消防泵房施工组织设计

华油天然气广元有限公司 “气化广元”清洁能源项目 消 防 泵 房 施 工 组 织 设 计 编 制： 邹小涛 审 核： 批 准： 四川大东建设工程有限公司 二一一年六月五日 目 录 第一章 综合说明和工程概述 第二章 施工准备 第三章 施工总体部署及施工思路 第四章 施工现场布置 第五章 主要分部分项施工方案 第六章 确保工程质量的技术组织措施 第七章 材料及设备的采购、运输 第八章 施工 进度计划及工期保证措施 第九章 季节性施工技术措施 第十章 文明施工建设与安全生产措施 第十一章 环境保护措施 第一章 综合说明和工程概述 第一节 建设目标及说明 1、质量目标：合格。 2、工期目标： 2011 年 10 月 30 日全部完工。 3、安全、文明生产目标： （ 1）安全目标：坚持安全生产，确保无重大伤亡事故发生。 （ 2）文明工地目标：创建广元市文明工地。 4、本方案只实用于华油天然气广元有限公司“气化广元”清洁能源项目 第二节 编制依据及原则 第一项 编制依据 1、 华油天然 气广元有限公司“气化广元”清洁能源项目 消防泵房设计图纸 。 2、 法律、规范和标准 中华人民共 和国建筑法、建设工程质量管理条例及招标文件和设计图纸要求、相关的 法律、法规和施工及验收标准、规范等。 主要规范如下 : 混凝土结构工程施工质量验收规范 (建筑地基基础工程施工质量验收规范 （ 砌体工程施工质量验收规范 (屋面工程质量验收规范（ 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（ 建筑电气工程施工质量验收规范（ 3、对现场的实地考察，周围环境的走访调查。 4、我公司的目前资源状况及长期从事类似工程建设所积累的经验。 第三节 工程概况 华油天然气广元有限公司 “ 气化广元 ” 清洁能源项目 消防泵房为消防水池的配套用房 ，泵 房 建设完成后，主要目的为 该厂区消防取水等用途 。 第四节 现场施工条件 第一项 场地条件 本施工现场场地平整到位，可以随时进场施工。 第二项 施工用电、用水 根据现场 情况 ，施工用水、电还没有到位，需要进场施工前，与相关单位沟通协商解决， 同时现场另备 1 台 120油发电机组作备用电源。 第五节 工程主要特点分析 1、本工程工程量 较小 、施工难度 不 大， 但 公司 仍然 将投入充足的人力、物力，确保工程按期完成。 2、施工地点偏僻，现场干扰少，工程全封闭施工。 针对以上工程特点，各分部分项工程施工必须精心组织，科学管理，统筹安排，措施落实；同时必须加强质量和进度控制，积极采取新工艺、新技术，不断优化施工方案，严格按规范及设计要求施工，不断加大安全管理工作力度，以确保安全、高速、优质地完成工程施工。 第二章 施工准备 第一节 技术准备 1、编制实施性施工 组织设计报监理工程师、业主批准。并组织项目部成员进行施工组织设计及方案交底，形成交底记录。 2、设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员，按合同要求，建立施工技术档案，设专人负责。 3、对工程材料等工程质量实行质量动态管理方法，开工前将工程用材料取样进行检测，材料的取样按设计及规范要求进行。 4、开工前对甲方提供的水准点及导线控制点进行布控，其成果必须符合规范要求的精度。并在其基础上布设加密点，同样也符合测量精度要求。测量成果资料报甲方和监理批准后实施，施工中加以保护。 第二节 材料准备 1、工程施工所需主要材料均由材料设备部统一安排组织进货，编制材料供应计划，进场取样试验，对合格的材料组织进场，争取尽快具备开工条件。 2、工程材料根据工程施工进度提前 2 3 天进场到位，并经市政检测中心抽检合格后使用。 3、所有材料堆放按文明施工要求统一堆放。 4、积极和当地材料供应商搞好合作关系，做到材料及时供应。 第三节 临时工程准备工作 进场后，首先进行场地清理，用挖机挖除原地面杂物、建筑垃圾，人工配合机械平整场地，搭建临时设施（项目经理部、机械停放场硬化处理等），与此同时联系用电、用水，确 保道路“水通”、“电通”、“路通”、“场地平整”。 第四节 施工机械准备工作 （ 1）工程开工前编制机械使用计划，机械做到提前进场，确保工程需要。 （ 2）工程所有机械由公司材料设备部统一调配。 （ 3）根据施工进度安排，合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。对于部分挖掘机、装载机等机动性大型机械在合同签订后二日内全部进场，以便进行工程前期的准备工作。 第五节 测量放样 根据甲方和监理认定的测量成果，由测量工程师实施本工程所有的施工测量工作。 1、平面测量 平面测量采用全站仪进行放样， 准确放出各个构造物的位置。坐标控制点应布置在相互通视且不易被破坏的位置，应设保护装置，并经常复核、检查。 2、高程控制测量 开工前对建筑原地面高程进行测量，并和设计图纸进行核对，将测量成果报甲方和监理核准。 第三章 施工总体部署及施工思路 进场后，我们将突击进行场地清理，搞好“三通一平”及临时设施的设置，组织专业施工队伍进场。按照“先维护、后开挖，先地下、后地上，先土建、后安装，先主体、后装饰”的顺序组织施工，最后施工泵站区域内的道路。抢抓一切有利时机，努力做到连续、均衡、科学、合理、有序地施工，在工期上做 到“先紧、后松”，为后序工作留下充足的时间。 