关 键 词：

3503-2007 石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH3503-2007 3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定 3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定中文表格

资源描述：

SH3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定中文表格,3503-2007,石油化工建设工程项目交工技术文件规定,SH3503-2007,3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定,3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定中文表格

内容简介：

SH/T 3503-J601DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录工程名称：单元名称：名 称型 号位 号检 查 项 目 与 要 求检查结果检查日期1 外观无破损变形，内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷2 基础型钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、 操作台的尺寸一致，表层已除锈防腐3 机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求4 仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求，无破损、松动、脱落、受潮5 DCS机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求，垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求，与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接6 盘间电缆（含专用电缆）型号、规格、数量，电缆头及接线（含内部接线）正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求，标志牌规范，标识清晰7 机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物，电缆出、入口已封闭8 电缆（线）的导通、绝缘电阻符合规范要求9 就地仪表盘安装在光线充足，环境干燥、操作维修方便的地方，且有良好的密封性10 电源系统符合设计文件和规范的要求11 工作接地系统符合设计文件和规范的要求12 保护接地系统符合设计文件和规范的要求13 屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求14 随盘技术文件齐全检验结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师： 日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长： 日期： 年 月 日1SH/T 3503-J602综合控制系统基本功能检测记录工程名称：单元名称：系统名称系统型号制 造 厂检测单位系统基本功能检测记录检测项目判断检测结果检测人检测项目判断检测结果检测人自 诊 断通讯功能程序安装报警功能画面检测冗余功能键盘操作恢复功能鼠标操作打印功能触屏操作LED状态灯按 钮系统供电检测依据其他注1： 在“判断”栏中画“”表示有该项功能；画“”表示无该项功能。注2：“检测结果”栏填写合格或不合格。建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师： 日期： 年 月 日专业工程师： 日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长： 日期： 年 月 日1SH/T 3503-J603报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录工程名称：单元名称：调试单位调试人序号联锁/回路号逻辑图号确认复位调试结果注1：“确认”、“复位”栏填写“正常”、“不正常”。注2：“调试结果”栏填写合格或不合格。备注：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日1SH/T 3503-J604DCS/SIS送电条件确认表工程名称：单元名称：系统名称系统型号检查项目确认结果检查项目确认结果建 筑电 缆室内装饰配 线空调系统系统安装环境温度接 地环境湿度电 源室内清洁照 明室内防火系统注：“确认结果”栏填写合格或不合格。备注：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位设 备 制 造 厂 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长： 日期： 年 月 日 现场代表： 日期： 年 月 日1SH/T 3503-J605仪表设备校验项目确认表工程名称：单元名称：序号试 验 项 目单位数量确认结果确认日期确认人建设/监理单位总承包单位施工单位1变送器/转换器安装调校2调节器调校3调节阀/执行器/开关阀调校4指示记录仪调校5热电偶/热电阻调校6物位仪表调校7计算器调校8积算器调校9安全栅/分配器/选择器调校10就地指示仪调校11工艺开关调校12分析仪调校13总线仪表注：“确认结果”栏填写合格或不合格。