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木工铣槽机床设计【7张CAD图纸和说明书】

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编号:15103431    类型:共享资源    大小:1.14MB    格式:RAR    上传时间:2019-02-27 上传人:俊****计 IP属地:江苏
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7张CAD图纸和说明书 铣槽机床设计【 【7张CAD图和说明书 机床CAD图纸 张CAD图纸 设计CAD图纸 CAD图纸和
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摘要

木工机械是指在木材加工工艺中,将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。家具机械是木工机械的重要组成部分。

木工机床加工的对象是木材。木材是人类发现利用最早的一种原料,与人类的住、行、用有着密切的关系。人类在长期实践中积累了丰富的木材加工经验。木工机床正是通过人们长期生产实践,不断发现、不断探索、不断创造而发展起来的。

木家具是指用木制材料制成的用具。根据其结构可分为框架式家具和板工家具两大类。典型框架式家具的结构为榫卯结构,材料为天然实木板、方材,如红木家具、明式家具、清式家具、实木餐桌椅等。典型的板式家具是指以人造板为材料,结构采用连接件、圆榫等方式连接的家具。

目前木加工制品在人们的生活当中应用的越来越多,因此近些年来木加工行业得到了飞速发展,对木工机械的加工精度和加工效率越来越高,本次设计的木工铣槽机床主要是用来完成两木料连接处榫槽的加工,两个木料通过铣削出来的槽配合榫的使用,以完成两木料的连接固定。铣槽机床的主要结构是有动力机构、传动机构、夹紧机构和进给机构四部分组成,具体的说,它将包括电动机、皮带传动装置、卡具、直线导轨等部件和组件。本课题所设计的内容主要是掌握机床的技术要求及其工作特点,对该机床进行总体方案的设计、零件的设计和标准件的选择。方案设计的主要任务有两点:一是结合产品的技术要求和需要的具体条件确认设备的机械结构;二是完成对设备的结构参数和力参数的计算。通过方案的实施初步完成机床的设计,通过对各个部件的校核来确保该方案的可行性。


关键词 木工机械;铣床;槽加工;连接榫槽;木材铣削

 Design of Flute Milling Machine

Abstract

    Woodworking machinery is to point to in the wood processing technology, will become a wood products of wood processing semi-finished products processing of machine tools. Furniture machinery is an important part of woodworking machinery.

    Woodworking machine processing object is wood. Wood is a kind of raw material, using the earliest humans found with human lives, the line, with has the close relation. Human beings in the long-term practice has accumulated rich experience in wood processing. Woodworking machine is through the long-term production practice, and constantly find, continuously explore and constantly creating and developing.

    Wood furniture is made of wooden materials. According to its structure can be divided into the frame type furniture and board two kinds big. Typical structure of mortise and tenon joint structure, frame type furniture materials for natural solid wood, timber, such as mahogany furniture, bright type furniture, clear pattern furniture, solid wood chair, etc. Typically refers to man-made board, board type furniture structure using the furniture fittings, round tenon connection.

With the use of woof production and rapid development of woof working recently, the demand of precision and productivity on wood becomes higher and higher. Woodworking groove milling machine used to complete the tenon slot processing of two timber connection, with the use of the groove of tenon fitting to complete the connection and fixation of two timber. Plate cutter main structure are dynamic , drive, clamping and feeding mechanism of four elements, specifically, It includes motor, a belt transmission device, fixtures, linear guide and so on. The topics are mainly designed to master the technical requirements of machine tools and their work features, machine overall program design, the parts design and choice of standard parts. Design of two main tasks: First, according to the technical requirements and the specific needs of products to confirm structure of mechanical equipment; Second, the completion of equipment parameters and the force parameters of the calculation. Through the implementation of the program completed initial machine design, the various components of the check to ensure the feasibility of the program. 