第一节 施工原则 1、精心组织，科学管理，优质施工，安全生产，确保工期，降低成本。 2、平面分段，平行、流水、交叉作业，穿插施工。 3、遵循“先地下、后地上”的施工原则，并且采取等节奏流水节拍施工，做到工序的合理衔接。 第二节 施工 总体 思路 1、 测量人员校对业主提供的的坐标点、水准点。 2、工程开工后， 测量人员根据业主提供的的坐标点按设计图纸，对本工程进行定位测量。 3、工程 定位后 ， 开始进行场地清理，组织进行开挖支护施工。 第三节 施工组织机构 一、 各机构主要 人员分工及管理责任 1、项目经理 主持全面工作，全面履行合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全面责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。 2、项目副经理 主抓安全、质量、文明施工、施工进度、资源配置和队伍管理，负责组织指挥现场生产、各生产班组的接口界面协调和内部考核。分管施工科、安全科、设备材供科以及排水施工队。 3、项目总工 主抓技术工作和质量控制并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作， 分管技检科、试验室。 4、技术组 、组织 设计文件会审，全面掌握施工图、合同及技术规范。根据合同要求，编制实施施工组织设计。 、负责工程测量、试验工作，配合设计部门、监理工作。 、归档整理设计变更、索赔文件、变更洽商，建立技术及管理日记，做好项目技术档案管理工作。 、掌握项目生产单位的工程进度情况，归档分析影响进度的因素，并提出改进措施。 、组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导作业队的技术工作，全面展开各项质量活动 。 、工程计量、与报表统计工作。 5、施工组 、施工现场的施工。 、各施工队伍之间的人员、机械的的协调。 6、安全组 、负责管理本项目的安全和现场文明工作，贯彻执行国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规，推动本工程施工项目安全和现场文明管理“达标 ” 工作，确保安全、文明管理目标的实现 、做好日常施工安全检查和现场文明检查，做好安全、文明管理资料 收集，做到记载详细，资料齐全，归档及时。 、对所有施工人员进行上岗前的安全、文明管理教育 、对现场施工设备、施工脚手架等安全情况进行检查，确认安全状态，消除事故隐患。 、制定施工现场安全操作规程和现场文明施工规定并监督执行，负责召开现场安全、文明工作会议。 6、机械组 、工程所需机械的调度与修理。 、配合施工组进行施工。 8、后勤组 、进行财务管理工作（工资发放、成本核算等）。 、搞好仓库管理和后勤工作。 9、材料组 、按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备定货、采购、租赁，为项目施工提供保障。 、编制材料、设备计划，经主管批准后负责实施。 、整理保管好一切材料、保障部的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。 、和甲方联系甲供材 的供应工作。 10、办公室 、项目部日常事务管理。 、工地宣传与报导。 第四节 资源配置及进场计划 根据工程特点、工程量及工期要求，调集我公司精干的施工队伍及先进的机械设备，进行施工作业 。 第一项 劳动力计划 本工程拟投入技术人员 9 人，项目部管理人员 12 人，技术熟练的工人 35 人，普工 30人，后勤人员 3 人。 第二项 机械设备配置及进场计划 1、根据工程量、工期要求及施工方法优化配置施工机械，调用公司最精良、最先进的机械设备。 2、主要施工机械 进场计划 挖掘机等机械在二日内全部进场。 主要 施工机械设备见下表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率 生产能力 备注 1 挖掘机 日本 2003 138 150 2 自卸汽车 厂区 2003 5 3 柴油发电机组 120 靖江 2003 120 120 4 装载机 徐州 2003 154 35 钢筋调直机 2 德阳 2004 6 钢筋切断机 德阳 2004 7 钢筋弯曲机 2 德阳 2004 8 对焊机 德阳 2004 909 模板加工机械 2 绵阳 2005 10 砼振捣机械 4 成都 2004 第四章 施工现场布置及临时设施、场内交通道路 根据本工程施工现场实际条件，结合现场踏勘，现场平面布置综合考虑各分部分项工程的施工，减少现场二次搬运。 第一节 项目部及生活区布置 1、项目经理部 1、项目部下设各部门办公室、会议室、活动室等，搭设活动板房 ,室内配柜式空调，配长条会议桌及背椅，计划占地面积 311 2、房屋用材、建筑风格、房屋高度、外墙颜色一致，公共场所保持地面干净，门窗无结尘，配专人负责清洁卫生。厕所内设自动冲水设备，配专人负责清洗地面消毒。 3、办公及生活区的道路采用碎石基层高标号砂浆面层宽 4m，两侧设排水沟，道路两侧适当绿化。 4、现场条件不能满足集中居住办公时，项目部驻地、施工队驻地可以分开布置，但要求风格相近又自成体系，不得杂乱无章随意布置。 第二节 场内交通布置及现场围护 1、为确保安全文明施工，将施工场地设大门和围墙 ，施工出入口力求做到净化、亮化、整洁、美观。 