备注：SH/T 3503-J606联校试验条件确认表工程名称：单元名称：系统名称系统型号确认项目判断确认结果确认项目判断确认结果试验计划管道耐压试验试验人员管道泄漏性试验试验设备管道真空度试验仪表设备安装脱 脂仪表设备单体调校酸 洗仪表电气回路检验接地极安装电缆敷设及绝缘测试接地电阻测量控制盘、柜、台安装气源系统主桥架安装电源系统注1：在“判断”栏中画“”表示有该项目；画“”表示无该项目。注2：“确认结果”栏填写合格或不合格。备注：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长： 日期： 年 月 日SH/T 3503J607联校调试记录工程名称：单元名称：回路（图）号仪表位号输入/显示（指示、记录）/输出报 警显 示其 他功 能调试结果单位测量范围实 测 值0%50%100% 备注：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：调 校 人： 日期： 年 月 日1SH/T 3503-J608仪表管道耐压/严密性试验记录工程名称：单元名称：试验类别试验环境温度试验介质温度仪表位号管道名称规格材质设计压力MPa试验压力MPa试验介质试验结果试验人 检验结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长： 日期： 年 月 日1SH/T 3503-J609仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录工程名称：单元名称：检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道耐压试验合格耐压试验采用的临时法兰、螺栓、垫片等均已更换试验管道系统的阀门已全部开启试压用压力表、精度等级、检定状态符合规范要求试 验 记 录仪表位号设计压力MPa设计温度试验环境温度泄漏性试验真空试验压 力MPa介 质压 力MPa介 质检验结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日1SH/T 3503-J201地基验槽（坑）记录工程名称：单元名称：施工图号验槽部位开挖尺寸验槽内容1.基槽开挖至勘探报告第_ 层，持力层为_层。2.基底绝对高程和相对标高_。3.土质情况_。4.桩位置_、桩类型_、数量_，承载力满足设计要求。5.其他说明情况 。附：施工记录、桩检测报告。 检验结论注：若土建工程无桩基或人工支护，则相应在第4项填写处划“”。建 设 / 监 理 单 位设 计 / 总 承 包 单 位勘 察 单 位施 工 单 位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：填表人：日期： 年 月 日SH/T 3503-J202地基处理记录工程名称：单元名称：施工图号检查日期年 月 日处理依据及方式：处理部位及状况(或用简图表示)： 处理结果：检验结论： 建 设 / 监 理 单 位设 计 / 总 承 包 单 位勘 察 单 位施 工 单 位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：日期： 年 月 日SH/T 3503-J203工程定位测量记录工程名称：单元名称：委托单位施工图号高程依据平面坐标依据 允许误差mm仪器型号施测日期年 月 日仪器检定日期 年 月 日定位测量示意图测量结果建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位测 量 单 位 专业工程师： 日期： 年 月 日日 期： 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师： 日期： 年 月 日专业工程师：复 核 人： 测 量 人：日期： 年 月 日 SH/T 3503-J204设备基础复测记录工程名称：单元名称：基础名称设备位号施工图号引点标桩号引点标高 m标高0.00 m观测仪器复测日期年 月 日仪器检定日期年 月 日复测项目名称测点编号设计坐标m坐标差mm测点编号设计标高m实测标高m标高差mmXYDXDY+- 测点编号图示： 复测结果确认：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位测 量 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师：质量检查员： 测 量 人： 日期： 年 月 日SH/T 3503-J205块体式设备基础允许偏差项目复测记录工程名称：单元名称：基础名称设备位号施工图号复测日期年 月 日序号复 测 项 目允许偏差mm各 检 查 点 实 际 偏 差mm123456789101轴线位置纵轴线202横轴线203基础不同平面的标高0-204基础平面外形尺寸20基础凸台上平面外形尺寸0-20基础凹穴尺寸（包括平面内的内部孔、沟、坑等）+2005基础平面的水平度（包括地坪上需安装设备部分）每 米5全 长106基础侧面垂直度每 米5全 长107预 埋地脚螺栓标高（顶端）+100 中心距（在根部和顶 部两处测量）28地脚螺栓预 留 孔中心位置10深 度+200孔壁垂直度109预埋活动地脚螺栓锚 板标 高+200中心位置5水平度带槽的锚板5带螺纹孔的锚板2复测结果确认（检查点位置见附图）： 接 收 单 位建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员日期： 年 月 日 SH/T 3503-J206整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录工程名称：单元名称：基础名称设备位号施工图号复测日期 年 月 日序号复 测 项 目允许偏差 mm各 检 查 点 实 际 偏 差mm123456789101轴线位移基 础15独立基础10柱、梁82垂直度层间5m及以下8 5m以上10全 高H/1 000且303标 高层 高10全 高104截 面 尺 寸+8-55表 面 平 整 度（用2m直尺检查）86预埋设施中心位移预 埋 件5预埋地脚螺栓2预 埋 管37预留洞中心位移10注：H为结构全高，检查点位置见附图。 