柴油机P型喷油器设计【10张CAD图纸和说明书】
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柴油机
喷油器
设计
10
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图纸
以及
说明书
仿单
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目 录
中文摘要……………………………………………………………………………1
Abstract ……………………………………………………………………………2
1 燃油系统的组成和要求 ………………………………………………………1
1.1 燃油供给系统的分类 ………………………………………………………1
1.2 燃油供给系统的基本性能指标 ……………………………………………1
1.3 燃油供给系统地组成 ……………………………………………………… 1
1.4 燃油供给系统的基本功用及要求……………………………………………1
2 闭式柴油机喷油器的结构和工作原理…………………………………………3
2.1 喷油器的结构分类 …………………………………………………………3
2.2 闭式喷油器的结构 …………………………………………………………3
2.3 喷油器的功用…………………………………………………………………5
2.3.1 喷雾作用…………………………………………………………………5
2.3.2 定时作用 ………………………………………………………………5
2.3.3 压力控制 ………………………………………………………………5
2.3.4 计量作用…………………………………………………………………5
3 喷油器与燃烧室的匹配…………………………………………………………6
3.1 开式燃烧室与喷油器的匹配………………………………………………6
3.2 半分开式燃烧室与喷油器的匹配…………………………………………7
3.2.1 喷油嘴的凸出高度……………………………………………………7
3.2.2 喷油器相对于气缸中心线的偏移……………………………………8
3.2.3喷油器的安装斜角 …………………………………………………8
3.2.4 喷孔的位置……………………………………………………………9
3.2.5 喷孔参数的选配 …^…………………………………………………10
3.3 低惯量多孔式喷油器的优点 ……………………………………………10
3.4 喷油器设计的其他问题 …………………………………………………11
3.4.1 燃油流道 ……………………………………………………………11
3.4.2 燃油倒流 ……………………………………………………………12
3.4.3 喷油嘴热负荷 ………………………………………………………12
4. 多孔式喷油嘴喷孔参数的选择和喷油器体设计……………………………13
4.1 喷孔总截面积 …………………………………………………………13
4.2 喷孔直径与孔数 …………………………………………………………14
4.3 多孔喷油嘴的最小流通截面 ……………………………………………15
4.4 座面应力 …………………………………………………………………16
4.5 针阀关闭时间的计算……………………………………………………18
4.6 喷油器调压弹簧的计算…………………………………………………19
4.6.1 应力校核……………………………………………………………20
4.6.2 材料的选择与热处理………………………………………………21
4.7漏油量的计算 ……………………………………………………………21
附表………………………………………………………………………………23
结论………………………………………………………………………………24
谢词………………………………………………………………………………25
参考文献…………………………………………………………………………26
1 燃油系统的组成和要求
1.1 燃油供给系统的分类
燃油供给系统在柴油机发展的过程中经历了长期演变,出现了各种不同的类型。现代柴油机主要采用机械喷射系统,其中以喷油泵与喷油器用高压油管连接,泵油柱塞定行程、溢流孔调节或节流调节的泵控式燃油供给系统广泛应用。此外,也采用了喷油泵与喷油嘴制造为一体的泵喷嘴系统。近年来出现了某些新型的供油系统,如高压燃油共轨喷射系统。
