冲压安全作业指导书

1 / 5 冲压安全作业指导书 一、目的 通过正确的使用设备，确保员工的安全、设备完好可靠、提高设备的使用寿命、提高工作效率。二、适用范围 台式冲床 *操作人员应熟知压力机的结构和工作原理 滑行块行程调到最底点，放松压力机背部的四只紧固螺栓，拧松升降丝杆的锁紧螺母，用手旋转飞轮，使机体调到适宜高度。在滑块与工作台面之间，安置模具，然后，根据上、下模具的合理距离，旋转飞轮，把机体的准确高度调整好。如果只需要微量调节，可以送开球头螺杆上的锁紧螺母，转 动球头螺杆，使封闭高度完全符合工作要求。 调整完毕后，必须把四只紧固螺栓、升降丝杆和求头螺杆的锁紧螺母，全部拧紧。 足润滑油。用手转动飞轮，使飞轮在与离合器脱开的状态下，转几圈。仔细观察空油路是否畅通。检查离合器机构和操作机构是否正常。 手转动飞轮，使离合器处于脱开位置，然后开动电机，用手操作手柄，空冲几次。在仔细检查模局安装是否准确、牢固，以及各部运转情况，确认一切正常，可进行工作 . 2 / 5 电子控制箱正面面板上，设有行程选择开关。根据工作需要，任意设定单次或连续工作行程。 鞋及西库短裤，不准穿肥大宽松的衣服。 床运转时，操作人员不准擅自离开工作岗位 作者切勿在烦躁、疲倦、带病的状态下操作，以免 发生事故。 断电源，清除废料和垃圾，把机器擦拭干净。 制表：陈彬审核：陈超批准：梁西华 1 目的和适 用范围 为了保障操作人员的人身安全和设备安全，保证产品质量，特制订本作业指导书，以规范 作业程序。本作业指导书规定只准许经过公司培训的人才能使用冲压机械。 2 作业程序 作业前的准备 懂图纸要加工的内容，选用正确的模具。 机前，对滑轨、离合器、转动轴处进行加油润滑。 装模、试模 3 / 5 模前，要弄清楚本模具所需工作压力是否小于被装冲床的工作压力，严禁超负荷运转，以免损坏冲床，但也不能 不考虑功率消耗，一般取机床额定压力的 85%左右，还要 清楚模具的闭合高度必须小于冲床的最大闭合高度，小于最小闭合高度时要加装垫板； 其次要知道模具的模柄与冲头孔径是否相符；以上三者有不符之一的就要调换冲床。 推车把模具推到工作机旁，开始清理冲床周围工作环境并清洁工作台面。 启电机，让冲床空转几下，听听工作声音是否正常，并试一下离合器，操纵杆、刹车等控制部位是否运转正常。 闭电机，把上下闭合的模 具放到工作台面上。 开连杆上的锁紧螺母和紧定螺钉，适当调整滑块高度后，再松开滑块上的上模柄锁紧螺母。 上模上平面与滑块下平面贴紧无缝后锁紧模柄螺母，调整滑块螺母，让上模向上稍 德信诚培训网 稍抬起，但不得使上、下模脱开，用扳手把下模向内轻打后，稍稍固定下模。 撬杠或用手转动大飞轮带动滑块作几次空4 / 5 行程转动，目测后用纸试冲，看模具的周 边间隙是否均匀，不均时调整下模，直到均匀为止。 整好行程后，固定锁紧螺母和紧定螺钉。 次锁紧下模，开启电机进行试冲。 裁 具试好以后，利用模板或定尺、导尺对工件进行定位。首件符合图纸要求后，通知 品检进行检查，确认合格后方能批量冲，对超过 50件以上的批量，每隔 10 分钟要量 尺寸，看定位是否跑动。 注意事项 、下模或调整定尺时必须关掉电源。 人操作时，一定要配合好，一人指挥一人操作。 禁用点动试模。 4 作业后 完后，把模具放到模具架原位，如果需要修理的，及时通知物控部，并开出委外加工 单，经经理签字后，由物控部外发修模，以防下次用时有问题。 图纸压在工件上，工件放整齐的转入下道工序处。 场地收拾干净准备下道工作。 1目的 5 / 5 指导冷冲压生产操作工（简称冲压工）进行正确的生产作业，生产合格的冲压制品。而且设备、模具不被损坏 2适用范围 公司内从事冷冲压生产的操作工。 3 内容 业前的技术准备 细阅读加工工艺卡，了解所要加工冲制的制品形状、尺寸精度及工艺过程。 解使用设备的规格、型号、性能及操作方法。熟悉设备的使用要求及操作方法。 业开始前 看交接 解上班次的设备运行及模具工作情况。按设备的操作规程要求，加油润滑。经开车试转运行正常后方可开机生产冲压。 查冲压用料及半成品毛坯 ; 厚度及尺寸是否满足工艺要求，表面零件的材料表面应无凸包（凹坑） 、划伤、波浪、折痕、滑移、色差等