复测结果确认：接 收 单 位建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师： 质量检查员：日期： 年 月 日 SH/T 3503-J207-1储罐基础允许偏差项目复测记录（一）工程名称：单元名称：储罐编号复测日期 年 月 日储罐容积 m3储罐直径 m基础中心标高偏差，mm允许值20基础中心位置偏差，mm允许值20直径允许偏差，mm允许值+30 0实测值实测值实测值储罐基础同心圆及测点编号布置图复测结果确认接 收 单 位建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：日期： 年 月 日 SH/T 3503-J207-2储罐基础允许偏差项目复测记录（二）工程名称：单元名称：储罐编号复测日期 年 月 日 同心圆编号测点编号计算标高mm测点标高mm测点标高误差mm任意两点最大高差mm相邻两点高差mm注：“同心圆编号”用罗马数字表示；“测点编号”用阿拉伯数字表示。SH/T 3503-J208球形储罐基础允许偏差项目复测记录工程名称：单元名称：球罐编号复测日期 年 月 日球罐直径m球罐容积 m3基础编号复测项目地脚螺栓与基础中心圆的距离偏差S1 mm预留孔中心与基础中心圆的距离偏差S2 mm相邻支柱基础中心间距偏差S mm基础中心圆直径偏差mm基础方位偏差基础标高偏差mm基础平面度偏差mm内外内外内外12345678910111213141516 复测结果确认（球形储罐基础平面见附图）：接 收 单 位建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师日期： 年 月 日 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：日期： 年 月 日 SH/T 3503-J209基础沉降观测记 录工程名称：单元名称：观测物名称位 号水准点编号水准点高程观测仪器仪器精度仪器检定日期年 月 日观测日期自 年 月 日 时开始 年 月 日 时止观测阶段观测时间观 测 点 沉 降 值mm1234567891011121314 基础观测点平面示意图： 观测结果分析及结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位测 量 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：复核人：测量人：日 期： 年 月 日SH/T 3503-J210水池蓄水试验记录工程名称：单元名称：水池名称水池位号水 池 结 构允许渗水量 q0L/m2d水池平面尺寸（LW）m水面面积A1 m2水 深m湿润面积A2 m2 试验日期 年 月 日 时开始，到 年 月 日 时止测读记录初 读末 读两次读数差水位测针读数E,mmE1E2E1-E2蒸发水箱水位测针读数e,mme1e2e1-e2水 温,大气温度,测读时间（月、日、时、分）月 日 时 分月 日 时 分实 际 渗 水 量 qq= A1 /A2(E1-E2)-( e1- e2)L/m2d占允许渗水量的百分率q0/q% 试验结果：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日 年 月 日专业工程师：质量检查员：日期： 年 月 日 年 月 日SH/T 3503-J501电气设备试验项目确认表工程名称：单元名称：序号试 验 项 目单 位数 量结 果确认日期确 认 人 员建设/监理单位总承包单位施工单位1交流电动机试验2直流电动机试验3电力变压器试验4电压互感器试验5电流互感器试验6断路器试验7电力电缆试验8并联电容器试验9氧化锌避雷器试验10交流耐压试验11电流（压）继电器试验12时间继电器试验13中间、信号继电器试验14电测量指示仪表检验15零序保护系统试验16综合保护继电器试验备注：SH/T 3503-J502交流电动机安装检验与空载运行记录工程名称：单元名称：位 号拖动机械名称铭牌型 号额定功率 kW防爆合格证号定子电压 V转子电压 V制 造 厂定子电流 A转子电流 A出 厂 日 期转 速 r/min绝缘等级出 厂 编 号检 查 内 容 与 要 求检查结果电动机及接线 铭牌参数、防爆类型、级别、组别等符合设计文件 接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合规范要求 防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全、可靠 电动机及其起动设备已按规定接地 测量定子绕组的绝缘电阻 MW 集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合规范要求轴承润滑脂（油）及填充量符合产品技术文件规定 转子盘动灵活，无碰卡声电路短路保护设备整定值符合设计文件要求过载保护设备整定值符合设计文件要求 主回路绝缘电阻 MW 控制回路绝缘电阻 MW 控制、保护和联锁回路模拟操作，其功能符合设计文件要求 空载运行定子电流 A转子电流 A双倍振幅值mm 