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文档简介
核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部编制 1 目 录 一、编制原则: .2 二、编制依据: .2 三、工程概况: .2 3.1、设计标准及原则: 2 3.2、工期: 3 3.3、沿线地势、地貌、水文、气候、地震、地质等自然地理特征: 3 3.4、不良地质:泥石流、滑坡: 4 3.5、主要工程数量及工程特点: 4 四、施工准备: .4 4.1、设备准备: 4 4.2、材料准备: 5 4.3、人员配置: 6 4.4、技术准备: 6 五、墩柱下部构造的施工工艺: .6 5.1、系梁施工: 6 5.2、墩身施工: 7 5.3、模板制作安装: 7 5.4、盖梁施工: 8 六、雨季和冬季的施工安排: 14 6.1、雨季施工安排: .14 6.2、冬季施工安排: .14 6.3、农忙季节施工安排: .15 七、确保工程质量和工期的措施: 15 7.1、确保工程质量的措施: .15 7.2、确保工程工期的措施: .17 八、安全保证体系及措施: 17 8.1、安全组织机构: .17 8.2、建立、健全安全保证体系(见附图): .18 8.3、建立安全管理责任制: .18 8.4、安全检查程序管理: .19 8.5、注重劳动保护与安全生产的关系: .19 8.6、施工现场安全管理: .19 九、其他说明事项: 20 9.1、文明施工措施: .20 9.2、环境保护及水土保持措施: .20 9.3、施工期间的交通疏散措施: .22 十、缺陷责任期内对工程修复措施: 22 十一、与周围各单位的关系: 22 桥梁墩柱下部构造施工工艺框图 24 安全生产保证体系框图 25 质量保证体系框图 26 古袍中桥施工横道图 27 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部编制 2 盖梁施工专项方案盖梁施工专项方案 一、编制原则一、编制原则: 根据G209 融安县绕城公路 一阶段施工图设计第三册及相关技术标准。对河流设 置桥梁工程施工特点进行了详细的分析,在认真勘察施工现场的基础上,结合我公司的 施工能力和技术水平,以先进的施工工艺,科学的组织计划,周密的安排,严谨的保证 措施,确保实现对业主、监理在质量、安全、工期、进度、环保、文明施工等方面的承 诺。 二、编制依据二、编制依据: 根据G209 融安县绕城公路 一阶段施工图设计第三册 ;公路路基施工技术规范 JTG F10-2006;公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011;公路土工试验规程JTG E40-2007;公路工程岩石试验规程JTG E41-2005;公路工程水泥及混凝土试验规 程JTG E30-2005;公路工程施工质量检查评定标准(第一册土建工程)JTG F80/1- 2004;公路工程施工安全技术规程JTG F902015;公路工程施工监理规范JTG G10-2006;本公司现有管理水平,技术力量,施工设备及在以往类似桥梁工程建设的施 工经验。 三、工程概况:三、工程概况: K8+863.00 古袍中桥上部构造采用 16.0m 预应力混凝土简支空心板梁,每跨横向布置 11 块,板梁高 0.80cm,底板宽 1.24cm,顶板宽 1.87cm,顶板厚度为 12cm,底板厚度为 12cm,悬臂长度 63cm,中板梁高 0.80cm,底板宽 1.24cm,顶板宽 1.04cm,顶板厚度为 12cm,底板厚度为 12cm,为了增强支点附近的抗剪能力和满足预应力钢束锚固的要求, 梁端部腹板加宽与马蹄同宽。预应力钢绞线在中板均采用 3S15.2 和 4S15.2 边板采用 4S15.2 和 5S15.2 高强度低松弛钢绞线,钢绞线抗拉强度标准值 fpk=1860MPa,钢绞线 截面面积为 140mm2,弹性模量为 1.95105MPa,锚下控制应力为 0.75fpk=1395MPa,空心 板和绞缝混凝土强度为 C50,空心板最大吊重为 30.0T。空心板预制场设置在 0#桥台背后 路基上。 3.13.1、设计标准及原则:、设计标准及原则: 设计基准期: 100 年 桥上最大纵坡: 0.63% 工程安全等级: 二级 横坡: 2.0% 桥面路幅: 14+0.52 设计水位: 1/100(122.677) 设计行车速度: 60km/h 地震动峰值加速度 0.05g 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部编制 3 设计荷载: 公路级 采用的技术规范及标准中华人民共和国交通部颁:公路工程技术标准JTG B01- 2003;公路桥涵设计通用规范JTG D60-2004;公路圬工桥涵设计规范JTG D61- 2005;公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D62-2004;公路桥涵施 工技术规范JTG/T F50-2011;公路工程抗震设计细则JTG/T B02-01-2008;公路 交通安全设施设计规范JTG/T D81-2006;公路涵洞设计细则JTG/T D65-04-2007。 