硅钢片冲孔、落料硬质合金连续模设计【带三维】
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硅钢片
冲孔
硬质合金
连续
设计
三维
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!【包含文件如下】【冲压模具设计类】CAD图纸+word设计说明书.doc【需要咨询购买全套设计请企鹅97666224】.bat
3d
3D.stp
上垫板.dwg
上夹板.dwg
上模座.dwg
上背板.dwg
下垫板.dwg
下模座.dwg
下模板.dwg
下模板2.dwg
任务书.doc
全部图纸.dwg
冲孔凸模.dwg
冲孔凸模2.dwg
冲孔凸模3.dwg
冲孔凸模4.dwg
冲孔凸模5.dwg
导料板.dwg
导料板2.dwg
工件图.dwg
工作原理.txt
插针.dwg
硬质合金冲压模具毕业设计说明书.doc
答辩知识点-文献综述-外文翻译.zip
脱料板.dwg
装配图.dwg
进料架.dwg
摘 要
进入20世纪90年代以来,各式各样的五金件成为了主流。由于在生活中许多都要用到五金件,因此,五金冲压模具将不断发展,在近几十年里会有突飞猛进的成果。通过翻阅这些参考资料和文献,深入了解了当代的模具先进制造技术和冲压成型技术。查找整理资料后,对一些模具设计实例有了解与学习,进一步学习了冲压模具设计的方法,并能对模具设计的成本价格做出估算,从而对模具设计有了方向性的指导。
通过对深入学习,对此零部件模具设计时的设计方式有了雏形。先分析零件的冲压工艺;确定模具的总体结构;结合零件的冲压工艺及模具的总体结构设计排样图;根据排样图,计算利用率、冲载力、压力、选用设备及刃口的尺寸。根据资料再用AutoCAD,对模具进行设计,然后绘出装配图和零件图进行标注,并编制零件的加工工艺卡,使理论和生产实际知识综合运用,从而培养和提高了我独立工作的能力。
关键词:冲压模具,冲孔,落料
目 录
摘 要 I
Abstract II
目 录 III
第1章 绪论 1
1.1 课题背景及目的 1
1.2模具行业发展的研究现状 1
1.3模具及其功能与作用 2
1.3.1课题研究的主要目标 2
1.3.2课题研究的主要内容 3
1.3.3课题研究的主要要求 3
1.3.4设计课题的要求 4
第2章 冲模设计程序与步骤概述 4
2.1冲件工艺性分析 4
2.2确定合理的冲压工艺 4
2.3进行工艺计算 4
2.4模具总体设计 5
2.5选择冲压设备 5
2.6模具图样设计 6
第3章 冲裁模设计 7
3.1毛坯尺寸计算 7
3.2工艺方案的确定 8
3.3进行工艺计算 9
3.3.1 排样 9
3.3.2 搭边 9
3.3.3 条料宽度的确认 10
3.4冲裁间隙 10
3.5冲压工艺力和压力中心的计算 12
3.5.1冲裁力的计算 12
3.5.2卸料力、推件力及顶件力的计算 12
3.5.3压力机公称压力的确定 13
3.5.4模具压力中心的确定 13
3.6模具零件加工工艺 14
3.7冲裁模的结构设计 17
3.7.1模具类型的选择 17
3.7.2定位方式的选择 17
3.7.3卸料、出件方式的确定 18
3.7.4 模架的选用 19
3.7.5冲压设备的选择 23
第4章 零部件的设计与选用 24
4.1支撑固定及卸料零件 24
4.2弹性元件 26
4.3挡料销 26
4.4模架及其他零部件的选用 27
第5章 模具制造工艺与工艺规程 28
5.1模具制造工艺规程 28
5.1.1工艺规程的定义、内容与特点 28
5.1.2工艺规程的文件形式 28
5.2模具制造工艺规程的技术基础 28
5.2.1模具成型件的结构工艺及其要素 28
5.2.2工艺基准的确定 28
5.2.3模具成型件的加工方法与制造精度 28
5.2.4加工方法与表面粗糙度 28
5.3模具零件制造工艺规程的基本内容 29
5.3.1模具零件毛坯和加工余量 29
5.3.2模具零件制造工序、工序尺寸与公差 29
第6章 模具的使用 30
6.1模具检测 30
6.2模具使用安全 30
6.3模具使用的要求 30
第7章 模具总装图 31
总结与展望 32
主要参考文献 33
致 谢 34



























- 内容简介:
-
工作原理:首先整个下模一起向下运动,先是卸料板压住料带,再是弹簧的压缩,凸模伸出卸料板将料带进行一次冲压,然后开模时,上模弹簧的伸张使卸料板一直压住料带,直到弹簧伸张完,此时凸模已经离开料带。整个上模一起向上。次完成冲压达到连续的效果。
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