电机温度 轴承温度负荷端： ； 非负荷端： 运行时间 h运行日期年 月 日环境温度 检验结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3503-J503变压器安装检验记录工程名称：单元名称：位 号名 称铭牌型 号额定容量 kVA制 造 厂额定电压 kV冷却方式出厂日期年 月 日额定电流 A总 重 量 kg出厂编号检 查 内 容 与 要 求检 查 结 果1本体安装中心线、标高符合设计文件要求2 安装（不安装）滚轮就位后已用制动装置（可拆卸的固定装置）固定3 散热器安装符合产品技术文件要求4 油路中全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封无泄漏 5 储油柜安装符合产品技术文件要求，油位指示准确 6 瓷套管表面无裂缝及伤痕，已清擦干净 7 充油套管安装正确，密封，油位指示准确 8 压力释放阀安装及接线正确 9 突发压力保护/泄放装置安装正确 10 吸湿器管路畅通，吸湿剂干燥、油封正确11 气体继电器、温度计试验合格，安装及接线正确 12 风扇电动机及叶片牢固，转动灵活，方向正确，无振动和过热现象 13 电气线路排列整齐、防油，接线盒密封良好 14 绝缘油合格，注油至规定油位 15 接地线规格符合设计文件要求，连接可靠 16 分接开关位置已置 位 17 整体密封检查无漏油及渗油 检验结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3503-J504高/低压开关柜安装检验记录工程名称：单元名称：名 称制造厂施工图号柜 号台 数台检 查 内 容 与 要 求检查结果1基础型钢安装合格，有施工记录2 外观、漆层完好，安装件及备件、操作专用工具、产品技术文件齐全 3柜内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符合设计文件要求4 柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计文件和规范要求 5 母线安装、连接符合规范要求，连接螺栓紧固力矩符合规范要求6 柜体、抽屉、小车接地齐全，牢固可靠，测量绝缘电阻符合设计文件要求 7 抽屉、小车推拉灵活，同型号能互换，主触头及二次回路连接插件接触良好8 防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠9 校验一、二次回路接线准确，连接可靠，标志齐全 10相序检查及核相已完成，相序正确，电气设备试验已检查确认合格11 电气模拟试验已检查确认合格12柜内清扫、擦拭干净 开关柜安装记录检 查 项 目允许偏差实测偏差垂 直 度（每米）1.5柜顶水平偏差，mm相临两柜顶部2成列柜顶部5柜面平面偏差，mm相临两柜边1成列柜面5柜 间 接 缝2受电日期： 年 月 日 检验结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3503-J505保护/控制盘（屏）安装检验记录工程名称：单元名称：名 称制造厂施工图号盘（屏）号台 数台检 查 内 容 与 要 求检查结果1基础型钢安装合格，有施工记录2 外观、漆层完好，安装件及备件、产品技术文件齐全 3盘内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符合设计文件要求4 小母线安装牢固，标志齐全5 校验二次回路接线准确，连接牢靠，标志齐全6接地齐全，牢固可靠 7继电器试验已检查确认合格8 电气测量仪表检验确认合格9电气模拟试验已检查确认合格10柜内清扫、擦拭干净11测量绝缘电阻符合设计文件要求盘（屏）安装记录检 查 项 目允许偏差 实测偏差 垂 直 度（每米）1.5盘顶水平偏差，mm相临两盘顶部2成列盘顶部5盘面平面偏差，mm相临两盘边1成列盘面5盘 间 接 缝2受电日期： 年 月 日检验结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3503-J507电缆敷设与绝缘检测记录工程名称：单元名称：序号编 号型号规格起 点终 点敷设方式长 度m绝缘电阻MW建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长： 日期： 年 月 日SH/T 3503-J508火灾自动报警系统安装检验记录工程名称：单元名称：名 称施工图号执行标准GB50166检 查 内 容 与 要 求检 查 结 果1报警控制器（盘）、探测器、报警按钮、控制设备等设备铭牌符合设计文件要求2导线、电缆的型号、规格符合设计文件要求3管路及线槽安装牢固，支吊架位置及间距符合规范要求4同一穿线管或线槽的同一槽孔内没有不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路5接线盒内的接线牢靠，绝缘良好6测量线路的绝缘电阻，按回路填写于 J507 中7防爆、防护密封符合规范要求8探测器、报警按钮、控制设备安装牢固，位置、标高符合设计文件和规范要求9报警控制器（盘）安装牢固，配线整齐，端头标号清晰正确，接地牢靠10系统的主电源和备用电源自动转换正确可靠，其容量分别符合相关标准的要求11通电检查报警控制器（盘）的各项功能符合规范和设计文件要求12采用专用检查仪器对探测器、报警按钮逐个试验，其动作均准确无误13用主电源和备用电源分别检查报警系统的各项控制、联动功能均正确可靠自 年 月 日 时 至 年 月 日 时系统连续运行 