大体积混凝土工程专项施工方案.doc

某项目某项目 大体积混凝土工程专项施工方案大体积混凝土工程专项施工方案 1 目录 第一章编制说明及依据.2 第二章工程概况.2 第三章施工准备.3 第四章劳动力计划的安排以及设备的投入计划.3 第五章施工方法.5 第一节施工工艺流程.5 第二节混凝土浇筑能力计算.6 第三节施工措施及混凝土浇捣.6 第四节底板降排水系统.12 第六章大体积混凝土温度的控制.13 第一节大体积混凝土热工计算、测温及养护.13 第二节大体积混凝土的内部降温.16 第三节大体积混凝土的裂缝控制措施.16 第四节大体积混凝土的测温.17 第七章质量标准.18 第八章质量保证措施.19 第一节项目质量管理目标.19 第二节设置质量管理机构.19 第三节保证人员素质.19 第四节确保工程质量的技术管理措施.19 第九章成品保护.20 第十章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施.20 第一节机械方面.20 第二节施工用电方面.21 第三节雨季的措施.21 第十一章安全生产管理与环境保护措施.21 第一节安全管理的基本原则.22 第二节健全管理体系.22 第三节认真执行各项安全管理制度.22 第四节环保措施.22 某项目某项目 大体积混凝土工程专项施工方案大体积混凝土工程专项施工方案 2 第一章第一章编制说明及依据编制说明及依据 1、某项目施工总承包工程合同文件。 2、某项目施工图纸。 3、已通过审批的某项目施工组织设计。 4、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002011） ； 5、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042011） ； 6、 地下防水工程质量验收规范 （GB502082011） ； 7、 地下防水工程技术规范 （GB501082011） ； 8、 民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB503252010） ； 9、 高层建筑混凝土结构技术规程 （JGJ32010） ； 10、 泵送混凝土施工技术规程 （JGJ/T102011） ； 11、 混凝土结构设计规范 （GB50010-2010） ； 12、 底板大体积混凝土施工工艺标准FJWJ/QBSJ0201102005 第二章第二章工程概况工程概况 某项目用地面积7593.95m2,建筑面积107317m2，本工程底板面积达6095m2，根据地 下室后浇带把地下室分四个区段进行浇筑，施工顺序为区区区区，各 施工区段混凝土量依次为：区2500m3（核心筒底板），区核心筒电梯井约为 3500m3（核心筒电梯井大承台），区2028m3，区1343m3，区1176m3，混凝土强度 等级C40,抗渗等级P12，每方混凝土加0.9Kg聚丙烯纤维，均为钢筋混凝土现浇结构板。 图图1 1 施工区段划分施工区段划分 某项目某项目 大体积混凝土工程专项施工方案大体积混凝土工程专项施工方案 3 本地下工程底板厚1m、1.4m，承台厚度分别为1.2m、1.6m、2.5m、3.5m、6.15m等， 集水井与电梯井位置承台混凝土尺寸也较大，按照国家现行标准大体积混凝土施工 规范及条文说明GB50496-2009条文说明规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小 于1000mm的混凝土或预计会因混凝土中胶凝材料消化引起的温度变化和收缩而导致有 害裂缝产生的混凝土为即按大体积混凝土考虑采取相应措施。本工程部分承台、底板 等构件最小断面尺寸已超过1000mm，应属于大体积混凝土，施工中应按大体积混凝土 考虑组织施工。 第三章第三章施工准备施工准备 技术准备 技术方案的编制与批准，技术交底和底板钢筋的验收、以及预留与预 埋设施的检查。 资源准备 商品混凝土站的考察，技术经济分析，混凝土供应保障措施，浇筑实 施前混凝土配合比检查，原材料检查；现场混凝土浇筑、振捣、运输设备 检查，测量检测设备检查。劳动力的组织与培训。 管理准备现场实施组织机构的建立和职责明确，商务洽谈，指挥与协调等。 机具设备测温仪，多路转换箱，数据线，电脑等。 施工准备 环境控制 与相关协 调 保障交通通畅，施工季节性气象资料分析与对策，作业场所的健康、 安全、环境措施。 场地交通 条件 场本工程由于场地狭窄，在区及区混凝土浇筑时拟在基坑东侧民 田路布置两台车载泵进行混凝土的浇筑，在区及区混凝土浇筑时拟在 基坑东侧民田路以及基坑西北侧各布置一台车载泵进行混凝土的浇筑。 