车床C6140A支架机械加工工艺及（一道工序）夹具设计【通过答辩论文设计及图纸】
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车床
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车床C6140A支架机械加工工艺及（一道工序）夹具设计【通过答辩论文设计及图纸】,车床,c6140a,支架,机械,加工,工艺,一道,工序,夹具,设计,通过,答辩,论文,图纸
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题目： 车床 架机械加工工艺及（一道工序）夹具设计 层 次： 专 业： 年 级： 学 号： 学 生： 指导教师： 完成日期： 车床 架机械加工工艺及（一道工序）夹具设计 - 2 - 摘 要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 车床 架机械加工工艺及（一道工序）夹具设计 是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零 件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 车床 架机械加工工艺及（一道工序）夹具设计 - 3 - so on 140 is as as on in to is on to a of is on to as as in to 床 架机械加工工艺及（一道工序）夹具设计 - 4 - 目录 序言 . 错误 !未定义书签。 第 1 章 概述 . 错误 !未定义书签。 具的现状及生产对其提出新的要求 . 错误 !未定义书签。 代夹具的发展方向 . 错误 !未定义书签。 第 2 章 车床 架的零件分析 . 错误 !未定义书签。 床 架的作用和结构 . 错误 !未定义书签。 床 架的工艺分析 . 错误 !未定义书签。 第 3 章：车床 架的工艺规程设计 . 错误 !未定义书签。 定毛坯的制造形式 . 错误 !未定义书签。 面的选择 . 错误 !未定义书签。 定工艺路线 . 错误 !未定义书签。 械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 . 错误 !未定义书签。 定切削用量及基本工时 . 错误 !未定义书签。 第 4 章 铣底面夹具设计 . 错误 !未定义书签。 具设计目的 . 错误 !未定义书签。 具设计 . 错误 !未定义书签。 具说明 . 错误 !未定义书签。 结论 . 错误 !未定义书签。 致谢 . 错误 !未定义书签。 参考文献 . 错误 !未定义书签。 车床 架机械加工工艺及（一道工序）夹具设计 - 5 - 车床 架 的零件分析 车床 架 的作用和结构 本零件为 车床 架 ，用于 机床和光杠，丝杠的连接 。 零件具体结构见附件 “ 车床 架 零件图 ” 。 图 2件大体结构 车床 架 的工艺分析 零件有 两 个主要的加工表面，分别 零件底面 和 一个侧面 ，这两个主要的加工表面之间有一定的位置要求，现分析如下： 1. 零件底面 ： 这一加工表面 主要是 平面的铣削，它为后来 的加工定位。 2. 侧面 ： 车床 架机械加工工艺及（一道工序）夹具设计 - 6 - 这一加工表面 主要是 40 的加工 ，主要的加工表面为 40 孔，它为后来的加工定位。 车床 架机械加工工艺及（一道工序）夹具设计 - 7 - 车床 架 的工艺规程设计 确定毛坯的制造形式 零件的材料为 于零件形状规范，可以直接 通过砂型铸造而 成。 中批量 生产。 毛坯图见附件 “ 车床 架 毛坯图 ” 。 基面的选择 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。 粗加工时，加工精度与表面粗糙度要求不高，毛坯余量较大，因此，选择粗加工切削用量时，要尽量保证较高的单位时间金属切除量（金属切除率）和必要的刀具耐用三要素（切削速度 V、进给量 F 和切削深度 p）中，提高任何一项，都能提高金属切削率。但是对刀具耐用度影响最大的是切削速度，其次是进给量，切削深度影响最小。所以，粗加工切削用量的选 择原则是：首先考虑选择一个尽可能大的切削深度 p，其次选择一个较大的进给量 F，最后确定一个合适的切削速度 V。 精加工时加工精度和表面质量要求比较高，加工余量要求小而均匀。因此，选取精加工切削用量时应着重考虑，如何保证加工质量，并在此前提下尽量提高生产率。所以，在精加工时，应选用较小的切削深度 p 和进给量 F，并在保证合理刀具耐用度的前提下，选取尽可能高的切削速度 V，以保证加工质量和表面质量。 制定工艺路线 工艺路线方案 订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到 合理的保证。在生产纲领已确定为 中批量 生产的条件下，可以考虑尽量 采用专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。 初步制定工艺路线如下： 工序 铸造 工序 时效处理 工序 粗铣 底 面 工序 钻、扩、铰 40 工序 检验 工序 精 铣 底 面 工序 锪平 面 车床 架机械加工工艺及（一道工序）夹具设计 - 8 - 工序 钻 20 13 工序 钻 10 孔 工序 钻 、铰 2- 202- 13 工序 钻 、铰 13、 2- 10 孔 工序 钻 6 工序 钻 孔并倒角 工序 攻螺纹 序 最终检验 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 车床 架 零件材料为 度 10， 中批量 生产，采用 铸造 毛坯。 根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：（下面所用计算尺寸、公式及表见参考文献 “ 机械制造工艺设计 实用 手册 ” ） 面 （ 1） 粗 铣 底面 余量 考虑 粗糙度 和 缺陷层深度 确定 粗 铣 底面 余量 为 2） 精 铣 底面 余量 精 铣 底面 余量 为 孔的余量在计算基本工时时查手册确定 确定切削用量及基本工时 车床 架机械加工工艺及（一道工序）夹具设计 - 9 - 夹具设计 夹具设计过程中的问题 为提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。 夹具设计 夹具 说明 结论 关于 车床 架 的 工艺规程设计及夹具设计，经过 2 个月 的努力，已经基本完成，现总结如下： 分的运用了以前所学知识去分析和解决实际问题，进一步巩固和深化了基础知识，同时也是对机械制造技术基础学习的 一个升华过程 。 机械加工工艺规程和机床夹具设计有了一个全面的认识，培养了正确的设计思路和分析解决问题的能力，同时提升了运用知识和实际动手的能力 。 会运用标准、规范、手册和查阅相关资料的本领 。 要我们不断努力。 由于本人水平有限，加之时间短，经验少。文中定有许多不妥甚至错误之处，请各位老师给予指正 和教导 ，本人表示深深的谢意。 车床 架机械加工工艺及（一道工序）夹具设计 - 10 - 致 谢 这次毕业设计使我收益不小，为我今后的学习和工作打下 了坚实和良好的基础。但是，查阅资料尤其是在查阅切削用量手册时，数据存在大量的重复和重叠，由于经验不足，在选取数据上存在一些问题，不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见，在我遇到难题时给我指明了方向，最终我很顺利的完成了毕业设计。 这次毕业设计成绩的取得，与指导老师的细心指导是分不开的。在此，我衷心感谢我的指导老师黄洪生老师，特别是每次都放下他的休息时间，耐心地帮助我解决技术上的一些难题，他 严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成， 他 都 始终给予我细心的指导和不懈的支持。多少个日日夜夜， 他 不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想、生活上给我以无微不至的关怀，除了敬佩 指导 老师的专业水平外， 他 的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。 在此谨向 我的指导 老师 黄洪生老师 致以诚挚的谢意和崇高的敬意 ！ 车床 架机械加工工艺及（一道工序）夹具设计 - 11 - 参考文献 1 张耀宸 编 工工艺设计实用手册 版社
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