目录
第一章 绪论 3
1.1研究的目的和意义 3
1.2关于组合机床 3
1.3国内外发展和研究的状况 4
1.4研究内容和方法 5
第二章 组合机床的总体设计 6
2.1本机床加工内容 6
2.2 组合机床总体设计 7
第三章 组合机床传动装置设计 12
3.1 传动方案分析和选择 12
3.2动力电机选择 13
3.3 V带具体设计： 14
3.4皮带轮设计 16
3.5皮带张紧装置的设计： 19
3.6花键轴的结构设计和校核： 19
3.7 空心轴的结构设计和校核： 21
3.8平键连接校核： 22
3.9大皮带轮处螺栓校核： 23
第四章 机床电控部分设计说明 24
第五章 结论和总结 25
致谢 26
参考文献 27
附表： 28
摘 要
组合机床产业为制造业提供装备，对发展国民经济，提高生产效率，提高产品的质量有着很重要的意义。
本次毕业设计主要是设计专门从事曲轴斜油孔加工的组合机床的总体和部分传动装置。在本次设计过程中，我查阅了有关组合机床的资料，从经济性和通用性对组合机床总体通用部件进行了选择和部分加工的设计；从曲轴斜油孔的加工工艺和加工的动力性能出发设计了传动装置。通过组合机床总体的设计，有效的降低了加工零件时的准备时间，提高了效率和加工精度。通过传动装置的设计，大大提高了刚性主轴头的使用寿命，并且保证了加工的质量。
关键词：机床，组合机床，斜油孔，传动装置
Abstract
Combination machine tool industry to provide equipment for the manufacturing industry to the development of the national economy, improve production efficiency and product quality has very important significance.
The graduation project is mainly designed to skew specializes in crankshaft oil hole machining a combination of machine and part of the overall transmission. In this design process, I have access to information about the combination of machine tools, from the economy and versatility of the combination of the overall general-purpose machine tools and some parts of the selection process of the design; from the crankshaft oblique hole processing technology and processing of dynamic performance Departure designed gear. By combining the overall machine design, effectively reduce the processing time to prepare when parts, improve efficiency and precision. Through the transmission device design, greatly increased the service life of rigid spindle head and to ensure the machining quality.
Key words: machine tool, combination tool, oblique hole, transmission
第一章 绪论
1.1研究的目的和意义
机床是用于加工机械的机械，在行业内被称作为母机。其可以分为通用机床和专用机床两大部分。在加工曲轴斜油孔时如果采用通用机床对其进行加工，则效率低下，并且由于多次装夹，容易造成定位不准确，而造成精度低的问题。如果采用专用机床对其进行加工，虽然可以解决前面提到的问题，但是由于机床的造价比较高，并且只要曲轴的尺寸稍微有些变化，整个机床都不能再使用。可变通性比较差，也就不是非常实用。组合机床可以有效的在两者之间找到平衡：即高效率、高精度、高性价比。
世界上第一台组合机床于1908年在美国问世，30年代后组合机床在世界各国得到迅速发展。至今，它已成为现代制造工程（尤其是箱体零件加工）的关键设备之一。
组合机床是根据工件的加工要求，以大量独立的通用部件为基础，配以少量的按被加工零件的特殊要求而设计的专用部件组成的一种高效专用机床。它既具有专用机床结构简单、生产率和自动化程度较高的特点，又具有一定的重新调整的能力，以适应工件变化的需求。组合机床能够对工件进行多刀、多轴、多面、多工位同时加工，可以完成钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、镗孔、车削、铣削、磨削及滚压等工序。
组合机床是高效自动化设备，它在国民经济中占有较重要的地位．尤其是汽车 、拖拉机、军工等大批量生产的行业，正面临着产品的更新换代和企业改造任务，这些行业又都是组合机床及自动线的主要用户,它们需要组合机床及自动线的数量较大。组合机床设计是一次性设计，它根据用户提供的被加工零件的加工特点、精度和技术要求、定位夹压情况以及生产率的要求等制定总体方案，然后进行技术设计和工作设计。换句话说,对于千变万化的被加工零件来说，组合机床的“组合”是变化的，没有产品定型的过程，根据用户要求，加工一类零件就要设计一台组合机床，因而迫切需要采用CAD技术,以达到缩短设计周期，提高产品质量的目的。
组合机床的研究对于提高生产效率，提高产品的质量有着很重要的意义，组合机床产业为制造业提供装备，对发展国民经济，增强综合国力和国家安全有着重要的作用。
本次毕业设计主要负责这么一台组合机床的总体和刚性主轴头的动力传动装置部分。
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