宝鸡市渭河环湖路悬索桥工艺研究课题.ppt

宝鸡市渭河环湖路人行悬索桥宝鸡市渭河环湖路人行悬索桥 施工工艺研究施工工艺研究 目录目录 一、工程意义及概况一、工程意义及概况 1 1、工程意义、工程意义 2 2、工程概况、工程概况 二、课题起因二、课题起因 三、施工工艺流程三、施工工艺流程 四、施工方案四、施工方案 1 1、总体方案、总体方案 2 2、临时交通方案、临时交通方案 3 3、测量方案、测量方案 4 4、实验方案、实验方案 5 5、桩基施工方案、桩基施工方案 6 6、承台和锚碇施工方案、承台和锚碇施工方案 7 7、主缆及桥面系施工方案、主缆及桥面系施工方案 五、施工方法五、施工方法 1 1、桩基施工方法、桩基施工方法 2 2、承台和锚碇施工方法、承台和锚碇施工方法 3 3、主索及附属结构的施工、主索及附属结构的施工 方法方法 六、结论六、结论 一一 、工程意义及概况、工程意义及概况 n n 1 1、工程意义、工程意义 n n 20122012年，宝鸡市政府作出对城区内渭河两岸环湖年，宝鸡市政府作出对城区内渭河两岸环湖 道路进行提升改造的工作安排。宝鸡市河道委进道路进行提升改造的工作安排。宝鸡市河道委进 行了积极认真的工作落实，结合现场勘察、商讨行了积极认真的工作落实，结合现场勘察、商讨 ，提出了，提出了 “ “安全、生态、景观安全、生态、景观”的六字方针，本的六字方针，本 着着“以河为基、以水为魂、以路为骨、以林为韵以河为基、以水为魂、以路为骨、以林为韵 ”的要求，打造一条生态河道、绿色长廊。的要求，打造一条生态河道、绿色长廊。 n n 2 2、工程概况、工程概况 n n 本桥为宝鸡市渭河两岸环湖道路跨越渭河支流本桥为宝鸡市渭河两岸环湖道路跨越渭河支流石坝河石坝河 的一座悬索景观桥。中心桩号为的一座悬索景观桥。中心桩号为K0+51.13K0+51.13，起点桩号为，起点桩号为 K0+26.13K0+26.13，终点桩号为，终点桩号为K0+76.13K0+76.13，全长，全长5050米，桥面宽度米，桥面宽度3 3 米；桥面由木板拼装；桥面悬带主索采用米；桥面由木板拼装；桥面悬带主索采用6*19W+IWR6*19W+IWR钢丝钢丝 绳，直径绳，直径32mm32mm，共，共7 7根。桥面两侧各设一道与主索型号相根。桥面两侧各设一道与主索型号相 同的护栏防护索。本工程建设单位为宝鸡市市区河道综合同的护栏防护索。本工程建设单位为宝鸡市市区河道综合 治理委员会；设计单位为陕西省交通规划设计研究院；监治理委员会；设计单位为陕西省交通规划设计研究院；监 理单位为宝鸡市秦通监理公司；施工单位为西安市第二市理单位为宝鸡市秦通监理公司；施工单位为西安市第二市 政工程公司。政工程公司。 n n 二、课题起因二、课题起因 n n 我公司以前无悬索桥及此类工程施工经验，为此我们成立我公司以前无悬索桥及此类工程施工经验，为此我们成立 了施工工艺研究小组。了施工工艺研究小组。 n n 主要研究目的：主要研究目的： n n 1 1、根据设计图纸及相关规范标准，制定实施性施工方案、根据设计图纸及相关规范标准，制定实施性施工方案 。 n n 2 2、施工过程监控。、施工过程监控。 n n 3 3、为我公司以后悬索桥及此类工程施工积累经验。、为我公司以后悬索桥及此类工程施工积累经验。 三、施工工艺流程三、施工工艺流程 n n 1 1、总体工艺流程：、总体工艺流程： n n 场地准备场地准备施工放线施工放线桩基施工桩基施工土方开土方开 挖挖锚碇、桥塔施工锚碇、桥塔施工主缆架设主缆架设主缆系主缆系 安装安装调索调索附属施工附属施工荷载试验荷载试验竣工竣工 施工准备 测量放线 埋设导向护筒 钻机就位 钻进成孔 清孔、检孔 下钢筋笼 灌注水下砼 桩检 起钻卸土 二次清孔 泥浆制备 拔除护筒制作试块 砼制备 进入下道工序 n n 2 2、桩基施工工艺流程图、桩基施工工艺流程图 接茬面凿毛清理 测量定位、复测 钢筋绑扎 模板安装、调整 监理验收 砼 灌 注 砼 养 生 拆 模 成品检验及保护 钢筋制作 模板制作模板整修 砼配合比设计 砼试件制作 砼强度试验 否 合格 n n 3 3、承台、锚碇、承台、锚碇 n n 施工工艺流程图施工工艺流程图 四、施工方案四、施工方案 n n 1 1、总体施工方案、总体施工方案 n n 总体施工思路：根据本工程的内容及特点，结合我们公司总体施工思路：根据本工程的内容及特点，结合我们公司 拟投入地人力资源、物质资源以及类似工程施工经验，制拟投入地人力资源、物质资源以及类似工程施工经验，制 定施工方案。