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目录
摘要及关键词 1
Abstract 2
1.绪 论 3
1.1前 言 3
1.2我国模具行业发展概述 4
1.3 21世纪模具发展趋势 8
2.CAD在注塑模具行业中的应用 12
2.1 CAD发展概况 12
2.2 注塑模CAD内容 13
2.3 CAD数据组成 15
2.4 CAD技术在模具设计中的应用 16
2.4.1 产品设计 16
2.4.2模具设计 17
2.5 应用在本设计中的CAD技术 18
2.6 小结 18
3 注塑工艺分析及成型方法简介 20
3.1 塑件（医疗盒）分析 20
3.1.1 塑件 20
3.1.2 塑料名称 20
3.1.3 生产纲领 21
3.2 塑件的结构及成型工艺分析 21
3.2材料ABS的注射成型过程及工艺参数 21
3.3.1注射成型过程 21
3.3.2材料ABS的注塑成型参数 22
3.3.3材料ABS性能 23
4 模具设计 25
4.1拟定模具结构设计 25
4.1.1分型面位置的确定 25
4.2确定型腔数量及排列方式 27
4.3模具结构形式的确定 27
4.4注射机型号的确定 28
4.5浇注系统、关键零部件设计 33
4.5.1浇注系统形式和浇口的设计 33
4.5.2分型面设计 36
4.5.3成型零件设计 37
4.5.4排气系统的设计 38
4.5.5温度调节系统设计 38
4.5.6脱模机构的设计 42
4.6斜顶机构类型选择 44
4.6.1斜推杆的设计要点 45
4.6.2 斜推杆倾斜角的确定 45
4.7模架的确定 47
5 总结 49
5.1模具设计过程体会 49
5.2设计存在问题及解决设想 49
医疗盒注塑模具设计
摘要及关键词
【摘要】根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔，侧浇口进料，注射机采用海天HTF360X2C型号，设置冷却系统，CAD和PRO/E绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。
【关键字】机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；PRO/E绘制3D图
Abstract
To understand the use of plastic parts in accordance with the requirements of the plastic products, analysis of the technical requirements of the plastic parts of the process, dimensional accuracy, select the workpiece size of the plastic parts. The mold using a four submarine gates feed injection machine adopts HAITIAN the HTF160XB models, and set a cooling system, CAD and PRO/E drawing two-dimensional assembly diagram and parts diagram, reasonable mold processing methods. Attach a manual, use brief text, a concise diagram and calculated analysis of plastic parts, in order to make a reasonable mold design.
Keywords: mechanical design mold design CAD drawing two-dimensional map PRO/E draw 3D maps injection machine selection
1.绪 论
1.1前 言
作为工业生产基础工艺装备的模具，在国民经济中占有重要的地位，模具技术也已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。
在第十一五规划中指出，模具是工业生产的基础工艺装备，国民经济的五大支柱产业——机械、电子、汽车、石化、建筑都要求模具工业发展与之相适应。 模具因其生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低而获得广泛应用，与其他加工制造业所无法比拟的。从工业产品生产行业看，模具是现代工业，特别是汽车、摩托车、航空、仪表、仪器、医疗器械、电子通讯、兵器、家用电器、五金工具、日用品等工业必不可少的工艺装备。据资料统计，利用模具制造的零件数量，在飞机、汽车、摩托车、拖拉机、电机、电器、仪器仪表等机电产品中占80%以上；在电脑、电视机、摄像机、照相机、录像机、传真机、电话及手机等电子产品中占85%以上；在电冰箱、洗衣机、空调、微波炉、吸尘器、电风扇、自行车、手表等轻工业产品中占90%以上；在了弹、枪支等兵器产品中占95%以上。
我国模具工业在政府十分重视及关怀下，并提出相应的优惠政策进行模具技术开发，在模具工业中大量采用先进技术和设备，努力提高模具设计和制造水平，取得显著的经济效益。另外，从资料获悉，目前，美国、日本、德国等发达国家的模具总产值都已超过机床总产值。模具技术的进步极大地促进了工业产品的生产发展，模具是“效益放大器”，用模具生产最终产品的价值将超过自身价格的几十倍乃至百倍及上千倍。
据各国报导，模具工业在欧美等工业发达国家被称之“点铁成金”的“磁力工业”，
如今世界模具工业的发展速度超过了新兴的电子工业，已实现了模具专业化、标准化和商业化，因而深受赞誉。美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”，日本称模具工业为“进入富裕社会的原动力”，在德国，被冠之以“金属加工业中的帝王”之称号，而欧盟一些国家称“模具就是黄金”，新加坡政府则把模具工业作为“磁力工业”，中国模具权威经理称为“模具是印钞机”。可见模具工业在世界各国经济发展中具有重要的显著地位。模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。
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