河道施工组织设计

施工组织设计 第一章 综合说明 第一节 综合说明 我公司 经过对本工程的招标文件及施工图设计进行仔细阅读和分析，通过 对施工现场实地勘察和调查 ，基本了解了本 工程的特点及重难点。因此我们针对本工程特点、重难点，在充分研究国内技术水平、管理水平和机械配套能力的基础上，借鉴我公司在类似工程中取得的经验和成果，围绕着创信誉、保安全、保工期、保优质、守合同为原则进行投标文件的编制。拟派本工程的施工公司为我公司有着丰富的施工经验，强大的技术力量的分公司。 一、编制依据 1、 招标文件 ； 2、 本工程 施工图设计 及 工程量清单 ； 3、招标文件和施工图设计中引用的技术规范及要求； 4、 施工现场实地勘察、调查资料 ； 5、 我公司具备配套的机械设备，先进的、科学的、有效的施工能力和施工管理技术力量及经济实力，具备历年来类似工程积累的丰富施工经验。 二、编制原则 1、质量保证原则 执行 行质量管理。建立完整的质量管理体系和控制程序，明确工程质量方针、目标，结合工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施，施工过程中严格进行质量与控制，确保工程质量符合设计要求，且达到国家施工验收规范合格标准。 2、工期保障原则 根据业主对本工程的工期要求，科学组织施工，合理配置资源，使各分部工程施工衔接有序，使本项目的资源利用充分，以确保总体施工计划和各阶段施工计划的实现，从而确保总工期。 3、技术可靠性原则 根据本工程情况以及特点，吸收国内外类似工程设计、施工和管理的成熟技术，结合以往施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保安全、优质、快速的建成。施工组织设计以科学为依据，采用监控系统和信息反馈系统作为指导施工的依据。施工时对各项重难点与设计、监理、科研院校联合进行超前研究。 4、经济合理性原则 针对工程 的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则选择施工方案，并合理配备资源，施工过程实施动态管理，从而使工程施工达到既经济又优质的目标。 5、环境保护原则 充分调查了解工程周边环境情况，施工紧密结合环境保护进行。施工中实施文明施工，减少空气、振动、噪音、扬尘污染。杜绝随意排放污水、随意丢弃垃圾等对环境的污染，维护交通运输，注重景观感。施工过程实施 立环境管理体系和控制程序，进行环境管理。建设绿色工地，实施环保施工。 6、以人为本施工原则 建立、健全消防、安全、保卫、健康体系，以人为 本，维护和保障施工人员的安全与健康。施工过程实施 立职业健康安全管理体系和控制程序并严格执行，保证职工的职业健康和安全。 7、风险超前研究和可控的原则 根据本工程所在的特殊地理位置、工程地质水文地质等特点，参考国内外类似工程施工经验，结合我公司对相关情况的掌握和了解，以及针对该工程已经开展的对各种技术难题的进行了超前研究的基础，进一步认真分析并识别出所有影响施工进度、工程质量，对风险进行管理控制，减小发生的频次，制定应急预案和措施，最大限度的控制风险发生，控制风险发生时造成的 损害。 第二节 工程概况 一、工程地理位置及概况 设计主要内容为：土方工程、 混凝土浆砌石台阶、石笼网 等。 第三节 工程管理标准 一 、 工程 质量 标准 工程质量标准：确保达到国家质量验收规范合格标准。 工程质量检验执行相关质量评定验收及本标段在招标文件中相关的技术规范 、 技术标准。 二、工程工期标准 定自 2013年 5 月开工， 2013年 10月完工。 三、工程安全、文明标准 遵守国家、 唐山 市颁布有关安全生产及文明施工的规定。对本工程在的安全、文明标准制定如下： 1、消灭职工因工重伤以上的伤亡事故；无管线 、机械设备、压力容器重大事故；无重大交通事故：无触电、物体打击、基坑坠落事故。无因工死亡事故。 2、通过 唐山 市施工现场安全生产保证体系认证，考评达到优良级。 3、达到 唐山 市市级安全标准化工地，争创“市级文明工地”。 四、质量、工期、安全承诺 我公司在此郑重书面承诺，在规定的工期内完成全部施工任务并保证达到规定质量、安全标准，力争创建优质安全工程。 第四节 施工程序总体部署 一、施工指导思想 为“快速、有序、优质、高效”完成该项目，确保兑现承包合同，制定本段施工总体指导思想为：加强领导、强化管理、科技引路、 技术先行、严格监控、确保工期、优质安全、注重环保、文明规范。 1、加强领导 选具有丰富类似工程施工经验及组织管理能力强的人员担任项目经理现场坐阵指挥，确保政令畅通和兑现承包合同。 2、强化管理 以人为中心、以工程为对象、以保质量、工期为目标、以合同为依据，强化企业的各项管理，充分挖掘生产要素的潜力，确保各项目标的实现。 3、科技引路 在技术负责人的领导下，针对施工中遇到的技术难题，制定课题，组织专家和工程技术人员共同研究，指导现场施工，攻克技术难关，力争在施工技术上有所突破。 4、技术先行 学习新规则、新工 艺，制定详细的工艺流程，配备精良的机械设备和试验检测设备，确保“四新”技术的实施。 5、严格监控 为全面贯彻设计意图，多出精品工程，对施工全过程实施严谨、科学的试验和监控，掌握实践第一手资料，指导施工、控制质量。 6、确保工期 保证在规定的工期内干净利落地完成本标段的全部工程项目。 