壳体铣上端面夹具设计【4张CAD图纸、工艺卡片和说明书】
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壳体
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夹具
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仿单
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三、铣上端面夹具设计
夹具是一种能够使工件按一定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备,它广泛地运用于机械加工,检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中,提高加工精度和生产率,降低制造成本,一直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具,是保证加工质量和提高生产率,从而降低生产成本的重要技术环节之一。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。
3.1.提出问题
(1)怎样限制零件的自由度;V形块加小平面限制5个自由度,定位销限制1个自由度。
(2)怎样夹紧;设计夹具由螺旋夹紧配合V形块夹紧工件。
(3)设计的夹具怎样排削;此次加工利用加工,通过下底面排削。
(4)怎样使夹具使用合理,便于装卸。
3.2.设计思想
设计必须保证零件的加工精度,保证夹具的操作方便,夹紧可靠,使用安全,有合理的装卸空间,还要注意机构密封和防尘作用,使设计的夹具完全符合要求。
本夹具主要用来对副变速拨叉铣圆柱左右面进行加工,这个孔尺寸精度要求为IT8,表面粗糙度Ra6.3。





- 内容简介:
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1 三 、 铣上端面夹具设计 夹具是一种能够使工件按一定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备,它广泛地运用于机械加工,检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中,提高加工精度和生产率,降低制造成本,一直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具,是保证加工质量和提高生产率,从而降低生产成本的重要技术环节之一。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。 ( 1)怎样限制零件的自由度; V 形块加小平面限制 5 个自由度,定位销限制 1 个自由度。 ( 2)怎样夹紧;设计夹具由螺旋夹紧 配合 V 形块夹紧工件。 ( 3)设计的夹具怎样排削;此次加工利用加工,通过下底面排削。 ( 4)怎样使夹具使用合理,便于装卸。 设计必须保证零件的加工精度,保证夹具的操作方便,夹紧可靠,使用安全,有合理的装卸空间,还要注意机构密封和防尘作用,使设计的夹具完全符合要求。 本夹具主要用来对 副变速拨叉铣圆柱左右面 进行加工,这个孔尺寸精度要求为 面粗糙度 位分析 1. ( 1) 定位基准的选择 据夹具手册知定位基准应尽可能与工序基准重合,在同一工件的各道工序中,应尽量采用同 一定位基准进行加工。 由零件图可知孔的设计基准是所以可用 面定位,以孔的设计基准为工艺基准,做到了基准统一。 ( 2)定位误差的分析 定位元件尺寸及公差的确定。夹具的主要定位元件为 为该定位元件的定位基准为孔的轴线,所以基准重合 B=0,由于存在间隙,定位 2 基准会发生相对位置的变化即存在基准位移误差。 Y=d=、切削力及夹紧力计算 (1)工步 1、背吃刀量的确定 、进给量的确定 由表 5取该 工步的每转进给量 f=r 3、切削速度的计算 由表 5工件材料为 45的条件选取 ,切削速度 2m/000v/ d 可求得该工序钻头转速 n=照表 4列四面组合钻床的主轴转速 ,取转速 n=960r/5可求出该工序的实际钻削速度 v=n d/1000=960r/ 000=(2)粗铰工步 1、背吃刀量的确定 、进给量的确定 由表 5取该工步的每转进给量 f=r 3、切削速度的计算 由表 5工件材料为 45 的条件选取 ,切削速度 v 可取为 2m/000v/ n=80r/取转速 n=97r/5可求出该工序的实际钻削速度 v=n d/1000=97r/ 000=(3)精铰工步 1、背吃刀量的确定 、进给量的确定 由表 5取该工步的每转进给量 f=r 3、切削速度的计算 由表 5工件材料为 45 的条件选取 ,切削速度 v 可取为 4m/000v/ d 可求得该工序铰刀转速 n=照表 4列四面组合钻床的主轴转速 ,取转速 n=195r/5可求出该工序的实际钻削速度 v=n d/1000=195r
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