严格按照定施工方案。严格按照“先地下、后地上、先深后浅先地下、后地上、先深后浅”的的 原则进行安排施工。原则进行安排施工。 n n 根据该工程的具体情况，比对几套实施方案，最终确定以根据该工程的具体情况，比对几套实施方案，最终确定以 下合理方案。下合理方案。 n n 将该项目划分两个施工队，各工队采用平行与流水作业，将该项目划分两个施工队，各工队采用平行与流水作业， 确保工程资源配置、调配最优化。确保工程资源配置、调配最优化。 n n 进场后，先实施地上地下管线及障碍物调查，同时对工程进场后，先实施地上地下管线及障碍物调查，同时对工程 红线范围内垃圾及腐植土进行清运，架设施工用电线路，红线范围内垃圾及腐植土进行清运，架设施工用电线路， 为桩基施工创造条件。为桩基施工创造条件。 n n 先主体、后附属；保重点、促一般。先主体、后附属；保重点、促一般。 n n 2 2、临时交通、道路及防洪施工方案、临时交通、道路及防洪施工方案 n n 根据现场实际条件，施工前与当地交通部门进行沟通，并根据现场实际条件，施工前与当地交通部门进行沟通，并 利用媒体做交通宣传。在现有道路属于工程施工范围外侧利用媒体做交通宣传。在现有道路属于工程施工范围外侧 采用移动可回收彩钢进行临时封闭，并悬挂交通流向标志采用移动可回收彩钢进行临时封闭，并悬挂交通流向标志 。同时在河道内采用天然砂砾石修建临时施工便道。同时在河道内采用天然砂砾石修建临时施工便道。 n n 根据该工程施工期间将跨越渭河丰水期，施工前，采用砂根据该工程施工期间将跨越渭河丰水期，施工前，采用砂 袋围堰，填筑防洪堤坝，同时制定防洪预案，确保施工安袋围堰，填筑防洪堤坝，同时制定防洪预案，确保施工安 全。全。 n n 3 3、 测量方案测量方案 n n 3.13.1平面控制测量平面控制测量 n n 1 1） 对施工现场及控制点进行实地踏勘，结合本工程平面对施工现场及控制点进行实地踏勘，结合本工程平面 布置图，创建施工测量平面控制网。考虑通视条件、稳固布置图，创建施工测量平面控制网。考虑通视条件、稳固 状态、放样方便等各种因素，在现场每状态、放样方便等各种因素，在现场每200200米建立一个控米建立一个控 制点。控制点在索桥中心线两侧间隔分布，以建立通视情制点。控制点在索桥中心线两侧间隔分布，以建立通视情 况良好的导线控制网。放样时每点至少有两个控制点做后况良好的导线控制网。放样时每点至少有两个控制点做后 视，便于校核。视，便于校核。 n n 2 2） 定期对导线控制网进行闭合校验定期对导线控制网进行闭合校验, ,保证各点位于同一系保证各点位于同一系 统。随着施工的进展，每个月至少复测一次，以求控制网统。随着施工的进展，每个月至少复测一次，以求控制网 达到精度要求。施工测量允许偏差见下表达到精度要求。施工测量允许偏差见下表3-13-1。 n n 3.23.2、平面轴线测量、平面轴线测量 n n 1 1） 按图纸中结构不同的施工部位按图纸中结构不同的施工部位, ,分别制定不同的测量分别制定不同的测量 方法方法, ,以满足精度要求和施工进度要求。以满足精度要求和施工进度要求。 n n 2 2） 桩基础施工时所需要的轴线，采用极坐标法进行放样桩基础施工时所需要的轴线，采用极坐标法进行放样 ，用全站仪直接放样桥墩中心点。，用全站仪直接放样桥墩中心点。 n n 3 3） 砼结构采取后方交会，定出偏移轴线，以极坐标法定砼结构采取后方交会，定出偏移轴线，以极坐标法定 出其它轴线。出其它轴线。 n n 3 3）测设完毕之后，用钢卷尺校验底模两侧相对应的点之）测设完毕之后，用钢卷尺校验底模两侧相对应的点之 间的距离。该距离为理论的计算长度。间的距离。该距离为理论的计算长度。 