关 键 词：

高档 高级 化妆品 瓶盖 注射 模具设计 全套 cad 图纸

资源描述：

高档化妆品瓶盖注射模具设计【含全套CAD图纸】,高档,高级,化妆品,瓶盖,注射,模具设计,全套,cad,图纸

内容简介：

华北工学院 2004 届毕业生优秀毕业设计摘要 1 红线处为阶梯分型面绿线处为所设的隐藏式的浇口高档化妆品瓶盖注射模具设计 四 系 高分子材料与工程 专业 00044 陈丹 指导老师： 王文生 1 塑件分析 及模具设计方案 如图所示 的高档化妆品瓶盖 ，瓶盖 外观要求十分光滑， 不允许有浇口痕迹，因此采用边缘浇口进料，位置选在瓶盖下底面 。材料 选 用 缩率按 2%计算 。采用 齿轮齿条机构在开模过程中自动脱螺纹，为防止型芯和塑件之间产生转动， 在 塑件内部设制了 防转齿 ，最后通过 顶杆顶出 完成脱模任务。 2 设备的选择 本课题的塑件体积为 图 1 塑件图 21222 = 采用 50 卧式注塑机。理论注射量 105 ；锁模力 450 移模行程 220 。经校核锁模力和开模行程都符合要求。 3 浇注系统的设计 道的设计 主流道 、 分流道设计如图 2、图 3 所示 。 料穴的设计 由冷料倒锥将主流道凝料拉出，当其被脱出时， 塑件和流道 图 2 主流道设计 图 3 分流道设计 凝料可以自动脱出。 设计所用的浇口形式 采用边缘浇口，具体形式见图 4 4 分型面的设计 采用阶梯式分型面，具体形式见图 4 5 排气槽的设计 可 通过 分型面 、顶杆 来排气 ，不需专设排气槽。 图 4 浇口与分型面设计 6 成型零部件的设计和计算 成型零部件的设计 (1) 采用整体式凹模 ，嵌入固定板中， 并用 螺钉将其固定。 (2) 型芯采用组合式结构 ， 利用型环 成型塑件的内螺纹， 并 用销 钉将其与模板固定。 成型零件工作尺寸的计算 按平均收缩率计算型腔径向尺寸为 431=度尺寸 华北工学院 2004 届毕业生优秀毕业设计摘要 2 321 =芯径向尺寸 431 =度 尺寸 0321 =经刚度和强度的计算得侧壁的厚度 s=，底板的厚度 。 7 脱模机构的设计和计算 先由齿条带动锥齿轮传动，再由锥齿轮带动螺纹型环转动，使得塑件的螺纹部分被脱出，同时浇道凝料也被旋转脱出，再用顶杆顶 出 塑件。经计算脱模力为 Q= 脱螺纹机构的设计和计算 经计算 旋转脱模所需最小扭距 105N 9 驱动装置和传动装置的设计和计算 通过 开模力来带动齿条移动，然后 带动 与齿条相啮合的齿轮转动，齿轮 再带动一对锥齿轮转动，从而使之与直齿圆柱小齿轮相连的螺纹型环旋出， 脱出 塑件的螺纹部分，最后用顶杆把塑件顶 出 。 经齿面接触强度和轮齿弯曲强度校核所 设计 的齿轮和齿条都符合要求。 10 合模导向机构的设计 本次设计中采用支承柱，并且在支承柱外加导套，使支承柱兼起推板导柱的作用。 在动、定模开模时用两个直径相同且对称分布的导柱导套来导向，导柱设在动模一边。 11 温度调节系统的设计和计算 在定模板上开设四条直径