场地交通 和混凝土 的运输 混凝土的 运输要求 （1）搅拌车在装料前应将筒内的积水排干净在装料。 （2）搅拌车行走路线应有预备线路，以防止塞车、堵车时间过长， 造成混凝土坍落度损失过大。 （3）当混凝土坍落度损失过大时，必须在混凝土生产企业专业技术 人员指导下，加入配合比要求的外加剂，且加入后采用快速转动料筒搅拌。 外加剂的数量和搅拌时间应通过试验确定。严禁向搅拌车内加入计量外用 水。 （4）通过试验，混凝土从出料到现场不宜超过 1.5h。 （搅拌站出料单 上应注明出车时间）如时间过长，经检测坍落度和扩展度损失过大，须同 上条处理。 第四章第四章劳动力计划的安排以及设备的投入计划劳动力计划的安排以及设备的投入计划 合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际 进度，及时调配劳动力。在底板施工时，钢筋工投入较多，木工相对投入较少。在施 工时，每个区段同时安排两个作业班组，以满足施工工期需要。现场劳动力投入见下 表。 某项目某项目 大体积混凝土工程专项施工方案大体积混凝土工程专项施工方案 4 主塔楼底板施工阶段劳动力需求计划表： 工种钢筋工木工混凝土工测量工架子工焊工 人数 502030325 表表1 1 施工区段划分施工区段划分 1 1 劳动力计划安排劳动力计划安排 在混凝土浇筑时现场按照两个大班换班作业。作业时间为第一班8：0020：00， 第二班20：00次日8：00。 1）操作人员分配 混凝土泵操作工：3人/班，计6人； 混凝土泵维修人员：2人/班，计4人； 混凝土放灰下料：2人/泵，计4人； 测温、测坍落度：1人/班，计2人； 混凝土现场取样、试件制作：1人/班，计2人； 振捣手：每班15人，共计30人； 抹面收光：5人/班（按1人/10m），计10人； 接拆泵管、抢修组：5 人/班（架子工），计10 人； 小计：72人 2）配合工种人员分配 钢筋工：5 人/班，计10 人； 木工：5 人/班，计10 人。 小计：20 人 3）管理人员 混凝土浇筑时现场管理人员主要由施工员薛振胜、叶志能、薛鹏三人进行轮流值 班。 2 2 管理人员职责分工管理人员职责分工 序号职责分工检查内容责任人数 某项目某项目 大体积混凝土工程专项施工方案大体积混凝土工程专项施工方案 5 序号职责分工检查内容责任人数 1 商品混凝土搅 拌站 检查商品混凝土搅拌站砂石、粉煤灰、外加剂、水泥 和水等备料情况和材料来源，并保证原材的及时复试。混 凝土搅拌站搅拌能力，保养状况，易损件备用情况，搅拌 机械操作人员数量，熟练程度，搅拌站供电情况是否有备 用电源，计量称量是否经过校核。罐车数量，维修保养状 况，每罐方量，车辆司机人员数，已办理通行证件情况， 是否自备水箱。与施工现场随时沟通，在商品混凝土搅拌 站内调度。 孙一博 薛鹏 2 试验室 试验室 普通试模，抗渗试模准备情况；检查振动台， 标养室湿温度，自动温控仪；检查坍落度，并做好记录； 按要求制作 试块。 刘功杰 3 混凝土罐车 行走路线 确定从商品混凝土搅拌站到现场选定两条以上的行车 路线，确定最优路线，备用路线，平时到现场须多少时间， 上下班高峰期需多少时间，并且混凝土的运输尽量避开上 下班高峰时间。 孙一博 叶志能 4 现场车辆协调 指挥 派专人清扫，在门口冲洗车辆，进场车辆要求门卫有 记录；根据现场混凝土浇筑情况，调整车辆；现场积车时， 引导车辆进入等待区。 薛振胜 5 现场临电检查 检查电源线，电箱，明确各配电箱线路走向，供应部 位；检测电箱，用电设备的接地电阻情况。 庞日贵 印亚军 6 现场机械检查 固定泵泵管架搭设完毕，立向泵管搭设完成，泵司就 位；振动棒准备到位，提前试运转，振动棒与手提箱配套。 庞日贵 薛鹏 7 混凝土养护 材料 检查麻布、保温材料、养护用水管现场准备情况，浇 筑完成混凝土覆盖两层薄膜和两层麻袋。 薛振胜 8 现场照明 碘钨灯：8 盏灯和灯架、灯管多个，基坑四个角落各 布置一个，在基坑底四个角落各布置一个。 现场若停电，须保证柴油发电机立即启动，并保证照 明 薛振胜 叶志能 9 内业 各种材料及试验合格证的收集报验；钢筋隐检，模板 预检的报验；混凝土申请单，浇筑申请书，试验委托单的 填写；测温记录表格；混凝土浇筑记录表格的填写。 钟鸿斌 10 混凝土浇筑 协调指挥 混凝土浇筑顺序的控制；落实供灰、下灰、浇筑各岗 位人员及混凝土振捣、摊铺工具到位情况； 龙绍南 11 看模 跟踪检查集水坑、电梯井、导墙模板；注意观察砖胎 模变形状况；安排专人清除混凝土泌水。 