7、优质安全 把 一流的队伍、一流的管理、一流的设备投入施工，坚持“安全第一，预防为主”的指导思想，严格操作规程，加强安全标准工地建设，有针对性的制定防高空坠落、防火等安全措施。 8、注重环 保 在建点、施工过程中不破坏当地林木、植被，施工过程中不制造任何环境污染源，一切有损环保的材料、机具均不在工程中采用。 9、文明规范 切实搞好标准化工地建设，文明施工，做到施工场地景观化，施工操作规范化，工艺流程程序化。 二、开工前准备 1、开工前申请 按照合同条款的要求，我方将在开工前向监理工程师递交一份详细的包含有可实施性的施工组织计划的开工报告和办理其他必要手续。在征得监理工程师认可后，实施开工作业。 2、劳动组织准备和物资准备 针对本工程，我单位选派有经验的一级注册建造师担任工程的项目经理，其他主要 项目管理人员都选派具有丰富经验的人员。对施工作业队选用我单位优秀的施工队承担此项工程。项目经理主抓该工程，对工程所需的人员、物资、机械、资金进行统一调配，保证该工程的安全、质量和进度。 预先编制物资采购供应计划，对工程所用周转材料公司按照计划统一调拨供应，对工程结构用材料需提前报请业主监理审核确认，同时取样送试，合格后方可用于工程建设中。 3、机械设备准备 对工程所用机械设备，在进场前先进行检查调试，使进入现场的设备能够正常使用； 对发现有问题的机械设备要及时进行修理，不能影响工程的正常使用。在各分项工程开 工前，保证应用的施工机械正常使用。 4、施工现场准备 合业主做好现场的征地拆迁工作。 极按照平面布置图做好临时设施工作，使现场早日具备人员、设备、材料进场条件。 清除施工范围内的各种障碍物，查清施工现场的地下管线、通信电缆、供电线路的情况，对开挖所触及的管线及时采用保护措施。 就近接自来水 、 电源 来满足现场施工用水和生活用水。 对生活区、办公区 场地做 地面 硬化处理， 材料场等均作 平整 处理 ，设置生活、办公垃圾箱。 便于现场统一协调指挥，以及进行网络化管理，现场安 装通信网络设备、电子监控装置，接进外线电话，提供给甲方和监理以及项目部对外联络及与公司局域网的连接，进行网络化管理，以便组织协调。 三、临时设施建设 依据招标文件提供的施工场地严格控制范围，结合本标段工程施工特点，在满足正常施工作业和生产管理的前提下，本着“少占地、注重环保和减少对既有道路交通的干扰”的原则，施工平面布置与选择的施工方案相统一，能满足施工生产的需要为根本，统筹兼顾，经济合理地布置。 四、全面开工 按照监理工程师批复的开工报告和总体施工组织设计，组织技术力量对技术性合同文件进行熟悉，为全面开工 做好技术准备。而后分批分项地对全线进行详细普查，细致地与设计图纸比对，及时发现问题、反映问题、解决问题；彻底领会设计意图和基本思路，以免产生不必要的返工浪费。组织有经验有实力的施工力量按经批复的总体施工组织设计的进度要求对全线的分项工程进行施工。施工过程中应始终坚持“百年大计，质量第一”的思想，加强管理，注重计划，认真总结；坚持按 “ 量管理体系”的要求做好施工中全过程质量控制和合同管理。做好工程的每个分项工作，确保工程质量令业主和人民满意。 五、交工核验和缺陷责任期 在每项工程结束时，应严格 按“ 量体系”的要求组织人员对其进行对照自评，对不合格的工程坚决返工推倒重来；同时对相关的试验、质量、技术、合同等文件和资料进行归类整理，为交工核验顺利的完成做好充分准备。 六、竣工验收 初验前，项目经理部及时组织有关人员按有关标准对完工工程内外质量和施工原始记录等进行全面检查，凡不符合设计要求和验收标准的应限期修竣。经复查合格后，项目经理部向监理工程师或业主正式提交修改后的施工执行报告和竣工报告，并请监理工程师或业主组织竣工验收。 七、现场管理措施 1、技术管理 开工前，编制实施性施工组织设 计，制定切实可行的质量保证体系和安全措施，对施工图、技术资料认真复核，对操作人员进行技术培训和安全质量教育，施工中，做好材料试验、工程检测、质量检测和环境监控工作，对各道工序实行“三检”制度，使每个环节都处于受控状态，确保工程质量。 2、网络计划 严格按照网络计划编制各工序的分网络计划，将任务分解到月、旬、日，并根据实际完成情况与网络计划目标对照及时调整，进而确保工程总体进度和工期目标实现。 3、履约合同与成本控制 重合同、守信用，严格遵守合同条款，并依据承包办法对每个操作工进行承包，实施责、权、利挂钩。对 物资、劳动力、机械进行定额管理，科学组织，避免人、机窝工，材料浪费等现象，控制工程成本。 4、对外协调和通讯联络 利用公司在建筑市场良好的社会影响和与交警、管线业主、城管部门建立的良好工作关系，广泛的社会联系，由项目经理部专人负责配合管线改移、交通疏解和对外联系协调等工作。配合相关技术力量，对用于工程建设的计算机进行联网，并按业主的规定进行计算机管理。 5、文明施工 严格施工纪律，加强法制教育，遵守法律法规，起到建设家乡、美化家乡的文明市民的作用，工地围档完整美观，场地内机械整洁停放整齐，材料堆放工整，各 种标牌、标语醒目，各种管线横平竖直，排水沟加盖，办公室及宿舍干净卫生。 6、现场消防措施 采取消防预防措施，防止施工现场的临时工程与设施、在建或完工的现场以及施工人员驻地发生火灾，按照安全生产法规规定，配备、安装消防设施设备，经监理工程师批准，并经政府安检部门检查认可，使设备处于良好状态，满足消防要求。 健全消防组织机构，配备足够消防器材，并派专人值班检查。