1.2 燃油供给系统的基本性能指标
燃油供给系统的基本性能指标是:
1 每缸每工作循环的喷油量、供油系数、供油量及其变化范围;2 各缸喷油量的不均匀度;3 喷油延续时间、最佳供油提前角、喷油提前角;4喷油延续时间;5 燃油喷雾特性;6 喷油规律;7 喷油稳定性;8 供油特性;9 速度特性;10 使用寿命。
1.3 燃油供给系统地组成。
柴油机燃油供给系统的组成一般由燃油箱、低压输油泵、滤清器、高压喷油泵、喷油器以及中间连接的低压油管和高压油管等重要部件组成(图1-1)
图1-1 燃油系统的组成
1-油箱 2-分配开关 3-加温装置 4-手动输油泵 5-粗滤清器 6-低压输油泵 7-精滤清器
8-喷油泵 9-喷油器 10-放气装置 11-喷油井 12-溢流管 13-低压油管 14高压油管
1.4 燃油供给系统的基本功用及要求。
燃油供给系统应该按照柴油机的工作需要,将适量的燃油、在适当的时候以适当的空间状态喷入燃烧室,造成混合气形成与燃烧最有利的条件,以实现柴油机在功率、扭矩、转速、油耗、噪声、排污以及启动和怠速等方面的要求。
燃油供给系统的设计应力求做到:
(1)正确计量供油,并保持各个气缸油量均匀和各循环油量稳定。
(2)保证合适的喷射正时。
(3)喷雾特性与燃烧室配合良好,油束的雾化、分散、分布和贯穿适度。
(4)喷油规律同混合气形成与燃烧过程配合良好,取得合适的燃烧速率、压力增长率和最高爆发力。
(5)供油设备工作可靠、使用寿命长、结构简单、紧凑、零件工艺性好、维修保养容易。
2 闭式柴油机喷油器的结构和工作原理
2.1 喷油器的结构分类
由于各种柴油机的气缸盖结构、燃
烧室的形状和燃烧方式差别较大,喷油器也有多种结构形式,按不同特征可作如下分类:
按喷油嘴的类型分:开式喷油器和闭式喷油器。
按喷油器在气缸盖上的安装方式分:插入式----按压紧方式又有法兰式和压板式两种;螺纹拧入式----又分用螺旋套拧紧和喷油嘴外的螺纹拧紧两种。
按调压弹簧的布置分:调压弹簧上置式即长挺杆结构和调压弹簧下置低惯性结构两种。按喷油嘴冷却方式分:非冷却式和强制冷却式。
柴油机工作时,燃烧室内的燃油和进入燃烧室内的空气,在燃烧室的内部形成可燃性混合气体,在气缸内靠活塞的上行压缩而点燃、膨胀做功,这种发动机称为压燃式发动机。压燃式发动机以供给柴油为主。这种柴油机按一定的喷油规律喷油的部分较喷油器,或者叫雾化器。也有采用喷油器喷油,用火花 塞点燃的发动机,如柴油转子发动机。
2.2 闭式喷油器的结构
在闭式喷油器中,喷油嘴的高压油腔与燃烧室之间由针阀隔开;针阀在调压弹簧的预紧力作用下压在针阀体的座面上。针阀与针阀体的接触部分又经过精确配合的密封带,因此在针阀开启之前与关闭之后,不会有漏油现象发生。只有当供油压力大于调压弹簧预紧力时, 针阀开启,方开始喷油。这样就能保证燃油的雾化质量。实质上喷油嘴就相当于一个液力自动控制阀,(如图2-1)
针阀由弹簧压紧在阀座上,燃油压力只与作用于针阀的一端。当油压达到开启压力时,弹簧力被克服,针阀升起。
图2-1 喷油器的构造
1-喷油器体 2-针阀体 3-喷油器螺母 4-结合座
5-挺杆 6-调压弹簧 7-调压螺母 8-定位座 9-紧固螺母
则 (2-1)
压力室中燃油压力下降后,针阀又在弹簧力作用下落座使喷油终止。则关闭压力
为: (2-2)
式中F-----弹簧预紧力
闭式喷油嘴针阀的开启与关闭由燃油压力控制,针阀一旦开启,承压面积增加,因而使针阀的升速加快。
实际上由于摩擦和惯性,针阀开启压力约为上式中的1.5倍左右,关闭压力亦小于上式中的。
闭式喷油嘴可以保证针阀在一定压力下开启,雾化质量好,针阀关闭迅速,不易滴漏和燃气倒流。
孔式喷油嘴有单孔和多孔。孔数、孔径、孔长及其布置,压力室的直径和长度等应根据发动机燃烧室结构和混合气形成过程的要求决定。
单孔喷油嘴通常用于具有强涡流的燃烧室。多孔式喷油嘴常用于直接喷射式柴油机,常用2—7孔,一般不超过10孔。喷孔直径范围为0.15—1.0mm,但0.2mm以下加工困难,喷孔长径比一般为3—5,当长径比小于5时,喷孔流量系数为0.6—0.7,喷孔进油侧倒角时流量系数可增至0.8—0.9。而孔式喷油嘴除了单孔外都不倒角。该系数随长径比增加而减少。