n n 3.3 3.3 高程控制测量高程控制测量 n n 1 1） 施工高程控制网的建立施工高程控制网的建立 n n 根据提供的等级水准点，用精密水准仪进行引测和必要的根据提供的等级水准点，用精密水准仪进行引测和必要的 施工测量，布置在施工区域附近。定期对水准点进行复测施工测量，布置在施工区域附近。定期对水准点进行复测 。 n n 2 2） 索桥下部分的高程测量索桥下部分的高程测量 n n 桥梁下部主要是桩基础高程控制。桥梁下部主要是桩基础高程控制。 n n 各部分的标高均直接采用高程控制网中的点位引测到施工各部分的标高均直接采用高程控制网中的点位引测到施工 部位，并按规定误差范围进行精度控制。部位，并按规定误差范围进行精度控制。 n n 4 4、试验方案、试验方案 n n 4.14.1试验室的组建试验室的组建 n n 由于工程所在地距公司中心实验室比较远，拟设工地试验由于工程所在地距公司中心实验室比较远，拟设工地试验 室，项目部设立专职试验员，负责现场坍落度、压实度、室，项目部设立专职试验员，负责现场坍落度、压实度、 试块制作等简易土工试验，负责向中心实验室取样送检、试块制作等简易土工试验，负责向中心实验室取样送检、 联系相关业务。联系相关业务。 n n 4.24.2试验规划和实施试验规划和实施 n n 根据本工程项目，专职试验员负责现场简易试验及原材取根据本工程项目，专职试验员负责现场简易试验及原材取 样，中心实验室负责钢筋原材力学性能试验和焊接试验、样，中心实验室负责钢筋原材力学性能试验和焊接试验、 水泥性能试验、混凝土配比设计、混凝土抗压、抗折、土水泥性能试验、混凝土配比设计、混凝土抗压、抗折、土 样分析试验等。对桩基检测委托具有相应资质的检测单位样分析试验等。对桩基检测委托具有相应资质的检测单位 检测。检测。 n n 5 5、灌注桩基础施工方案灌注桩基础施工方案 n n 结合施工现场具体情况，先进行场地平整，再施结合施工现场具体情况，先进行场地平整，再施 工围堰防洪，然后进行灌注桩施工。工围堰防洪，然后进行灌注桩施工。 n n 灌注桩采用冲击钻机成孔，施工前均采用孔口埋灌注桩采用冲击钻机成孔，施工前均采用孔口埋 设钢护筒，钢护筒采用设钢护筒，钢护筒采用4mm4mm钢板加工。钢筋笼采用钢板加工。钢筋笼采用 钢筋加工厂分节加工成型，现场接长后吊车下笼钢筋加工厂分节加工成型，现场接长后吊车下笼 ，砼采用水下砼导管法进行灌注。，砼采用水下砼导管法进行灌注。 n n 下道工序之前，必须对已成灌注桩进行下道工序之前，必须对已成灌注桩进行100%100%超声超声 波检测。波检测。 6 6、承台和锚碇施工方案、承台和锚碇施工方案 n n 承台和锚碇基坑开挖采用挖掘机配合人工开挖，承台和锚碇基坑开挖采用挖掘机配合人工开挖， 根据地下水位情况进行基坑排水，检测基坑底标根据地下水位情况进行基坑排水，检测基坑底标 高，进行基底处理，测量放样。高，进行基底处理，测量放样。 n n 本工程承台和锚碇基坑开挖采用明挖方法进行，本工程承台和锚碇基坑开挖采用明挖方法进行， 再根据基坑状况采取一定措施后，在其上安装模再根据基坑状况采取一定措施后，在其上安装模 板，浇注承台和锚碇砼。板，浇注承台和锚碇砼。 n n 7 7、主缆及桥面系施工方案、主缆及桥面系施工方案 n n 主缆架设时，需要经过两首工序：一是张拉、二主缆架设时，需要经过两首工序：一是张拉、二 是调整线形，即将主索矢度调整到设计矢度。是调整线形，即将主索矢度调整到设计矢度。 n n 在架设过程中，特别注意防止钢丝绳互相打绞，在架设过程中，特别注意防止钢丝绳互相打绞， 采用索器，并严格按照设计图中主索线进行放样采用索器，并严格按照设计图中主索线进行放样 ，严格控制空索状态的线形，以确保成桥时达到，严格控制空索状态的线形，以确保成桥时达到 设计线形。设计线形。 n n 架设完成后进行综合检查，无误后时空行静载预架设完成后进行综合检查，无误后时空行静载预 压，然后过行通载试验，合格后正式交付使用。压，然后过行通载试验，合格后正式交付使用。 