3.23.2、工期、工期: 桥梁墩柱下部构造计划 2015 年 12 月 25 日开工,受汛期影响我部必须在 2016 年 2 月 12 日完工,计划施工工期 49 天。结合现场实际情况、配置的机械、人员、材料供应 等编制详细的施工进度横道图。 3.33.3、沿线地势、地貌、水文、气候、地震、地质等自然地理特征:、沿线地势、地貌、水文、气候、地震、地质等自然地理特征: 地形、地貌:桥址区地处山区丘陵谷地地貌,坡度约 1035。,相对高度 2050m, 地表主要出露残积土及全弱风华泥质粉砂岩出露,植被繁茂,生长有乔、灌木及草本 植物等。 桥址处为河谷地貌,河谷呈“盆”字形,常水位高程 120.65m,实测水位 120.5m, 设计水位 122.68m,河床水位宽 8.0m,常水位下最深约 2.6m。 地层岩性:根据设计钻探揭示的地址资料,上覆土层为素填土及第四系残积成因的 红黏土;下伏地层为灰岩。上覆土层与下伏岩层呈角度不整合接触。桥梁施工范围岩土 层的分布描述如下:黏土:灰褐,可塑状,切面光滑,光泽反应光滑,无摇震反应,干 强度高,韧性中等,局部好少量细砂及碎石,分布于两侧桥台。园砾:杂色,松散,饱 和,粒径 3080mm,次圆状,成分主要为砂岩,充填约 10%粉质黏土,下部可达 25%。该 层仅分布于桥墩。强风华砂岩:灰黄色,全风华,泥岩粉砂状结构,以石英、长石等矿 物颗粒胶结而成,泥质胶结,岩体强烈风华,大部分风华成碎石状,该层全场分布;中 风华砂岩:灰色,灰白,中风华,砂状结构,以石英、长石等矿物颗粒胶结而成,胶结 致密,中厚状结构,岩体较完整,岩芯多呈柱状。该层全场分布。 地质构造与地震:根据区域地质资料,桥址区域性断裂构造通过,区域地质稳定设 计现场地质调查和钻探揭示,桥址处地表未发现危害桥梁稳定的滑坡、泥石流及软弱的 构造破碎带等工程地质病害的存在,桥址处河谷两侧植被发育。故场地稳定。 根据中国地震动参数区划图GB18306-2001,桥位区地震动峰值加速度值为 0.05g,地震动反应普特征周期为 0.35g(对应地震基本烈度为度) 。设计时应按公路 桥梁抗震设计细则JTG/T B02-01-2008 的相关规定对桥梁进行抗震强度和稳定性验算、 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部编制 4 采取抗震措施。 主要不良地质、特殊性岩土:路线所经区域不良地质主要有深谷底部局部分散的软 土层,河漫滩和水塘的淤泥。局部路段页岩地层中,路基开挖后可能出现崩塌、落石、 滑坡等现象。 工程地质及评价:软土路基:沿线部分路段存在软土及泥,对该部分路基的稳定性存 在一定的影响,淤泥质深度一般在 0.51.8m 之间,因此采用完全清除后,换填开山石 及透水性较好的土料。 水文地质特征及评价:本项目属西水系融江支流。水系不算发达,线路只要跨越最 大河流为古袍小何,河面宽约 2025m,水深 1.52.0m。地下水较为丰富,且具有埋藏 浅,年变幅小,水力坡平缓等特点。 气象水文:融安县属中亚热带季风气候区。太阳辐射强,气候温暖,雨水充沛,冬 短夏长,雨热同季,气候资源丰富。但低温冷害、干旱、洪涝、大风、冰雹等灾害天气, 局部地区也时有发生。年平均气温 19。一月最冷,平均温度 8.5。七月最热,平均 温度 27.9。极端最高气温 28.6;极端最低气温-5.5。无霜期 295 天。年平均日照 1426 小时。年平均降雨量 1904.5mm,历年平均风速 2.5m/s,最大风速在 2 月,为 3.4m/s,月平均最小风速在 8 月,为 1.5m/s。 3.43.4、不良地质:泥石流、滑坡:、不良地质:泥石流、滑坡: 根据地质调查,桥梁施工区域内未发现滑坡、泥石流、地面塌陷等不良地质现象。 3.53.5、主要工程数量及工程特点:、主要工程数量及工程特点: 古炮中桥中心里程桩号为 K8+86.00,桥梁净宽与路基同宽,上部构造采用 216.0m 预应力钢筋砼空心板,桥梁全长 43.54m,两端桥台采取 U 型重力式桥台,桥墩采用柱式墩, 墩台采用扩大基础。1#墩下部构造数量:C30 砼中系梁 7.50m3、C30 砼墩柱 33.50m3、C30 砼盖梁 36.50m3、C30 砼挡块 0.30 m3、C40 砼支座垫石 0.60 m3、25 钢筋 4.14 吨。 10 钢筋 0.808 吨。 四、施工准备四、施工准备: 4.14.1、设备准备、设备准备: 该桥梁墩柱下部构造主要配备的桥梁机械有: 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部编制 5 序号机械名称主要性能参数单位数量备注 1发电机50KW台1 2发电机15KW台4 3吊车12T辆1 4钢筋设备3KW套1 5交流焊机500D台3 6潜水泵37.5KW(250mm)台2 7潜水泵17.5KW(150mm)台2 8装载机50D台2 9挖掘机1.6m2台2带破碎1台 10天泵49.0m台1 11混凝土运输车13.0m3台4 12自卸汽车20T台2 13插入式振动器60mm套3 4.24.2、材料准备、材料准备: 集料:集料要清洁、坚硬、坚韧、耐久、无外包层、匀质,并不含结块、软弱或片 状颗粒,无粘土、尘土、盐、碱、土壤、云母、有机物或其他有害物质。