标准筛振筛机的总体及夹紧装置的设计【4张CAD图纸和说明书】

目录
1 标准筛振筛机概述 ………………………………………………………………5
1.1.课题背景……………………………………………………………………5
1.2.标准筛振筛机的基本工作原理……………………………………………5
1.3.标准试验筛的类型简介……………………………………………………6
1.4.标准筛振筛机使用过程中的工作和工况要求……………………………6
1.5.设计任务……………………………………………………………………7
2 标准筛振筛机的总体设计……………………………………………………8
2.1.总体位置方案的确定………………………………………………………8
2.2.电动机的选择………………………………………………………………9
3 紧机构的设…………………………………………………………………………11
3.1.夹紧装置的基本结构 ……………………………………………………11
3.2.夹紧装置的基本要求 ……………………………………………………11
3.3.夹紧装置的计算 …………………………………………………………13
3.3.1.夹紧装置受力分析 ………………………………………………………13
3.3.2.离心力的计算 ……………………………………………………………14
3.3.3.圆筒剪切强度校核 ………………………………………………………15
4 振击机构的设计计算……………………………………………………………16
4.1.打击轴的工作原理 ………………………………………………………16
4.2.打击轴的计算校核 ………………………………………………………16
4.2.1.圆柱销的剪切应力校核 …………………………………………………16
4.2.2.打击轴的强度计算 ………………………………………………………17
5 偏心轴的设计计算 ………………………………………………………………19
5.1.大偏心轴的设计计算 ……………………………………………………19
5.1.1.大偏心轴设计的主要内容及其选材 ……………………………………19
5.1.2.大偏心轴的结构设计 ……………………………………………………19
5.1.3.大偏心轴的校核计算 ……………………………………………………21
5.2.小偏心轴的设计 …………………………………………………………27
5.2.1.小偏心轴的设计要求 ……………………………………………………27
5.2.2.小偏心轴的结构设计 ……………………………………………………28
6 托盘与托盘支承的设计 ………………………………………………………29
6.1.托盘的设计 ………………………………………………………………29
6.2.托盘支撑的设计 …………………………………………………………29
7 箱体的设计…………………………………………………………………………34
7.1.振筛机箱体设计的基本要求 ……………………………………………34
7.2.箱体的结构设计 …………………………………………………………34
8 标准零件的选择 …………………………………………………………………37
8.1.滚动轴承的选用 …………………………………………………………37
8.1.1.滚动轴承的确定 …………………………………………………………37
8.1.2.轴承的寿命计算 …………………………………………………………38
8.2.滑动轴承的确定 …………………………………………………………40
8.2.1.轴承的选材 ………………………………………………………………40
8.2.2.轴套结构的确定 …………………………………………………………41
8.3.键的选择 …………………………………………………………………41
9 滑杆等非标准零件的选择 ……………………………………………………42
9.1.双头螺杆的设计和选择 …………………………………………………42
9.2.滑竿的设计选择 …………………………………………………………42
9.3.马蹄定位环的设计 ………………………………………………………42
10 润滑与密封 ………………………………………………………………………44
10.1.润滑简介 …………………………………………………………………44
10.2.轴承的润滑 ………………………………………………………………44
10.2.1.滚动轴承的润滑 …………………………………………………………44
10.2.2.滑动轴承的润滑 …………………………………………………………45
10.3.润滑方式的选择 …………………………………………………………45
10.4.密封 ………………………………………………………………………45
11 轴的工艺路线……………………………………………………………………46
11.1.加工要求 …………………………………………………………………46
11.2.零件各主要部分的作用及技术要求 ……………………………………46
11.3.工艺分析 …………………………………………………………………46
11.4.基准选择 …………………………………………………………………46
11.5.工艺过程 …………………………………………………………………46
参考文献 ………………………………………………………………………………49
致谢………………………………………………………………………………………50