五、施工方法五、施工方法 n n （一）、（一）、钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工 n n 1 1、成孔、成孔 n n 施工前清除桩位杂物，平整场地。在高出地面施工前清除桩位杂物，平整场地。在高出地面200mm200mm设护设护 桶，防止杂物及地表水流入孔内。桶，防止杂物及地表水流入孔内。 n n 钻机自上而下成孔，钻至高计深度后经监理验收。钻机自上而下成孔，钻至高计深度后经监理验收。 n n 从孔口注入清水，开动泥水泵抽出沉渣。从孔口注入清水，开动泥水泵抽出沉渣。 n n 2 2、吊入钢筋笼、吊入钢筋笼 n n 钢筋笼在钢筋加工厂制作完成，并安设好声测管运至现场钢筋笼在钢筋加工厂制作完成，并安设好声测管运至现场 ，采用，采用16t16t轮式起重机调入孔内。注意不碰撞孔壁，防止坍轮式起重机调入孔内。注意不碰撞孔壁，防止坍 孔，并防止将泥土杂物带入孔内，分段吊放，焊接时，先孔，并防止将泥土杂物带入孔内，分段吊放，焊接时，先 将下段挂在孔口，再吊上第二段进行搭接或帮条焊接，逐将下段挂在孔口，再吊上第二段进行搭接或帮条焊接，逐 段下放。吊入后应校正轴线位置垂直度，勿使扭转变形，段下放。吊入后应校正轴线位置垂直度，勿使扭转变形， 为保证钢筋笼不碰撞孔壁和保护层，必须按设计焊接固定为保证钢筋笼不碰撞孔壁和保护层，必须按设计焊接固定 环，并可根据需要适当增加，钢筋笼定位后，对其进行固环，并可根据需要适当增加，钢筋笼定位后，对其进行固 定，防止混凝土灌注时移动和上浮。钢筋笼定位在定，防止混凝土灌注时移动和上浮。钢筋笼定位在4h4h内灌内灌 注混凝土，以防坍孔。注混凝土，以防坍孔。 n n 3 3、灌注水下砼：、灌注水下砼： 混凝土灌注前先下导管，导管上部放置混凝土漏斗，砼由混混凝土灌注前先下导管，导管上部放置混凝土漏斗，砼由混 凝土泵车直接泵入漏斗，并随即卸入导管直接灌注，同时凝土泵车直接泵入漏斗，并随即卸入导管直接灌注，同时 以一台以一台2020吨吊车配合钻架吊放拆卸导管。施工时先灌首批吨吊车配合钻架吊放拆卸导管。施工时先灌首批 混凝土必须有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，混凝土必须有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出， 并能把导管下口埋入混凝土中，其深度不少于并能把导管下口埋入混凝土中，其深度不少于2.0m2.0m。随着。随着 灌注连续进行，随灌注随拔导管，中途停息时间不超过灌注连续进行，随灌注随拔导管，中途停息时间不超过 15min,15min,在整个灌注过程中，导管在混凝土中埋深不能小于在整个灌注过程中，导管在混凝土中埋深不能小于 2m2m和大于和大于6m6m。利用导管内砼的超压力使砼的灌注面逐渐。利用导管内砼的超压力使砼的灌注面逐渐 上升，直至高于设计标高上升，直至高于设计标高0.51.0m0.51.0m。在灌注将近结束时，。在灌注将近结束时， 在孔内注入适量清水，使槽内泥浆稀释，排出槽外，并使在孔内注入适量清水，使槽内泥浆稀释，排出槽外，并使 管内混凝土柱有一定的高度管内混凝土柱有一定的高度(2m(2m以上以上) )，保证泥浆全部排出，保证泥浆全部排出 。 n n 4 4、钻孔灌注桩质检程序：、钻孔灌注桩质检程序： n n 钻孔灌注桩属于隐蔽工程，只有实行严格的质检手段，才钻孔灌注桩属于隐蔽工程，只有实行严格的质检手段，才 能保证其质量。按照工程监理质检流程，在灌注桩工程开能保证其质量。按照工程监理质检流程，在灌注桩工程开 工以前，首先向监理工程师申报分部、分项工程施工技术工以前，首先向监理工程师申报分部、分项工程施工技术 方案以及材料、设备进场情况和试验检测仪器等，经监理方案以及材料、设备进场情况和试验检测仪器等，经监理 工程师签字批准后方可开工；承包单位接到开工令后，严工程师签字批准后方可开工；承包单位接到开工令后，严 格按照监理质检流程图进行施工，承包单位严格自检，各格按照监理质检流程图进行施工，承包单位严格自检，各 分项工程必须按照监理表格填报自检记录，经监理认可并分项工程必须按照监理表格填报自检记录，经监理认可并 在监理表格上签字后方可进行下一道工序的施工。