不同来源的集 料不得混合或储存在同一料堆,也不得交替使用在同类工程中或混合料中。各项指标必 须符合设计规范的相关规定。 水泥:水泥采用大厂水泥,各项指标要符合设计规范要求。 钢材:钢筋的力学、工艺性能等要求,要符合国家有关标准的规定。每批钢筋都要 提供质量证书,并具有易识别的标签。钢筋要储存于地面以上 0.5m 平台、垫木或其他支 承上,并要保护其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。 其它辅助材料必须符合设计及规范要求(见下表) 序号 材料名称规格性能参数单位数量备注 1木工板92*183*1.5cm张90 2方木5*8*200cm根350 3方木10*10*400cm根15 4方木10*10*200cm根14 5方木20*20*200cm根20 6钢管48*2.75mmm600 7顶托38*500mm个20 8工字钢10*200cm根2 9工字钢50b*900cm根4 10钢棒10*200cm根2 11钢棒10*250cm根1 12塑料管12*200cm根3 13扣件个200 14丝杆1.6*200cm根200 15蝴蝶扣3mm个500 16螺母1.6*2cm个300 17钢丝绳1.6*800cm根2 18U型扣10吨个4 4.34.3、人员配置:、人员配置: 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部编制 6 管理人员 操作人员 队长:谢志强 技术负责人1 名吴斌模板工5 名 测量人员1 名罗钢筋工5 名 现场技术员1 名覃成就混凝土工5 名 机料管理人员1 名张架子工5 名 试验人员1 名陈恩松焊 工2 名 质检人员1 名金志斌电 工1 名 安全管理人员1 名程艳普工5 名 合 计7 名合 计23 名 全部人员共计 55 名 4.44.4、技术准备、技术准备: 施工技术方案经审定批复后,并做好施工技术及安全交底;根据设计图表、施工工 艺和有关规定放出结构物的具体位置桩位,并要设置护桩。水泥、砂、碎石、钢材等原 材料送至试验室进行原材料试验和砼配合比试验。 五、五、盖梁盖梁施工工艺:施工工艺: 盖梁组合支架图(一) 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部编制 7 盖梁组合支架图(二) 5.15.1 支架设计验算依据:支架设计验算依据: 建筑施工钢管脚手架安全技术规范JGJ 166-2008;建筑施工高处作业安全技 术规范JGJ 80-1991;建筑地基基础设计规范GB 50007-2002;建筑地基处理技 术规范JGJ 79-2002;钢结构设计规范GB 50017-2003;建筑施工扣件式钢管模 板支架技术规范 DB 33/1035-2006;钢管满堂支架预压技术规范 JGJ/T 194- 2009;公路施工手册 桥涵 .U415-62;路桥施工计算手册 ;公路桥涵设计通 用规范JTG D60-2004;公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011;公路桥涵钢结 构及木结构设计规范JTJ 025-1986;建筑结构荷载规范GB 50009-2006;公路桥 涵地基与基础设计规范JTG D63-2007;直流电焊钢管GB/T 13793-2008;低压流 体输送用焊接钢管GB/T 3091-2008;碳素结构钢GB/T 700-2006;金属材料 室 温拉伸试验方法GB/T 228-2002;钢管脚手架扣件GB 15831-2006;公路土工试 验规程JTG E40-2007;公路工程施工安全技术规程JTJ076-95;公路工程施工监 理规范JTG G10-2006;门式钢管脚手架JG 13-1999;建筑施工门式钢管脚手架 安全技术规范JGJ 128-2010;高处作业分级GB/T 3608-2008;施工现场临时用 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部编制 8 电安全技术规范JGJ 46-2005;木结构设计规范GB 50005-2003;建筑拆除工程 安全技术规范GJGJ 147-2004;生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T 9002-2006。 5.25.2、组合支架的设计和验算:、组合支架的设计和验算: 盖梁组合支架图(一)盖梁组合支架图(一) 在浇筑完系梁混凝土后,将恢复部分河道至系梁顶面,系梁顶面至盖梁底面高差为 385cm,为满足行洪及冲刷要求,在墩柱上穿钢棒架设 50b 工字钢形成组合支架。 