遥控器后盖注射模设计【一模两腔-斜顶抽芯-带三维图】

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产品图.dwg

全部图纸.dwg

动模座板.dwg

动模板.dwg

型腔.dwg

型芯.dwg

外文翻译.zip

定位圈.dwg

定模座板.dwg

定模板.dwg

开题报告.doc

推板固定板.dwg

斜滑杆.dwg

毕业设计答辩时的常见题目.doc

浇口套.dwg

装配图.dwg

通用三维格式.stp

遙控器后盖注射模设计说明书.doc

目  录

1 前言 1

2 模具结构设计 3

2.1模具方案论证 3

2.2 遥控器后盖的测绘与造型 3

2.2.1遥控器后盖的测绘 3

2.2.2 遥控器后盖的造型 4

2.3 遥控器后盖工艺分析 5

2.4型腔数目的确定 6

2.5分型面的确定 8

2.6浇注系统的设计 9

2.6.1浇口位置选择 9

2.6.2主流道设计 9

2.6.3分流道设计 10

2.7冷却系统的设计 11

2.7.1冷却水道设计的要点 11

2.7.2冷却系统的计算 11

2.7.3冷却水道在定模和动模中的位置 12

2.8零件工作尺寸计算 13

2.9模架的选择 15

2.10总装配图及三维造型 16

2.10.1总装配图 16

2.10.2模具的三维造型 17

2.11 注塑机的校核 17

2.11.1额定锁模力校核 18

2.11.2模具高度与注塑机闭合高度的校核 19

2.11.3注塑机开模行程的校核 20

3 结论 21

参考文献 23

致  谢 24

附  录 25

1 前言

模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备。在汽车、电机、仪表、电器、电子、通信、家电和轻工业等行业中，60%～80%的零件都依靠模具成形，并且随着近年来这些行业的迅速发展，对模具的要求越来越高，结构也越来越复杂。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产效率和低耗率，是其它加工制造方法所不能比拟的。随着塑料工业的飞速发展和通用塑料与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断地扩大，越来越普遍地采用塑料成型。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的。作为注塑成型加工的主要工具之一注塑模具，在质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新换代，同时也决定着企业在市场竞争中的反映能力和速度。