花生收获机设计外文翻译

of of of of On of of by of of LC A D:1002005)01 he is of in is to a of by It is a of in as to of of is of It a in it is a in of is in of 960s. 970s, as 9 4of of to It is in It is of in of is by at of of 2 of of of at It 3.0 kW 4is of of he of TO of TO 1 . 1 to 2. As 3 an 0 3 0 3 of By so is is on so it is 3： of he It is to (1) 4be is in of (2) In is of on (3) As of By of so of 4is to of It to 1 . 990,6(2):212 of . 993,2:263 of of . 000. 4 of 999. 5 et . 981,816 991,617 M . 982,46 4尚书旗 ， 王方艳 ， 刘曙光 ， 赵忠海 ， 王建春 摘 要 :通过对国内外花生收获机械的调研与资料检索 ,综述了用于分段收获的花生挖掘犁、花生收获机和用于 联合收获的花生联合收获机的类型及特点。在系统介绍和分析了上述花生收获机械以及用于分段收获中花生摘果机的基础上 ,从各种机型的工作原理、结构特点、动力配套、性能指标、适应条件等多方面论述了国内外花生收获机械所具有的优势和存在的不足。结合中国加入世贸组织及产业结构调整对花生收获机械带来的挑战与机遇 ,提出了发展中国花生收获机械化的对策和建议。 关键词 :花生 收获机械 现状 发展趋势 + 1： 引言 花生是广泛栽培的主要油料经济作物 ,在世界油料生产和国际贸易中仅次于大豆而居于第二位。随着经济的全球化 ,花生生 产无论对我国 ,还是对世界农业均起着重要的作用。但长期以来 ,我国花生收获环节基本都是靠人工完成的 ,劳动强度大 ,效率低下 ,制约着我国的花生生产。近几年来 ,随着农村剩余劳动力的转移 ,花生播种机械的推广 ,花生收获与花生生产各环节之间的矛盾突出。实现花生收获过程的机械化作业已成为提高花生生产效益 ,增加农民收入的重要组成部分。 花生收获机较花生挖掘犁在功能上有了进一步提高 ,实现了挖掘和果土分离的功能 ,但仍需人工或机械捡拾、集运、摘果。国外花生收获机械的研究起步较早 ,技术也比较先进 ,多采用两段收获法。较有代表性的是美国 P 2型花生收获机、荷兰 H 2型花生收获机及美国 这些机型均采用挖掘铲与分离链相组合的工作原理。我国对花生收获机的研制是从 20世纪 60年代开始的 ,起步较晚。又在 20世纪 70年代末 80年代初从美国引进花生挖掘机的基础上得以发展起来。开始研制花生收获机以来 ,已有多种类型的样机或产品问世 ,如东风 44实现了我国 花生生产从传统的人力劳动到机械化的部分转变 ,在我国花生生产机械化的发展过程中起到了一定地积极地作用。其中实际应用的花生收获机型中除东风 其余都是带蔓收获。花生收获机中比较典型的是 4系列花生挖掘机可分别与之适应的 1 1422 36.8 可一次完成花生的挖掘、抖土、铺放等工序。 2：传动系统的运动机理分析 4H 2型花生收获机是目前应用推广较好的机械。该机械适应当前的种植体制 ,选用农村普遍应用的 3 可与多功能花生播种覆膜机配套使用 ,是唯一可以将残膜同花生一起收起 ,减少地膜残余量的有效机械。但该收获机的主要参数未进行系统的优化设计与理论分析 ,特别是重要的传动部件没有进行最佳结构与运动参数的确定。工作时 ,有关参数需要逐步调试 ,影响花生收获机的性能与作业质量。为此 ,进一步从理论上研究 4H 2型花生收获机 , 对其主要参数进行优化分析 ,对推动花生产业的发展具有重要意义。 4、 9 立轴 连杆 10、 13 收获部件 轮 工作过程中 ,花生收获机在拖拉机的牵引下一方面前进 ,一方面动力通过拖拉机的动力输出轴、万向节 2、传动轴 3,带动偏心传动轮 11 以一定的速度转动 ;偏心胶带轮 11 则通过连杆 12带动长摆杆 5运动 ,随之带动长连杆 6、摆杆 8运动。由于长摆杆 5、摆杆 8分别通过立轴 4、 9与收获部件 10、 13紧密联接成一体 ,所以收获部件 10、 13,将 随立轴 4、 9一起做同频率、反方向摆动。在收获过程中 ,两收获部件 10、 13摆动前进 ,依靠挖掘铲的运动将花生挖出并向后输送。由于挖掘铲后部连接的纵向分离栅条在不停地作扇形摆动 ,使得被挖起的土壤和花生的混合体松碎。密度大的土壤在运动中从栅条间隙中落下 ;而密度小的花生荚果 ,在运动中上浮 ,实现了花生与土壤良好分离。随后花生植株继续向后归拢输送 ,最后整齐地平铺在挖掘后的地面。 3 结束语 在一个较长的时期内 ,中小型花生收获机械将是花生收获机市场上的主导产品。由于中国农机存在一个较长的调整期 ,花生的机械化收获也将经历从分 段收获到联合收获的发展历程。 (1)阐述了花生收获机传动部件的工作原理 ,提出了传动部件的主要结构参数对花生收获机械的性能影响。 (2)通过传动部件的运动机理与参数分析 ,得到了该部件主要参数间的关系表达式与传动部件的运动规律 ,为进一步的分析研究提供了理论依据。 (3)通过对 4H 2 型花生收获机传动机构的优化分析 ,简化了机构尺寸 ,提高了机构的性能与工作可靠性 ,同时为花生机械研究提供了理论基础。其中 ,对空间曲柄摆杆传动机构的优化 ,提高了机械的传动效率 ,降低了生产成本。优化后的反平行四边形机构保证了该机工作的平稳性 ,减少了对连杆的调整 ,简化了机构 ,为收获机的安装、调试提供了方便。 4损失率 5%),收获效率比人工收获提高 15倍 ,能适应最近几年花生铺膜播种机械化工艺 ,能够在收花生的同时将地膜收起 ,减少土壤污染 ,起到了很好的环保作用。其结构紧凑 ,性能可靠 ,主要性能指标已达到了国际先进水平。 参考文献 ： 1 段淑芬 ,胡文广 J1990,6(2):225. 2 陶