孔式喷油嘴的主要问题之一是喷孔结碳。因此喷油嘴工作温度应尽量低于燃油的裂解温度,一般控制在220以下。孔式喷油嘴有标准型和长型之分。长型喷油嘴的导向部分升高而远离燃烧室,针阀导向部分的下部是一段非配合细长杆。杆和针阀体之间可将间隙加大,使燃油在其中流动,就有冷却作用。因此,可以大大减少针阀卡死的可能性。另外,由于细长杆有很好的弹性,在微小变形的情况下仍能够保证针阀的密封性。长型喷油嘴可适应热负荷较高的柴油机,但其工艺性较差,座面和中空的同心度不容易保证。短型喷油嘴的针阀,只有导向作用而没有接近燃烧室的细长杆。由于导向部分直接靠近燃烧室,因此,他的工作条件不如长型喷油嘴。多数短型喷油嘴针阀在其导向部分带两道储油槽以减少漏油量和加强润滑。但实践证明,这种结构也带来一种缺点,因为两道储油槽边缘的磨削毛刺很难清除,这会造成工作时拉伤导向面,甚至卡住针阀。另外,挤入槽内的研磨膏不易清理。事实上针阀的润滑即使没有储油槽也是充分的。因为喷油嘴下部的燃油在高压下一部分喷出,还有相当数量的燃油从针阀于针阀体间挤到上部,然后才经喷油器的泄油孔或回油孔溢出,因此,针阀于针阀体的配合径面经常浸在燃油中。
2.3 喷油器的功用
柴油机燃油供给系统,必须通过喷油器这个部件,将供给系统的燃料,喷到燃烧室内。
一个在柴油机上能够正常工作的喷油器,必须应该满足下列几个最基本的条件:
2.3.1 喷雾作用
喷油器应当保证所喷出的燃料有细小而均匀的雾粒,并且能将这些雾粒准确地,均匀分布到燃烧室内,以形成优良的混和气。
2.3.2 定时作用
喷油的开始与结束,都必须有准确的时间。因此,喷油器针阀开启和关闭,都应当非常准确、迅速,并且不允许有燃油的滴漏现象发生。
2.3.3 压力控制
喷油器应当在一定的压力控制下开始喷油。当喷射终了时,压力的下降应保持在一定的范围内,不允许过大。如果压力过大,则喷油器在超过规定的低压下供油,会造成混和物的形成过程恶化,燃烧不良,影响柴油机的性能。喷油器喷射完毕压力下降过大的原因,主要是喷油器本身设计所决定的。诸如:各油孔、室的比例选择;调压弹簧的刚性;针阀的行程;喷油器的制造、装配都有直接关系。另外,还和外界因素有关。实验证明,如果高压油管过长,喷油泵内出油阀的减压带过大,也会引起喷油器压力下降过大。
2.3.4 计量作用
向燃烧室供给的油量,除要由喷油泵供给和控制外,喷油器也可以起到计量和控制作用。对于多缸柴油机来说,保证各缸供油量的均匀性和准确性是十分重要的。如V12150L型柴油机在选择标准喷油器时,当喷油泵转速在n=850r/min,柱塞在1000个行程时,各喷油器的供油量相差不能超过2g。另外,不允许有两次喷射现象产生。











- 内容简介:
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武汉工业学院英文文献翻译 1 柴油机 电控燃油 动力系统设计 赵福堂 杜伟 (北京工程协会,北京车辆工程学校, 100081,北京) 摘要: 柴油机电 控燃油 泵将用于柴油机综合动力系和多参数控制。理论分析证明,在曲轴转角的范围内对燃料喷射量进行设计,此设计是在发动机的测量和试验之后进行的。等速凸轮轴传动装置对 统燃料喷射量的提前角和喷射时间是没有影响的。其控制精度完全能够满足喷油时间图谱和发动机最大输出功率的要求。 关键词: 柴油机电子组合泵、综合传动、电控部件。 综合动力系统是指发动机和传动部件为一个整体。设计方法和控制系统要统一考虑, 很显然,发动机的作用一方面是输出最大扭矩并节约燃料和动力输出。另一方面研究集中在发动机换档期间, 由柴油机电子单元泵和自动变速器组成的自动控制部分。控制器动力装置传动的发展和发动机动力输出的精确调校。 柴油机的动力装置是在适当的时间喷射适量的燃油进入燃烧室,发动机性能的定义就是依此为基础的。例如:功率曲线、速度调节、扭矩储备系数等等。 1 制方法 燃料喷射时时控制系统最重要的是发动机操控单元,它保障控制精度来达到 能量消耗最少的要求。 传感器的信号是 来自 对凸轮轴位置的检测,信号 是对 曲轴测量参数,即喷油量和 喷油时间的关系。微型调速器 (由计时器结构模块 (定时处理部件 (制的。当计时器结构模块被凸轮轴触发器中断,控制部件将为燃料供给系统作出相应的反应,集中维护模块中的曲轴信号连接定时处理部件(集中维护模块检测出一个 脉冲和齿数。如果存才 Z 个齿,那么跨度就是360 /o z 。 脉冲式 控制 器 由 结合发出的, 两种工作方式,角 角、角 时间,在角 角工作模式中,上升沿和下降沿的输出脉冲与两者没有关系。