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c618 数控车床 传动系统 设计 论文 dwg 图纸

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内容简介：

第 八 章 数控系统的选择设计 机床数控系统设计在应用工作中，软件设计是一个重要方面。实际设计与硬件设计是不可分割的，二者必须结合 , 哪些能由硬件完成，那些能由软件完成，在硬件设计基本定型后，分工也就基本确定下来了，这时软件设计工作才开始进行。 软件设计工作，按其功能可分二类：一类是执行软件，它能完成各种实质性的功能，如步进电机控制，插补，误差补偿计算，反馈量的处理，零件加工程序，显示输出等；另一类是监控软件，它是控制微机系统按预定的操作方式运转的程序，它完成人机通信，并协调执行程序和操作者之间的关系，在软 件系统中充当组织调度的角色，如系统自检，初始化，处理键盘命令，处理揭开命令等。但执行软件和监控软件没有明确的界限和固定的功能划分，。习惯上把键盘解释程序作为监控程序，其它任务都分散在特定功能执行程序中，并由监控程序来调用必要的功能模块，完成预定的任务。 在进行软件设计时，应从全局着眼，先将整个系统按功能分成一个一个的模块，并为每一个执行模块定义，然后设计出每一个具体模块的程序，最后组成一个系统。不仅整个系统的程序结构可具有模块化的特性，而且其模块内部有可以细分为小模块。模块特性对测试很有利，功能扩充也很方 便，要增加新功能，只要增加新模块就能实现，象搭积分木一样。因此，这样的模块程序设计方法， 思路清晰，逻辑性强，柔性较强 一、典型机床数控装置的硬件组成 统（数控系统）是在硬件的支持下，通过运行软件来进行工作的。所以， 置的功能强弱首先取决于其硬件系统的组成及配置。 图 型数控机床的 统图 二、典型 统（数控系统） 技术性能 在本设计中，设计者根据实际情况选择了广州数控设备厂的 控系统。 其 技术性能 如表 示； 表 控系统 的 技术性能 80示器： 320 240点阵液晶 控制坐标轴 : 2 轴（ X、 Z） 联动坐标轴： 2 轴（ X、 Z） 最小设定单位： X 轴： 轴： 小移动单位： X 轴： 轴： 大行程： 软件行程限位： 最大快速速度： （ 量） X 轴： 4m/ 轴： 8m/大快速速度： （ 量） X 轴： 8m/ 轴： 16m/分进给速度： 1转进给速度： r 快速倍率： 25%、 50%、100%四档实时可调 进给倍率： 0六档实时可调 快速加减速方式： 直线型 进给加减速方式： 指数型 插补功能： 直线 /全圆圆弧插补 电子齿轮比： 1纹功能： 公 /英制直螺纹、锥螺纹、端面螺纹，带退尾 螺纹导程： /英寸 用户程序编辑： 可存储 4063 个程序， 码、相对 /绝对混合编程，全屏幕编辑 G 功能： 二十二种 G 代码，包括十二种固定 /复合循环； 八种用户宏指令可读 /写最多 16 点输入 /6 点输出 子程序、宏程序 二重子程序调用；（选配功能） M、 S、 T 代码调用宏 程序 用户数据保存： 程序、参数、刀补、坐标掉电保护（非易失 程序、参数、刀补后备保存（ 通讯功能： （选配功能） 口，与 通讯：交换程序、参数、刀补数据 主轴功能： 手动 /程序控制二档或四档主轴变速； 选配： 0拟输出，控变频主轴； 50%轴倍率实时可调，恒线速切削 刀具功能： 控 4刀，手动 /程序换刀；刀具长度补偿， 16 组刀补设置； 定点对刀 /试切对刀生成刀补 辅助功能 手动 /程序控制主轴正转、反转、制动、停止；手动 /程序控制冷却、润滑；程序控制夹头 手动功能： 手动连续进给十六档修调；手动单步进给四档可调：轮（选件）进给三档可调：作方式： 编辑、自动、录入、手动、手轮 /单步、回机械零点、回程序零点 其它功能： 机床锁住、辅助功能锁住、空运行 、单程序段运行、程序锁、参数锁、外接倍率开关（选件）、外接急停 /进给保持 /循环启动开关（选件） 外形尺寸： 320 240 136量： 开关电源 ) 床数控系统（ 是广州数控设备厂 于 1998 年推出的普及型数控系统。作为经济型数控， 有以下技术特点：系统的升级换代产品 . 采用高级处理器（ 可编程门阵列（ 行硬件插补，实现高