2、现场划区包干，专人负责清洁卫生，保持场容整洁，在出入口设醒目“六牌一图”与企业形象标牌并亮化。 3、美化施工现场，合理进行绿化，在施工平面图中沿便道两边进行绿化，开创文明 施工新格局。 第三节 场内交通疏导 1、道路、交叉路口设立各种警示牌、反光标志牌，并挂红灯，确保夜间行驶。 2、临时道路派专人值班，并及时清扫地面垃圾、杂物，确保便道畅通、整洁。 第 四 节 排水、排污系统 在生活区、加工场、基坑等四周挖排水沟，将雨水引排或抽排至现有雨、污水管道。为保证场地整 洁、美观，所有水管采用暗敷方式。 生活用水及污水及时排向临时滤坑经沉淀后排入排污系统。排污系统的设置报监理工程师审批，并得到当地政府及环保部门的认可。 第 五 节 施工照明布置 施工区、生活区的照明设施必须满足夜间施工的亮度要求，现场采用镝灯、太阳灯照明，亮度要求不少于规定值。 第 六 节 施工消防布置 按创立文明工地的要求，在消防的重点和关键部位，安放灭火器，专人负责，定期更换，确保灭火器的完好。 第五章 主要分部分项施工方案 第一节 基坑支护与开挖 1、施工工序 测放边线验线土方开挖修整边坡 地基清理 地 基验槽 基础施工 相关预埋（扁铁接地等） 回填 。 2、 具体施工方法 （ 1）根据设计 图纸，由挖机开挖，并随时控制好高程，多余土由汽车外运。开挖至设计标高以上 停止开挖，由人工清底、修理边坡等，挖至设计标高后通知 甲方及监理单位进行验收。 3、施工技术措施 为保证 基础 的质量和进度要求，施工应严格遵守建筑地基处理技术规程技术规范。 4、 现场记录要求 现场记录必须由专人负责，每班二 人，做好 抄测记录，控制好高程 第二节 主体工程 泵 房 主体为钢筋混凝土结构，施工总体原则为：钢筋制安符合规范、模板支架平 整稳固、混凝土内实外美、细部处理严格仔细、预留孔洞准确无误。 1、模板工程 a、 模板配制 大模板全部采用 18合板，模板次楞木采用 500 100 木方 ,主楞采用 48 管 ,剪力墙和柱采用双钢管，支撑系统采用钢支撑或 48 管和扣件 ,地下泵房外墙、梁、阀门井、自流涵、压力涵、前池挡土墙防水砼模板固定用 12 止水螺栓。螺栓四周与止水片满焊。止水螺栓做法见附图。模板工程由专业翻样员根据结构形状和尺寸作出翻样图，然后按翻样图在木工场地统一加工制作，剪力墙外侧，柱采用定型模板，其余模板用散拆、散装的 方法。 b、 支撑布设方式 为保证工程进度要求，配制整套梁底板，一套板底模，一套梁侧模，一套墙、柱模。基本构造为：墙竖楞采用 50 100木方，中到中间距 200楞采用 48钢管，间距 500 12 钢筋用紧固夹具，竖向间距 500平间距 500 泵房地下采用钢管排架支撑，面板均为 18合板，面板下铺 50 100 木方做楞木，间距 200一截面木方接头，不超过 50%，木方不得在顶撑之间搭接，楞木下为水平 48 钢管牵杠，间距 800平钢管支承在竖向 48 钢管立杆上，用直角扣件连接 ，立杆间距 800立杆之间位置纵横向水平钢管拉结，水平拉杆间距不大于 1800横杆之间均为扣件直接，形成模板排架支撑系统。 凡梁高 600须加设 12 的对拉螺栓夹紧，间距 500 600高 600用梁夹固定，间距 600模竖楞采用 50 100 木方做楞木，间距 200檩由对拉螺栓和 48 钢管组成。围檩间距一般为 400 500一道围檩距楼面距离不大于200保证模板表面平整光洁，模板表面应清洗干净，并于安装前先刷非油性隔离剂一道。 c、 模板拆除注意事项 模板的拆除必须由施工技术员下达拆模通知单，泵房外墙、前池、阀门井、自流涵、压力涵部位均为抗渗砼，砼浇筑后二天，将模板松动，以便进行充分养护，模板的完全拆除须待砼浇完后七天进行，如拆模太早易扰动对拉螺栓与砼的粘连，导致螺栓处渗漏和墙体开裂，其它构件的拆模按施工规范要求时间，拆除梁板等承重结构模板待留置同现场同条件养护的试块达到设计强度后方进行拆除。 2、 钢筋工程 所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工场和原材料及成品钢筋堆放场地，各种构件的钢筋在施工前均由工程师按图纸要求作出下料表，经审核后下发交底，方 可进行下料。下料在钢筋加工场地集中完成，根据所需运至现场，施工人员根据工程师所下的技术交底和技术规范现场进行钢筋绑扎。 3、 混凝土工程 （ 1） 混凝土施工准备 1） 混凝土浇筑前，按规范要求对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、防水层、止水带等进行检查修正，特别注意模板，尤其是挡头板，不能出现跑模现象。 2） 在混凝土浇筑施工前应用水先对钢筋、模板以及与先期浇筑的混凝土接触面进行清洗，确保要浇注的施工区清洁无杂物。 （ 2） 混凝土浇筑 1） 混凝土浇筑采用泵送法施工。 2） 混凝土浇筑前先检查到场混凝土的随车证明 资料是否与设计要求相符，核对工程名称、混凝土强度标号、浇筑部位，并现场取样做坍落度试验，合格后方可使用。 3） 浇筑侧墙混凝土时，尽量将混凝土泵车布料管伸至模板口，使混凝土输送管出料口距浇筑面的垂直高度不大于 1m。 4） 混凝土振捣采用插入式振捣棒与平板振动器振捣两种方式，其中侧墙采用插入式振捣棒，底板采用插入式振捣棒振捣和平板振动器振捣。振捣时间不宜过长，以免混凝土产生离析。 5） 变形缝、施工缝必须按设计的位置和要求设置。 