在监理表格上签字后方可进行下一道工序的施工。 n n 5 5、有关注意事项、有关注意事项 n n 在钻孔时，要及时将孔内残碴排出孔外，以免孔底残碴太在钻孔时，要及时将孔内残碴排出孔外，以免孔底残碴太 多出现埋钻现象；为防扰动孔壁造成坍孔、扩孔、卡钻和多出现埋钻现象；为防扰动孔壁造成坍孔、扩孔、卡钻和 掉钻，应采取有效的技术措施；经常检孔，成孔中遇到缩掉钻，应采取有效的技术措施；经常检孔，成孔中遇到缩 孔、斜孔、弯孔、坍孔、护筒周围冒浆等情况时，应停止孔、斜孔、弯孔、坍孔、护筒周围冒浆等情况时，应停止 施工，及时采取措施纠正后再行施工；及时将清出的钻碴施工，及时采取措施纠正后再行施工；及时将清出的钻碴 运出现场，防止污染施工现场及周围环境；灌注水下混凝运出现场，防止污染施工现场及周围环境；灌注水下混凝 土时，严禁导管提出混凝土面，要派有专人测埋导管埋置土时，严禁导管提出混凝土面，要派有专人测埋导管埋置 深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土灌注深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土灌注 记录；在灌注过程中，当导管内混灌土不满含有空气时，记录；在灌注过程中，当导管内混灌土不满含有空气时， 后续的混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将后续的混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将 混凝土整斗从上面倾入导管内，以免导管内形成高压气囊混凝土整斗从上面倾入导管内，以免导管内形成高压气囊 ，挤出接头间的橡胶垫而使导管漏水；同时，对灌注过程，挤出接头间的橡胶垫而使导管漏水；同时，对灌注过程 中的一切故障均应记录备案。中的一切故障均应记录备案。 15001500 桩桩 检检 报报 告告 （二）承台和锚碇施工（二）承台和锚碇施工 n n 根据相关资料和现场踏勘，本工程承台和锚碇位置处于干根据相关资料和现场踏勘，本工程承台和锚碇位置处于干 处，直接采用挖掘机配合人工明挖基坑。检测基坑底高程处，直接采用挖掘机配合人工明挖基坑。检测基坑底高程 ，进行基底处理，测量放样、钢筋绑扎、安装模板，浇注，进行基底处理，测量放样、钢筋绑扎、安装模板，浇注 承台和锚碇砼。承台和锚碇砼。 n n 承台和锚碇为矩形平面，其中桥承台长承台和锚碇为矩形平面，其中桥承台长5.8m5.8m，宽，宽2.2m2.2m，高，高 度度1.5m1.5m；桥塔高；桥塔高4.5m4.5m；锚碇长；锚碇长4.5m4.5m，宽，宽3.9m3.9m，高度，高度3.6m3.6m。 n n 1 1、开挖基坑、开挖基坑 n n 基坑开挖采用机械开挖，并辅以人工清底找平，基坑的开基坑开挖采用机械开挖，并辅以人工清底找平，基坑的开 挖尺寸要求根据承台和锚碇的尺寸，支模及操作的要求等挖尺寸要求根据承台和锚碇的尺寸，支模及操作的要求等 因素进行具体确定。因素进行具体确定。 n n 基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则，根据地质条件基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则，根据地质条件 ，开挖深度，现场的具体情况确定，当基坑壁坡不易稳定，开挖深度，现场的具体情况确定，当基坑壁坡不易稳定 或放坡开挖受场地限制，或放坡开挖工作量不经济时，可或放坡开挖受场地限制，或放坡开挖工作量不经济时，可 按具体情况采取加固坑壁措施，如挡板支撑，混凝土护壁按具体情况采取加固坑壁措施，如挡板支撑，混凝土护壁 ，锚杆支护等。，锚杆支护等。 n n 基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施，如截水沟等基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施，如截水沟等 。 