CADCAM技术课程标准.docVIP

CAD/CAM技术课程标准编写人： 审核人：一、 课程基本信息开课单位：机电工程学院 适用专业：机电一体化技术、数控技术课程名称：机械制造技术课程代码：Z012512课程类型：专业基础理论课 学分：4总学时：64 理论学时：44 实验（上机）学时：20考核方式：考试先修课程：机械制图、机械设计基础后续课程：机电一体化系统综合实训二、 课程性质CAD/CAM技术是机电工程学院机电一体化技术专业的一门必修的基础理论课程，本书一共包括CAD/CAM技术基础、CAD技术应用、CAM技术应用和CAD/CAM技术综合应用四个部分的内容。教学重点应放在掌握概念，强化应用，培养技能上。通过本课程的学习，可以使学生了解一种计算机技术与机械设计和制造技术相互渗透相互结合而形成的一门新兴技术CAD/CAM，为以后从事现代机械设计、机械制造奠定理论基础。三、 课程目标（一）能力目标1具备一般复杂程度零件的造型能力，使得学生的读图能力有进一步的提高；2在掌握现代设计方法的基础上，具备简单机械装置和机械制造工装的设计能力；3运用CAD/CAM软件绘制设计零件工程图、机械装置和工装装配工程图；4在懂得机械零件制造工艺的基础上能够进行CAM的NC加工仿真和后置处理。（二）知识目标1正确绘制草图，利用草图生成三维数模；2能进行三维数模文件格式转换，生成二维工程图；3正确制定零件加工工艺；4熟练掌握CAD/CAM技术在机械制造中的应用；5了解CAD/CAM相关新概念和新技术的发展。（三）素质目标1通过了解实际机械产品的设计、制造及装配过程，逐步养成学生严谨的工作态度、熟练的操作技能、大胆的创新思路、肯奉献的企业精神等综合人文素质；2培养学生具有创新精神和实践能力。3在以实际操作为主的项目教学中，锻炼学生的团队合作能力及解决实际问题能力。四、 课程内容与教学要求（一）理论教学第一章 CAD/CAM技术概述（学时：6）基本要求：正确理解产品生产过程的环节、CAD、CAPP、CAE、CAM；CAD/CAM的运行环境、CAD/CAM系统的硬、软件环境；正确理解CAXA制造工程师2006基本功能概述、主要功能、安装与运行、用户界面简介。重点：CAD/CAM的运行环境、CAD/CAM系统的硬、软件环境；CAXA制造工程师2006主要功能、安装与运行。难点：CAD/CAM系统的硬、软件环境；CAXA制造工程师2006安装与运行。第二章 几何建模技术基础（学时：6） 基本要求：正确掌握创建、激活、删除、隐藏坐标系，显示所有坐标系的方法；了解线架造型简介；掌握草图绘制的方法及其轮廓特征。重点：创建、激活、删除、隐藏坐标系，显示所有坐标系；草图绘制的方法。难点：草图绘制的方法。第三章 曲线、曲面建模技术（学时：8）基本要求：正确理解自由曲线/面；掌握曲面建模的原理与特点；理解常见曲面的构造（直纹面，旋转面，扫描面，导动面，等距面，平面，边界面，放样面，网络面，实体表面）；掌握曲面的编辑（曲面裁剪、过渡、缝合、拼接、延伸、优化、重拟合）；了解曲面建模实例（鼠标的曲面造型、多曲面造型、曲面设计斧头）。重点：曲面建模的原理与特点，常见曲面的构造，曲面的编辑。难点：曲面建模的原理和曲面的编辑。第四章 实体造型技术（学时：6）基本要求：正确理解实体造型表示方法（扫描法，边界表示法，构造立体几何法，混合法）；掌握复杂零件的实体造型（设计零部件步骤，实体造型实例）。重点：实体造型表示方法，实体造型实例。难点：连杆件实体造型设计实例。第五章 特征造型技术（学时：8）基本要求：掌握特征造型技术（形状特征的概念，特征建模过程，几何特征的种类及生成方法），参数化设计技术（参数化设计，约束概念，约束种类），装配建模技术（常见装配约束类型，装配约束的应用，CAXA装配的应用微元法的应用）。重点：特征建模过程，参数化设计，装配约束的应用，CAXA装配的应用微元法的应用。难点：参数化设计，装配约束的应用。第六章 CAM技术基础（学时：6）基本要求：掌握数控加工编程基础、工艺基础，图形交互式自动编程技术（图形交互式自动编程系统概述，CAXA制造工程师2006CAM基础），数控加工过程仿真（仿真的目的及意义，仿真分类，CAXA制造工程师2006加工仿真）。