6） 每次混凝土浇筑按照规范的要求取试样作抗压、抗渗试块，标养试块送标养室养护到 龄期后送试验室作抗压强度及抗渗试验 ,同养试块在现场同条件养护下 ,过到同养龄期后送试验室进行抗压试验； a) 一次连续浇筑超过 1000 ,同一配合比的砼每 200得少于一次 。 b) 每工作班浇筑的同一配合比的混凝土不足 100 ,取样不得少于一次 。 c) 对有抗渗要求的砼结构 ,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样 同一配合比的砼 ,取样不应少于一次 ,留置组数可根据实际需要确定 。 d) 每次取样应至少留置一组标准养护试件 ,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （ 3）混凝土的养护 1） 混凝土浇筑完毕后，底板用土 工布覆盖，洒水养护；侧墙覆盖土工布，同时由专人负责经常洒水，以保持混凝土表面润湿。 2） 混凝土的养护应符合下列规定： a 在浇筑完毕收浆完成后尽快进行覆盖洒水养护，当气温低于 5时不得洒水。 b 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不少于 7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不少于 14d。 4、预埋件、预留孔洞施工 1） 施工准备 对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞情况作详细的研究后，将预埋件、预留孔洞单独绘制成图；在预埋件、预留孔洞施工前，按照设计要 求材质、规格、尺寸及数量预先加工好预埋件，按照设计大小、形状、垂直度制作预留孔洞模型。 2） 测量放线 根据设计要求，按照主体结构施工分段顺序分区域对预埋件、预留孔进行测量放线，预埋件、预留孔洞应以结构轴线来控制放线定位，保证位置准确，精度满足规范和设计要求。 3） 预埋件安装、预留孔模板安装 严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固、支撑稳固、不变形、不位移。专业厂家提供的，有合格证，进场后妥善保管，确保不变形、不损坏。 4） 检查验收 预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后进行自检，自检合格后报请驻地监理工程师检查验收，验收合格并办理签证手续签认后方可进入下道工序，检查不合格及时返工并重新检查验收。 5） 预埋件、预留孔洞的保护 对结构混凝土施工过程中防止发生预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形 等质量问题；模板拆除后，测量组要对于预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测；对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞采取特殊的保护措施，防止被损坏。 第三节 装饰工程 1、 细石混凝土地面 。 施工前应 夯实回填地面，夯实的时候必须保证土质的含水率，使用蛙式打夯机进行夯实 。 然后做 层 6找平。再做细石混凝土 地面，地面要求做饼，以保证地面的平整度，最后收光。 2、 墙面抹灰 抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。 不同材料交接处加钉钢筋网。 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用 1:2 水泥砂浆抹出护角，护角高度 2m，每侧宽度 50 基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷 107 胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺 107 胶的水泥浆一道。 采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。 墙面 阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。 外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。 3、涂料工程 外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。 待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整， 清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽 量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥 4h 以上。 第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于 6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明 显刷痕。 4、屋面柔性防水采用高聚物改性沥青防水卷材 。 