玩具小车上盖注塑模具设计与工艺分析开题报告.doc

玩具小车上盖注塑模具设计与工艺分析【一模两腔优秀课程毕业设计含UG三维10张CAD图纸及仿真带开题报告+外文翻译】-zsmj36

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玩具 小车 注塑 模具设计 工艺 分析 一模两腔 玩具小车 小车上盖 注塑模具
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玩具小车上盖注塑模具设计与工艺分析【一模两腔优秀课程毕业设计含UG三维10张CAD图纸及仿真带开题报告+外文翻译】-zsmj36

玩具小车上盖注塑模具设计与工艺分析【一模两腔】

摘  要

本文是针对玩具小车上盖的注塑模具设计与工艺分析。首先对玩具小车上盖进行三维设计,并且对其进行结构分析。然后根据玩具车上盖的结构分析其工艺特点,主要包括材料工艺特性、制件的工艺结构特点,然后根据工艺选择注射机,并对注射机的参数进行校核。接着进行注塑模工艺设计,主要包括分型面设计、型腔数量和布局设计、浇注系统设计、模架选择、推出机构设计和冷却系统设计,其中分型面设计和浇注系统设计是重点设计内容,其设计结果需要进行模流分析验证。最后对所设计的零件进行装配并给出最终设计结果。

本文设计过程中主要使用UG NX 8.5/ MOLDWIZARD经行设计,用到的设计内容包括三维造型、模具设计、分型面设计、浇注系统设计和冷却系统设计,最终结果由UG装配完成。

关键字:注塑模具;UG 

Abstract

This article is the injection mold design and process analysis for the cover of toy car, first designs three-dimensional toy car shell, and then analyzes its technological features which includes material properties, structural features of parts of the process and select the injection machine. Then article design injection molding process which includes sub-surface design, the number and layout of the cavity designing, gating system design, mold selection, launches mechanism design and cooling system design, checking the process parameters of mold design.

In this article, the design is mainly used UG NX 8.5 / MOLDWIZARD. The content of the design includes three-dimensional modeling, mold design, parting surface design, gating system design and cooling system design, the final result is done by UG assembly.

Keywords:

 Injection mold; UG

目    录

引言 1

1  产品的工艺分析 2

1.1  外型设计 2

1.2  产品材料的确定 2

1.2.1 ABS常规性能 2

1.2.2 ABS的成型工艺 2

1.3  产品的工艺分析 3

1.3.1产品的尺寸和表面质量 3

1.3.2壁厚 3

1.3.3脱模斜度设计 5

1.3.4加强筋设计 5

1.3.5圆角设计 6

2  模具结构的设计 7

2.1  确定型腔数目 7

2.2  型腔布局方式 7

3  注射机型号的确定 9

3.1  注塑机的结构 9

3.2  注塑机的类型 9

3.3  注塑机的选择 9

3.3.1所需注射量的计算、塑件质量、体积计算 9

3.3.2浇注系统凝料体积的初步估算 10

3.3.3注射机型号的确定 10

3.4  注塑机的校核 11

3.4.1注射量的校核 11

3.4.2注射压力校核 11

3.4.3锁模力校核 12

3.4.4开模行程和模板安装尺寸校核 12

4  成型零件设计 13

4.1  分型面的设计 13

4.2  成型零部件的结构设计 14

4.2.1型芯和型腔的结构设计 14

4.2.2型芯和型腔尺寸的确定 15

4.2.3 型芯和型腔的固定方式 15

5  浇注系统的设计 16

5.1  浇注系统的组成 16

5.2  浇注系统的设计原则 16

5.3  主流道的设计 17

5.4  分流道的设计 17

5.5  浇口的设计 18

5.6  浇口位置的选择 19

5.7  冷料穴和拉料杆设计 19

5.8  浇注系统的设计结果 20

6  排气系统设计 21

7  产品填充分析 22

7.1  产品填充分析的意义 22

7.2  产品填充分析的结果 22

8  标准模架的选取 23

8.1  标准模架的选择 23

8.2  模架的尺寸计算 24

9  推出机构设计 25

9.1  推出机构的设计要求 25

9.2  推出机构布局的设计 25

9.3  推杆设计 25

10  冷却系统设计 28

10.1  控制模具温度的重要性 28

10.2  冷却系统设计的原则 28

10.3  冷却系统的设计 28

11  其他零件设计 31

11.1  镶件固定用螺钉的设计 31

11.2  限位钉和支撑柱的设计 32

11.3  复位弹簧设计 32

11.4  侧定位块设计 32

11.5  模具的总装配 32

12  设计总结 33

谢辞 34

参考文献 35

【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609】Injection Molding Guide.docx

