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内容简介：

目 录 摘要 . I . 一章 绪论 . 1 控系统的发展及趋势 . 1 控铣床加工的基本原理 . 2 控加工工艺设计 . 3 床数控化改造的必要性 . 4 观看改造的必要性 . 4 观看改造的必要性 . 5 第 二 章 设计方案的确定 . 6 设计任务 . 6 总体设计方案的确定 . 6 力的选定 . 6 制部分的设计 . 7 第三章 数控系统硬件电路设计 . 8 控系统基本硬件组成 . 8 板机控制系统的设计 . 9 进电机控制程序设计 . 9 第 四 章 机械部分改造与计算 . 11 原始数据分析 . 11 珠丝杠螺母副的选用设计（ X 向） . 11 珠丝杠副的传动原理 . 12 珠丝杠副的传动特点 . 12 珠丝杠副的结构与调整 . 12 向间隙的调整和加预紧力的方法 . 14 铣削力的计算 . 16 强度计算 . 16 度验算 . 17 效率计算 . 17 稳定性验算 . 18 形夹紧机构的设计计算（ X 向） . 18 齿轮间隙消除弹簧的计算（ X 轴） . 20 运动部分转动惯量计算（ X 轴） . 21 伺服电机的选择（ X 向） . 22 第 五 章 零件 的设计与计算 . 23 轮的设计与校核 . 23 3、 轮的强度校核 . 24 他齿轮对的强度校核 . 29 系零部件的强 度校核与寿命计算 . 31 第 六 章 经济分析 . 33 第 七 章 数控加工与典型零件加工程序设计 . 34 控加工工艺特点 . 34 控加工工艺的内容 . 34 控加工工艺的特点 . 34 控加工工艺分析与设计 . 35 控加工的合理性分析 . 35 件的工艺性分析 . 36 定工艺过程和工艺路线 . 37 择刀具和切削用量 . 37 件加工程序设计列举 . 38 控铣床的加工对象 . 38 件加工程序设计举例 . 39 结 论 . 42 致谢 . 43 参考文献 . 44 专题 塑料模具的设计 . 45 附录 1 . 65 附录 2 . 71 I 摘要 20 世纪中叶数控技术和数控机床的诞生标志着生产和控制领域的一个崭新时代的到来。 科学技术和社会生产力的迅速发展，对机械产品的质量和生产率提出了越 来越高的要求。机械加工工艺过程的自动化成为实现上述要求的最重要的措施之一。它不仅能够提高产品的质量、提高生产率、降低生产成本，还能够极大地改善生产者的劳动条件。 数控机床的工作过程是将加工零件的几何信息和工艺信息进行数字化处理，即对所有的操作步骤和刀具与工件之间的相对位移，以及进给速度等都用数字化的代码表示。 而经济型的数控改造则对数控机床有了更新的要求。即在不改变原来功能的前提条件下，还要特别讲究经济性、可靠性、性能优越等。所以，在改造的同时，尽量不要改变原来的结构。 关键词 ：生产率 经济型 可 靠性 0 is to of a of of to of of of of to of be of of of of s at at as as t of 1 采用闭环系统的必要性不大。 若直流或交流伺服电机的半闭环控制，其性能介于开环和闭环控制之间，由于调速范围宽，过载能力强，又采用反馈控制，因此性能远优于步进电机的开环控制；反馈环节不包括大部分机械元件，调试比闭环简单，系统的稳定性较易保证，所以闭环容 易实现。但是采用闭环控制，调试要比开环控制的步进电机要困难些设计上也有自身的特点。在直流和交流伺服电机之间进行比较时，交流调速逐渐扩大了其使用范围，似乎有取代直流伺服电机的优势。但交流伺服的控制结构复杂，技术难度高，普及不广，而且价格高，直流伺服电机原理接近于直流电机，控制系统技术也较成熟，普及广。 制部分的设计 要能控制三个坐标轴的运动，根据工件加工要求，至少要控制两轴联动完成圆弧插补，