LB2000沥青搅拌机设计（全套含CAD图纸）
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外 文 翻 译 题 目： 发泡的沥青混合 混合设计程序 发泡的沥青混合 摘 要 : 提取发 泡的沥青代表着沥青产业在公路建筑物上朝向省能源、环境友好和有效的解答方向发展 。 发泡的沥青 是 公路建筑物 聚集体和发泡的沥清 的 一个沥青混合物，由一个冷的混合过程生产。 虽然沥清 开发 过程被 研究 超过 了 40 年前并且 得到 了 研究员 的肯定 ，但 当实习者倾向更加熟悉和更加有大量文件证 明的产品 的时候 ， 它 在南非 被 认为 缺乏规范化的设计程序 并 从而造成 技术的实施 有限 。 最近的 重大兴趣在产品上，特别是在建筑原地方法， 并且在 需要一个 更具体的 标准混合设计程序 的时候，它也 被证明是发泡的沥青技术 标准化 及 各种各样的个人 沥清起泡沫 技术诞生 的一个障碍。 关键词 :泡沫 沥清 发泡的沥青 膨胀的沥青 1 介绍 言 南非路面产业成功 的一个基本原因是由于经济和路面材料缺乏的刺激，从而带动新和供选择的公路建筑物生产方法的研究、发展和实施。土壤加固法技术通常被认为适用于升级质量差材料 ，以便这些材料能使用到他们的 潜 在路面结构。沥清土壤加固法技术是 最近提炼产品的混合设计程序研究的焦点，即工程 沥清材料。沥清土壤加固法的一个共同 点是加入 少量的并网黏合剂， 在一个冷的混合过程中 ， 极大的增加使用材料的 剪 (内聚 )力量、疲劳抵抗和抗潮湿能力 。虽然冷混合沥青产品 在南非重点研究之前就已经应用 ， 但它 们的用途和好处在现在才在 产业之内 得到认可 。 对 于发泡的沥青的用途，一个供选择的冷的混合 法， 在南非路面建筑中有 有限的应用。然而， 却没有 规范化的混合设计程序。 虽然沥清 开发 过程被 研究 超过 了 40 年前并且 得到了 研究员 的肯定，但 当实习者倾向更加熟悉和更 加有大量文件证明的产品 的时候 ， 它在南非 被 认为 缺乏规范化的设计程序 并从而造成 技术的实施 有限。 标和范围 这个项目 的 宗旨 是 为发泡的沥青混合设计 开发和核实混合设计程序。 本文 包含了关于泡沫沥青文献发表的研究结果。 将以往的研究和当前实践的资料作为在南非开发泡沫沥青的设计准则。 泡的沥青的定义 “泡沫沥青 ”， 在本文中指 路面建筑 物 聚集体和发泡的沥清混合物。发泡的沥清，或膨胀的沥清， 生产过程是将水注入到热的沥青中，造成自发性起 泡沫。沥清的 物理性质暂时被改变，当被注入 的水， 与热的沥青接触 ， 变为蒸汽从而成千上万 的微小气泡困变成沥青 。然而 ，泡沫会在不到一分钟内消散，沥青会恢复其原有的特性 。为了生产起了泡沫 的 沥青， 当 它 仍然 处在 发泡的状态时 ，沥清必须被合并到聚集体里 。 2 发泡的沥青的概要和好处 言 1956 年 . 士 在 驻地在衣阿华州立大学 的 工程学实验 室，首先将 发泡的沥清作为土壤黏合剂 发挥了其作用 。从那以后， 许多国家成功地使用了 发泡的沥青技术 ， 随着在沥青发泡过程中经验的积累，起泡方法也在进行优化。 原始的过程包括注射蒸汽到 热的沥清 中 。 因为地方沥青厂蒸汽是现成的，所以蒸汽发泡的方法是非常 方便的。 但 由于对特别设备的需要 ， 例如蒸汽锅炉 ， 所以在原始起泡沫的操作阶段 它 被 证明 是不切实际的 。 1968 年，美孚石油澳大利亚 ， 就已经买下了 明 专利的使用权 ，通过加冷水 的方式改变 了原始的 生产过程而不再加蒸汽到 热的沥清 中 。 沥青发泡工艺从而变得更加实用和 经济。 发泡提高了沥青的表面面积， 同时 大大降低其黏度， 使它非常 适合 与冷和潮湿聚集体 混合。发泡的沥清可以与 各种各样的材料 使用 ， 从传统的高品质的梯度材料和再生路面材料，如具有高塑性指数的边际材料。 发泡的沥青 可以在中央工厂或就地制造。黏合剂内容基于 混合设计，并 通过 具有最佳性能 时 所需的百分比（按重量计算）确定。 泡的沥青混合的 优点 发泡的沥青的以下优点 是有大量文件证明的： 发泡胶的剪切强度增加，降低了颗粒物料水分的敏感性。泡沫沥青胶结 合 材料的方法，泡沫沥青的强度特点是灵活，耐疲劳。 泡沫可用于治疗的过程比其他冷混合聚合类型范围更广。 减少的黏合剂和运输费用， 因为 相 比其他类型的水需要较少的泡沫沥青冷粘结剂混合 。 