施工要求如下： a、材料要求 材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制 性沥青防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。 b、施工方法 基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封刚性防水层施工 找平层要求表面平整，与女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角； 基层表面清理、修补：铲除凸起部位，低凹出应用 1:泥砂浆掺 10%107 胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求干燥、清洁； 喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢确定，不宜被风砂尘土污染或雨露水打湿； 铺贴卷材：按先高后低，先远后近的顺序进行，搭接宽度 80 对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封； 防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。 防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下 ，固定方法同 上，外做防水砂浆保护。 屋面保温层设置在防水卷材上，为 25 厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。保温板不应缺棱掉角，材料的各项指标应符合设计及规范要求。施工时：紧靠基层表面铺平垫稳，接缝处用同材料碎屑填嵌饱满；保温层施工完毕，及时进行找平层和刚性防水施工。 5、 塑钢 窗安装 1)安装技术措施 安装时间，应选择在主体结构基本结束后进行，选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其破坏。 安装前，逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金窗框的规格是否适应。 按室内地面弹出的 50 线和垂直线，标出门、窗框安装的基准 线，作为安装时的标准，要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大偏差，及时调整、处理。 2)验收质量标准 铝合金窗及其附件质量，符合设计要求和有关标准的规定。 安装位置、开启方向符合设计要求。 安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法符合设计要求。 铝合金窗与非不锈钢紧固件接触面之间，不用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。 开平窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。 窗框与墙体之间缝隙采用发泡剂填嵌饱满密实，表 面平整光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 铝合金窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。 3)安装注意事项及排除方法 面层污染咬色：施工时注意成品保护，及时进行清理。 表面划痕：严防用硬物清理铝合金表面的污物。 第 四 节 电气设备 工程 电气设备、自动控制系统、室内照明施工方案 1. 电气施工基本要求 1） 配合土建施工，进行电缆及电气保护管的预埋，电气屏柜操作台等的基础型钢的安装。 2） 严格按设计院和制造厂家提供的技术文件、标准、规范、图纸进行施工，严格执行 家验收规范要求标准。 3） 屏柜安装，应采取防震、防变形及防漆面受损等措施，安装在墙柱上的屏、箱必须平直、牢固可靠，接地良好，各控制部位的按钮、显示图表，必须一目了然。 4） 所有电气设施，不论电压大小和安装位置高低，其非带电部分的金属壳盖，均应可靠接地处理。 5） 及时作好电气设备、照明及接地的各项安装记录，隐蔽工程记录，调校试验记录等原始数据记录，搜集、整理各单位工程的竣工技术资料，绘制竣工图。 6） 仪表安装应准确、可靠、取点合理，应考虑振动、高温、粉尘、潮湿等环境影响因素，一般取点原则是： A：温度取 源部件应选在温度变化灵敏或具有代表性的地方，避免在流动的死角和热交换性差、振动大的地方。 B：压力取点应选在流速稳定的直线段上，不能选取在弯曲、死角、流动呈漩涡状态的地方。 C：电远传压力表应避免直接安装在有振动的设备或管道上。 D：单台（件）系统仪表均须按规范标准及使用说明书要求检测调校合格后，才能进行试运转和系统运行。 2 配管、配线 1)本工程有主干线穿管、沿桥架敷设等几种形式。施工前应熟悉本专业及相关专业图纸。积极配合土建工程做好预埋工作。确定管线标高及走向。严格按照电气装置安装工程施工及验收规范有 关规定进行。 2)配管管径 以下一律丝扣连接，严禁焊接。 3)接地处和接线盒位置焊好接地跨接线 , 焊口应严密。 4)套管长度为连接管外径的 3 倍。管对口应平齐。管口光滑并带护口。 5)导线相色标志应按设计要求并符合有关标准规范。 1)高低压配电柜、照明配电箱的安装要在室内外土建工程基本完成后进行。 