n n 2 2、钢筋制做及安装：、钢筋制做及安装： n n 在钢筋绑扎前应先做好承台和锚碇底的处理，破除桩头，在钢筋绑扎前应先做好承台和锚碇底的处理，破除桩头， 调整桩顶钢筋，作好喇叭口。调整桩顶钢筋，作好喇叭口。 n n 在平整地面上以在平整地面上以2m2m间距垫等厚方木，先将主筋与加劲筋组间距垫等厚方木，先将主筋与加劲筋组 焊。加劲筋间距按设计要求布置，主筋沿圆周均布。之后焊。加劲筋间距按设计要求布置，主筋沿圆周均布。之后 安装螺旋筋。螺旋筋与主筋间用绑扎连接或梅花点焊连接安装螺旋筋。螺旋筋与主筋间用绑扎连接或梅花点焊连接 ，组焊及点焊时不能烧伤主筋。，组焊及点焊时不能烧伤主筋。 n n 台身钢筋在原位将主筋与分布筋组焊。分布筋间距按设计台身钢筋在原位将主筋与分布筋组焊。分布筋间距按设计 要求布置，之后安装其它筋。其它筋与主筋间用绑扎连接要求布置，之后安装其它筋。其它筋与主筋间用绑扎连接 或梅花点焊连接，组焊及点焊时不能烧伤主筋。或梅花点焊连接，组焊及点焊时不能烧伤主筋。 n n 主筋接长用搭接焊，双面焊缝长度为主筋接长用搭接焊，双面焊缝长度为5d5d（d d为主筋直径，为主筋直径， 下同）。焊缝饱满。所有焊碴清除干净。焊缝长、宽、厚下同）。焊缝饱满。所有焊碴清除干净。焊缝长、宽、厚 均应满足要求，并清除焊碴。均应满足要求，并清除焊碴。 钢筋绑扎钢筋绑扎 n n 3 3、模板制作及安装、模板制作及安装 n n 模板采用组合钢模，纵、横椤木采用型钢，在施工前必须模板采用组合钢模，纵、横椤木采用型钢，在施工前必须 进行详细的模板设计，以保证使模板有足够的强度、刚度进行详细的模板设计，以保证使模板有足够的强度、刚度 和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载 ，保证结构各部形状、尺寸的准确。模板要求平整，接缝，保证结构各部形状、尺寸的准确。模板要求平整，接缝 严密，拆装容易，操作方便。一般先拼成若干大块，再由严密，拆装容易，操作方便。一般先拼成若干大块，再由 吊车或安装就位，支撑牢固。钢筋的制作严格按技术规范吊车或安装就位，支撑牢固。钢筋的制作严格按技术规范 及设计图纸的要求进行，基础的预埋钢筋位置要准确、牢及设计图纸的要求进行，基础的预埋钢筋位置要准确、牢 固。固。 n n 4 4、砼的浇注、砼的浇注 n n 砼的配制要满足技术规范及设计图纸的要求外，还要满足砼的配制要满足技术规范及设计图纸的要求外，还要满足 施工的要求。如泵送对坍落度的要求。为改善砼的性能，施工的要求。如泵送对坍落度的要求。为改善砼的性能， 根据具体情况掺加合适的砼外加剂。根据具体情况掺加合适的砼外加剂。 n n 砼的拌和采用拌和站集中拌和，砼罐车运输到浇注位置。砼的拌和采用拌和站集中拌和，砼罐车运输到浇注位置。 采用流槽、料斗或泵车浇注。采用流槽、料斗或泵车浇注。 n n 砼浇注时要分层，每层厚约砼浇注时要分层，每层厚约30cm30cm，由两端向跨中对称分层，由两端向跨中对称分层 浇筑，用棒式振动器振捣密实。振捣时不能漏振并不能过浇筑，用棒式振动器振捣密实。振捣时不能漏振并不能过 振使砼产生离析现象，一般振至砼泛浆时即可。振使砼产生离析现象，一般振至砼泛浆时即可。 n n 砼顶面位置以红漆标志为准。砼浇筑完毕后在初凝前进行砼顶面位置以红漆标志为准。砼浇筑完毕后在初凝前进行 收浆抹面。收浆抹面。 n n 5 5、砼养生和拆模：、砼养生和拆模： n n 砼浇注后要适时进行养生，尤其是体积较大，气温较高时砼浇注后要适时进行养生，尤其是体积较大，气温较高时 要尤其注意，防止砼开裂。要尤其注意，防止砼开裂。 n n 砼强度达到砼强度达到2.5MPa2.5MPa时即可拆侧、端模，或根据现场实际情时即可拆侧、端模，或根据现场实际情 况确定拆模时间。砼强度达到况确定拆模时间。砼强度达到75%75%设计强度后方可拆底模设计强度后方可拆底模 及支架。模板拆除后予以修整。及支架。模板拆除后予以修整。 砼养护砼养护 n n 6 6、承台和锚碇技术要求为：、承台和锚碇技术要求为： n n a a、砼强度、砼强度 合格，合格， n n b b、断面尺寸、断面尺寸 20mm20mm， n n c c、轴线偏位、轴线偏位 10mm10mm， n n d d、顶面高程、顶面高程 10mm10mm。 