五星富翔大酒店--兴豪皮革厂3000吨制革污水处理工程最终稿.doc

德州兴豪皮革有限公司制革污水处理工程 汇浩润环保 德州兴豪皮革有限公司制革污水改造工程(3000m3/d)方 案 书青岛汇浩润环保工程有限公司编制日期：2007.10目 录第一章 概述1 一、 企业概况 二、 行业情况概述 第二章 基础条件 5一、 气象二、 地质与地震三、 水文四、 公用工程基本参数第三章 编制依据6一、 编制依据二、 编制原则三、 编制范围第四章 工程基本情况确定.7 一、 工程规模 二、 站址选择 三、 进水水质 四、 处理后的水质要求第五章 污水处理工艺选择.9第一部分：1500 m3/d COD的处理工艺（62.5 m3/h）一、 综合污水COD部分处理工艺比较 二、 综合污水COD部分处理工艺 三、 综合污水COD部分处理工艺流程简介第二部分：3000 m3/d 氨氮的处理工艺（125 m3/h）一、 综合污水氨氮部分处理工艺比较 二、 综合污水氨氮部分处理工艺 三、 综合污水氨氮部分处理工艺流程简介第六章 工程概算.21 第七章 运行费用分析.24一、 电耗二、 人工费三、 药剂费四、 总运行费用第八章 电气自控设计.26第九章 采暖通风与空气调节.27第十章 公用工程. 27一、 供水二、 供电三、 道路及绿化第十一章 消防、安全及劳动定员.28一、 消防二、 安全三、 劳动定员第十二章 工程占地.29第十三章 人员培训.29第十四章 工程执行周期.30附件 .35一、 质量保证计划二、 售后服务承诺21QINGDAO HUIHAORUN ENGIN CO.,LTD第一章 概 述一、 企业概况略。二、 行业情况概述我国现有制革企业约2300家，年产量约9800万张（折合牛皮标准张），其中牛皮革3700万张，羊皮革5400万张，猪皮革9700万张。制革行业按所用革鞣剂不同，分轻革和重革两种，目前85%以上的皮革均加工成以铬盐为鞣剂的轻革。1. 制革行业典型生产工艺流程皮革生产使用的原料主要是牛皮、猪皮与羊皮。制革工艺包括准备、鞣制和整理三个工段。 准备工段准备工段对原皮进行初步加工，传统工艺包括浸水、浸灰、脱毛、软化、浸酸等几道工序。浸水工序将已晒干或用防腐剂处理过的原皮用水浸泡，回软并清除皮上沾染的血污、泥沙、油脂等。浸灰工序用石灰及硫化钠混合液浸泡。接着进入脱毛工序，使其成为裸皮，再用流水清洗30-45分钟。然后用铵盐、盐酸的混合液中和皮上的残碱，使pH值下降到7.5左右（脱灰工序）。然后将皮放在转鼓中用酶液软化，再用温水漂洗（软化工序）。最后用硫酸和食盐混合液浸泡，得到呈酸性的生皮。近年来采用的酶脱毛工艺，不再有浸灰、脱灰工序，合并脱毛、软化工序使准备工段污水排放量与浓度大大降低。 鞣制工段鞣制工段用鞣料处理生皮，使皮的蛋白质与鞣料结合将生皮转变成革。革不会收缩也不宜腐烂。皮革有轻革与重革之分。轻革一般用铬盐鞣制，重革较厚，一般用植物鞣制剂鞣制。常用的铬盐有红矾（重铬酸钠、重铬酸钾）与明矾（钾明矾、钠明矾、铵明矾）。用红矾配制鞣液时，要用还原剂将Cr6+转化成Cr3+。鞣制时，先往转鼓中加入一些清水，再加3-5%的食盐，防进生皮，开动转鼓，然后从转鼓的轴眼分批注入鞣液。鞣制数小时后注入碱液。待生皮的试样在95的热水中不收缩时，表明鞣制完成，然后水洗、染色。植物鞣料（单宁）有效成分是具有多元酚基和羧基的有机物质。鞣制在一组池子中进行，池中鞣液浓度逐一提高。最后一个池子要用蒸汽加热到40左右，然后进行退鞣。生产周期一般为数十天到一百多天。 整理工段整理工段把鞣制好的皮革进行机械加工，如平展、干燥、回湿、拉软、张钉、净面、涂饰、打光等，以增进其物理机械性能及感观性能，如色泽、手感、光洁度和坚实度等。该工段的污水是整饰剂储存用具的冲洗水，水量很少，影响较小。2、污水的产生污水基本上产至准备和鞣制两个工段。