加强消防知识的宣传和对现场易燃易爆物品的管理，消除一切可能产生火灾、爆炸事故的隐患，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。 7、环境保护 生活污水接入道路两 侧的污水管网。工地内污水经沉淀后排入市政排水管道，对施工现场周围的树木建筑物等严加保护，重要建筑物、树木加设围栏，车辆驶出工地要冲洗干净，控制工地噪声强度，以免影响居民的正常生活。 第二章 各分部分项工程的完整的施工方案， 保证质量的措施 第一节 施工测量 一、控制测量 平面控制测量：利用设计勘测部门的导线点为控制点，沿河道走向布设附合导线。工程开工前，根据建设单位提供的导线控制桩和高程控制点与监理工程师做好交接手续，在收到基本测量资料后应对其提 供的控制桩进行复测，复测内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点，然后将复测结果向监理工程师进行汇报。当所复测的平面控制桩、高程点满足规范及施工要求时，以复测后的平面导线控制桩作为总体控制的首级控制，然后采用全站仪根据现场施工条件布设施工测量控制网。控制网点的坐标值必须与所交平面控制导线点的坐标一致，所做的平面控制点、高程控制网点均保证稳固可靠，保留至工程结束。 高程控制测量：按道路线路走向布设附合水准线路，按照四等水准测量要求进行施测。施工时设立的临时水准点，其高程偏差不得超过 10 L( 测量精度均执行中华人民共和国交通运输部的相关标准。 二、放样测量 采用极坐标法进行放样测量，具体实施过程为：根据线路要素点的坐标值，计算出所需放样的桩位坐标。然后在平面控制点上支设全站仪，后视另一控制点，将测站点，后视点，放样点的坐标数据输入全站仪，利用全站仪的坐标放样功能放样所需桩位。 三、施工定线 线路中线控制点以控制网导线点直接放样，线路中线控制点间距直线上不应小于 100m，放样后应按规范埋设固定标志、线路中线控制点测设完毕后，将其串联成附和导线形式的线路中线，并进行线路中线测量，线路中 线用级全站仪施测，水平角观测器测回，边长往返观测各一测回，线路中线采用严密平差，平差后的最弱横向中误差控制在 20长相坐标对闭合差不大于 1/10000。基坑开挖、结构施工测量严格按规范要求执行。 四、测量管理工作 开工前反复熟悉图纸，复核施工图中的里程桩号、平曲线、竖曲线要素及相关结构的平面尺寸、高程数据。 施工现场必须坚持数据对算，施测点位必须复测。项目部放样点位上报监理工程师，经监理测量工程师复核合格可投入使用。平面控制网坚持每两个月复测一次，进行坐标平差。高程控制点每月进行一次复测。 放 线：根据初设批复文件中有关道路中心线的规定施放，落实规划线位与道路中心线关系及引用的水准点，对提供的水准点进行封闭校核，检查无误后方可引测。 补测和加固桩志：对建设单位所交付的道路中线位置桩，三角网基点桩，水准基点桩等及测量资料进行检查、核对，如发现桩志不足，不稳妥，被移动或不符合要求时要自行补测，加固、移设或重新测校。在施工时还需补充所需要的道路中心桩，测定道路中心线位置，补充施工需要的水准点，测定并检查施工部分的位置和高程，及其它施工测量。 道路中心线位置校核和位置放样：道路中线位置、桩间距离的检查校核 及道路边线防样，均直接丈量，丈量距离时必须对尺长、温度、拉力、垂度和倾斜度进行校正。 强化质量意识，精心施工，坚持测量复核制度，是加强测量管理及技术工艺管理，严格控制测量施工中的偏差的重要保证。 开工前，对原设控制点、中心线复测，布设施工控制网，做好定期检测。施工所需水准点和坐标点，由建设单位统一提供。 第二节 土方开挖 一、场地清除 根、拆房土、杂物等全部清除干净，并大致找平。 监理工程师进行现场检查，合格后方可进行下一道工序。 围和取土场 用地范围内垃圾、有机物残渣等不适宜材料及一般地段原地面以下至少 15至堆放在监理工程师指定的地点或堆放在弃土场内。 含有机质的土壤必须清除干净，超出河道范围但影响施工及河坡稳定的垃圾也一并清除。 二、土方开挖 1、施工前进行现场地形复测，工程量出入较大时及时通知相关人员现场认定。 从 河道 的一端或两端按横断面全宽逐渐向前开挖。 掘机、自卸汽车运输为主， 遇岩石采取小型及松动法爆破施工。 道 挖土选择优良土壤作 填土 外，不适宜土弃至设计、业主、监理工程师指定地段。 格掌握，避免超挖。 设计图尺寸挖出边沟、边坡，位置尺寸符合要求，做到平整稳定不贴坡，沟底平顺不阻水。 于地下水位较浅，因此应对其进行排水和整平处理，以保证土质。 8河道开挖不宜长时间晾槽，应提前备料，随挖随护坡。 实干密度不小于 料应采用亚粘土或粘土。 对开挖区域内现状管线进行保护。 第三节 浆砌石工程 一、 砂垫层 项目部组织相关的现场管理及技术人员实地考察，根据实际情况结合设计图纸，制定技术要求，编制施工方案。 积极与工程沿线经过的地方政府沟通，了解当地的民俗民风，与业主驻地办事处的相关人员一起查看现场。 完成业主交付的 准确施工提供保障。 修筑好进场便道及临时排水系统，提供施工前提条件，保证原有 水渠的畅通。准备好水、电等供应设备 ,制定出切实可行的施工方案 ,保证施工顺利进行。 制作标识牌、安全警示牌、对危险地段做好围护 ,确保施工现场的安全。 准备好施工机械、器具 ,安排好施工人员 ,并做好施工计划 ,规划好施工现场的材料堆放 ,不能污染环境 ,破坏植被。 2施工流程 处理地基表面 分层铺填砂 洒水 找平验收 3 . 