在角 时间工作模式中,下降 沿的输出脉冲取决于上升沿,其控制参数是武汉工业学院英文文献翻译 2 始角和 束角。喷油时间是由 两个参数控制。喷射时间取决于 以上 两个参数的 位置 结合。我们使用的是角 角工作模 式 来对发动机工作的控制。 图 1辑控制电路控制喷射量和喷射时间图 对于喷油量和喷油时间的计算方法是保证提前角的控制精度,角度 应 是个整数,并且与十六进制成比例。例如:一个距离是 010那么结果就是 关于合适的燃料喷射系统,通常用 下面公式表示: 12223 6 0 /( ) / ( 1 )( ) / (1 2 8 )( ) / ( 1 )( ) / (1 2 8 )t D tr t D t tN t D tr t D N t t 2 研究 射时间的延迟 一个燃料喷射延迟的开始位置 是由 出的驱动信号来控制的,燃料的 喷射在一个短期内的倍增称之为喷射延迟。 一 个复杂的控制系统,由电子单元、液压、机械部件组成,所以这个延迟是 三元化的。这意味着控制系统的设计是由驱动脉冲延迟部分来对喷射量进行有效控制,延迟是由一个压电晶体传感器来控制的, 它 位于高 压油管上,例如图 2油喷射时间由喷射器控制,延迟在不同的发动机转速下进行试验,用延迟角表示。发动机在较 高的转速下运转时则是一条非线性的曲线,发动机在低速时的曲线斜率较大。 武汉工业学院英文文献翻译 3 图 2喷射延迟波形 油量和发动机转速 在一定的时间内,喷射到气缸的燃油取决于压力变化和燃料的比率。因为后者燃料的回收取决于泄压阀和公式 2 002 A P P ( 2 出口或在出口之前的输出压力,发动机转速上升到较高的压力时,监测口处的德操纵杆上的力是静止不变的,它以较高的比率反馈到燃料模块上,另一项重要的就是压差数值是管内的压力滞后,这个时间间隔会使发动机长时间地高速运转,从而使燃油回流增加,在图 2,燃料喷射量的增加同燃料供给角、高转速的最低位置的计算、燃料喷射持续时间成线性关系,并且大于对低速的要求。 图 2动机转速与喷射量图 油定时 喷油定时 的作用是 控制 发动机 燃料经济性和动力性的关键,有效 的 喷油时间就是燃料 时间滞后 一个供给角,单位压力燃油泵的变化率可以表示为式 2 武汉工业学院英文文献翻译 4 1m d d t d t ( 2 T为燃料弹性模量, h 为喷油量的增 量 ,式中如果全部的参数是唯一不变的,喷油量 的 上升速度会影响压力的变化。使用一个斜率为常数的凸轮轴作为驱动轮,燃料供给角的增加量 则 开始线性变化。从图2可以得到燃料喷射量是线性增加的,这条曲线在不同的喷射时间下不会改变。 图 2喷油时间与喷油量 3 实验研究 测试工作 已经在一个四气缸的涡轮增压柴油机上完成了。 众所周知,超高压喷射系统 的 以满足欧洲 放标准,有的甚至可以满足欧洲 放标准。 对 喷射系统 校准工作是非常重要的, 其 关键部分是喷油时间,即燃 料的经济性和动力性,在 1300r/32N/m 的工况下进行试验得到了这些数据,从喷射角开始,在燃油经济性和排气温度变化很小的情况下检测检测 浓度是否增加,减少 浓度是一个趋势,而且喷射起始角越小,燃料燃烧效果就越好。反之,尾气排放、燃油经济性和排气温度就会越差。 根据这种规律我们绘制出了燃油喷射图(图 3图中 表示了发动机转速升高时,喷射角开始增加,所以混和气控制装置的工作时间也会增加,当负荷减少时,喷射角 则 相应减小,发动机转速下降到 1400r 1800r/,这种图谱则适应重型柴 油机的燃料喷射规律。 武汉工业学院英文文献翻译 5 图 3油喷射图 工作的第一步是绘制出载荷曲线,我们发现喷射脉冲与供给角呈线性关系,功率在喷射时间上可以自由控制,根据此种规律绘制出了满载负荷时和极限功率曲线图 3 3载负荷时和极限功率曲线图 考虑到速度稳定性,首先让硅油离合器停止工作,使燃油经济性达到10 /g kw h ,甚至超过这个数值。高压持续喷射时间相应减少,在此我们可以得到极限角 030额定点,喷射延迟性是对高速 柴油机包括 重负载柴油机在内 都是有很大帮助的。时时校准工具 额定功率曲线、燃油速度的调节、扭矩储备系数都可以自由地控制,因为不同的工作状况都是适用的。在不同的燃料喷射时间内都是可以人为控制。总之,发动机控制系统可以在不同的速度范围内进行控制。 4 结论 以上的研究是以
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