保存的时间 长 ，因为泡沫沥青可以压缩， 所以 可以 在 压实后立即 运输 。 节约 能源，因为只有沥青需要加热， 当聚集体被混合 后，在寒冷和潮湿 时 无干 燥的需要 。 对环境的副作用小，避免混合物在固化的过程中释放挥发物。 泡沫沥青可以 消除 无粘结剂径流或榨取的风险 。因为发泡的沥青 可 保持 在非常长的时间内使用 ， 没有 压实 、 成型和加工 的 通常的时间限制 。 泡沫沥青层可以 在恶劣天气条件 下修建 ，例如在冷气候或小雨， 不会影响实用性和 完成的层数的质量。 3 设计考虑 言 对泡沫沥青进行的实验室试验应评估 其 抗变形，以及凝聚力和强度变化与水分和温度 的关系 。 因为发 泡 沥青混合 料的强度 对湿 度条件 是极端敏感的， 所以在测试过程中就 应该考虑到这些。 由于泡沫沥青混合料 具有 可以采 用 从 颗粒料 到 具有高品质的沥青材料的特性， 选择的测试方法应 能处理大范围 的 物质类型。 这是可取的相关领域的表现与实验室检测 的 结果，以 作 为实验室测得的特性合适的目标值（标准）。 清性能 发泡的沥清，也指膨胀的沥清，是从液体临时地被转换了成泡沫状态的 水的一种热的沥青黏合剂 (典型地 2%)的小百分比加法。 泡沫沥青的特点是 存在 膨胀比和半衰期 。 一旦泡沫消散了，泡沫的扩展比率被定义 为在泡沫状态达到的最大体积和黏合剂之间的最后的容量 的比率。半衰期是时间，是在几秒钟内，在片刻之间泡沫 消散到最大体积的一半的时间 。 泡 沫的能 力 在发泡的沥青生产期间， 在混合阶段沥清的起泡沫 特征扮演一个重要角色。它可以期望最大化的扩展比率和半衰期在混合之内将促进黏合剂 的 分散作用。佛朗哥和 伍德 (1983)发现任何沥清，不问等级或起源， 可以和一个喷嘴型，水 、 空气和沥青发泡注射压力的适当结合。 然而， 阿贝尔 (1978)发现了： 包含硅树脂的沥清可能降低 了起泡沫的能力 ; 沥清以更低的黏度 更容易起 泡沫并且有更高的泡沫比率和半衰期以 及更高的黏度，但对高黏性沥清的使用 导致优越聚集涂层 ; 反剥离 剂增强了沥清的起泡沫 能力。 可接受 的 起泡沫只 有温 度 达到了 149 C 之上 才能实现 。 泡的沥清内容 (起泡沫沥青混合最宜的沥清量往往不能精确的 确定，它能在 加热状态下 混合沥青。 量 范围的粘结剂（ ，可 能 受限于在混合在稳定范围的上限损失和水在下端的敏感性 。 看来，一个重要的参数是粘合剂含量比的 值 ，即粘结剂， 砂浆的粘度稳定 性在混合中 发挥了（见 要的作用。表 用于 参考 ， 从而 选择合适的粘结剂含量对混合 量基准 。 1988)也提出了 一个比例关系从而选择 粘结剂 含量。 范围从 合剂黏合剂 量到 5%量 对 5%黏 合剂 量到 20%量 。然而这种方法可能 不适用于所有的材料类型，由于量的变化及 黏合剂 的 吸收特征，反过来，取决于来源 (父母 )材料。 超过 475） 超过 0075） 泡沫沥青（） 10 50(沙子 ) 3 5 4 10 10 5 料特性 研究表明 ，大范围 骨料 也可 与起泡沫沥清 使用，范围从被击碎的石头到沙子 甚至矿石 ，如表 显示。 一定的土壤类型可能需要石灰处理和分级调整，以使他们能够有满意 的 表现。图 示了美孚稳定泡沫分级图（ 1988）。 材料符合图的区域 A 道路交通繁忙，泡沫沥青更适合。 材质符合 B 区为轻度的路段适合，但可以调整的粗组分 排 除了 A 区的材料。 材料 在 C 区 的 量 不足，不 适宜 稳定泡沫 ，除非添加 使用量 。 气情况 许多研究员认为 发泡 沥青 最重要的混合设计准则为 在混合和击实期间的 湿气含量 。 需要水分和软化击穿群的聚集， 通过 沥青混合和分散助剂在现场压实。鲁克尔等人（ 1982）建议，水分密度关系在 判定 混合配方 时应被 考虑。 水源不足降低了组合及分散的粘结剂结果的可操作性 ，而过多的水 会 延长固化时间，降低了强度和压实密度和混合 时 可能会降低涂层的总量。 最宜的湿气含量 (化， 要 根据 不断优化的特性 (力量，密度，吸水性，胀大 )。 然而，由于水分 是 搅拌和压实 的关键 ， 所以在 进行 这些操作时，应考虑优化的水分含量。 疗适应 研究表明，泡沫沥青混合料压实后不 能 开发其全部力量，直到有一个很大比例混合水分的 丢失。 这个过程被 称为固化 。 固化是个 过程， 通过以上的泡沫沥青在水分含量的减少 的同时 伴随着时间的逐渐增长的力量。