操作工艺 处理地基表面 将地基上表面的浮土、淤泥、杂物清除干净，平整地基，并妥善保护可、基坑边坡，防止塌土混入砂垫层中。 分层铺筑砂 基坑内预先设好 5 5 制每层砂垫层的铺设厚度。 铺筑砂的每层厚度，一般为 200250 由于垫层标高不尽相同，施工时应分段施工，接头处应做成斜坡，分压实。并酌情增加质量检查点。 洒水 铺筑级配砂在夯实振压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地均匀洒水以保持砂的最佳含水量，以利于夯压实。 找平和验收 （ 1）施工时应分层找平，夯实密实，砂地基应设置纯砂检查点，取样间距不大于 3m，采用容积不小于 200环刀用压入法取样，测定干砂的质量密度。也可用贯入度大小，检查砂地基的质量，检查结果应满足设计要 求的控制值。下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。 最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。 二、 复合土工膜 1、材料 本工程 复 合土工膜 采用载 重汽 车运输 ；固定土工膜用的防滑 钉选 用 铅丝 ，人工在加工 厂 加工成型，小型机具 运 至 现场 。 2、施工方法 复 合土工膜 从 下到上 铺设 ，土工膜 长 向 顺 坝 轴线铺设 。用防滑 钉 固定好， 铺膜 时 注意 张驰 适度， 并 保持土工膜 与垫层结 合面吻合平整，避免人 为 和施工机械的 损伤 。 采用 热焊 熔法 焊 接。 焊 接前 进 行 试拼 接，以确保 焊 接 质 量 满 足 设计 要求。第一幅土工膜 铺 好后， 将 需 焊 接的 边 翻 叠 ，（ 宽 度 约 60第二幅反向 铺 在第一幅膜上， 调 整 两 幅膜 焊 接 边缘 走向保持 约 10搭接。 对 留 边 不 齐 的需 进 行修剪，膜有 皱 褶 处 需展平，以免影 响焊 接 质 量。 织 物的 缝 合 连 接面保持松 紧 适度，自然平 顺 ，确保膜 与织 物 联 合受力。 土工膜 连 接完成， 将 第二幅翻回 铺设 好，再依次循 环 施工。 3、 质 量保 证 措施 土工膜下部的 垫层 由人工修整，保持土工膜能 够 平整展放。 在干燥和暖天 气铺 放； 铺 放余幅 约 ，以便 拼 接和适 应气温变 化，若施工 时发生 损伤应 及 时 修 补 。 施工中 应 注意防火，禁止吸烟。 所有 铺 放工人 员 均穿无丁鞋或 胶 底鞋，以防 损 坏 织 物 。 三、浆砌石砌 筑 1、砌石前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。 2、浆砌石应采用分层坐浆法砌筑，铺浆厚 3铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，石块之间不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆采用扁铁振捣密实。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝的砌筑法。 体外露石应平整没美观，外露面上的砌缝应预留约 4备勾缝处理。 4、砌筑过程因故停顿，砂浆已超过初凝时间，在继续砌筑前，应将表面的浮渣清除，砌筑时还应避免振动下层砌体。 5、浆砌石墙勾平缝。勾缝前必须清缝，清缝深度不小 于 4槽用水冲净并保持湿润；砂浆分次向缝内填塞、压实；砂浆初凝后不得扰动，并保持表面湿润做好养护。 6、砂浆石砌体砂浆强度 缝砂浆强度 第四节 钢筋混凝土 施工 一、 概述 1、 主要的施工方法 ： 混凝土 ：采用 混凝土运输：机动翻斗车运输。 混凝土 入仓：人工入仓。 混凝土振捣采用电动振捣器振捣。 混凝土养护方法以洒水养护为主。 模板工程 ：采用组合钢模板。 混凝土工程施工流程见下图。 混凝土工程施工流程图 2、模板工程技术要求 列要求控制 保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定。 具有足够的稳定性、刚度和强度。 做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，利于混凝土工程的机械化施工。 模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，保证混凝土表面的质量。 模板支立、验收 预埋件、验收 水泥检验 骨料 检测 水检测 仓面验收 混凝土搅 拌机 混凝土运输 混凝土检测 混凝土入仓振捣 养护 拆模 模板工程采用的材料及制作、安装等工序的分别进行质量检查，合格后才能进行下一工序的施工。 模板材料：使用定型标准钢模板。 钢模板按照现行国家或行业标准进行采购。钢模面板选用 3板面光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。 模板制作满足施工 图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差小于5110 为保证混凝土表面光滑，模板表面采用下面的处理措施： 钢模板拆除后及时清洗干净，面板涂刷专用混凝土脱模剂，长期不用的钢模板，在清洗完成后，涂刷黄油以防止锈蚀。 模板安装，按设计图纸测量放样，重要部位设足控制点，以利检查校正。 模板安装过程中，经常保持足够的临时固定设施以防倾覆。 