小时无故障检验结论：备注：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3503-J401管道组成件验证性和补充性检验记录工程名称：单元名称：序号管道组成件条件检验记录名称质量证明文件规格材质数量检验项目抽检数量检验报告编号检验结果原编号自编号建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员： 施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3503-J402阀 门 试 验 确 认 表 工程名称：单元名称：名 称型 号规 格公称压力MPa数量试验项目试验记录自编号试 验结 果备 注压 力试 验密 封试 验上密封试 验建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位试 验 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师： 质量检查员： SH/T 3503200试 验 人：日期： 年 月 日SH/T 3503-J403弹簧支/吊架安装检验记录工程名称：单元名称：管道编号结构型式安装位置位移方向设计支承负荷kN冷态负荷读数mm检验结果备注： 建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3503-J404滑动/固定管托安装检验记 录工程名称：单元名称：管道编号管子规格管托编号型 式位移方向检验结果注：本表用于设计温度超过350管道和低温管道的滑动/固定管托的安装检验。备注：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3503-J405管道补偿器安装检验记录工程名称： 单元名称：管道编号补偿器编号型 式规 格材 质固定支架间距m设计压力MPa设计温度环境温度单位轴角/向预变形量 备 注设计值实测值 简图：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师： 质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录（一）工程名称：单元名称：系统名称系统编号检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道安装符合设计文件和规范要求管道组成件复验合格焊接工作记录齐全无损检测结果符合设计文件和规范要求热处理结果符合设计文件和规范要求支、吊架安装正确合金钢管道材质标记清楚不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求焊接接头及需要检验的部位未被覆盖试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求不锈钢管道试验用水符合规范要求试 验 记 录 管道编号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度耐压试验压力MPa严密性试验压力MPa检验结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3503-J406-2管道系统耐压试验条件确认与试验记录（二）工程名称：单元名称：系统名称系统编号试 验 记 录管道编号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质试验介质温度耐压试验压力MPa严密性试验压力MPaSH/T 3503-J407管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录工程名称：单元名称：系统名称系统编号检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道耐压试验合格耐压试验采用的临时法兰、螺栓、垫片等均已更换未参与耐压试验的安全附件及仪表等已安装复位试验管道系统的阀门已全部开启试压用压力表、精度等级、检定状态符合规范要求试 验 记 录管道编号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质温度泄漏性试验真空试验压 力MPa介 质压 力MPa介 质试验结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3503-J408管道吹扫/清洗检验记录工程名称： 单元名称：系统名称系统编号检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果管道耐压试验合格不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除管道系统的阀门已全部开启不锈钢管道用水符合规范要求管道编号材 质操作介质吹扫介质清洗介质检验方法及结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：记 录 人：日期： 年 月 日SH/T 3503-J409给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录工程名称：单元名称：系统名称系统编号试验环境温度试验介质温度检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果管道安装完毕，除接口外已按规范规定回填管道附件、附属构筑物检查合格管道接口检查合格管件的管墩、锚固设施的混凝土强度达到设计文件规定埋地管道的轴线位置、标高、坡度及管基、垫层等复查合格试验管段端口、敞口已封堵不参与管道试验的组成件已按规定拆除或隔离试验系统内阀门均已开启试压用压力表量程、精度等级、检定状态、表盘直径符合规范要求试 验 记 