支架主要材料:支架主要材料:混凝土底面采用 920*1830*15mm 木工板+50*80mm 方木+100*100mm 方 木+200*200mm 方木+50b 工字钢+100mm 钢棒+205010mm 钢板+120PVC 管+C30 混凝土。 设计布置:设计布置:920*1830*15mm 木工板,平面面积为 1.83*14.34=26.24m2;垂直面积为 (14.34*1.643*2+1.85*1.7*2)=53.41m2;50*80mm 方木板底横向布设,间距为 150mm,共 108 根,50*80mm 方木侧模横向布设,间距为 150mm,共 240 根,总用量为 2*(108+240) =696m;100*100mm 方木纵向布设 5 根,间距为 400mm,单根长度 4m 总用量为 8*12+2*8*2=128m;200*200 方木横向布设 20 根,间距为 900mm,单根长度 4m 总用量为 20*4=80m。 荷载计算及荷载分析:荷载计算及荷载分析:G=36.8m3*26.00KN/m3957KN;(本梁钢筋重量为 7.693 吨, 钢材重度为 7.85 吨/m3,钢筋体积为1.0m3,混凝土体积为 36.8m3,含筋量为 2.71%, 含筋量2.0%,混凝土重度采取 26.0 KN/m3,取值依据公路施工手册下册第 23 页; 偏安全考虑,取安全系数 r=1.2,假设盖梁全部重量仅作用于底板区域,计算单位面积均 布荷载:F1=G*r/S=957KN*1.2/(1.83*14.34)=23.55KN/m2;施工人员及设备荷载:取 F2=1.0KN/m2;振捣混凝土产生荷载:取水平模板 F3=2.0KN/m2;垂直模板取 F31=4.0KN/m2;混凝土浇筑冲击荷载:取 F4=2.0KN/m2;风荷载:取=0.0 KN/m2;木工板: 取 F5=0.11KN/m2;方木:取 F6=7.0KN/m3;50b 工字钢 F7=1.015 KN/m。 F1=G*r/S=957KN*1.2/(1.7*14.34)=47.1KN/m2 F2=1.0KN/m2 F3=2.0KN/m2;F31=4.0KN/m2; F4=2.0KN/m2; F5=0.11KN/m2; F6=7.0KN/m3 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部编制 9 50*80mm 方木板:7.0KN/m3*696*0.05*0.08/(1.7*14.34)=0.8KN/m2;100*100mm 方 木:7.0KN/m3*104*0.1*0.1/(1.7*14.34)=0.3KN/m2;200*200mm 方木: 7.0KN/m3*80*0.2*0.2/(1.7*14.34)=1KN/m2; F7=1.015 KN/m。 木工板木工板底模强度和刚度验算:底模强度和刚度验算: 梁底模采用高强度木工板,板厚 t=15mm,木工板方木背肋间距为 100mm,所以验算模 板强度、刚度采用宽 b=80mm 平面木工板。计算断面见下图。 模板力学性能:模板力学性能:弹性模量 E=0.1*105MPa;截面惯性矩: I=80*153/12=2.25*104mm4;截面抵抗矩:W=80*152/6=3.00*103mm3;截面积: 3 12 bh 2 6 bh A=bh=80*15=1.20*103mm2;=9.5MPa,木工板抗弯强度设计值。 模板受力验算模板受力验算( (方木布置见下图方木布置见下图) ): 底模板均布荷载 F=(F1+F2+F3+F31+F4)=(47.1*1.7+1.0*1.7+2*1.7+4*1.8*2+2*1.7) =102.97KN/m;q=F*b=102.97*0.10=10.3KN/m;跨中最大弯矩:M=0.1ql2= 0.1*10.3*0.12=0.01KNm;弯拉应力:= (0.01*106)/(3.00*103) M W =3.33MPa=9.5MPa,木工板板弯拉应力满足要求。 挠度:挠度:从木工板下方木背肋布置可知,木工板可看作为多跨等跨连续梁,按三等跨 均布荷载作用连续梁进行计算;根据建筑施工计算手册,计算公式为: 4 5100 ql f EI -挠度值; -连续梁上均布荷载; -跨度;-弹性模量; -截面惯 fq lEI 性矩;挠度计算:=(5*10.3*1004)/(100*0.1*108*2.25*104) 4 5 100 ql f EI =0.0002mmL/400=100/400=0.25mm;木工板挠度满足要求;综上,木工板强度和刚度满 足要求。 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部编制 10 纵梁方木强度和刚度验算:纵梁方木强度和刚度验算: 纵梁为 50*80mm 方木,间距 150mm,净间距为 100mm,按照跨径为 400mm 进行计算; 5080mm 方木(落叶松)的力学性能:(方木断面图见下图) 落叶松容许抗弯应力=30.0MPa,弹性模量 E=4.0*103MPa;截面抵抗矩: W=50*802/6=5.33*104mm3;截面惯性矩:I= =50*803/12=2.13*106mm4; 2 6 bh 3 12 bh 方木受力验算:方木受力验算:作用在纵梁上的均布荷载为: q=(F1+F2+F3+F31+F4+F6)*0.4=(47.1*1.7+1.0*1.7+2*1.7+4*1.8*2+2*1.7+0.8*1.7)*0.4 =41.7KN/m;跨中最大弯矩:计算简图见下图。