支架支承在坚实的地基上，保证有足够的支承面积，斜撑采取防止滑动的措施。 支架的立柱在两个互相垂直的方向上，用撑拉杆固定，以确保稳定。 模板的钢拉条顺直不弯曲，直径大于 8条与锚环的连接牢固。 模板与混凝土接触的面板，以及各块模板接缝处，平整严密，保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。 模板的面板涂专用脱模剂，涂刷时避免污染钢筋及混凝土。 模板安装的允许偏差：符合设计要求和施工规范规定。 混凝土浇筑时，按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度及施工荷载。 混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。对承重模板的支架，加强检查、维护。模板如有变形走样，立即采取措施，直至停止混凝土浇筑。 模板拆除时限，按下列规 定办理： 符合施工图纸的规定。 不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。在其强度不低于 可拆除。 经计算和试验复核，混凝土结构实际强度已能承受自重及其他实际荷载时，经监理人批准后，提前拆模。 拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤。 拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。钢模设仓库存放。大型模板堆放时，垫平放稳，适当加固，以免翘曲变形。 3、钢筋工程技术要求 筋的材质 的要求。 用前按进场批次进行钢筋机械性能试验。 得使用冷拉钢筋。 加工和安装 表面 应洁净无损伤，油漆污染和铁锈 等 应在使用前 清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 平直 ， 无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定： 采用冷拉方法调直钢筋时， %； 、 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%； 冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于 施工图纸的要求。 工后钢筋的允许偏差不得超过 下 表的数值。 圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度 箍筋直径 受力钢筋直径（ 25 28 40 5 10 75 90 12 90 105 加工后钢筋的允许偏差 序号 偏差名称 允许偏差值（ 1 受力钢筋全长净尺寸的偏差 10 2 箍筋各部分长度的偏差 5 3 钢筋弯起点位置的偏 差 一般构件 20 大体积混凝土 30 4 钢筋转角的偏差 3 钢筋的弯钩弯折加工符合 有关规定。 2002第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求执行。 距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，按设计文件的规定进行。 表要求控制。 钢筋安装的允许偏差 序号 项 目 单位 允许偏差 1 受力钢筋间距 10 2 分布钢筋间距 20 3 箍筋间距 20 4 钢筋排间距间的偏差（顺高度方向） 5 5 钢筋弯起点位移 20 6 钢筋保护层 基础、墩、墙（箱涵） 10 现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉点的连接按 50%的间距绑扎，当钢筋直径小于 25筋网交叉点逐点绑扎。设计有规定时，按设计要求进行。 板内双向受力钢筋网，将钢筋全部交叉点绑扎。 钢筋安装中交叉点的绑扎，对于 、 级直径大于等于 16钢筋，采用手工电弧焊代替绑扎，焊接采用细焊条、小电流进行，避免损伤钢筋截面。 钢筋绑扎用的铁丝按 下 表选用 钢筋绑扎用铁丝规格选择 钢筋直径（ 12以下 148丝规格号 22 20 18 钢筋安装时保证混凝土净保护层厚度。 在钢筋与模板之间设置强度不低于该部位混凝土强度的垫块，用以保证混凝土保护层的厚度。垫块相互错开，分散布置。在多排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。 架立筋选用直径大于或等于 22钢筋，安装后，保持足够的刚度和稳定性，以保证设计钢筋的位置准确。 钢筋架设完毕后，按设计文件和规范的规定进行检查验收，并做记录。验收后的钢筋，如长期暴露，在混凝土浇筑前，进行重新检查验收，验收合 格后浇筑混凝土。 安装好的钢筋，由于长期暴露而生锈时，进行现场除锈。对于锈蚀严重的钢筋进行更换。 在混凝土浇筑施工中，经常检查钢筋架立位置，如发现变动，及时校正，严禁擅自移动或割除钢筋。 4、现浇混凝土 水泥：按照施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种。水泥必须符合现行的国家及有关部颁标准的规定。每批水泥出厂前检查水泥品质，水泥必须附有出厂合格证和品质试验报告，并进行验收检验，试验室进行复验，必要时还应进行化学分析。 水：使用饮用水拌制混凝土。 骨料：就近购买符合工程设计要求的砂石骨料。