Keywords  Wood Machine; Milling Machine; Connective Tenon; Wood-milling

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目录

摘要 I

Abstract II


第1章 绪论 1

1.1 选题的目的及意义 1

1.2 国内外研究现状 1

1.3 发展趋势 2

1.4 木工铣槽机床的特点 2

1.5 主要技术参数 3

第2章 总体设计方案 4

2.1 木工铣槽机床构成 4

2.2 传动装置的设计 4

2.3 工件的加紧装置的设计 5

2.4 机身的设计 5

2.5 本章小结 6

第3章 切削力的计算 7

3.1 速度计算 7

3.2 功率计算 7

3.3 选择电机 10

3.4 计算装置的总传动比 10

3.5 计算传动装置的运动和动力参数 10

3.6 本章小结 11

第4章 皮带传动设计计算及参数选择 12

4.1 确定计算功率(kW) 12

4.2 选择带型 13

4.3 确定带轮基准直径 13

4.4 确定皮带的基准长度和传动中心距 13

4.5 演算主动轮上的包角 14

4.6 计算皮带根数 14

4.7 计算初拉力 14

4.8 计算轴上的压力 14

4.9 本章小结 14

第5章 主轴的设计 15

5.1 轴径的初步估算 15

5.2 轴的结构设计 15

5.3 轴的强度校核 15

5.3.1 轴的疲劳强度校核 17

5.3.2 轴的静强度校核 18

5.4 本章小结 19

第6章 轴承的选择与计算 20

6.1 轴承的选用 20

6.2 轴承的寿命计算 20

6.3 本章小结 22

第7章 机床的使用与保养 23

7.1 润滑的作用 23

7.2 机床的保养 23

结论 24

致谢 25

参考文献 26

附录A 27

附录B 32

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第1章绪论

1.1选题的目的及意义

我国木工机械行业近年来一直高速发展,在国际行业处于领先地位。生产的木工机械,除供国内使用,还大量出口国外,并成了世界贸易的主要组成部分。随着国民经济的发展,人民生活水平的提高,板式家具在人民生活中的地位也越来越重要,应用越来越广泛。而木工榫槽机床正式随板式家具的兴起而越来越兴旺。由于工厂规模的限制,小型榫槽机床的需求量成为钻孔机中的佼佼者。

铣槽机床具有生产效率高,定位精度高,机床结构紧凑,占地面积小,操作灵活方便等特点,它的出现大大地减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。