Injection Molding Guide.pdf

Injection Molding Guide(原文).pdf

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UG8.5

动模座板.dwg

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动画仿真

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注塑成型指南.docx

玩具小车上盖注塑模具设计与工艺分析任务书.doc

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玩具小车上盖的注塑模具设计与工艺分析.docx

装配图.dwg


内容简介:
1毕业设计的主要内容、重点和难点等 在工业生产中,采用模具生产零部件,具有生产效率高、质量好、成本低等一系列优点,使得模具的使用范围日益广泛,特别是发展最快的注塑模具,已经成为现代工业生产中重要的工艺设备和发展方向。模具作为工业生产的基础工艺装备,对提升我国制造业水平及增强我国制造业的国际竞争力具有越来越大的作用,其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志。 本课题以玩具小车上盖为载体,完成玩具小车上盖外壳注塑模具设计。从而进一步提升专业技能,为踏上工作岗位做好准备。 1、 本课题的主要工作内容 有以下几点: ( 1)塑件成型工艺的可行性分析; ( 2)注射成型机的选择与成型腔数的确定; ( 3)浇注系统的设计; ( 4)成型零件结构设计 ( 5)排气系统设计; ( 6)导向与脱模机构设计; ( 7)冷却系统设计; ( 7)其他结构零件设计; 2、解决的主要问题 : ( 1) 维建模与仿真; ( 2)确定浇注系统; ( 3)型腔的布置; ( 4)选择分型面; ( 5)确定脱模方式; ( 6)确定排气方式; ( 7)注射机类型的选择; 3、难点: ( 1)注塑成型工艺方案的确定; ( 2)注塑模具系统和零件结构的设计; 2准备情况(查阅过的文献资料及调研情况、现有设备、实验条件等) 1、调研情况 中国的电动玩具车在经过多年的市场培育和宣传后,同时现在随着技术的不断的发展,新产品的不断出现,电动玩具车已成为男孩子们玩具中最主力的玩具。其中主要的原因如下: 首先是家庭轿车的普及带动玩具模型车市场,现在我国轿车家庭普及率在城市只有 10%左右。随着家庭轿车的普及,车的概念不断深入孩子们的脑海中,因此会带来比较大的需求,同时也是由于家庭轿车的普及,也将会带动相关玩具模型车市场的扩大,而现在按比例生产的电动玩具车已经成为车模发 烧友的收藏。 其次是文化创意将推动玩具车市场进一步扩大。玩具是形象创意重要的衍生品。由动画片带动相关的玩具的热销的仍然是屡试不爽的市场手段。在电动玩具车行业中动画片汽车总动员的播出,曾经极大地带动电动玩具车和模型车等相关玩具的销售。 最后一个原因是儿童玩具市场需求是弹性的,儿童玩具商品有它的自己的特性,与其他的商品有着一定的区别,儿童玩具的市场需求是弹性的、同时又有着极大的拓展空间,并不是就像人们常说的市场蛋糕,一方吃多了另一方就减少。 在制造工艺上,玩具电车注射模具已成为当今注射模制造行业最为复杂的 模具之一,是玩具电车结构件制造的难点,引起了相关尖端工程技术人员的高度重视。保证整体外观的前提下,产品设计一定要充分考虑生产的加工工艺性。首先,厚度要保证均匀,外形要简洁,结构应简单,这样才有利于注射成型时熔体的流动和塑件的收缩。其次,尽量不要设计孔一类的形状结构,不能避免此类结构时,孔一定要倒圆角。此外,表面的装饰设计要考虑注塑的缺陷和二次加工,可以用巧妙的装饰来掩盖产品的一些制造缺陷。玩具电车外壳注射模具设计的关键点在于浇道、浇口的形式、位臵选择,排气系统的设计、塑件的推出方式、模具的强度以及加工制造中 的抛光工艺,浇注系统设计是否合理不仅关系到外壳的性能、结构、尺寸、外观等质量问题,还对塑件所用塑料的利用率、成型生产效率有直接影响,是其模具设计的重要环节。 鉴于以上原因,我选择玩具小车上盖注塑模具设计作为毕业设计课题。 2、现有设备: 所需主要仪器设备及条件如下: ( 1) 计算机一台 ( 2) 计软件( 3、查阅文献资料: 1 康亚鹏 具设计基础教程 M民邮电出版社, 2003 2 伍先明 M防工业 出版社, 2006 3 李发致 M2003 4 郁文娟 M化学工业出版社, 2007 5 刘航 M械工业出版社 , 2005 6 3、实施方案、进度实施计划及预期提交的毕业设计资料 1、实施方案 : ( 1) 收集关于注塑模具设计 及玩具小车上盖的相关知识,了解现有玩具小车上盖产品的结构; ( 2) 熟悉注塑模具设计的原理及过程; ( 3) 查阅相关资料,熟悉塑料产品设计、机械设计基础、注塑模具设计、塑料产品成型工艺、工程力学、工程制图等与本毕业设计课题相关的知识; ( 4) 熟练掌握计算机辅助设计软件; ( 5) 对设计方案进行详细规划及分析,反复对方案进行论证,逐步进行修改及优化; ( 6) 利用相关专业软件完成玩具小车上盖注塑模具的设计; ( 7) 利用相关专业软件完成模具加工工艺及注塑工艺相关项目的计算和分析; ( 8) 利用相关专业软件完成产品零件、模 具零件及装配 2D 工程图的绘制; ( 9) 利用相关专业软件完成模具开、合模及零件拆、装过程视频动画的制作; ( 10) 完成毕业设计说明书的撰写; 2、进度计划: ( 1) 阅相关资料,了解玩具小车上盖注塑模具的设计背景及现状; ( 2) 阅相关资料,了解玩具小车上盖注塑模具的设计背景及现状; ( 3) 成开题报告; ( 4) 成与课题相关,不少于四万字符的指定英文资料翻译(附英文原文); ( 5) 统方案设计并比较和优化,确定最终方案; ( 6) 要零部件结构设计; ( 7) 数计算、理论分析; ( 8) 行方案论证; ( 9) 具小车上盖注塑模具的参数化设计; ( 10) 件及装配三维数字模型的设计; ( 11) 具开、合模及零件拆、装过程视频动画仿真; ( 12) 维零件图绘图; ( 13) 维装配图绘图; ( 14) 成设计说明书和答辩 ( 15) 计资料的检查和修改; ( 16) 成毕业设计,提交论文; 3、预期提交的毕业设计资料: ( 1)开题报告(电子档和纸质材料各一份); ( 2)进度计划表(电子档和纸质材料各一份); ( 3) 二万字以上的毕业设计论文; ( 4) 不少于四万字符的指定英文资料翻译; ( 5)零件及装配 三维数字模型 (电子档一份); ( 6)零件及装配 二维图纸 (电子档和纸质材料各一份); ( 7)模
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