进场前 ，对骨料进行质量检测，检查砂的细度模数、人工砂的细度模数宜在 然砂的细度模数宜在 围。细骨料的含水率应保持稳定，人工饱和砂和面干的含水率不宜超过 6%。合格后挂牌标识，用于工程。粗骨科的最大粒径不应超过钢筋净间距的 2/3、构件断面最小边长的 1/4、素混凝士板厚的 1/2。应控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准超径小于 5%，逊径小于 10%。粗骨料表面应洁净。 按照施工图纸要求和监理人指示，选取合格的水泥、骨料等材料通过试验室进行混凝土配合比设 计，确定施工配合比并报送监理人审批后使用。 混凝土开始浇筑前 8h(隐蔽工程为 12h)，通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板插筋、预埋件等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。 混凝土开始浇筑前，将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。 混凝土浇筑前基础面上的杂物、泥土及其他松动物均应清除，洒水并排干积水，使基础面保持洁净和湿润。混凝土浇筑时，主要控制混凝土的均匀性和密实性， 减少周转次数，尽可能使混凝土一出搅拌机短时间就到达浇筑地点。运到现场的混凝土如发现和易性较差时，人工二次搅拌，若混凝土入仓后，出现骨料集中现象，可将粗骨料均匀地摊铺到砂浆较多的部位，不得用水泥浆覆盖，以免造成内部蜂窝。 不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按监理的规定弃置在指定地点。 浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。 混凝土浇筑保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间按试验确定，或按有关规范条款的规定执行。若超过允许间歇时间，则按工作缝 处理。 除经监理人批准，两相邻块浇筑间歇时间不小于 72h。 混凝土浇筑层厚度根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不超过下表的规定。 混凝土浇筑层的允许最大厚度 (振捣方法和振捣器类别 允许最大厚度 插入式 软轴振捣器 振导器头长度的 表面式 在无筋或少筋结构中 250 在钢筋密集或双层钢筋结构中 150 附着式 外挂 300 经现场钻取试件，并经监理人认定不影响结构特性时，可对混凝土表面进 行修整。 混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。 修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平。修整部位加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。 混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的 50 100%。 无模混凝土表面的修整。根据无模混凝土表面结构特性和不平整度的要求，采用整平板修整、 木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修整。 无模混凝土表面的保湿。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，及时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面湿润和降低水份蒸发损失。喷雾时水分不要过量，要求雾滴直径达到 40 80 ，以防止混凝土表面泛出水泥浆液，保湿连续进行。 5、 温度测量 在混凝土施工过程中，至少每 4h 测量一次混凝土原材料的温度、机口混凝土温度以及气温，并做好记录。 混凝土浇筑温度的测量，每 100一浇筑层不少于 3个测点。测 点均匀分布在浇筑层面上。 浇筑块内部的温度观测，除按设计规定进行外，可根据混凝土温度控制的需要，补充埋设温度计等仪器进行观测。 控制混凝土浇筑后内外温差不大于 20。 6、 混凝土养护 针对本工程建筑物的不同情况选用以下方法进行养护，按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护。 采用洒水养护，在混凝土浇筑完毕后 12养护时间按表 7干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至少 28 薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液注意防 止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。 二 、混凝土工程的质量检查和验收 1、 混凝土拌和物的质量控制 混凝土坍落度每 4 2次。其允许偏差符合下表规定。 坍落度允许偏差 坍落度 许偏差 4 1 4 2 10 3 引气混凝土的含气量，每 4次。含气量允许的偏差范围为 混凝土拌和物温度、气温和原材料温度，每 4次。 2、 浇筑质量检查与控制 按 要求对基础面或混凝土施工缝面进行处理；对模板、预埋件质量进行检查， 取得开仓证后进行混凝土浇筑。 