鲁克尔等人（ 1982）的结论是，在固化期间水分含量对结构极限强度 有 重大的影响。 然而，李（ 1980）提供 的 实验证据表明，水分流失 是 泡沫沥青混合料 强度 获得的先决条件。无论 什么 情况下， 一个实验室配合比设计程序 要 模拟现场固化过程， 相关的实验室制备的性能 要 与现场的混合物混合。 因为 固 化 发泡的沥青 要 在 混合发生的 几个月 之后 ， 实验室不具备固化的实际条件 。 所以在实验室内加速固化的过程是必须的 ， 中强度增益特性可以与外地相关的行为，特别是早期，中期和最终取得优势。 这个描述特性是特别重要的，当结构容量分析， 基于实验室被测量的 强度 值， 也是必需的 。 以前的调查，大多数都采用了由 验室固化建议的程序（ 1970 年），即在 3天烘箱固化温度为 60 C 的结果， 这个做法导致稳定在大约 0%到 4%的湿气含量， 它代表了最干旱的国家在该领域 的 贡献 。以这种方式固化样品的强度特性是代表在服务国家建设大约一 年后 的值 （ 1995）。有关人士表示了粘结剂老化可能发生在固化温度为 60 由于这一温度高于普通的道路级沥青软化点， 沥青混合离散度的变化在烘烤过程中是可能 实现 的。 在实验室检验 这项研究 期间，这些问题将被论及。 另一种建议的方法 ， 刘易斯（ 1998 年） 是在较低温度（ 40 ） 将 泡沫沥青烘箱干燥至恒质量 。 4 结论 由于 它们 良好的性能， 所以 泡沫沥青混合料得到普及 ， 建设和兼容性缓解了多种类型的总和。如同所有的沥青混合料，就必须有一个适当的混合使用泡沫沥青混合料的设计程序，以优化现有材料的使 用和优化组合的属性。 幸运地， 发泡的沥青混合，混合设计可以 由相对简单 地 测试规程和通过遵守 关于所用 材料 的 某些制约 完成 。在这项研究中，早先经验与发泡的沥青材料在世界的其他地区 的经验 被巩固 加 入 了 ， 用于南非 的 混合设计指南。 混合设计指南跟随 每一个 程序，从通过原材料的 特性 描述 到最后测试变紧密的样品。 保证被采取的规程是与标准测试方法和当前被接受的实践兼容 的 。 除沥清起泡沫的植物之外，混合设计可以 用在沥青实验室可利用的标准设备 。 配合比设计中的中心理念是优化在最坏情况下的经营环境 并 组合强度特性， 例如， 在被浸泡的情况下。 间接 拉伸强度测试提供了这种方式压缩泡沫沥青样本方便的评价方法。 样品使用标准马歇尔击实用具在一个被浸泡的情况变紧密然后被测试。 通过进行 一系列的粘结剂含量测试，可以选择最佳粘合剂含量 。 其他测试，例如韧性模数，动态蠕动和混合， 为了核实选择的最宜的混合和保证混合的充分也在 进行 。 许多新技术正在开发，以实现沥青发泡。然而，由于 在 此提出的混合优化设计的混合属性集中， 不论使用的器具产生 何种 泡沫沥青类型 ， 所有的工作也同样适 用于 泡沫沥青混合料 。 原文出处： M s to a of by a 0 by it is of to of in in of a of to be an to is of ey n in of is of by of of It is so be to in of in A of is of of in a of to of an in of no is 0 by it is of to of im he of is to a a of on to he as in to a of or is by a in is in of on is is in of in a In to to be in 2 F he of as a 956 r. . at in of as in of it to be in of as 968, s by of it be a of to as a be in or in a on as by to he of of of of is be a of as of in be is to be in no of in of be no of or of be in as in or or of 3 on to as as in As of is to be in on to of be to a of It is to in to to as is a a to a by of a
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