2)嵌入式配电箱安装将壳体埋入，在管线到位并在土建条件具备后再安装元件及面板。 3)所有带电设备外壳必须可靠接地，不得利用电线管做接地连接线。 1)电缆应按顺 序敷设，尤其是高压电缆应经绝缘和耐压试验合格后方能敷设。所有电缆头、线头和线鼻压接必须饱满，烫锡均匀，接触良好。 2)电缆在桥架内敷设应用尼龙扎带绑扎牢固，并排列整齐。敷设时应尽是避免相互交叉。 3)埋地电缆转弯处，电缆弯曲半径必须大于或等于电缆外径的十倍。直埋电缆在电压等级为 1000V 以下时，最上层电缆埋深应不小于 700缆过路时，应穿钢管保护 , 钢管内径应不小于 100设深度应不小于 1000管用砼包封，包封厚度为 150埋电缆电压等级为 1000V 以上时，其埋设深度应不小于 800埋电缆沟底需铺设一层厚为 100筛选过的细砂层。然后再敷设电缆。完成电缆敷设后再铺设一层厚为 100层顶部应该采用砼制作的电缆保护板，保护板尺寸不小于 和300。其覆盖应超过电缆两侧各 50护板上应用英文和中文刻上“危险 电缆” 字样，电缆敷设中若非接头不可，则必须经监理工程师的书面认可。回填土夯实前，应经隐蔽工程验收合格，且由监理工程师签字认可。直埋电缆所有接头处，转弯处或直线距离不超过 50m 处相应在地坪上设置电缆标志牌，标志牌应选用高度不小于 200 牢固材料 制作。标志牌上的图案在提出后应取得监理工程师的同意。直埋电缆进入构筑物时，应在电缆上方高出地坪 300用黄铜或其他不易腐蚀的材料制成标志牌固定在构筑物外墙的墙面上。 4)接线端子必须与电缆压接牢固。 5)高压电缆敷设前应做耐压试验、低压电缆应做绝缘电阻测试，并做好记录。接线时应使电缆自然成形，以保证接线后开关、设备接线端子等不受外力作用 , 且应固定牢固。 6)电缆在屏内合理布置且绑扎好，以保证屏内整体美观。 1)灯具、开关、插座等应安装牢固、清洁整齐。 2)安装高度、位置应严格按设 计确定，同室开关、插座高度应一致，偏差在 5内。 3)所有灯具金属外壳等应与专用接地线可靠连接。 1)本工程采用屋顶安装避雷针及避雷网进行防雷。避雷引下线利用建筑物基础内大于钢筋网可靠焊接引下敷设。圆钢连接长度必须大于圆钢直径的 6 倍，且满焊。在距地面 处设接地测量板或连接板。接地电阻应小于 4 。防雷接地严格按设计及规范要求施工，并进行接地电阻测试，若达不到设计要求，在征得监理工程师及甲方认可后增加接地极，以确保达到设计要求。 2)高压配电间及各电所均设置集中接地装置， 电缆进入构筑处，零线应重复接地，重复接地装置的接地电阻不大于 1 。所有铠装电缆外壳应可靠接地。 3)接地网络敷设好后进行接地测试并做好记录。 4)检测调试与设备试运转公司将派专业调试人员进行设备调试。送受电前，对电缆及变压器以及高低压柜内二次线路进行全面检测，并与以前的相关测试记录进行比较，并做好相关记录。每一分支回路送电前，对电缆进行绝缘电阻测试，并按设计与规范要求检查电缆各相色标是否达到要求。照明插座回路应分回路送电，并检查灯是否亮，插座相序是否正确 (面对插座面板为左零右相 )，并做好相关记录。设备试运转 前编制计划报业主、监理部门。联动试运转在各系统和单机试运完毕后进行。 5)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地 (接零 )的分支线 , 必须直接与接地干线相连 , 严禁串联连接。 第 五 节 脚手架施工 室内墙体砌筑、抹灰时，用钢管组装成定型高凳，上铺钢跳板的方法。天棚抹灰时，搭设满堂脚手架，上铺钢跳板。 主体施工时在顶板内预埋锚环，梁内预留套管，悬挑挂设预制定型钢平台备用。此出料平台结构施工时倒运下层的模板和钢管，砌筑及装饰施工时运送砌体、砂浆及装饰面料。 为保证安全脚手架搭设时须注意： （ 1）严格控制 垂直偏差，使脚手架呈小偏心受力。 （ 2）钢管使用扣件连接，伸出的端头均应大于 10止滑脱，螺栓松紧要适度。 （ 3）悬挑钢梁端部焊水平钢管防滑环。 （ 4）为防止竖向钢管滑移，在悬挑钢梁上立焊 100径 25 的钢筋短头。 （ 5）相邻杆件接头不允许在同一步架内，同一跨间，应错开 50上。大横杆应置于立杆里侧，减小外倾力矩。 第六章 确保工程质量的技术组织措施 第一节 质量目标、质量承诺 一、质量目标 全部工程确保一次验收合格率达到 100%，工程优良率达 95%以上，分部工程合格，单位工程合格。 二、质 量承诺 ： 合格 。 第二节 质量保证体系 认真贯彻执行 量管理标准，建立完善质量体系，为确保工程质量，我们主要通过三个方面健全质量体系，一是制度保证，二是组织工保证，三是施工保证。 一、 工程质量保证体系： 质量方针：质量第一、质量第一、还是质量第一 质量目标：优良 质量领导小组：项目经理、副经理、总工程师、各业务部门领导、施工队 组织保证体系 制度保证体系 施工保证体系 1) 制度保证体系 制度保证体系 制定开展 组管理活动 质检科定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。 每月底组织工程质量大检查及月终奖励相结合的质量评比。 不定期进行质量评定分析会 2)组织保证体系 质 量 领 导 小 组 施技部 保障部 计划部 财务部 办公室 安质部 质量组 施工组 测量组 试验组 材料组 设备组 核算组 职工教育组 进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈 组织技术交底和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制 施工计划，组织隐检、预检和验收。 