌层能够保护钢基体不受腐蚀，镀锌管比未镀锌的黑管寿命可延长十几倍，因而，被广泛用于建筑、石油、化工、造船和电力等领域。 为了改善钢管热浸镀锌生产环境，提高镀锌钢管质量， 我国开始了研发 钢管热浸镀锌 生产线。该生产线采用新颖的液压机械手浸镀，以取代传统的结构庞大的转耙式与螺旋式镀锌机构，不仅简化了热镀锌管生产机构，改进了镀锌工艺，而且提高了镀锌管质量，降低了生产成本。 目前，美、日大规模生产热轧带钢镀锌板，并已与冷轧镀锌板平分天下。可以相信，由于热轧镀锌板的低成本，其市场前景非常广阔 。 研究内容（包括基本思路、框架、主要研究方式、方法等） ： 镀锌设备为 线镀锌机组，本机采用微机全自动控制。 工艺流程：工件运输、检验、酸洗、清水洗、涂溶剂、烘干、热浸锌、引出外吹、内吹、冷却、钝化、检验、打印、包 装、入库。 其中，关键工序为：酸洗、涂溶剂；特殊工序为：热浸锌、钝化。 1 钢管酸洗 ： （ 1）采用盐酸酸洗 ： 配置含量为 15度的酸洗液（或浓度为 100的稀盐酸）。首先将清水放入酸洗槽中，然后加入足量的盐酸；往水中放入盐酸时，一定要把放酸的胶管插入水中，防止盐酸气体的发挥，污染空气。 （ 2）当酸液中盐酸的含量低于 100 克 /升时，可加入新盐酸进行调配，以保证酸洗速度。 （ 3）酸洗液的温度应保持在 8 盐酸不宜加温缩短酸洗时间，而宜增加其浓度提高酸洗速度。 （ 4）酸洗时间可根据钢管的锈蚀程度、酸液浓度、温度等情况决定。 （ 5）酸液中氯化铁（铁盐）含量最多不得超过 200 克 /升，当铁盐含量大于 150克 /升小于 200 克 /升时，应停止往酸洗槽中加入新酸。 （ 6）当铁盐超过 200 克 /升浓度低于 20 克 /升时应排放，重新配置新的酸液。 （ 7）雨季或空气湿度大时，会产生酸雾，恶化空气环境，要加入酸雾抑制剂，抑制酸雾或使用萘磺酸甲醛缩合物封闭酸液面。 （ 8）为防止钢管局部欠酸洗，增加酸洗速度，要在酸洗期间勤翻动钢管，使之产生摩擦，多接触酸液，酸洗后的钢管表面应呈银亮色。 2. 涂溶剂 涂溶剂的目的是：防止在烘干过程中铁基体接触空气而再次氧化生锈；清除掉钢管表面上残留的铁盐及其他污物；使钢管表面的铁基体于锌液更快的形成合金。 钢管镀锌烘干后的钢管经过镀锌机自动运转，进入锌液，钢管在锌液中排放管内的气体，经过浸锌，形成牢固的锌铁合金层，再经过提升、引出就完成了钢管镀锌。 在正常情况下锌液温度范围应保持在 450（ +5或 为改善锌层韧性极锌液流动性和光洁度，锌液中的含锌量应保持在 间。锌液中加铝要以锌铝合金方式加入。内吹时，必须使钢管内壁吹净不得有余锌 。 往锌液中加锌块时，要分多次添加，不要一次集中添加，一次不得超过 15 块，以保证锌液的温度和设备的正常运转，同时保证正常锌液面高。 对于往锌液中投放锌铝合金，一般是每下一吨锌就要投相配量的锌铝合金，以保证锌液的含铝量在 间。 镀锌生产过程中，在锌液面产生的锌灰，不要产生很多时再清除。 研究进程安排 ： 收集相关论文资料和参考文献，完成翻译工作 。 完城实习报告和开题报告 。 进行零件，部件，总装的草图 。 完成结构设计图纸 。 整理完成设计说明书 。 准备并 参加答辩。 主要参阅文献 ： 1王义生国外钢管热镀锌生产 M冶金工业出版社 2杨廷力机械系统基本理论一结构学、运动学、动力学北京：机械工业出版社，1996 2陈厚载热镀锌技术 1000 例 M上海交大出版社 3吴作明等 热镀锌、电镀锌及锌合金创新生产工艺实用全书 北方工业出版社 ，26) 4李九龄 带钢连续热镀锌（第 2 版） 冶金工业出版社 ， 2002(14) 5凌全伟，刘建秋热镀锌技术的现状及发展 J 鞍钢技术， 2004(2) 6孔纲，卢锦堂，陈锦红等热浸锌浴中少量铝对镀层的影响 J材料保护， 2002(35) 7朱立 钢材热镀锌 ： 化学 工业出版社， 1996 其它说明 ： 市场前景 : 全国每年大约有 1000 万吨镀锌产品，如果每吨产品节锌 2%，每年可节锌 20 万吨，价值 20 亿元。加之由于提高产品质量，降低环境污染带