n n 7 7、注意事项：、注意事项： n n 砼浇筑时应防止胀模、跑模，砼浇筑时应防止胀模、跑模， n n 吊运砼时注意不要碰撞支架和模板，吊运砼时注意不要碰撞支架和模板， n n 应在砼初凝前浇筑完毕，应在砼初凝前浇筑完毕， n n 高空作业注意人身及机械安全，高空作业注意人身及机械安全， n n 注意用电安全，注意用电安全， n n 氧气瓶、乙炔气瓶分开立放，相互距离氧气瓶、乙炔气瓶分开立放，相互距离5m5m以上，并正确使以上，并正确使 用。用。 n n 钢筋原材及半成品材料均用方木支垫，并用彩条布覆盖。钢筋原材及半成品材料均用方木支垫，并用彩条布覆盖。 n n 当承台和锚碇施工完成以后，及时进行回填。填土后进行当承台和锚碇施工完成以后，及时进行回填。填土后进行 两侧浆砌片石护坡施工。为保证填土质量，严格控制每层两侧浆砌片石护坡施工。为保证填土质量，严格控制每层 的压实厚度不大于的压实厚度不大于15cm15cm。压实机械采用重型压路机静压。压实机械采用重型压路机静压。 并配备冲击夯，以保证死角处的压实度。并配备冲击夯，以保证死角处的压实度。 （三）主索及附属结构的施工方法（三）主索及附属结构的施工方法 n n 人行桥上部为悬索桥，桥面为抛物线，自然垂度人行桥上部为悬索桥，桥面为抛物线，自然垂度1.251.25米米 。桥面悬带主索采用。桥面悬带主索采用6*19+1*326*19+1*32钢丝绳钢丝绳7 7根组成，桥面两根组成，桥面两 侧各设一道与主索钢丝绳型号一致的防护索，桥面由木板侧各设一道与主索钢丝绳型号一致的防护索，桥面由木板 拼装。拼装。 n n 1 1、总体工艺流程：、总体工艺流程： n n 施工准备施工准备主缆架设主缆架设防护栏架设防护栏架设主缆初调主缆初调木板安装木板安装 吊索安装吊索安装主索、防护索防护主索、防护索防护防风缆、护栏安装防风缆、护栏安装 吊吊 缆、防风缆防护缆、防风缆防护荷载试验荷载试验主缆终调主缆终调竣工竣工 3232 钢钢 丝丝 绳绳 合合 格格 证证 n n 2 2、主索、防护索安装、主索、防护索安装 n n 主索和防护索安装前应在场外预拉，预拉力不小于主索和防护索安装前应在场外预拉，预拉力不小于2020吨。吨。 n n 主索和防护索采用吊车牵引方式牵引过河，先过河的主索主索和防护索采用吊车牵引方式牵引过河，先过河的主索 和防护索垂度可适当放大一些，等全部过河后，再调整收和防护索垂度可适当放大一些，等全部过河后，再调整收 紧。主索和防护索在过河后，要注意调整其在无应力作用紧。主索和防护索在过河后，要注意调整其在无应力作用 下的垂度，以保证成桥后，线型符合设计要求。下的垂度，以保证成桥后，线型符合设计要求。 n n 2.12.1、主索的首次调试、主索的首次调试 n n 钢丝绳安装完毕后，要按设计调整好桥面主索及防护索线钢丝绳安装完毕后，要按设计调整好桥面主索及防护索线 形。调整时，先用水准仪所有钢丝绳高程比设计高程上调形。调整时，先用水准仪所有钢丝绳高程比设计高程上调 100mm100mm，再测量钢丝绳的水平高程，使桥面保持在同一水，再测量钢丝绳的水平高程，使桥面保持在同一水 平面内。平面内。 n n 2.22.2、注意事项、注意事项 n n 在架设过程中，特别注意钢丝平顺，不能交叉、扭转，不在架设过程中，特别注意钢丝平顺，不能交叉、扭转，不 允许损伤钢丝。并严格按照设计图中主索线进行放样，严允许损伤钢丝。并严格按照设计图中主索线进行放样，严 格控制空索状态的线形，以确保成桥时达到设计线形。格控制空索状态的线形，以确保成桥时达到设计线形。 n n 牵引过程中应对索股施加反拉力。牵引过程中应对索股施加反拉力。 n n 牵引最初几根时，宜压低牵引速度，注意检查牵引系统运牵引最初几根时，宜压低牵引速度，注意检查牵引系统运 转情况，对关键部位进行调整后方能转入正常架设工作。转情况，对关键部位进行调整后方能转入正常架设工作。 n n 钢丝绳缠绕滑轮一周后，要用线卡卡紧。