配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。 做好材料进行的验收和抽检，负责现场计量工作。 供应合格材料及构件并提供质量证明搞好材料的限额发放管理。 实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。 依据质量状况，监督奖金发放，有权按有关制度进行，有要不验不合格工程。 以百年大计，质量为本的中心，开展教育活动。 3）施工保证体系 第三节 工程质量保证措施 一、施工准备阶段及施工过程质量保证措施 1、编制本工程的实施性施工组织设计以及详细的专题方案，并认真进行审批。 做好合同的交底工作，使各类管理人员及职工掌握合同主要内容，明确各自的职责，确保合同得到执行。 组织有关人员学习和自审设计图纸，熟悉施工图，进行详细的技术交底工作，了解设计意图，参加建设单位的图纸会审，解决图纸疑问，确定施工方案。 2、由总工程师 亲自负责质检科工作，严格工程现场检测制度，给予质检员“质量一票否决”的权利，实行动态管理，重点抓过程控制，以预防为主，对重点部位、关键工序、特殊工序设立质量管理点，并编制作业指导书，明确标准和责任，每道工序都经专职质检员及监理合格后方可进行下道工序。 3、建立健全图纸会审制度、逐级技术交底制度、材料进场报验制度及质量分析通报制度，并严格遵守，确保施工技术上的保证。 4、做好生产班组的自检、互检、交接检及专检工作。 5、项目经理部建立中心试验室及标准养护室，并配备专业试验人员，根据规范要求对原材料进行抽样检验 ，并根据各项指标，设计出合格的满足施工需要的配合比，承担规施工保证体系 工序质量保证体系 质量检验体系 工程质量检验 材料构件设备核检 工程质量评定 达到目的 工序质量检验 分部工程质量检验 单位工程质量检验 范规定的检验项目，为指导施工提供必要的数据。（如为拆模等提供具体时间）。 6、原材料必须经过严格检验和材质试验，合格后方可进场，水泥、钢材等必须有质保书。 7、模板采用钢模时，接缝处夹海绵条，防止漏浆，确保砼一次成熟，表面光滑、平整、美观、外光内实。 8、严格按监理工程提供的导线点、桩号及水准点，利用全站仪、经纬仪和水准仪进行测量放样，定期对全线测量控制点进行全线联测，分析联测结果并报监理工程师审批，以便进行修正。 9、建立排水工程施工用电储备（配发 电机），以防连续浇筑砼因停电造成质量缺陷或质量事故。 10、重点抓质量保证资料管理工作，及时认真填报并整理归档施工质量保证资料。 11、加强质量教育，提高全体职工的质量意识，经常开展“质量在我手中”的劳动竞赛活动。 12、制定严格完善的质量奖罚制度，将工程质量与经济效益持钩，以经济手段保证工程质量。 13、在分项施工中，管理人员做到：操作要点交接到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料和加工件进场验收到位。 14、做好隐蔽工程验收。隐蔽验收是施工管理的重要环节，也是保证工序 质量，分部分项质量，进而保证整个工程质量的关键。隐蔽验收工序在材料认定、施工质量认定的基础上进行，并形成中间验收。对需做隐蔽验收工作的分项工程，必须留有充分时间进行验收和整改。 15、推行样板引路制，即关键工序或关键分项工程，在大面积施工作前由项目工程师先组织高级技师、技工对施工工艺进行研讨，而后由高级技师或技工按确定的施工工艺做出样板件或样板块，经业主、监理工程师、设计师鉴定合格后，再组织施工操作工人进行观摩学习，并要求按样板的质量标准进行操作施工。 16、推行挂牌施工制度 专业分队长或班组长接到施工任务 后，首先进行分工，分工时应向生产工人明确交待作业范围、工程量、作业程序规定、质量标准与要求、文明施工要求、安全注意事项及完成时间等，并在作业面上挂上操作人姓名、工种级别标牌。 17、积极开展形式多样的 组活动，使质量意识深入人心，努力做到“质量在心 中，控制在手中 ” 。 第四节 各分部分项工程质量保证措施 第一项 主体工程 1、模板工程 1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。 2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。 3）模 板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。 4）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。 5）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。 2、 钢筋工程 1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和钢筋砼用钢筋的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。 2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。 