M=41.7*0.42/8=0.95KNm;纵梁弯拉 2 8 ql 应力:=0.95*106/5.33*104=17.8MPa=30.0MPa;纵梁弯拉应力满足要求。 M W 纵梁挠度:纵梁挠度:f=(5*41.7*4004)/(384*4.0*106*2.13*106) 4 5 384 ql EI =0.002mmL/400=400/400=1.0mm;纵梁弯曲挠度满足要求。综上,纵梁强度和刚度满足 要求。 横梁方木强度和刚度验算:横梁方木强度和刚度验算: 纵梁为 100*100mm 方木,间距 500mm,净间距为 400mm,按照跨径为 700mm 进行计算; 100100mm 方木(落叶松)的力学性能:(方木断面图见下图) 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部编制 11 落叶松容许抗弯应力=30.0MPa,弹性模量 E=4.0*103MPa;截面抵抗矩:W= =100*1002/6=16.7*104mm3;截面惯性矩:I= =100*1003/12=8.3*106mm4; 2 6 bh 3 12 bh 方木受力验算:方木受力验算:作用在纵梁上的均布荷载为: q=(F1+F2+F3+F31+F4+F6) *0.7=(47.1*1.7+1.0*1.7+2*1.7+4*1.8*2+2*1.7+0.8*1.7+0.3*1.7)*0.7=73.4KN/m;跨 中最大弯矩:计算简图见下图。 M=73.4*0.72/8=4.5KNm;纵梁弯拉应力: 2 8 ql =4.5*106/16.7*104=26.9MPa=30.0MPa;纵梁弯拉应力满足要求。 M W 纵梁挠度:纵梁挠度:f=(5*73.4*7004)/(384*4.0*106*8.3*106) 4 5 384 ql EI =0.007mmL/400=700/400=1.75mm;纵梁弯曲挠度满足要求。 横梁方木强度和刚度验算:横梁方木强度和刚度验算: 纵梁为 200*200mm 方木,间距 900mm,净间距为 700mm,按照跨径为 1660mm 进行计 算; 200200mm 方木(落叶松)的力学性能:(方木断面图见下图) 落叶松容许抗弯应力=30.0MPa,弹性模量 E=4.0*103MPa;截面抵抗矩: W=200*2002/6=1.33*106mm3;截面惯性矩:I= =200*2003/12=1.33*108mm4; 2 6 bh 3 12 bh 方木受力验算:方木受力验算:作用在纵梁上的均布荷载为:q=(F1+F2+F3+F31+F4+F6) =(47.1*1.7+1.0*1.7+2*1.7+4*1.8*2+2*1.7+0.8*1.7+0.3*1.7+1*1.7) =106.5KN/m;跨 中最大弯矩:计算简图见下图。 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部编制 12 M=106.5*12/8=13.3KNm;纵梁弯拉应力: 2 8 ql =13.3*106/1.33*106=10.0MPa=30.0MPa;纵梁弯拉应力满足要求。 M W 纵梁挠度:纵梁挠度:f=(5*106.5*10004)/(384*4.0*106*1.33*108) 4 5 384 ql EI =0.003mmL/400=1000/400=2.50mm;纵梁弯曲挠度满足要求。 50b50b 工字钢强和刚度度验算:工字钢强和刚度度验算: 50b 工字钢容许抗弯应力=145MPa,弹性模量 E=2.1*105MPa 截面抵抗矩: W=19.422*105mm3,截面惯性矩:I=48.556*107mm4,腹板厚度 =14.0mmn,半截面面积距 S=11.466*105mm3。 50b 型工字钢每延米重 101.46kg/m, 工字钢自重为 1.015 KN/m9=9.135KN,工字钢 自每边承受力为 Q/2,q=(F1+F2+F3+F31+F4+F6)*7.17+F7= (47.1*1.7+1.0*1.7+2*1.7+4*1.8*2+2*1.7+0.8*1.7+0.3*1.7+1*1.7)/2+9.14/9=54.3 KN/m; 跨中最大弯矩:计算简图见下图。 M=54.3*4.52/8=137.4KNm 2 8 ql 支座处最大剪力值为:Q=0.5*q*L=0.5*54.3*4.5=122.2KN 纵梁弯拉应力:=137.4*106/19.422*105=70.7MPa=145MPa 纵梁弯拉应 M W 力满足要求。 梁所承受的剪应力 =QS/I=122.2*103*11.466*105/(48.556*107*14) =20.6MPa85 MPa;剪应力满足要求。 