涂料复习答案不确定全正确.doc

复习重点1、 涂料定义涂料是高分子材料为主体，以有机溶剂、水或空气为分散介质的多种物质的混合物,是一种流动状态或粉末状态的物质，能够均匀的覆盖和良好的附着在物体表面形成固体薄膜，它具有对基材防护、装饰、标志及其他特殊功能的一类重要的精细化学品。2、 、涂层的作用（1）保护作用：金属防腐是重点（2）装饰作用：（3）标志或警示作用：GB5768-1999道路交通标志、GB7144-1999气瓶颜色标志、GB7231-2003工业管道基本识别色识别符号和安全标志、SH3043-2003石油化工企业设备管道表面颜色识别。 （4）特殊作用：3、 涂料的基本组成 成膜物、颜料和填料、溶剂（水）和助剂（1）成膜物：有机（植物油、树脂：聚合物和低聚物）、无机 （2）颜料和填料：色漆和清漆的区别。（3）溶剂（水）：粉末涂料除外。（4）助剂：5以内4、 涂料VOC的危害有哪些？ 挥发性有机物危害： （1） 挥发性有机物的一次污染（2） 有机挥发物的二次污染（3） 火灾和爆炸5、 降低涂料VOC的途径有哪些？提高固体物含量涂料溶剂水性化发展粉末涂料6、 涂装作业的主要内容有哪些？内容包括：表面预处理、涂料涂布、涂料漆膜干燥。表面预处理：涂布： 漆膜干燥：固化 7、 涂装作业的三大要素是什么？（1）涂料 （2）涂装方法与设备 （3）涂装工艺与管理 8、 卤化聚合物最重要的性能是什么？透水性低，用于防腐涂料漆。9、 什么是油脂的碘值、酸值、碘值与干性有什么关系？碘值：碘饱和100g油脂中的双键需要消耗的碘的重量。酸值：油脂中游离酸的含量，用KOH中和测定。中和1g油脂消耗的KOH质量（用mg表示）为酸值。油的干性：油脂的不饱和程度，用碘值表示。 可分为：干性油、半干性油和不干性油。 干性油：碘值大于140gI2/100g，25天室温下自行干燥； 半干性油：碘值100140gI2/100g，十几天甚至几十天才干燥； 不干性油：碘值小于100gI2/100g，不能自干。 10、 大漆烘烤干燥解决了哪些问题？烘烤干燥：在70以上，漆酶完全失活。超过100 漆膜发生自由基聚合反应，过程中没有醌式结构出现，在140150 下，经过12h可以固化成膜。11、 分析油度对漆膜性质的影响。油度与漆膜干燥性能：油度越高，树脂越软（因为含油量大）油度越低，树脂越硬（因为含油量小）油度越低，聚酯Tg越高，漆膜干燥越快，硬度高，但脆性也高；油度越高，聚酯Tg越低，漆膜干燥越慢，但柔韧性好；一般应用50的油度，可以获得最佳表面干燥性能，同时硬度也较好；但是，中油度粘度高，刷涂难，可以适当增加油度到6065来改善刷涂性能。12、 什么是不饱和聚酯的氧阻聚？怎样克服氧阻聚现象？现象：表面不干燥的现象（受氧的阻聚）采取的措施： 添加苯乙烯石蜡溶液。石蜡浮在表面隔离了氧气，并防止苯乙烯挥发，可以使表面固化（涂装后要打磨掉，而且容易流挂）。 UV固化。在紫外光激发下产生自由基，消耗掉表面氧。 气干。用烯丙基、苯甲醚代替二醇，在接触氧的条件下可以完成固化。成本较高，主要用于高级木器漆。13、 不饱和聚酯涂料和UV固化涂料的主要组成是什么？ 聚酯：多元醇与多元酸缩聚得到产物。 不饱和聚酯：多元酸为不饱和二元酸。 成分：顺丁烯二酸聚酯溶解于苯乙烯，而苯乙烯作为单体参与聚合反应。 