混凝土拌和物入仓后，观察其均匀性与和易性，发现异常及时处理。 浇筑混凝土时，设置专人在仓内检查并对施工过程与出现的问题及其处理进行详细记录。 混凝土拆模后，检查其外观质量。有混凝土裂缝、蜂窝、麻面、错台和模板走样等质量问题或事故时及时检查和处理。 3、 强度检验与评定 以 150 组混凝土的 3个试件在同一储料斗或运输车箱内的混凝土中取样制作。浇筑地点试件取样数量宜为机口取 样数量的10%，并按下列规定确定其强度代表值 : 以每组 3个试件的算术平均值为该组试件的强度代表值。 当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过 15%时，取中间值作为该组试件的强度代表值。 当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过 15%时，该组试件的强度不作为评定的依据。 凝土质量验收取用混凝土抗压强度的龄期与设计龄期相一致。混凝土生产质量的过程控制以标准养护 28凝土不同龄期抗压强度比值由试验确定。 凝土抗压强度试件的检测结果未满足合格标准要求或对混凝土试件强 度的代表性有怀疑时，可从结构物中钻取混凝土芯样试件或采用无损检验方法，按有关标准规定对结构物的强度进行检测：如仍不符合要求，对已完成的结构物，按实际条件验算结构的安全度，根据需要采取必要的补救措施或其他处理措施。 凝土设计龄期抗冻检验的合格率不低于 80%，混凝土设计龄期的抗渗检验满足设计要求。 混凝土施工期间，各项试验结果及时整理，按月报主管部门。出现重要质量问题及时上报。 4、 混凝土工程建筑物的质量检查和验收 同监理人对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收 ； 监理人指示和招标文件规定对混凝土工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收； 招标文件规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收； 招标文件规定，对埋入混凝土块体中的止水、排水设施和各种埋设件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。 混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，按监理人指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并 将复测成果报送监理人，作为完工验收的资料。 三、 混凝土雨季施工 1、 雨季施工做好下列工作 运输工具设置防雨及防滑措施； 浇筑仓面设置防雨措施并备有不透水覆盖材料； 增加骨料含水率测定次数，及时调整拌和用水量。 2、 中雨以上的雨天不进行新开混凝土仓面，有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土避免在雨天施工。 3、 在小雨天气进行浇筑时，采取下列措施： 尽量避免浇筑混凝土。 适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时适当缩小混凝土的水灰比； 加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内； 做好新浇混凝土面尤其是接头部位的 保护工作。 4、 在浇筑过程中，遇大雨、暴雨，立即停止进料，已入仓混凝土振捣密实后遮盖。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位立即处理，如混凝土还能重塑，加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则按施工缝处理。 5、 及时了解天气预报，合理安排施工。 第五节 钢丝石笼 一、 材料：石笼、块石 石料 选择质 地 坚 硬、无 风 化 剥 落和裂 纹 。石材表面的泥垢、水 锈 等 杂质 砌筑前 应清 除干 净 。其各 项 物理力 学 性能均 应 符合 设计 要求。石 笼填 料包括石 块 、卵石等，石 块 、卵石必 须坚 固密 实 、耐 风 化。石 块 、卵石不 应 小于 9 笼内 925填 料比 例 应达 到 80以上。 石笼的尺寸、强度指标符合施工图纸要求。 采 购 合格的石 笼网 ，石 笼网选择表面 镀锌钢丝网 ， 网 格尺寸： 100 120丝直径 丝直径 丝石笼内为满足设计要求的块石，必 须 附有材料出 厂质 量 证 明 书 。 高镀锌钢丝石笼尺寸为 长度方向均布 3 道隔网，顶片采用整片钢丝网。 二、 总 体施工方案 基 础验 收后， 进 行钢丝石 笼 的施工。先 进 行底 层钢丝网 的 铺设 ，再 进 行 边网的 绑 扎。相 邻 立 网 同 时填 筑石料，防止 边网倾 斜，石料 填 筑到 设计 高程后，在覆盖上 层网 片。 钢丝 石 笼 施工工 艺 ： 基 层验 收底 笼与边笼绑 扎 块 石 填 筑上 层网 片覆盖 三、 石料的 运输 石料有自卸汽 车运 至工作面，工作面 内 人工 运 。 四、 砌筑 1）砌筑前首先按照施工 图纸 的要求 对 地基高程 进 行 复 核。 2）在工作面 将 符合要求的 钢丝网 按 结构 尺寸扎成 网笼 ，有人工往石 笼内填筑石料。 