铸造企业之30T混砂机设备操作规程.doc

名称30T移动混砂机设备操作规程编号PZFZ0013版次：第1 次修改页码：共3页使用部门铸造车间有效期：2012年9月15日第一步：设备状态确认No.工作流程工作方法及要求工作标准1阅读交接班记录确认设备正常2设备点检做好点检记录30T移动混砂机点检作业指导书第二步：设备操作No.工作流程工作方法及要求工作标准1压缩空气确认压缩空气压力符合要求(0.450.7Mpa)，在无压缩空气或气压达不到要求时，不允许开机。 树脂砂混砂机使用维护说明书2设备启动1）插入钥匙将控制柜面板上“电源”开关拨到“开”位置，接通电源，检查指示灯和行程开关是否正常,合上所有空气开关，确认所有急停开关处于复位状态；2）按动控制柜面板上“控制电源开”“除尘风机”旋钮旋转至“开”，使设备进入待工作状态。3移动砂库加砂合上移动混砂机砂库的单点除尘器电源开关,将移动混砂机开到砂库下面(位置至轨道极限),砂库下料位灯不亮说明有砂可进行加砂.将移动混砂机上加砂用电缆插排插入加砂控制箱电缆插排内.这时按加砂“起动”除尘器启动进行加砂除尘、加砂阀开启后加砂。移动车上砂斗上料位满后自动停止加砂，也可按“停止”按钮中止加砂。4设备校验1）将“工作、测试”旋转至“测试”位置；2）在移动按钮站上按下“起动”按钮，加砂闸板打开，搅笼旋转15秒后自动停止。当出砂量达到稳定时，接取15秒所出的砂子进行称量，然后调整砂流量闸板（或比例调节器）使生产率达到要求，砂校验的重复次数不得小于3次（校验周期为三天一次）；3）固化剂校验：在台车控制面板上“粘结剂比例”选择开关有三个档位可选，旋转至“1”，将固化剂近端控制阀取下，用耐酸容器接取出口的固化剂，按“酸量校验”按钮，固化剂自动加入30秒，然后称量，调整流量调节钮，根据工艺要求反复进行上述工作，直至固化剂量测定流量达到要求止（校验周期为三天一次）；另外两个档位测试相同。4）树脂校验：在台车控制面板上“粘结剂比例”选择开关有三个档位可选，旋转至“1”，将树脂近端控制阀门取下，用容器接取出口的树脂，按“树脂校验” 按钮，树脂自动加入30秒，然后称量，调整变速调节钮。根据工艺要求，反复进行上述工作，直至树脂流量达到要求（校验周期为三天一次）；另外两个档位测试相同。5）复验：混砂机进入正常工作后称量计算混砂机的出砂量，校核树脂、固化剂的加入量是否符合工艺要求（校验周期为三天一次）。并可在“人机界面”F4界面上调整送砂阀、液料泵、混砂电机的开启、延迟时间控制头、尾砂量以及搅笼清理时间等。5设备运转1）待校验完毕，砂、固化剂、树脂的流量均达到生产要求后，方可将“工作、测试”旋转至“工作”位置，设备进入工作状态；2）将单点振打除尘器旋转开关转至“开”。3）操作混砂机混砂移动控制按钮箱，即可进行混砂、回转等动作；4）在正常情况下，不许带负荷启动设备，也不许超负荷使用设备；5）工作过程中如遇紧急停电，超过5分钟必须将混砂臂打开，将内部的混合砂清理干净，防止混合砂硬化固化后堵转及损坏刀片。6）混砂机工作过程中，若中间停机时间较长，必须及时将混砂机混砂臂内部的积砂、硬块清理干净，并保证搅笼锁闭严密，以保证正常使用；7）混砂机工作过程中，必须经常检查树脂、固化剂容器内的液位，以及原砂仓内的料位，确保砂子、固化剂及树脂的正确加入；8）操作人员不允许对树脂和固化剂的加入量随意进行调整，若需调整，必须通知技术人员。9) 混砂机遥控器操作时必须将钥匙插入遥控器，拔出顶部急停按钮方可进行遥控操作，同时遥控按钮只能按下一个，不能同时按下两个或两个以上按钮；操作时须随时观察遥控器的电池电量（顶部有一发光器为绿色时为正常，红色为需要充电）第三步：运行结束及设备保养No.工作流程工作方法及要求工作标准1设备停机1）设备停止使用后清理留在设备混砂臂中的砂子，使系统中所有设备处于空载状态；2) 依次按动混砂机控制柜“除尘风机关”“控制电源关”按钮；4) 将控制柜面板上“电源”开关拨到“关”位置，关闭总电源，拔出钥匙。2日常保养1)每天班后必须将混砂机混砂臂内部的积砂、硬块清理干净，并保证搅笼锁闭严密，使用手动转动灵活；对单点振打除尘器进行振打，10分钟后关闭振打，将灰桶取下清运后上好。2