录管道编号设计压力MPa设计温度耐 压 试 验严 密 性 试 验压力MPa介 质时间min压力MPa介 质时间min渗水量L/minkm允许实际 试验结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3503-J410给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录工程名称：单元名称：系统名称系统编号试验环境温度试验介质温度检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果管道及检查井施工完毕，质量符合规范要求管道除接口外按规范规定回填管沟内无积水全部预留孔已封堵管道两端堵板符合施工技术措施要求管道的轴线位置、标高、坡度及管基、垫层已经复查合格试 验 记 录管道编号试 验 管 段试验水头m试验时间h允许渗水量L/minkm实际渗水量L/minkm内径mm长度m材 质管口种类上游水头m 试验结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3503-J411-1管道焊接接头热处理报告（一）工程名称：单元名称：管道编号报告编号热处理方法热处理设备焊接接头编号测温点编号热处理温度恒温时间h材质规格热处理日期记录曲线图编号硬度检验报告编号要求实际要求实际焊接接头、测温点布置示意图：热处理结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位热 处 理 单 位 专业工程师： 日期： 年 月 日专业工程师： 日期： 年 月 日专业工程师： 质量检查员： 日期： 年 月 专业工程师：操 作 人： 日期： 年 月 日SH/T 3503-J411-2管道焊接接头热处理报告（二）工程名称：单元名称：管道编号报告编号热处理方法热处理设备焊接接头编号测温点编号热处理温度恒温时间h材质规格热处理日期记录曲线图编号硬度检验报告编号要求实际要求实际SH/T 3503-J412-1管道焊接接头射线检测比例确认表（一）共 页 第 页工程名称：单元名称：执行标准检测方法检测比例%管道编号材质规 格mm管道焊接接头施焊焊工检测焊接接头实际检测比例检测报告编号总数固定口数焊工代号施焊数量总数固定口数小计备 注 焊口位置与检测焊口见管道单线图与无损检测报告。建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位检 测 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 制 表：日期： 年 月 日SH/T 3503-J412-2管道焊接接头射线检测比例确认表（二）工程名称：单元名称：管道编号材质规 格mm管道焊接接头施焊焊工检测焊接接头实际检测比例检测报告编号总数固定口数焊工代号施焊数量总数固定口数小计SH/T 3503-J413管道静电接地测试记录工程名称：单元名称：管道编号法兰或螺纹接头接地引线接头型式跨接导线电阻值0.03规格材质对地电阻100规格材质建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师： 日期： 年 月 日专业工程师： 日期： 年 月 日专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日SH/T 3503-J301机器安装检验记录工程名称：单元名称：设备名称设备位号型 号项 目允 许 值实 测 值标 高 偏 差，mm 中心线位置偏差，mm纵 向横 向垂直偏差，mm0/18090/270水平偏差,mm/m纵 向横 向 备注或附图： 检验结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3503-J302轴对中记录工程名称：单元名称：设备名称设备位号联轴器型式测量方式双表 三表 其他a1b1a3b3a4a2b4b2 检测部位示意图 单位：mm联轴器编号径向位移轴向倾斜端面间隙百分表固定位 置允许值实 测 值允许值百分表回转直径实 测 值允许值实测值a1a2a3a4b1b2b3b4注1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。注2：有 无，实际轴对中测量曲线图附后。 结论： 建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3503-J303机组轴对中记录工程名称：单元名称：设备名称设备位号驱动机轴侧 检测部位示意图 单位：mm联轴器编号A1B1A2B2A3B3联轴器型式轴端距L1、L2、L3允许值实测值检测部位A1B1A2B2a1a2a3a4b1b2b3b4a1a2a3a4b1b2b3b4允许值实测值检测部位A3B3a1a2a3a4b1b2b3b4a1a2a3a4b1b2b3b4允许值实测值注1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。注2：有 无，实际轴对中测量曲线图附后。 结论： 建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3503-J304空冷式换热器风机安装检验记录工程名称：单元名称：设备名称设备位号设备型号风筒直径mm叶片数量皮带型号项 目允许值实 测 值123456叶片安装角度，叶尖圆周水平高低差，mm风机轴垂直度偏差，mm主、从动轴皮带轮轮槽中心位置轴向偏差，mm皮带张紧度施加载荷W，kN切边长度L，mm中点挠度f，mm风筒内壁与风扇叶尖间距，mm实 测 值04590135180225270315注：表中“实测值”栏中的数字16