3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。 4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。 5）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过 50%，在受压区不限制。 受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定： 受拉区不得超过 25%，在受压区不得超过 50%。 焊接接头尺 寸允许偏差必须符合规范规定。 钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。 3、混凝土 工程 1）砼所用的原材料必须符合以下规定： 应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。 骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的 1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的 3/4。 2）外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。 3）配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。 4）浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。 5）对以浇筑完毕的砼应及时养护。 6）浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。 7）每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不 在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的 ；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的 。 4、 砌筑工程 砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。 砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。 砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。 砌筑时，砌块应提前浇水湿润。 埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。 砌体的尺寸和 位置的允许偏差，不应超过规范规定。 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为 10 砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的 2/3。 如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径 6钢筋；间距沿墙高不得超过 50入长度从墙的留槎算起，每边均不小于 50端应有 90 弯钩。 5、 抹灰工程 1）严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于 15墙不得大于 20 2）抹灰前必须 先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。 3）严格按照规范要求对抹灰进行检查。 6、 防水工程 屋面防水：严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。 施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。 铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。 屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应 及时施工面层。 第二项 排水工程 1、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽块，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。 2、雨季施工时，应注意防止管材漂浮，管 线安装完毕尚未填上时，一旦遭到水泡，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、错口现象，应作返工处理。 3、其它有关对材料的要求及施工工序的要求详见施工方安案。 第三项 原材料质量控制 对所有材料，如水泥、钢材、黄砂、石子等，严格按照图纸说明的材质、规格、技术性能要求及质量要求去采购。自购的材料、成品、半成品、设备等除按照上述程序外，也将按照 列质量体系规定的材料采购执行程序来管理。并随时配合甲方、监理与质监站作必要的抽样检查，退换不合格的材料，确保采用合格材料。 1、材料采购控 制 1 根据工程施工进度计划编制材料进货计划，并注明物料的名称、规格、数量、送货日期、送货方式、