图1为铬鞣面革生产工艺流程及污水的产生情况。水、石灰硫化钠等整 饰水盐腌原皮水 洗水洗污水含有食盐、矿物质、血、泥沙、粪等污物水、助剂等浸 水浸水废液含有食盐、可溶性蛋白，有时含防腐剂等脱 毛浸水废液含有大量石灰、硫化物、色素、可溶性蛋白、脂肪、毛、COD、SS等浸 灰水去 肉洗涤污水含有少量肉渣、油脂、可溶性蛋白等水净 面洗涤污水含钙皂等水水 洗水洗污水水、软化剂蛋白酶等软 化软化污水含蛋白质及蛋白酶等水 洗水、脱灰剂等脱 灰脱灰废液含氢氧化钙、氯化物中性盐、可溶性蛋白质等水水洗污水水、铬鞣剂碱等铬 鞣铬鞣废液含3价铬、酸、中性盐等水、食盐酸等浸 酸浸酸废液中含中性盐、无机酸、有机酸等水中和剂等中 和软化污水含蛋白质及蛋白酶等削 匀削铬渣等固体物水、染料加脂剂等染 色废液含少量染料及乳化油等加 油磨革工序有革屑（固体物）排出图1 铬鞣面革生产工艺及污水的排放根据国家标准规定，新建制革厂每吨原皮允许的最大排水量为：猪盐湿皮60m3，牛干皮100 m3，羊干皮150 m3。3. 制革污水的特征（1）鞣前准备阶段污水主要来源于水洗、浸水、脱毛、浸灰、软化、脱脂，主要污染物包括：有机废物，包括：污血、泥浆、蛋白质、油脂等； 无机废物，包括：盐、硫化物、石灰、碳酸钠、NH4+、NaOH等； 有机化合物，包括表面活性剂、脱脂剂等。鞣前准备阶段的污水排放量约占制革总水量的70%以上，污染负荷占总排放量的70%左右，是制革污水的最主要来源。（2）鞣制阶段污水主要来自水洗、浸酸、鞣制。主要污染物为无机盐、重金属等。污水的排放量约占总水量的8%左右。（3）鞣后整饰阶段污水主要来自水洗、挤水、染色、加脂、喷涂机的除尘污水，主要污染物为颜料、油脂、有机化合物等。污水的排放量约占总水量的20%左右。4. 制革污水水质表1 制革污水典型水质pH值色度（倍）CODCr （mg/L）BOD5（mg/L）SS(mg/L)Cr3+(mg/L)Cl_(mg/L)NH3-N(mg/L)硫化物(mg/L)810300350030004000150020002000400080100100030005010050100第二章 基础条件一. 气象德州市基本气候特点是季风影响显著，四季分明，冷热干湿界限明显，春季干旱多风回暖快，夏季炎热多雨，秋季凉爽多晴天，冬季寒冷少雪多干燥，具有显著的大陆性气候特征，光照资源丰富。日照时数长，光照强度大，且多集中在作物生长发育的前中期，有利于作物光和作用的进行，全市年平均日照时数2660小时，日照率为61，均处全国、全省的较高值区。在时间分配上，尤以5、6月份最高，光照时数280小时，日均9小时。年平均气温131，极端最高气温在40以上，最低气温在-7以下。全市平均无霜期197天，一般为4月7日到10月22日，各县之间相差较大，武城县最长225天，东西相差近月余。本市年平均降水量为5852毫米，东部多于西部，南部多于北部。降水量的时间分配以7月最多，降水190毫米左右，1月最少只有34毫米。按季节分，春季占128，夏季高达677，秋季占169，冬季只占26，且有明显的“春季雨少多干旱，秋季雨少多晴天，夏季雨多常有涝，冬季少雪多干燥”的季节分配特点。二. 地质与地震德州市为黄河冲积平原，历史上境内曾有两次黄河大迁徙，上千次决口，造就了西南高、东北低的地形。由于泛道与流速所致，加之风力堆积之因素，形成了平原之中起伏不平，岗、坡、洼相间分布等特点。全市地貌，大体可分三类：一是高地类，由河流、河床沉积而成，占土地总面积的343；二是坡地类，由黄泛漫流沉积而成，占总土地面积的521； 三是洼地类，占136。德州地区地震裂度六级。三. 水文全市跨省大河主要有黄河、卫运河、漳卫新河；跨市的骨干排涝河道有徒骇河、德惠新河和马颊河。以上河流除黄河外，均系海河流域南系。除上述跨省、市大河外，市内有大于1000平方公里的较大支流两条。