苹果手机外壳塑料模具设计【一模两腔-滑块抽芯-带三维图】

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摘要

塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类。因此研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。

本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是侧向分型与抽芯机构的结构与工作原理，并对注塑产品提出了基本的设计原则。详细介绍了注射模具的材料及工艺分析，浇注系统、主要零部件、侧向分型与抽芯机构、推出机构、温度调节系统和排气系统的设计过程，并对模具各参数选取和校核做相应说明。本设计利用Auto CAD和世界最先进的三维CAD/CAM软件UG及 UG的Moldwizard模块，对导柱、导套及各标准件和标准模架进行了参数化设计。

关键词：塑料模具；参数化；镶件；分型面；成型

目  录

引 言 1

第1章  绪  论 1

1.1 模具介绍 1

1.2 模具在加工工业中的地位 2

1.3 模具的发展趋势 2

1.4 设计在学习模具专业中的作用 3

第2章 产品及模具的三维造型 4

第3章  塑件材料分析和工艺性分析 6

3.1 材料分析 6

3.2 工艺分析 6

第4章  拟定的成型工艺 7

4.1 塑件的成型方法 7

4.2 塑件的成型参数 7

4.3 确定型腔数目 7

第5章  浇注系统的设计 9

5.1塑件在模具中的位置 9

5.1.1型腔的布置 9

5.1.2分型面的选择 9

5.2 利用moldflow确定浇口形式及位置 9

5.3 主流道的设计 13

5.4 分流道设计 14

5.5 冷料穴设计 14

第6章  成型零部件的设计 16

6.1  成型零部件的结构设计 16

6.2  成型零部件工作尺寸计算 17

6.3  成型零部件的强度与刚度计算 19

第7章  结构零部件的设计 20

7.1  选用标准注射模架 20

7.1.1初选注射机 20

7.1.2选标准模架 21

7.2  支承零部件的设计 22

7.3  定模板与动模板的设计 22

7.4  合模导向机构的设计 23

第8章  推出机构的设计 23

第9章 侧向分型与抽芯机构设计 26

9.1 计算斜导柱倾斜角 26

9.2 计算斜导柱直径 26

9.3 计算斜导柱长度 26

第10章  温度调节系统设计 27

第11章  排气系统设计 27

第12章  注塑机参数校核 27

12.1  最大注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核 27

12.2  开模行程的校核 27

12.3  模具与注射机安装相关部分尺寸校核 28

第13章  绘制图纸并编写技术文件 28

13.1绘制各非标准零件图纸 28

13.2编写加工工艺和装配技术 29

设计总结 32

致谢 33

参考文献 34