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部编制 13 梁挠度:梁挠度:f=(5*54.3*45004)/(384*2.1*105*48.556*107) 4 5 384 ql EI =2.8mmL/400=4500/400=11.25mm,横梁弯曲挠度满足要求。 综上,50b 工字梁钢强度、刚度、剪切力满足要求。 Q235A100mmQ235A100mm 钢棒剪切力验算:钢棒剪切力验算: 弹性模量 E=2.06*105MPa;截面惯性矩:I=3.14*1004/64=4.91*106mm4;截面抵抗 矩:W=3.14*1003/32=9.81*104mm3;截面积:S=r2=3.14*502=7.85*103mm2;钢棒所 承受的剪应力:=QS/I=122.2*103*7.85*103/(4.9*106*100*0.5)=3.92MPa85 MPa,钢 棒满足剪切力要求。 混凝土强度承受压力验算:混凝土强度承受压力验算: 在 100m 钢棒下垫 20*20*5mm 钢板,将荷载均匀分布在混凝土上。 q=(F1+F2+F3+F31+F4+F6)*14.34+F7= ((47.1*1.7+1.0*1.7+2*1.7+4*1.8*2+2*1.7+0.8*1.7+0.3*1.7+1*1.7) *14.34+9.14*4)/4=391.1/(20*20)=1.0MPa30.00MPa,混凝土抗压强度满足要求。 盖梁组合支架图(二):盖梁组合支架图(二): 在浇筑完系梁混凝土后,将恢复部分河道至系梁顶面,系梁顶面至盖梁底面高差为 385cm,在系梁地面四周浇筑 15cm 厚,长 1620cm,宽 3.6m,C20 混凝土,采用搭设钢管脚 手架,钢管脚手架高 350 cm,顺桥方向间距 50cm,宽度为盖梁宽度加 170cm,横桥方向间 距 80cm,长度 1515cm,每边宽 0.8m,作为安全操作平台,钢管步距 100cm,每 3 纵、横 排设置一根剪刀持,钢管顶面套 50cm 长,32 顶托架,托架上放 1010cm 方木,方木 上放 58cm 方木,净间距为 10cm,盖梁底模铺设 1.5cm 木工板,并加工成六个半圆,并 紧贴圆柱混凝土,并用水泥浆堵塞缝隙。保证盖梁底面平整、美观,木工板铺设顺桥方 向宽度为 300cm,超出盖梁两端 60cm,以提供操作平台。盖梁四周搭设钢管围栏,并挂 网。 组合支架的设计和验算:组合支架的设计和验算: 支架主要材料:支架主要材料:混凝土底面采用 1220*1440*15mm 木工板+50*80mm 方木+100*100mm 方 木+32*500mm 托架+48*3.25*3500mm 钢管+C15 厚 15cm 混凝土。 设计布置:设计布置:3650*17350*15mm 木工板,平面面积为 3.65*14.34=52.34 m2;垂直面积 为(14.34*1.643*2+1.85*1.7*2)=53.41m2;50*80mm 方木,板底纵向布设,间距为 150mm,共 20 根,单根长度 12.9+(3+1.2)*2=21.3m,总用量为 21.3*20=426m;100*100mm 方木两端各 19 根,单根长度 3.4m 总用量为 3.4*19=64.6m; 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部编制 14 荷载计算及荷载分析:荷载计算及荷载分析:G=36.8m3*26.00KN/m3957KN;(本梁板钢筋重量为 7.693 吨, 钢材重度为 7.85 吨/m3,钢筋体积为1.0m3,混凝土体积为 36.8m3,含筋量为 2.71%, 含筋量2.0%,混凝土重度采取 26.0 KN/m3,取值依据公路施工手册下册第 23 页; 偏安全考虑,取安全系数 r=1.2,假设盖梁全部重量仅作用于底板区域,计算单位面积均 布荷载:F1=G*r/S=957KN*1.2/(3.4*14.34)=23.55KN/m2;施工人员及设备荷载:取 F2=1.0KN/m2;振捣混凝土产生荷载:取水平模板 F3=2.0KN/m2;垂直模板取 F31=4.0KN/m2;混凝土浇筑冲击荷载:取 F4=2.0KN/m2;风荷载:取=0.0 KN/m2;木工板: 取 F5=0.11KN/m2;方木:取 F6=7.0KN/m3;钢管架:0.135 KN/m(考虑横杆、纵杆、立杆、 扣件、剪力杆) 底模强度和刚度验算:底模强度和刚度验算:板梁底模采用高强度木工板,板厚 t=15mm,木工板方木背肋 间距为 100mm,所以验算模板强度、刚度采用宽 b=80mm 平面木工板。计算断面见下图。 模板力学性能:模板力学性能:弹性模量 E=0.1*105MPa;截面惯性矩: I=80*153/12=2.25*104mm4;截面抵抗矩:W=80*152/6=3.00*103mm3;截面积: 3 12 bh 2 6 bh A=bh=80*15=1.20*103mm2;=9.5MPa,木工板抗弯强度设计值。 