铣槽机床主要用于圆孔,圆榫孔,补节孔等工序的作业,尤其是对多孔零部件的加工更为灵活方便,同时钻孔质量好,生产效率极高。

板式部件的连接大量采用圆榫,五金零件并逐步取代了其他结合方式。以适应板式家具流水线的需要和连接方便的特点。


内容简介:
毕业设计(论文)开 题 报 告 学生姓名 学 号 专 业 班 级 指导教师 2013 年 3 月 15 日课题题目及来源: 题目:铣槽专用机床设计来源:指导教师研究项目课题研究的意义和国内外研究现状:课题研究的意义目前木加工制品在人们的生活当中应用的越来越多,因此近些年来木加工行业得到了飞速发展,对木工机械的加工精度和加工效率越来越高,本次设计的木工铣槽机床主要是用来完成两木料连接处榫槽的加工,两个木料通过铣削出来的槽配合榫的使用,以完成两木料的连接固定。铣槽机床的主要结构是有动力机构、传动机构、夹紧机构和进给机构四部分组成,具体的说,它将包括电动机、皮带传动装置、卡具、直线导轨等部件和组件。本课题所设计的内容主要是掌握机床的技术要求及其工作特点,对该机床进行总体方案的设计、零件的设计和标准件的选择。方案设计的主要任务有两点:一是结合产品的技术要求和需要的具体条件确认设备的机械结构;二是完成对设备的结构参数和力参数的计算。通过方案的实施初步完成机床的设计,通过对各个部件的校核来确保该方案的可行性。 国内外研究现状 (1)制造质量、技术性能和可靠性普遍提高。在结构设计方面,讲求紧凑实用。采用计算机优化设计和组成技术设计,对机床的使用安全性、操作、维修、运输方便和舒适性、色调和环境的和谐性、醒目的安全和危险标志、制造的工艺性、外形的美观和人机工程原理方面都给予足够重视。很多厂家都采用了现代化的计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助质量保障系统(CAQ)、计算机辅助规划(CAP)、计算机辅助制造(CAM)和计算机控制(CNC)等技术。(2)在进一步完善、发展适合少品种、少规格大批量生产木制品的各类专门化自动生产线、联合机的同时,适用于加工小批量、多变种的木工机械和木材加工机组有较快的发展。(3)木工刀具在品种规格、精度、耐用度、新材料和新技术的应用等方面的发展很受重视。(4)对科研、教育和新技术、产品开发和投资非常重视。木工机械国际市场的竞争在很大程度上是科学技术的竞争。课题研究的主要内容和方法,研究过程中的主要问题和解决办法:我国木工机械行业近年来一直高速发展,在国际行业处于领先地位。生产的木工机械,除供国内使用,还大量出口国外,并成了世界贸易的主要组成部分。随着国民经济的发展,人民生活水平的提高,板式家具在人民生活中的地位也越来越重要,应用越来越广泛。而木工榫槽机床正式随板式家具的兴起而越来越兴旺。由于工厂规模的限制,小型榫槽机床的需求量成为钻孔机中的佼佼者。铣床是一种动力驱动的机器,通过一个旋转刀具铣刀削减。机床建立在这样一个固定工件旋转刀具到工作的方式。刀具和夹持装置品种允许有切割的更大可能性立式铣床,俗称“波特“的风格,多功能钢厂执行许多操作,包括一些类似的对像进行的钻床钻,扩孔,埋头,和锪。对轧机进行其他操作包括但不限于:三面刃,精切削,精密镗。机床被归类在于其主轴位置的。主轴可工作于竖直或水平位置。不在于:点或面的加工或者是精加工还是粗加工。 铣槽机床具有生产效率高,定位精度高,机床结构紧凑,占地面积小,操作灵活方便等特点,它的出现大大地减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。铣槽机床主要用于圆孔,圆榫孔,补节孔等工序的作业,尤其是对多孔零部件的加工更为灵活方便,同时钻孔质量好,生产效率极高。板式部件的连接大量采用圆榫,五金零件并逐步取代了其他结合方式。以适应板式家具流水线的需要和连接方便的特点。 高速铣削技术是目前木工机械发展的主要趋势,它是将计算机数控技术应用于木材加工机械产品中,结合木材加工高速铣削的特性要求,实现加工刀具在各坐标轴之间内联动插补运动,以达到加工程序要求的精确位置和高速度,从而保证加工部件的质量和实现加工复杂的形状,提高加工产品的精确度。(1)提高机床的可靠性 由于木工机床较复杂,成本也较高,因此它的可靠性是历来使用者所关心的问题。要使机床不仅好用,而且耐用,机床设计必须合理。(2)提高加工精度和表面加工质量由于木制品的精度和表面粗糙度要求的提高和木工机床本身的精度与机床寿命密切相关,因而,木工机床精度的确定,必须保证达到最大的经济效益。要提高机床的加工精度和表面加工质量,就要提高机床的传动精度和抗振性。提高机床的抗震性,不只是要增加刚度,重要的是减少引起震动的因素,如减少高速转动件的数量并提高其平衡水平。(3)改善操作的方便性和舒适性现代机床应尽量减轻操作者的体力和脑力劳动强度,使操作者操作机床感到轻松,舒适。为此设计者要特别注意掌握人机工程学和机床艺术造型的理论。(4)提高机械化和自动化水平为了减轻工人的劳动强度,提高劳动生产率和保证加工精度及精度的稳定性,机床应尽量提高机械化,自动化水平。当前主要是实现辅助工序(供料,卸料,检验,中间输送)的机械化和自动化。(5)工序集中工序集中即在机床上对木件进行一次装夹和定位中就可以完成多工序的加工。由于避免了多次定位带来的定位误差,提高了加工精度,也节省了辅助时间。多工序同时加工,切削时间重合,将大大提高劳动生产率,如具有立式多片圆锯机构的跑车带锯机,具有卧式多片圆锯机构的卧式带锯机,都是经过一次装夹完成规格板,方才加工的。此机床是木材加工机械产品中,结合木材加工高速铣削的特性要求,实现加工刀具在各坐标轴空间内联动的直线插补运动,以达到加工程序要求的精确位置和高速度,从而保证加工部件的质量和实现加工复杂的形状,提高加工产品技术附加值,木工榫槽机床为通用的木材加工设备,在木材生产中占有相当大的比例。机床包括机身、压紧器的工作台和带切削刀头的刀架。根据用途木工铣床的传动方式主要为主轴电机直接驱动和主轴传动并与进给传动为结合,其中主轴直接驱动和手动进给最为常见。主轴用直线运动导轨来实现开槽运动与导轨相比有显著的优越性,它能保证加工面的粗糙度及加工底面的深度。木工铣床多数是连续加工,控制系统的特点是能够对两个或两个以上的坐标同时进行控制,它不仅可控制机床移动部件的起点和终点,而且还可以控制整个加工过程每一点的位移量。刀架是该机床最主要的部分,由于刀架布局的不同和机床的形式不同,通常刀架使该机床分为并列式与转塔式。刀架的上下移动切削加工由交流伺服电机直接带动精密丝杠传动,使刀架在精密直线导轨上移动,达到铣削的深度和宽度的尺寸要求。机床上装有两个垂直钻头。两个垂直钻头为,且两刀具相对固定,具有横向纵向两自由度,两钻头各由一个三相异步交流电机驱动,由于在木工加工中工作强度较轻,所以电机与刀具采用皮带连接,刀具转速在5000转以上。刀具的进给是采取人工手动进给,为了保证加工的精度采用了挡铁,以确保加工的深度。该机床的加紧机构采用凸轮机构,利用凸轮机构的死点确保被加工件的固定。可以说,板式家具的兴起促进了榫槽机床的产生同时也促进了该机床的进一步完善,而木工榫槽机的出现与发展又促进了木材加工行业的发展,木工榫槽机成了各家具厂的需求设备。特别随着,近年来乡镇木工企业如雨后春笋般的出现和蓬勃发展,木工榫槽机床将会有更为广阔的市场和发展的天地。所以设计并改进木工榫槽机是十分必要的。课题研究所需的参考文献: 1、 1
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