一是新赵牛河，位于禹城南部，齐河西部，属徒骇河流域；二是六五河，位于陈公堤两侧，属漳卫新河流域。3001000平方公里的支流有12条，其中徒骇河流域有苇河、四新河、管氏河、老赵牛河和邓金河，全部位于徒骇河之南；马颊河流域有笃马河、宋家河、宁津河、跃进河；德惠新河流域禹临河、临商河、跃进河。除以上主要支流外，还有流域面积100300平方公里的支流53条，30100平方公里的114条，基本形成了干支相通、流域相连、能排能调的河流水利系统。四. 公用工程基本参数表2 公用工程基本参数表序号类 别单位单价(元)规格1自来水m31.0压力0.4MPa, 温度常温2电Kw.h0.7电压380V 5%，三相频率50HZ 1%3压缩空气Nm3压力0.7MPa，无尘无油4蒸汽t锅炉蒸汽压力2.45MPa, 温度250备注：上述数据均参考德州市定价，如自来水为地下水，则另计。第三章 编制依据、原则及范围一、编制依据 国家及地方有关环境保护法律法规和技术政策； 中华人民共和国污水综合排放标准； 中华人民共和国给排水设计规范； 给水排水设计手册和环境工程设计手册（水污染防治卷）； 厂方提供的污水水质水量情况及有关资料和数据； 同类污水工程实践经验。 二、编制原则 严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策； 考虑厂区综合给水排水系统，总体设计布局合理； 加强源头控制、提倡清洁生产工艺； 采用技术先进，运行可靠，操作管理简便的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来； 在总体规划指导下，结合实际情况，尽量减少投资和占地； 在污水处理站的设计中贯彻节能的原则，最大限度地降低污水和污泥的处理成本； 最大限度地降低二次污染。三、编制范围污水处理站界区为从污水进入污水处理站开始，到污水处理后达标排放及剩余污泥完成脱水为止的全过程。进入污水处理站的管道沟槽等连接点为界区外1米处。 本技术方案书包括污水处理站内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、站内给水排水工程及消防等。 污水及给水进口从污水处理站界区边线外1米开始计算，动力线从污水处理站配电柜进线开始计算，排水至污水处理站界区边线外1米止。第四章 工程基本情况确定一、工程规模根据业主生产规划和排水情况调查，结合国内在建同类企业基本情况调查，确定污水处理工程设计规模为：处理规模3000m3/d，处理能力为125m3/h，每天24小时连续运行。因厂方原有处理能力为1500 m3/d COD的污水处理设施一套，但COD、氨氮都不能达到环保局要求(CODCr120mg/L NH3-N20mg/L；)，且根据我公司对制革污水实际工程经验，COD和氨氮在同一构筑物内同时处理往往效果不理想。因此，针对本次要求出水标准较高（CODCr120mg/L NH3-N20mg/L；），为了确保达到出水要求并最大限度的利用现有设施和今后设备检修方便。所以本次整体污水处理工程将由两部分组成：1500 m3/d COD处理部分及3000m3/d氨氮处理部分。二、站址选择根据室外排水设计规范（GBJ14-87）的规定和厂区总体规划，在满足生产要求和远景规划的前提下，污水处理站建于厂方规划区内，并充分发挥工艺特点和优势，尽量减小工程占地面积和施工难度。平面布置和工程设计时，布局力求合理通畅、简洁实用，与厂区协调一致，同时考虑雨水排放及绿化等符合有关要求和规定。三、进水水质根据业主提供的部分参数，结合国内同类工程调查和我公司的工程实践经验，暂确定水质如下：pH=79； CODCr3000mg/L； NH3-N200mg/L。