模板受力验算模板受力验算( (方木布置见下图方木布置见下图) ): 底模板均布荷载:F= (F1+F2+F3+F31) =(23.55*1.7+1.0*1.7+52.34/14.34*2.0*1.7+4*53.41/14.34*1.7) =79.4KN/m;q=F*b=79.4*0.10=7.94KN/m;跨中最大弯矩:M=0.1ql2= 0.1*7.94*0.12=0.08KNm;弯拉应力:= (0.008*106)/(3.00*103) M W =2.7MPa=9.5MPa,木工板板弯拉应力满足要求。 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部编制 15 挠度:挠度:从木工板下方木背肋布置可知,木工板可看作为多跨等跨连续梁,按三等跨 均布荷载作用连续梁进行计算;根据建筑施工计算手册,计算公式为: 4 5100 ql f EI -挠度值; -连续梁上均布荷载; -跨度;-弹性模量; -截面惯 fq lEI 性矩;挠度计算:=(5*7.94*1004)/(100*0.1*108*2.25*104) 4 5 100 ql f EI =0.0002mmL/400=100/400=0.25mm;木工板挠度满足要求;综上,木工板强度和刚度满 足要求。 纵梁方木强度和刚度验算:纵梁方木强度和刚度验算:纵梁为 50*80mm 方木,间距 150mm,净间距为 100mm,按 照跨径为 100mm 进行计算;50100mm50100mm 方木(落叶松)的力学性能:方木(落叶松)的力学性能:(方木断面图见下图) 落叶松容许抗弯应力=30.0MPa,弹性模量 E=4.0*103MPa;截面抵抗矩: W=50*802/6=5.33*104mm3;截面惯性矩:I= =50*803/12=2.13*106mm4; 2 6 bh 3 12 bh 方木受力验算:方木受力验算:作用在纵梁上的均布荷载为:q=(F1+F2+F3+F31+F6+F7) *0.1=(23.55*1.7+1.0*1.7+52.34/14.34*2.0*1.7+4*53.41/14.34*1.7+7*426*0.05*0.0 8)*0.1=9.1KN/m;跨中最大弯矩:计算简图见下图。M=9.1*0.12/8=0.01KNm; 2 8 ql 纵梁弯拉应力:=0.01*106/5.33*104=1.9MPa=30.0MPa;纵梁弯拉应力 M W 满足要求。 纵梁挠度:纵梁挠度:f=(5*9.1*1004)/(384*4.0*106*2.13*108) 4 5 384 ql EI =0.00000001mmL/400=100/400=0.25mm;纵梁弯曲挠度满足要求。综上,纵梁强度和刚 度满足要求。 横梁方木强度和刚度验算:横梁方木强度和刚度验算:纵梁为 100*100mm 方木,间距 800mm,净间距为 700mm, 按照跨径为 700mm 进行计算; 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部编制 16 100100mm100100mm 方木(落叶松)的力学性能:方木(落叶松)的力学性能:(方木断面图见下图) 落叶松容许抗弯应力=30.0MPa,弹性模量 E=4.0*103MPa;截面抵抗矩:W= =100*1002/6=16.7*104mm3;截面惯性矩:I= =100*1003/12=8.3*106mm4; 2 6 bh 3 12 bh 方木受力验算:方木受力验算:作用在纵梁上的均布荷载为:q=(F1+F2+F3+F31+F6+F7) *0.1=(23.55*1.7+1.0*1.7+52.34/14.34*2.0*1.7+4*53.41/14.34*1.7+7*426*0.05*0.08 +64.6*7*0.1*0.1)*0.7=67.1KN/m;跨中最大弯矩:计算简图见下图。 M=67.1*0.72/8=1.1KNm;纵梁弯拉应力: 2 8 ql =1.1*106/16.7*104=6.6MPa=30.0MPa;纵梁弯拉应力满足要求。 M W 纵梁挠度:纵梁挠度:f=(5*67.1*7004)/(384*4.0*106*8.3*108) 4 5 384 ql EI =0.000006mmL/400=700/400=1.75mm;纵梁弯曲挠度满足要求。 钢管支架稳定承载的计算:钢管支架稳定承载的计算:由基本单元“钢管杆件”组成的钢管式支架属于节点约 束性能较为复杂的多层多跨空间结构,但组成支架的基本单元“杆件”属于单根钢管构 件,且该杆件以受轴心压力为主,故可将对支架的整体结构稳定计算简化单根杆件在其 轴向上的刚度、强度及稳定性计算。 