目 录
摘要…………………………………………………………………………………………………………………1
Abstract……………………………………………………………………………………… ………………..2
前言………………………………………………………………………………………………………………….3
第1章 汽车半轴的机械加工 1
1.1确定生产纲领、生产类型、工艺特征 1
1.2确定毛坯及材料的选择 1
1.2.1查阅资料可知零件的技术要求及结构工艺性： 1
1.2.2、确定毛坯及材料的选择 1
1.2.3确定工艺路线 1
第2章 组合机床方案的制订 3
2.1影响组合机床方案制定的主要因素 3
2.1.1被加工零件的加工精度 3
2.1.2被加工零件的特点 3
2.1.3零件的生产批量 4
2.1.4机床使用条件 4
2.2组合机床制定工艺方案应考虑的问题 4
2.2.1工艺方案的原则 4
2.2.2工序集中与分散的处理 5
第3章 组合机床三图一卡具体设计 6
3.1被加工零件工序的作用及内容 6
3.2被加工零件工序图 6
3.3加工示意图 7
3.3.1加工示意图的作用和内容 7
3.3.2加工示意图的画法及注意事项 7
3.3.3初定主轴类型、尺寸、外伸长度和选择接杆 8
3.3.4确定各工序的切削用量 9
3.4机床联系尺寸总图 12
3.4.1、联系尺寸总图的作用与内容 12
3.4.2绘制机床联系尺寸总图之前应确定的主要内容 12
3.5机床生产率计算卡 13
第4章 组合机床主轴箱的设计 14
4.1绘制多轴箱设计的原始依据 14
4.2主轴、齿轮的确定 14
4.3多轴箱传动设计 15
4.3.1本次设计对多轴箱传动系统的一般要求 15
4.3.2参照所画主轴箱图，其传动树 15
4.3.3润滑泵轴和手柄轴的安置 16
4.4主轴的坐标位置 16
第5章 随行卡具的设计 17
5.1机床夹具设计 17
5.1.1机床夹具概论 17
5.1.2夹具结构方案的设计 17
5.1.3确定工件的夹紧方式和设计夹紧装置以及卡紧力计算 17
第6章 液压系统的设计 18
6.1液压系统图的设计及说明 18
6.2液压系统计算 20
6.2.1 液压缸设计计算步骤 20
6.2.2液压缸性能参数的计算 20
第7章 组合机床的电气系统 21
7.1 PLC梯形图的设计步骤 21
7.1.1PLC梯形图的设计一般分为以下几个步骤： 21
7.1.2电气接线图和PLC程序的说明 22
第1章 汽车半轴的机械加工
1.1确定生产纲领、生产类型、工艺特征
首先分析、研究被加工零件，通过认真阅读被加工零件图样，研究被加工零件的用途、尺寸、形状、材料、硬度、重量、加工部位的结构和加工精度及表面粗糙度要求等内容。通过产品装配图样和有关工艺资料的分析，充分认识被加工零件在产品中的地位和作用，从而来确定汽车半轴的机械加工工艺，使它保证各种加工要求和经济精度。
1、由N=20000件/年，知道零件的生产纲领；
2、生产类型的确定——大批量生产；
3、该工件的工艺特性
针对工件的结构形状及正常的经济精度和位置精度的分析，可知零件的加工要求。同时工件是大批量生产，可以采用高度自动化专用机床进行生产，可以广泛采用高效专用夹具、专用量具及自动检测装置。因此，在实际加工中我采用组合机床进行加工。这样容易保证加工精度，提高生产率，使产品成本相对降低，提高产品的经济效益。
1.2确定毛坯及材料的选择
1.2.1查阅资料可知零件的技术要求及结构工艺性：
1）汽车半轴外圆表面和端面加工，由于半轴头部3个孔的精度要求要对其进行钻扩铰的加工。
2）对热处理后的零件进行校正、探伤，保证零件的工艺性能良好。
1.2.2、确定毛坯及材料的选择
1）查阅零件图和技术要求及结构工艺性可知此工件采用40Cr材料，根据零件加制造毛坯，精度等级为2级。分析零件的材料的特征，查《机械制造设计手册》来确定。
2）确定零件毛坯尺寸查工艺手册
毛坯尺寸：零件需车削加工部位比加工后单边厚2.5mm工工艺性及零件的轮廓、尺寸精度、形状、位置、加工表面技术要求，最终确定了采用模锻件来
毛坯无明显的裂纹缺陷，未注圆角为R2~R3
1.2.3确定工艺路线
1）根据零件结构工艺性和经济精度，按照粗、精加工分开原则，工序集中原则，来确定机械加工工序的安排顺序，按照以下原则来初步拟订两条加工工艺路线：（1）先加工基准面，（2）划分加工阶段，（3）先面后孔，（4）次要表面可在阶段进行加工一、分析、研究、加工要求和现场工艺
本工件为汽车半轴，生产纲领为N=20000件/年，是大批生产，通过深入现场调查分析零件的加工工艺方法，定位和夹紧方式，所采用的先行的工艺资料，在结合机械加工工艺原则，在保证工件所需求的经济精度和表面粗糙度，同时考虑产品成本及经济性，我们设计是采用把孔加工放到组合机床上加工，这样采用一套专用的固定式夹具、专用刀具、专用量具、自动检测装置，在此四个工位（钻、扩、铰和装卸）来排列设备，进行流水加工，可以保证孔的经济精度6级和表面粗糙度Ra=3.2微米，节约了加工时间，提高了生产效率和经济性。按照粗精加工分开的原则和工序集中的原则来拟订组合机床的工艺方案
方案1
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