四、处理后的水质要求处理后污水水质要求达到污水综合排放标准（GB8978-96）的一级排放标准，即：pH=69； CODCr120mg/L NH3-N20mg/L；第五章 污水处理工艺选择3000吨/天污水处理工艺流程总图污泥外运栅渣外运机械格栅原有预沉池离心机 原有调节池 助凝剂混凝剂 新建部分接触氧化池集水池接触氧化池二沉池污泥池水泵污泥泵鼓风机鼓风机剩余污泥混凝沉淀池混凝沉淀池接触氧化池二沉池新建部分碱液池剩余污泥鼓风机泵SBR反应器SBR反应器SBR反应器SBR反应器鼓风机鼓风机鼓风机 达标排放图例：污水管线 污泥管线 空气管线 加药管线新上部分工艺介绍第一部分：1500 m3/d COD的处理工艺（62.5 m3/h）一、综合污水COD部分处理工艺比较制革污水的特点是：污染物含量高、成分复杂，污水中含有大量S2-、Cr3+等有害无机离子以及表面活性剂、染料等微生物难以降解的有机物质，氨氮、油脂含量较高，污水的可生化性较好，因此该类污水宜采用物化法和生化法组合的处理工艺，同时应充分考虑脱氮要求。鞣制工序排放的含铬污水需单独处理（现已有设施处理，本方案不予考虑）再与其他污水合并处理。制革污水中含有大量的石灰渣、皮渣、毛发、油脂等，悬浮物含量大；污水中Cl-、S2-含量高，碱度高；因此必须加强预处理和物化处理措施。污水预处理技术包括曝气调节、混凝沉淀、混凝气浮等。其主要目的是去除水中悬浮物、调整pH值、均化水质、吹脱有害气体、降低污染负荷等。根据我公司多年皮革污水处理经验，预处理采用“隔油平流沉砂池+曝气调节+混凝沉淀”的工艺。生物法处理的机理是利用微生物的新陈代谢作用，将污水中的有机污染物吸附、降解从而去除。其反应通式可表达为： 微生物有机物aO2NPa（新细胞）CO2H2O不能生物降解的有机物细胞bO2CO2H2ONP残留的细胞残渣常用的生化法有传统活性污泥法、氧化沟、SBR法、AB法、A2/O法以及生物接触氧化法等，各种处理工艺比较如表3.表3 各种生化法处理工艺比较方法工艺特征优 点缺 点传统活性污泥法 原废水从池首端进入池内，回流污泥也同步注入，废水在池内呈推流形式流动至池的末端，经历了第一阶段的吸附和第二阶段代谢的完整过程，活性污泥也经历了一个从池首端的对数增长，经衰减增长到池末端的内源呼吸期的完全增长周期。 传统活性污泥法系统对污水处理的效果极好，BOD去除率可达90%以上，适于处理净化程度和稳定程度要求较高的污水。1、曝气池容积大，占地面积大，基建费用高；2、对水质、水量变化的适应能力较低，运行效果易受水质、水量变化的影响；3、耗氧速率与供氧速率难于沿池长吻合一致，在池前段可能出现耗氧速率高于供氧速率的现象，池后段又可能出现相反的现象；4、脱氮除磷效果较差。SBR法 间歇式活性污泥法由流入、反应、沉淀、排放和闲置等5个工序组成。5个工序都在同一池中进行。1、在大多数情况下，无需设置调节池；2、SVI值较低，污泥易于沉淀，一般情况下，不产生或很少产生剩余污泥；3、通过对运行方式的调节，在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷反应。1、 对自动化程度要求较高；2、 对管理人员素质要求较高；3、 投资较高AB法 未设初沉池，由吸附池和中间沉淀池组成的A段为一级处理系统，B段由曝气池和二次沉淀池组成，A段和B段各自拥有自己独立的回流系统，两段完全分开，由各自独特的微生物群体，处理效果稳定1、经过A段处理后，废水的可生化性有所提高，对B段非常有利，可以大大提高B段的净化功能；2、经A段处理后，B段承受的负荷为总负荷的3060%，曝气池的容积可减少40%左右，运行费用降低。1、 基建投资高；2、 剩余污泥量大，污泥处理投资较高。A2/O法 原废水和含磷回流污泥进入厌氧反应器释放磷；废水经第一厌氧反应器进入缺氧反应器与回流的大量混合液进行反硝化脱氮；然后从缺氧反应器进入曝气池，去除BOD，进行硝化反应和吸收磷等；在沉淀池中进行泥水分离1、同步脱氮除磷，水力停留时间短；2、在厌氧、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量繁殖，不会发生污泥膨胀3、污泥中含磷浓度高，具有较高的肥效；4、运行中无需投药，两个A段只用轻缓搅拌，运行费用低。