1．标准筛振筛机概述

1．1 课题背景
目前，在我国，选矿设备的种类有很多，机械式的占绝大多数。随着选矿技术变得越来越成熟，新型的电磁振动式振筛机现在也得到运用。但不管对于实验室还是工地现场，机I械式振筛机的运用占据了主要位置。而标准筛振筛机凭借其优良的工作性能和方便轻巧的优点也深受用户的喜爱，所以，对标准筛振筛机的研究与设计变得越来越重要。
在选矿设备中，振筛机是一种很有代表性的选矿设备，其广泛运用于试验室的选矿工作中。标准筛振筛机是与小200毫米试验筛配套使用，对颗粒物料进行分级筛分的专用设备，可代替人工筛分操作，并具有两种功能，一种为摇动和振击，另一种为纯摇动筛分。并广泛用于地质、冶金、化工、煤炭、国防、科研、砂轮制造、水泥生产等部门化验室对物料进行筛分分析。振击次数稳定可靠，装夹套筛方便灵活，夹紧牢靠，并能自动停车，根据用户需要，可筛分多种特性的产品每次开机五分钟，既方便又简单完成分级工作。

1.2 标准筛振筛机的基本工作原理
若不考虑电磁式标准筛振筛机，但就机械式振筛机而言，我们所设计的标准筛振筛机属于直线顶击式振筛机。它属于仿人工筛分功能机械，所以，它具有振击和摇动的功能，正是在这种仿人工筛分的机械动作，是煤粒的筛分作业得以实现。标准筛振筛机直线顶击功能通过一对凸轮机构实现，而其摇动的机械动作，我们通过安装偏心轮来实现。
本机结构主要由机座、筛与传动机构等部分组成。可配备专用夹具、即可装夹Φ200试验筛，又可装Φ75、 Φ100套筛，装夹方便灵活，夹紧牢靠，并能自动停机。
有的标准筛振筛机振击功能是通过两个电机实现振机筛分运动的，我们采用纯机械式传动，只要在传动结构上做些设计改进，就可以同时实现振击和筛分的双重功能， 既节省了设计成本，又使动作更稳定。
其基本工作原理如图1. 1所示，煤流在振动和摇动的作用下，通过筛组从上往下流动，通过筛组时，我们可以根据要求得到几组不同粒度值的煤粒。
图1.1     筛分过程中煤流运动示意图
1.3标准试验筛的类型简介
试验筛式振筛机的很重要的附件，它就象计算机的软件一样，它的选择直接决定我们所要得到的煤样的粒度。
Φ200试验筛根据筛面材料分为金属丝编织网试验筛和金属穿孔板试验筛。金属丝编织网试验筛采用国家标准GB/T6003.1-1997 生产。其网孔基本尺寸为2.36mm-0.038mm，符合国际标准ISO3310-1：1990 R20/3，R20，R40/3 系列，筛网材质为黄铜、锡青铜、不锈钢。 金属穿孔板试验筛采用国家标准GB/T6003.2-1997，符合国际标准ISO3310-2：1990 R20/3、R20、R40/3 系列，筛网材质为优质不锈钢，并采用数控冲压穿孔而成。
借鉴进口试验筛的优点，在下筛框增加了密封胶圈，较好地解决了振筛机震筛时粉料漏失现象，减少了飞溅粉料溅入振筛机缝隙内磨损齿轮的机会，尽可能的延长振筛机的使用寿命。同时还能减小噪音，一定程度地改善了生产现场噪音条件。
1.4标准筛振筛机使用过程中的工作和工况要求
1.4.1必须均匀给料：
给料量以满足设备处理为准。一次投料过多，阻碍物料在筛面上的正常运动，不但易使筛网疲劳变松，而且会大大降低物料处理量。一次性给予大量物料，会使本身处于不平衡运转的电机负荷骤然增加，而造成电机损坏、减低电机的寿命。如给料量达不到设备的处理能力，即浪费能源，又降低了产量。1.4.2在有强大冲击力的给料方式，必须加装缓冲料斗，物料直接冲击网面，不但消耗振动源所产生的激振力，更易造成网面破损及筛网疲劳，而影响产量及筛分.过滤的质量。
1.5设计任务
本设计的题目是标准筛振筛机的总体设计和夹紧装置的设计,设计参数主要为：
电动机额定功率 P=0.37KW
摇动频率       w=221rad/min
振击频率 f=141次/min
匹配筛具直径   200mm
设计的主要任务是首先对振筛机的总体进行布局，合理化装配空间，并对摇动、打击、夹紧等机构或装置的工作原理进行系统分析,然后根据设计要求初歩拟定一个设计方案,然后对其主要部件进行受力分析并校核,从而确定一个更加科学的设计方案。