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油压马达座镗240孔夹具设计【3张CAD图纸和说明书】

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油压 马达 夹具 设计 cad 图纸 以及 说明书 仿单
资源描述:

 镗Φ240孔夹具设计
2.1 研究原始质料
利用本夹具主要用来加工镗Φ240孔,加工时除了要满足粗糙度要求外,还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。
2.2 定位、夹紧方案的选择
由零件图可知:在对孔进行加工前,底平面进行了粗、精铣加工,底面Φ200和Φ60孔进行了钻、铰加工。所以采用一面2销的方式定位.
加紧采用通用的螺旋加紧机构。
2.3切削力及夹紧力的计算
镗刀材料:(硬质合金镗刀)
刀具的几何参数:       
由参考文献[5]查表可得:
圆周切削分力公式:                    
式中    
                                  
查[5]表得:   查[5]表 取 
由表可得参数:    
即:
同理:径向切削分力公式 :             
式中参数:      
即:
轴向切削分力公式 :                     
式中参数:      
即:
根据工件受力切削力、夹紧力的作用情况,找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态,按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠,再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即:

内容简介:
镗孔夹具设计说明书 镗 240 孔 夹具设计 究原始质料 利用本夹具主要用来加工 镗 240 孔 ,加工时除了要满足粗糙度要求外,还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。 位、夹紧方案的选择 由零件图可知:在对孔进行加工前,底平面进行了粗、精铣加工, 底面 200和 60 孔 进行了钻、 铰加工。 所以采用一面 2 销的方式定位 . 加紧采用通用的螺旋加紧机构。 削力及夹紧力的计算 镗刀材料: 5硬质合金镗刀) 刀具的几何参数: 60粗K90精K 10 0s 80 由 参考文献 5查表 321 可得: 圆周切削分力公式: 0 . 7 5 0 . 1 52943C p c PF a f v K式中 /f m m r 查 5表 421 得: ()736 查 5表 1 2 5 取 由表 621 可得参数 : 94.00.1.1.17 6 4 )理:径向切削分力公式 : 0 . 9 0 . 7 5 0 . 32383P p c PF a f v K式中参数: 77.00.1.1.13 2 7 ( )向切削分力公式 : 0 . 5 0 . 43326f p c PF a f v K式中参数: 11.10.1.1.1 即: 6 0 5 ( )据工件受力切削力、夹紧力的作用情况 ,找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态,按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠,再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即: 安全系数 K 可按下式计算有: 6543210 式中:60 参考文献 5表 121 可得: 1 . 2 1 . 0 1 . 0 1 . 0 1 . 3 1 . 0 1 . 0 1 . 5 6 1 . 2 1 . 2 1 . 0 5 1 . 2 1 . 3 1 . 0 1 . 0 2 . 3 6 1 . 2 1 . 2 1 . 0 1 . 2 1 . 3 1 . 0 1 . 0 2 . 2 5 所以有: 1 1 9 3 . 0 8 ( )K C F N 7 6 6 . 3 7 ( )K P F N 1 3 5 9 . 9 0 ( )K f F N 螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算有: )( 210 考文献 5可查得: 901 0592 2 29 其中: 33( )L )(80 螺旋夹紧力:0 4 7 4 8 )夹具采用螺旋夹紧机构, 由表 2621 得:原动力计算公式 0 01l 即: 00 4 7 4 8 . 2 3 3 0 . 9 8 9 0 3 2 . 7 5 ( )17K 由上述计算易得: W 由计算可知所需实际夹紧力不是很大,为了使其夹具结构简单、操作方便,决定选用手动螺旋夹紧机构。 3 差分析与计算 该夹具以一个平面和和 2 个定位销定位,要求保证孔轴线间的尺寸公差。为了满足工序的加工要求,必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的尺寸公差。 由 5和 6可得: 定位误差: 当短圆柱销以任意边接触时 m i D d 当短圆柱销以固定边接触时 2 式中定位孔与定位销间的最小间隙 通过分析可得: 0 2D 0 1d 因此:当短圆柱销以任意边接触时 0 3DW 夹紧误差 : co s)(m a x 其中接触变形位移值: a 1 ( 1 c o s 0 . 0 1 3j j y 磨损造成的加工误差:通常不超过 夹具相对刀具位置误差: 取 误差总和: 0 . 0 9 6 0 . 5jw m m m m 从以上的分析可见,所设计的夹具能满足零件的加工精度要求 。 4 具体的设计 夹具体是夹具的基础件,夹具体上所 有组成部分都必须最终通过这一基础件连接成一个有机整体。为了满足加工要求,夹具体应有足够的刚度和强度,同时结构工艺性要好。 由于铸造工艺性好,几乎不受零件大小、形状、重量和结构复杂程度的限制,同时吸振性良好、抗压能力好,故此选用铸造夹具体,材料选取 造成型后时效处理,以消除内应力。 具设计及操作的简要说明 如前所述,该工件 一面两销定位, 为提高生产率,经过方案的认真分析和比较,选用了手动夹紧方式(螺旋夹紧机构)。这类夹紧机构结构简单、夹紧可靠、通用
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