1、除磷效果难以再行提高，污泥增长有一定限度；2、脱氮效果难以进一步提高，内循环量以2Q为限，不宜太高。氧化沟 氧化沟的曝气装置的功能是供氧，使有机污染物、活性污泥、溶解氧充分混合、接触，推动水流以一定的流速循环流动1、处理效率高，效果稳定，对水温、水质、水量的变动有较强的适应性；2、污泥龄长，可以存活、繁殖世代时间长、增殖速度慢的微生物；3、污泥产率低，且多已达到稳定，勿需进行消化处理；4、运行费用较低。1、占地面积大，基建费用较高。生物接触氧化法在池内设置填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料，填料上长满微生物，污水与生物膜相接触，在生物膜微生物的作用下，污水得以净化。1、对冲击负荷有较强的适应力；2、污泥产量少，不产生污泥膨胀；3、勿需污泥回流，易于维护管理；4、不产生滤池蝇，也不散发臭气；5、有机负荷高，投资省。如果运行到一定年限填料可能会出现老化或是堵塞，需要更换；现已找到新型填料，解决此问题。综合上述对各种生化工艺的比较及我公司在制革污水方面多年的处理经验，在COD处理方面优先选择最常用最稳定的生物接触氧化工艺，选用优质弹性填料和自闭式微孔曝气器，增加生物浓度，强化溶氧效率，防止管路堵塞，确保取得理想的处理效果，最终达到要求的COD出水标准后再进入后续氨氮处理系统。结合上述分析：在COD处理方面本方案书拟采用“隔油平流沉砂池+混凝沉淀接触+二沉”为核心的处理工艺，该工艺具有技术先进、处理效果稳定、投资低、运行费用低、运行管理简便等优点，可确保处理水达标排放。二、综合污水COD部分处理工艺鞣制工序排放的含铬污水经过单独处理与其他污水合并进入综合污水处理工艺进行处理。综合污水处理工艺流程方框图见图2所示原水 污泥外运栅渣外运机械格栅原有预沉池离心机 原有调节池 助凝剂混凝沉淀池 氨氮处理系统接触氧化池二沉池污泥池水泵污泥泵鼓风机鼓风机混凝剂污泥回流剩余污泥图2 综合污水处理工艺流程图絮凝剂三、综合污水COD部分处理工艺流程简介1、格栅（利用原有设备）2、隔油沉砂池（利用原有预沉池）3、曝气调节池（利用原有调节池）4、混凝沉淀池曝气调节池出水中仍含有细小悬浮物、硫化物、铬、盐、大量难降解的有机物质等，如果直接进入生化池将直接影响生化工艺的正常运行，宜通过物化法即投加絮凝剂及助凝剂使其沉淀后加以去除。污水在进入沉淀池之前，投加少量铁盐，促使部分S2-转化成FeS，通过沉淀加以去除。混凝沉淀池相关设计参数水力停留时间： 2hr单池有效容积： 365m3单池总容积： 405m3数量： 1座配套设施：反应池相关设计参数水力停留时间： 0.6hr单池有效容积： 40.5m3单池总容积： 45m3数量： 1座配套设备 中心传动式刮泥机驱动功率： 0.75kW1数量： 1台 反应池搅拌装置驱动功率： 0.75kW1数量： 1台 污泥输送泵功率： 4kW数量： 2台（1用1备） 加药装置功率： 1.5kW数量： 2套5、生物接触氧化池混凝沉淀池出水自流进入生物接触氧化池中，在生物接触氧化池中利用好氧微生物的新陈代谢作用，去除污水中的大部分BOD5、CODcr和NH3-N。接触氧化工艺耐冲击负荷能力强，出水水质稳定。生物接触氧化池设计参数水力停留时间： 43.2hr有效容积： 2700m3池总容积： 3000m3数量： 分 4 格配套设备 罗茨鼓风机功率： 30kW数量： 2台（1用1备） 微孔曝气器数量： 1600个 弹性填料数量： 2100 m36、二沉池接触氧化池出水自流进入二沉池，在二沉池内实现固液分离，上清液可以直接达标排放。