钢丝绳缠绕滑轮一周后，要用线卡卡紧。 主索、防护索安装主索、防护索安装 主索和滑轮主索和滑轮 n n 3 3、木板安装、木板安装 n n 桥面板采用厚度桥面板采用厚度35mm35mm松木板铺设。松木板铺设。 n n 木板进场后需进行防腐处理。木板进场后需进行防腐处理。 n n 木板尺寸为木板尺寸为3000mm*200mm*35mm3000mm*200mm*35mm。 n n 从索桥中心向两侧每隔从索桥中心向两侧每隔1.251.25米设置一道横向米设置一道横向4040槽钢。槽钢。 n n 槽钢与槽钢之间纵向用方木垫起。槽钢与槽钢之间纵向用方木垫起。 n n 桥面板与槽钢用桥面板与槽钢用U U形卡和高强螺栓紧箍于主缆上。形卡和高强螺栓紧箍于主缆上。 n n U U形卡在桥面板上呈梅花型布置。形卡在桥面板上呈梅花型布置。 U U型卡与木板、主索的连接型卡与木板、主索的连接 U U型卡与木板、主索的连接型卡与木板、主索的连接 n n 4 4、吊索的安装、吊索的安装 n n 吊索采用吊索采用 16mm16mm的钢丝绳，上部用索夹固定在防护索上，的钢丝绳，上部用索夹固定在防护索上， 下部连接在下部连接在4040槽钢上。槽钢上。 n n 吊索的水平间距为吊索的水平间距为2.52.5米。米。 n n 为确定每个索夹在主缆上的准确位置，需在主缆摇摆最小为确定每个索夹在主缆上的准确位置，需在主缆摇摆最小 时准确测定主缆的竖向中心线，然后定出全部索夹的准确时准确测定主缆的竖向中心线，然后定出全部索夹的准确 位置。位置。 n n 用高强螺栓将索夹紧箍于主缆上，靠索夹与主缆间的摩擦用高强螺栓将索夹紧箍于主缆上，靠索夹与主缆间的摩擦 力传力，对高强螺栓须分阶段施拧，确保索夹螺栓的夹紧力传力，对高强螺栓须分阶段施拧，确保索夹螺栓的夹紧 力。力。 1616 钢钢 丝丝 绳绳 合合 格格 证证 索夹与防护索、吊索连接索夹与防护索、吊索连接 吊索与槽钢连接吊索与槽钢连接 n n 5 5、防风索的安装、防风索的安装 n n 防风索采用防风索采用16mm16mm的钢丝绳，下部固定在风锚的滑轮上，的钢丝绳，下部固定在风锚的滑轮上， 上部连接在上部连接在4040槽钢上。槽钢上。 n n 防风索为抛物线型，要调整松紧度，以保证有良好的抗风防风索为抛物线型，要调整松紧度，以保证有良好的抗风 能力。能力。 防风索与桥面和风锚的连接防风索与桥面和风锚的连接 安装完毕的吊索和防风索安装完毕的吊索和防风索 n n 6 6、钢丝绳防护、钢丝绳防护 n n 钢丝绳防护采用先涂黄油，再包化纤布。钢丝绳防护采用先涂黄油，再包化纤布。 n n 主索、索夹和吊索的防护，首先要进行表面处理主索、索夹和吊索的防护，首先要进行表面处理 , ,除去表除去表 面灰尘、油污及水分等污物后面灰尘、油污及水分等污物后 , ,再刷涂黄油，最后包化纤再刷涂黄油，最后包化纤 布。布。 主索、索夹和吊索的防护主索、索夹和吊索的防护 n n 7 7、护栏的安装、护栏的安装 n n 护栏用护栏用 40mm40mm钢管加工而成。每一个护栏长度为钢管加工而成。每一个护栏长度为5 5米。米。 n n 护栏安装应从索桥中心向两侧安装。护栏安装应从索桥中心向两侧安装。 n n 护栏安装前先把预支钢板用螺栓固定在桥面两侧，再把护护栏安装前先把预支钢板用螺栓固定在桥面两侧，再把护 栏焊接在预支钢板上。栏焊接在预支钢板上。 n n 护栏安装完毕后，在表面喷图装饰漆。护栏安装完毕后，在表面喷图装饰漆。 护栏安装护栏安装 安装完毕的护栏安装完毕的护栏 n n 8 8、静载试验、静载试验 n n 8.18.1、预压加载采取分段均匀加载的原则进行，条件是完、预压加载采取分段均匀加载的原则进行，条件是完 成全部桥面板的安装，检验依据是桥梁面板的的自然垂度成全部桥面板的安装，检验依据是桥梁面板的的自然垂度 满足满足1.25m 1.25m 的基准要求，并进行钢丝绳主索微调紧固和加的基准要求，并进行钢丝绳主索微调紧固和加 固定型。固定型。 n n 8.28.2、预压荷载：、预压荷载：3.5KN3.5KN每每m m，即，即350kg350kg每每m2m2 n n 8.38.3、预压材料：预压采用满