3）钢丝笼内 部 填 石分 层铺设 、 错缝 、密 实 。石 笼 和石 笼 之 间错缝 砌筑，采用柔性 连 接措施相互 连 接。施工 过 程中 填写 料 须轻 拿 轻 放，不得刺破其下的复合土工膜。 4）砌筑采用人工砌筑， 摆 放 时 合理搭配形 状 ，所有前后的明 缝 采用 细 砂灌缝并填 塞 紧 密，以使石 块 沿全 长 有 坚实 的支撑。 5）填 筑到 设计 高程后 进 行 网内 石 间填 土，然后 绑 扎 网 盖形成石 笼 。 第六节 保证质量的措施 一、保证质量的控制措施 1、工程工艺控制 真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。 项工程编制施工方案，科学地组织施工。 常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。 2、工程材料控制 工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此 ，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。 材等其它外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。 样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。 合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。 3、施工操作控制 施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。 必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种工程，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格持证上岗。 3， 2 施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。 3， 3 按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。 到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工 后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。 4、进度和质量关系的控制 实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。 5、工程款支付控制 为保证工程质量，避免或减少工程返修损失，对已完分项工程款支付实行严格的控制。 二、 保证质量的技术措施 工程质量保证措施是确保本标段工程质量的重要环节，必须建立健全质量体系，提高全员质量意识，明确制定质量目标，确 保一次合格，并配合全线质保计划。 1、认真理解和执行本合同的技术规范和合同指定的其它标准 ,熟悉设计图纸，领会设计意图，严格按照设计要求、技术规范和质量标准进行施工和检验评定。 2、按照设计和施工技术要求，作好各项试验和测试工作进场后，在开工之前，首先对场区的不同土壤进行详细的调查和取样，在此基础上，作好以下试验和测试工作。 3、采用新技术和新设备既保证了施工进度，又保证了施工质量，用先进的密实度检测仪对路基填筑压实过程进行监控与指导，确保施工过程始终在有效监控之下。 4、组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪 器，是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段，我单位将从队伍和设备两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。 5、选派技术水平高操作熟练的技术人员组成项目经理部和施工队两级强干的测量队伍。项目经理部设测量队，主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。各队测量班由项目经理部测量队派人进行帮助和监督，负责掌握检查施工进度，工程质量自检等测量工作。 6、装配先进的测量仪器。项目部装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度。 7、测量时认真作好记录，所有施工 测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的测量资料（即测量记录和计算成果），作为隐蔽工程质量检查的附件，施工测量资料及竣工测量资料，作为工程竣工验收的附件。 8、制定各部门的岗位质量责任制和各分项工程的质量目标，按照工程质量奖罚条例规定执行，奖罚分明。 9、建立开工前技术交底制度，同时各分项工程开工前应按规范要求编制分项工程施工方案，并经监理工程师审批后实施。 三、加强检测试检验工作、严把材料质量关 1、选派精干的试验人员，装备精良的试验仪器，建立能满足各项试验要求的试验室， 做好地材的试验检测和各种配合比的设计试验，严格试验检测工作，外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验