钢管式支架稳定承载力的计算:钢管式支架稳定承载力的计算:单根立杆的稳定承载力设计值:Nb=*A*f;-轴心受 压杆件稳定系数,由 =h0/i 查表得,48 壁厚 3.5mm 的钢管其回转半径 i=回转半径计 算: =0.35*(48+41)2=15.575mm;h0=实际长度系数, i 0.35 2 dD 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部编制 17 h0=1.0+0.3*2=1.6m;长细比 计算:=350/15.575=22.47 查 Q235A 钢轴心受压构 L i 件的稳定系数 =0.936, A-立杆钢管的截面积:A= =489mm2;f-材料强度设计值, 22 () 4 Dd 22 (4841 ) 4 f=205MPa;Nb=*A*f=0.936*489*205=93.83kN,则钢管式支架单根稳定承载能力为 49.02kN; 模板支撑架立杆承载力计算:模板支撑架立杆承载力计算:板梁高度为 1.523m,顺桥纵向每延米混凝土为 2.57m3;每跨钢筋混凝土自重 N1=2.57m3*14.34*25KN/m3=921.3KN;每跨楞木及模板自重 N2=(52.34*0.015+53.41*0.015+426*0.05*0.08+64.6*0.1*0.1)*7KN/m3=27.55KN; ;支架 自重 N3=180*3.5*0.135KN/m=85.1KN; ;施工人员及设备重量 N4=14.34*1.7*1KN/m2=24.37KN;混凝土振捣产生荷载 N5=14.34*1.7*2KN/m2=48.76KN;N=1.2*(N1+N2+N3)+1.4(N4+N5) =1.2*(921.3+27.55+85.1)+1.4*(24.4+48.76)=1343.2KN;板下由共计 21*9-3*3=180 根杆件,即每根杆件承载力为:=1343.2/180=7.2KN49.02KN 满足设计要求。 立杆地基承载力计算:立杆地基承载力计算:一个支柱荷载分配的受力为 7.2KN(其中已经包括支柱自重) ,底面采用 C20 混凝土硬化 15cm,7.2*103/489=14.7MPa20MPa 地基承载力方能满足设 计要求。 5.35.3、钢筋的安装:、钢筋的安装: 在墩柱中心及其纵横轴线,用墨线在模板上弹好安装盖梁摸板的尺寸线;在现场地面 进行钢筋的制作,对于主钢筋在钢筋的制作场地先放好大样,以保证钢筋的弯曲角度及 断面尺寸满足要求。钢筋搭接采用绑焊方式进行焊接。钢筋加工和所用焊条的品种、规 格、性能和质量应符合设计要求。钢筋制作要规范,弯曲尺寸符合图纸要求。钢筋绑扎 要牢固,必要时,应用点焊焊牢,缺扣、松扣数量不得超过应绑扣数的 20%。钢筋绑扎及 焊接接头不应位于构件的最大弯矩处。加工钢筋应在同一平面上,保证主筋轴向平行。 在同一截面上主筋焊接接头最大面积不超过 50%,绑扎不超过 25%;钢筋焊接时,焊工必 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部 核工业华东建设工程集团公司 G209 融安县绕城公路项目经理部编制 18 须持证上岗。采用电弧焊双面焊接长度不应小于 5d+1cm;单面焊接不应小于 10d+1cm。 钢筋焊接不允许出现焊瘤、气孔、夹渣、咬边、漏焊、烧伤、凹陷、裂缝等;钢筋的安 装严格按照设计图纸的钢筋位置进行绑扎,在地面绑扎完盖梁钢筋后经监理工程师验收 合格后,再用吊车吊装至盖梁底模上,垫石钢筋及挡块钢筋经测量放线准确的在吊装后 绑扎,当墩柱钢筋与盖梁钢筋发生冲突时,调整其盖梁钢筋位置。注意保证钢筋与模板 的保护层厚度。钢筋表面应洁净,不得有锈皮、油渍、油漆等污垢;钢筋必须平直,调 直后表面伤痕及锈蚀不应使其面积减少;钢筋弯曲成型后,表面不得有裂纹、鳞落或断 裂等现象。 5.45.4、模板的安装:、模板的安装: 钢筋绑扎安装好经监理检验后再立模,模立好监理检验合格可浇砼。盖梁模板采用 1.5cm 木工板,用铁钉将木工板和 58cm 方木钉牢,在方木后背两根四层 483.25mm 钢管,使用 16 加强丝杆及双层碟扣螺母链接。丝杆垂直间距为 50cm,横向间距为 80cm,内部采用 25 钢筋作为撑杆,当混凝土满至撑杆位置时取出撑杆钢筋。模板必须 有足够的钢度、强度和稳定性。模板安装后要仔细检查模板的牢固情况和平面位置、标 高及内部尺寸是否准确,不符合要求的必须校正或返工。然后,报请监理工程师检查验 收模板安装情况,合格后进行砼浇筑。 5.55.5、砼的浇筑:、砼的浇筑: 按盖梁混凝土的技术指标要求,根据工地实验实设计的混凝土配合比报经监理工程师 审批。在混凝土的浇筑过程中,要求混凝土搅拌场现场设置专门技术人员,确保现场施 工混凝土的质量,并协调混凝土的供应情况。混凝土浇筑前,全部模板和钢筋应清理干 净,不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物质;混凝土按规定分层水平浇筑,每层 混凝土浇筑厚度为 30cm,要求下层混凝土与上层混凝土的间隔时间不超过 20 分钟。浇筑 时振捣棒与模板保持 10cm 的距离,振捣棒应快插慢拔,插入下层混凝土 510cm,按振 捣范围错落振捣,至混凝土密实为止,即混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦, 泛浆。振捣时避免振捣棒碰撞钢筋及模板,在浇筑过程中注意预埋件的位置是否改变, 如发现应及时处理。砼浇注完成后,用土工布覆盖洒水养护。 六、雨季和冬季的施工安排六、雨季和冬季的施工安排: 6.16.1、雨季施工
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