原料：邻苯二甲酸酐（PA）；顺丁烯二酸酐（MA）；丙二醇。 反应工艺条件：聚酯：苯乙烯70：30；引发剂为过氧化乙酮；促进剂为二甲基苯胺和环烷酸钴；紫外线引发剂：单分子引发剂苯乙酮衍生物。双分子引发剂二芳基酮和-氢原子的叔胺。双分子激发效率更高，还能降低氧的阻聚作用。引发聚合树脂：主要是丙烯酸酯（预聚物、单体活性稀释剂）。14、 三聚氰胺甲醛树脂醚化度对分子结构的影响？ 高醚化度：甲醛比例高，大部分氮原子上有两个烷氧基甲基基团。醚化度高，聚合度低，粘度低。 低醚化度：甲醛比例低，大部分氮原子上有一个取代基，聚合度较大。甲醛变化范围大，性能也可以广泛调节。应用也广泛。15、 丙烯酸树脂中甲基对分子结构有什么影响？ 甲基的影响：分子不能自由旋转，硬度高、脆化温度高、拉伸强度高；柔韧性和延伸性低；16、 分析玻璃化温度的叠加性，计算合成树脂的玻璃化温度。 玻璃化温度的加合性 单体聚合遵循加合性原理：按照FOX方程可以计算共聚物的玻璃化温度；（共聚物、增塑剂、溶剂的玻璃化温度）共聚物的Tg计算：Tg-是相对分子质量很大时的玻璃化温度.共聚：内增塑方法 Tg增塑剂：外增塑方法 Tg溶剂： 原理与增塑剂相同 Tg, 溶剂的Tg一般低于-100。C17、 用自由体积理论分析漆膜固化成膜过程。18、 影响玻璃化温度的因素有哪些？（1）玻璃化温度与相对分子质量的关系：M1 表示被测溶剂溶解能力强 21、 溶剂的作用有哪些？（1）降低黏度，调节流变性（2） 调节玻璃化温度（3） 改进涂料涂布和漆膜的性能（4） 控制涂料的电阻：适合静电喷涂。（5） 作为聚合物反应溶剂，控制聚合物的分子量及分布（6） 在成膜物质的制备中控制聚合温度和聚合物粒度22、 什么是接触角？接触角如何影响涂料的润湿？接触角0时，完全平铺。接触角90时，液滴滚动，不润湿。接触角180时，完全排斥。润湿作用有三种状态：沾湿、浸湿和铺展。杨氏方程：润湿方程 SG SL LGCOS23、 什么是荷叶效应？荷叶效应：粗糙表面的接触角大于90时，随着粗糙度增加而增加，最终得到超疏水或者超双疏表面。 24、 什么是TiO2的光至超双亲性？是什么原理？光照射时，在紫外光诱导下可以使水和油的接触角0，呈超双亲性。机理：在光的作用下，价电子激发，产生三价钛离子和氧空位，它们分别属于亲水和亲油微区，但是水滴和油滴的尺寸远远大于微区，分别被亲水亲油微区所吸附。25、 什么是流平？什么是流挂？它们的动力分别是什么？流平：当涂料施工后能否达到平整、光滑的特性。漆膜由不平整流向平整的推动力为表面张力而不是重力。涂料涂于一个垂直平面时，由于重力涂料向下流动的倾向，流挂是由重力引起的。26、 颜料和染料有何不同？（1）溶解性：一般来讲颜料是不可溶的，染料是可溶的。（2）化学性质：染料多是有机物，而颜料多是无机物。通常用于涂料的颜料多是无机物。（3）透明性：溶解在树脂中且使混合物呈现透明外观的着色剂称为染料。不能溶解但会使光发生散射，使混合物呈现混浊、半透明或不透明外观的着色剂称作颜料。（4）粘结性：通过对基体的直接染色或亲和性能明确区分颜料和染料。颜料对基体无亲和力而染料对基体有亲和力。27、 什么是PVC？什么是CPVC？CPVC的物理意义是什么？