底部的活性污泥混合液回流到接触氧化池，以保证接触氧化池内污泥混合液的浓度，剩余污泥通过污泥泵抽至污泥浓缩池。二沉池相关设计参数水力停留时间： 2hr单池有效容积： 365m3单池总容积： 405m3数量： 1座配套设备 中心传动式刮泥机驱动功率： 0.75kW1数量： 1台 污泥输送泵功率： 4kW数量： 2台（1用1备）7、污泥浓缩池 ：利用现有污泥池8、污泥脱水系统 ：利用现有设备9、工房包括值班室、风机房、污泥脱水机房、控制室、化验室、贮药间等。共计 150m2。第二部分：3000 m3/d 氨氮的处理工艺（125 m3/h）一、综合污水氨氮部分处理工艺比较皮革生产中产生的一般污染物，如CODcr、BOD5、悬浮物等通过综合废水的一级和二级处理可以去除，特定污染物，如硫化物、铬等可通过各种单项处理加以去除。而皮革厂废水中的氨氮污染物，如单独采用一般的好氧生化处理法，要实现达标排放几乎是不可能的。废水中的氮常以含氮有机物、氨、硝酸盐及亚硝酸盐等形式存在。生物处理把大多数有机氮转化为氨，然后可进一步转化为硝酸盐。反应原理如下：1、生物硝化在好氧条件下，通过亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的作用，将氨氮氧化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮的过程，称为生物硝化作用。生物硝化的反应过程为：NH4+1.5O2NO2-+H2O+2H+能量NO2-+1.5O2NO3-2、生物反硝化在缺氧条件下，由于兼性脱氮菌（反硝化菌）的作用，将NO2N和NO3N还原为N2的过程，称为反硝化。反硝化过程中的电子供体（氢供体）是各种各样的有机底物（碳源）。以甲醇作碳源为例，其反应式为：6NO3-+2CH3OHNO2-+2CO2+4H2O6NO2-+2CH3OH3N2+3CO2+3H2O+6OH-由上可见，在生物反硝化过程中，不仅可使NO3N、NO2N被还原，而且还可使有机物氧化分解。常用根据以上反应原理设计的生物脱氮工艺有SBR工艺、A2/O工艺及氧化沟工艺。上述构筑物都有单独的缺氧、厌氧及好氧区，使氨氮通过硝化至反硝化反应达到去除的目的。但根据我公司的实际工程应用经验A2/O工艺、A/O及氧化沟工艺都无法确保达标（CODCr120mg/L NH3-N20mg/L；）并稳定运行。实际工程应用经验应以接触氧化加SBR工艺为最佳，其相对其他工艺具有以下优点：（1）SBR工艺是将厌氧好氧硝化、反硝化（或缺氧）和沉降等设施综合于一个装置中，利用控制时间程序而完成连续流动设施所达到的结果。相对于其他工艺分别设置硝化和反硝化及沉淀设施相比可大大节省投资降低运行费用。（2）处理氨氮的生物硝化菌和反硝化菌相对于处理COD的微生物有截然不同的生长条件。SBR工艺特点之一是相对于单个SBR反应池是集中进水后集中排水，各反应池作为独立的运行体系互不干涉，且更有利于在单个SBR反应池内保持硝化菌和反硝化菌需要的生长条件如PH、溶解氧等，这是作为连续进水连续出水的其他工艺所不能比拟的优点。所以SBR工艺出水可以保持较低的氨氮水平，对于本次要求出水较低的氨氮指标更为合适。（3）SBR装置结构简单，运行灵活，操作管理方便，自控程度高，可以根据处理水量需要随时调整运行计划。这对于制革行业淡旺季处理水量相差较大的行业来说优势明显，可以大量的节省能耗。曝气进水闲置期排水排泥期沉淀期反应期进水期污泥活化排水排泥静置，不曝气曝气曝气或不曝气图3 SBR工艺流程图三、 综合污水氨氮部分处理工艺二沉池接触氧化池集水池碱液池剩余污泥鼓风机泵SBR反应器SBR反应器SBR反应器SBR反应器鼓风机鼓风机鼓风机 达标排放图例：污水管线 污泥管线 空气管线 加药管线图4 氨氮处理工艺流程方框图三、综合污水氨氮部分处理工艺流程简介1、集水池SBR各反应池为集中进水，所以