产品防护控制程序.doc

中山市澳宝斯照明电器有限公司 质量管理体系文件文件编号：OBS-QP-018版 次： A0程序文件: 产品防护控制程序文 件 更 改 一 览 表版本编制/更改内容编制/更改日期编制/更改人01新版发行2014-11-4邓汝坤评审栏部门总经办财务部销售部人事部行政部开发部会签部门IT部采购部生产部品质部仓库会签人事部 人事部签字及盖章（印）：总经理同意在公司内部发行/执行。 总经理签字：1.0 目的 规范公司产品（包括原材料、半成品、成品）在生产操作、摆放标识及搬运过程中的防护要求，并督促各责任部门人员按照要求执行，确保产品在制造过程、搬运及运输中不被外力损坏。2.0 适用范围适用于公司制造过程、仓库存储、出货等所有过程.3.0 职责3.1 仓库负责对仓库物料、半成品、成品储存及搬运过程中按照要求防护.3.2 各生产班组负责生产过程、半成品、成品、搬运等方面进行防护.3.2 品质部负责所有产品防护过程的监督，对不符合防护要求的，责令其整改.直至达到防护要求为止。4.0 工作程序4.1 仓库储存及防护要求4.1.1 环境储存要求4.1.1.1 电子材料：必须储存在清洁、通风、无阳光照射、无腐蚀性气体的仓库内，环境温度控制在10-25之间，湿度控制在40%-70%RH之间.4.1.1.2 其它材料（化学品除外）需储存在干燥干燥、清洁、通风、无阳光照射的环境中，储存温度为常温（255），湿度为50%-80%RH之间.4.1.1.3 化学物品务必保持干燥通风、不能直接被太阳暴晒，保存在常温常湿.的环境中.4.1.1.4 仓库管理人员将实际的仓库温湿度记录在储存温湿度记录表上，每天最少2次.4.1.2材料防护要求4.1.2.1 包装与标识：所有储存在仓库的物料，外包装要良好，不能有破损现象，且产品名称、物料编号、质量状态、数量等信息的标识无比清晰.4.1.2.2 摆放要求：物料按照所规定的区域整齐有序的摆放在固定的物料架或者卡板上。4.1.2.3 叠放要求及高度标准：敏感物料（如铝基板、线路板半成品、光源板）和外观要求较高的物料禁止直接叠放在一起，需用泡沫、珍珠棉或者纸板隔放，防止损坏；其它物料在叠放时注意重量与高度，总高度必须保持在1.8M以下，叠放层数按照每种物料的要求，原则上不得超过6层.4.2. 静电防护要求4.2.1 所有接触电子元件、光源及线路板半成品的人员必须带好防静电手套或者静电手环，禁止未做静电防护措施的人员直接接触电子件.4.2.2 生产过程中的作业人员（与电子部件工序直接接触的人员）在操作时务必带好静电手环或者防静电手套，防止电子件被静电损坏.4.2.3 IPQC每天必须对操作人员的静电手环进行点检，不符合静电要求的立即更换.4.3 生产过程产品防护4.3.1 作业员操作时防护要求： a)焊锡、测试等工序作业员在操作时带好静电手环，包装作业员对擦拭合格的成品应该带好干净的手套，保持成品干净。 b)操作员在工序操作时注意按照作业指导书要求操作，对于有特殊防护要求的，务必按照特殊的防护要求，保证产品的性能及外观不收到任何损伤. C)已贴好灯珠的光源板不得直接叠放在一起，且直接接触的作业人员务必带上静电手套，做好静电防护。 4.3.2 半成品防护要求 4.3.2.1 存放时机：对于部分工序的半成品由于产品装配要求、提前生产好、检测问题等，需要临时存放一段时间才流入下一道工序的，需先将该半成品存放好。 4.3.2.2 要求如下： a)先将半成品用袋子或者防护性材料包装好，放置在物料架、卡板上及移至规定的存放区域中。 b)对存放好的半成品，做好物料信息（如：生产日期、物料编号、物料名称、质量状态、班组等其它方面的要求）进行详细的标识好. c)存放的区域通风、干净、不被太阳照射，且远离化学物品。4.3.3 成品防护要求.a)成品的包装按照客户及生产单的要求，包装好并打好包装带与护脚，做好相关标识至于待检区。b)品质部检验合格后，生产车间在当天或者第二天按照入库程序，办理入库手续，并将成品拉至仓库，放在成品存放区.等待出货. c)仓库成品存放区域务必干净、干燥、通风，不得有潮湿及和化学品存放在一起的现象. d)至于常温常湿中，避免太阳直接照射.4.4 搬运过程的防护4.4.1 产品在搬运过程中，按照搬运要求，不得将产品摔落。4.4.2 需要用叉车搬运（如成品及较重的半成品等）的，叉车人员需经过系统培训，且按照叉车操作方法并注意安全。4.4.3 如产品在搬运过程中不幸有摔落在地上的现象，该摔落的产品必须通知品质部人员，质检员严格按照检测流程及标准，