漆膜中颜料所占的体积百分数称为颜料体积浓度从上图中可见漆膜性质在一特定PVC时有一明显的转折，该转折点称为临界颜料体积浓度CPVC的物理意义：当PVC达到CPVC时，涂膜中的颜料颗粒刚好被涂料中的树脂基料所包围，当PVC低于CPVC时，基料除了被颜料颗粒吸附外，颜料颗粒间充满基料；当PVC高于CPVC时，基料不足以包围所有的颜料颗粒，因而干膜中出现空隙。28、 为什么乳胶漆的CPVC总是低于溶剂型涂料的PCVC？因为溶剂型的漆料（外相）是一个连续相，成膜过程中颜料间的空隙可自然的被漆料所充满，但乳胶漆不同，乳胶是一种粒子，成膜前它可和颜料成混杂的排列，也可各自聚集在一起，这样在最后成膜时，为使颜料间空隙被填满就需更多的乳胶粒子，因此乳胶漆临界颜料体积浓度低于溶剂型涂料29、 什么是颜料的吸油量？测定方法：在100g颜料中，把亚麻油一滴滴加入，并随时用刮刀混合，初加油时，颜料仍保持松散状，但最后可使全部颜料粘结在一起成球状，若继续再加油，体系变稀具有流动性，此时所用油量为颜料的吸油量（OA)30、 颜料的形态有哪三种？（1）瘤状粒子，近似球形。如：钛白粉、立德粉。（2）针状粒子，如：滑石粉、石棉等。针状颜料具有增强作用，因而可以改善涂料的力学性能。（3）扁平粒子，如：金属颜料（漂浮铝粉、云母氧化铁），具有增强作用，扁平粒子具有强烈的取向作用，具有较好的防腐性和特殊的外观颜料分散需要哪三个过程？ 1）润湿，润湿的效果和速度取决于颜漆料的表面张力差与漆料的黏度。漆料的表面张力与黏度越小越容易润湿。（2）研磨与分散（分离），将颜料原生颗粒从团聚体分离开来的过程，该分离过程是通过施加在颜料上的剪切力或撞击力来实现的。（3）稳定，颜料经分散细分后，粒径减小，表面积增大，颜料表面自由能也增加，造成细化的颜料不稳定性。所以，当机械研磨能去除以后，颜料粒子会再凝集起来。为此需要对分散后的颜料进行稳定。31、 分散颜料的稳定机理有哪些？32、 色彩的三个要素是什么？色调（色相）、明度（亮度）和饱和度（彩度）。33、 什么是三原色？三原色：红、黄、蓝34、 互补色调色原理是什么？三原色：红、黄、蓝间色：橙、绿、紫对应的互补色：红-绿；黄-紫；蓝-橙35、 光泽度检测时高光泽度用什么角度？低光泽度用什么角度？ 20 8536、 影响漆膜光泽度的因素有哪些？涂膜表面的粗糙度 涂膜的成膜过程 颜料的粒度和分布颜料的体积浓度(PVC)及颜料的分散性的影响 漆膜分子结构的性质37、 高分子结构如何影响漆膜强度？聚合物分子结构：氢键增加强度、适当交联增加强度。但是，极性过密，交联过多会影响分子之间的滑动，也会降低强度。一般规律：柔顺分子抗冲击，但拉伸强度的；硬性分子抗拉伸但不抗冲击。38、 丙烯酸树脂主要种类有哪些？39、 什么是临界胶束浓度？形成胶束的最低乳化剂浓度，称为临界胶束浓度40、 影响乳液颗粒大小的因素有哪些？乳化剂浓度高，胶束多，生产的M/P颗粒多，乳胶颗粒小。体系中水量越少，单体多，更多乳化剂吸附在单体外围，形成胶束数量就少，乳胶颗粒越大。温度低，乳化剂效率降低，胶束数量减少， M/P颗粒减少，乳胶颗粒增大。41、 简述熔融混合法生产粉末涂料的主要过程。42、 涂装前预处理有哪些主要工艺过程？涂前表面处理的内容：被涂物表面清理和被涂物表面处理。43、 金属预处理中钝化和磷化主要解决什么问题？磷化：磷酸或磷酸盐作用表面，形成多孔、难溶磷酸盐薄膜。钝化：铬酸