重点：数控加工编程基础、工艺基础，CAXA制造工程师2006CAM基础。难点：数控加工编程基础、工艺基础。第七章 CAXA制造工程师2006数控铣编程（学时：4）基本要求：掌握数控铣编程基础知识（基本知识，CAXA制造工程师2006通用参数设置），数控铣加工方式及刀具轨迹的生成（区域式、等高线、扫描线、摆线式、插铣式、导动线粗加工，轨迹生成、管理），了解CAXA制造工程师2006新增功能，理解CAXA制造工程师2006加工实例（叶轮加工，叶轮加工过程仿真）。重点：数控铣加工方式及刀具轨迹的生成，叶轮加工。难点：区域式、等高线、扫描线、摆线式、插铣式、导动线粗加工。第八章 CAXA数控车编程（学时：4） 基本要求：了解CAXA数控车XP界面，掌握线的绘制和编辑，数控车刀具轨迹生成及仿真（刀具的设置及管理，轮廓粗车、精车，切槽，钻中心孔，螺纹固定循环，车螺纹，代码生成，查看代码，参数修改，轨迹仿真，代码反读，机床设置，后置处理设置），了解CAXA数控车加工及仿真实例（外圆粗、精加工，零件的外沟槽加工，外螺纹加工）。重点：线的绘制和编辑，数控车刀具轨迹生成及仿真。难点：刀具的设置及管理，轮廓粗车、精车，切槽，钻中心孔，螺纹固定循环，车螺纹，参数修改，轨迹仿真。第九章 CAXA数控车自动编程综合实例（学时：8） 基本要求：了解绘制零件的加工轮廓，掌握零件的加工，绘制零件的加工轮廓图，理解凹凸圆弧的加工及仿真。重点：零件的加工轮廓，零件的加工。难点：零件的加工。第十章 CAXA数控铣自动编程综合实例（学时：8） 基本要求：了解五角星的造型，掌握加工，加工仿真，理解凸轮的造型与加工（凸轮实体造型、加工，轨迹仿真，生成G代码，生成加工工艺清单），了解连杆件的实体造型、加工，加工仿真。重点：五角星的造型、加工，加工仿真，凸轮的造型与加工。难点：五角星的加工。（2） 实验教学实验项目一：线架造型实例基本要求：练习对图形尺寸标注，绘制平面图形，三维图形。实验项目二：曲面建模实例基本要求：熟悉鼠标曲面造型、多曲面造型、斧头的绘制步骤，熟练应用各种操作指令。实验项目三：实体造型实例基本要求：熟悉连杆件的造型，箱体零件的设计。实验项目四：数控加工工艺基本要求：熟练掌握数控铣削加工对象，顺铣与逆铣的特点。实验项目五：CAXA制造工程师2006加工实例基本要求：熟练掌握等高线粗加工、等高线精加工、笔式清根加工、在加工中的应用。实验项目六：CAXA数控车加工及仿真实例基本要求：掌握外圆粗、精加工、外螺纹的操作方法，对各种工艺条件、加工方式进行更为灵活的控制。实验项目七：CAXA数控车自动编程综合实例基本要求：掌握软件基本使用功能，进一步运用CAXA数控车XP软件来完成零件的加工任务。实验项目八：CAXA数控铣自动编程综合实例基本要求：加深掌握CAXA软件基本使用功能，进一步综合应用CAXA制造工程师2006软件来完成零件的加工。（3） 学时分配章 次学时分配小计理论实验（上机）备 注第一章642第二章642第三章862第四章642第五章862第六章642第七章44第八章44第九章844第十章844合 计644420五、 教学方法与教学手段该课程采用小组教学法、现场教学法、启发式、互动式的教学方法、多媒体教学法、讨论式教学法。六、 考试方法期末考试和平时考核相结合。其中期末考试成绩占70%，平时考核成绩占30%，期末考试采取闭卷形式，平时考核包括作业和平时上课情况及小测验。七、 教材（一）主要教材1. 田美丽编CAD/CAM应用技术，大连理工大学出版社，2006。（二）主要参考书目1. 魏民生，朱喜林主编机械CAD/CAM，武汉理工大学出版社，2002。2. 张德强编CAXA数控铣CAD/CAM技术，机械工业出版社，2005。八、 教学条件要求（师资、实验条件条件等）（一）教学条件1.师资条件： 该课程需要2名教师，教师需完全熟悉本课程教学的全过程，具备本学科扎实的专业知识、较强的工程实践能力、宽广的相关学科知识