薛振胜 12 看筋 检查钢筋定位措施；扶正钢筋；柱筋保护，插筋保护； 测温元件的保护。 薛鹏 13 安全巡视 检查现场用电情况；清理基坑边物料，防止物体坠落 伤人；检查工人劳保用品安全帽、绝缘靴、绝缘手套等。 庞日贵 14 水电安装 检查各种水电预埋管线是否预埋正确，对预埋件做好 保护，如发生破坏应及时修复。 印亚军 15 后勤保证 检查工人、管理人员伙食；检查防暑措施，严禁工人 疲劳作业；申请夜间施工许可；确定民扰事件出现时的应 急措施；通过报纸、电视了解近期本地区的重大活动，是 否对浇筑混凝土有影响。收集一周内的天气预报，便于混 凝土浇筑的统一安排 朱宝昌 表表2 2 管理人员分工管理人员分工 某项目某项目 大体积混凝土工程专项施工方案大体积混凝土工程专项施工方案 6 第五章第五章施工方法施工方法 第一节第一节施工工艺施工工艺流程流程 混凝土搅拌场外运输场内运输与布料测温点布置混凝土浇筑表面处理 保温养护、测温回填土 第二节第二节混凝土浇筑能力计算混凝土浇筑能力计算 1 1 塔楼区底板混凝土输送泵需用台数计算塔楼区底板混凝土输送泵需用台数计算 根据大体积混凝土施工规范及条文说明GB-50496-2009 采用公式进行计算，式中符号意义如下： 1max. . QQa 每台混凝土输送泵的实际平均输出量（m3/h）； 1 Q 每台混凝土输送泵车最大输出量（m3/h），取60m3/h； max Q a配管条件系数，一般取0.80.9,取0.85； 泵车作业效率，一般取0.50.7，取0.6； =30.6m3/h。 1 60 0.85 0.6Q 区底板混凝土约为 3300m3，浇筑时间为 3d，根据工期要求每小时最小浇筑量为 46m3，则此区混凝土输送泵需用数量为：N=46/30.6=1.5 台，取 2 台。 为了避免在浇筑过程中混凝土输送泵车出现故障无法施工，现场将配备一台备用 天泵进行混凝土的浇筑。 2 2 混凝土搅拌运输车需用台数计算混凝土搅拌运输车需用台数计算 采用公式进行计算，式中符号意义如下： 1 () t QL NT VS N混凝土搅拌运输车台数（台）； 每台混凝土输送泵的实际平均输出量； 1 Q l 混凝土搅拌运输车往返距离，取20km； S 搅拌运输车车速，按平均取为40km/h； V每台混凝土搅拌运输车的容量（m3），取9m3； 每台混凝土搅拌运输车客观原因造成的停车时间，取1h； t T 则每台混凝土输送泵需配备混凝土搅拌运输车台数为： 某项目某项目 大体积混凝土工程专项施工方案大体积混凝土工程专项施工方案 7 =5.1台，取6台； 30.6 20 (1) 940 N 则塔楼底板混凝土浇筑共需26=12台混凝土搅拌运输车。 考虑到设备故障及其他特殊情况，除要求混凝土泵的使用状况良好外，搅拌站需 配备510台备用搅拌运输车。 第三节第三节施工措施及混凝土浇捣施工措施及混凝土浇捣 大体积混凝土硬化期间，在水泥水化热产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用 下，产生的温度应力和收缩应力会导致混凝土产生裂缝。本工程根据现场实际情况拟 采用综合法进行混凝土裂缝的控制，遵循先放后抗的原则，浇捣时从混凝土配合比设 计、浇捣工艺、施工组织、信息化施工、混凝土内预埋冷却选用A40的PVC水管及养护 等方面进行全过程控制。在混凝土内部设置温度测点，严格控制浇筑体的里表温差， 保证温差不超过25。在征得设计同意后可考虑充分利用混凝土的中后期强度，有效 地降低水泥用量，从而控制大体积混凝土的温升。 1 1 塔楼区底板浇筑部署塔楼区底板浇筑部署 在塔楼底板区混凝土施工时分两次浇筑，第一次先浇筑核心筒电梯井部位下 3.5m的高度，浇筑混凝土量约为2700m3;核心筒大承台剩余部分与区底板一起浇筑， 浇筑混凝土量约为3300m3，在两层施工缝位置采用止水钢板进行止水,浇筑混凝土时采 用两台车载泵进行浇筑。具体如下图所示： 图图2 2 区核心筒部位混凝土分层浇筑区核心筒部位混凝土分层浇筑 某项目某项目 大体积混凝土工程专项施工方案大体积混凝土工程专项施工方案 8 图图3 3 塔楼塔楼区混凝土浇筑时车载泵布置图区混凝土浇筑时车载泵布置图 2 2 混凝土分层浇筑混凝土分层浇筑 大体积混凝土采用推移式连续浇筑的方法，每层浇筑厚度约500mm，并任其斜向流 动，层层推移，必须保证第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇筑，本工程底板混 凝土添加了聚羧酸系高性能减水剂，可以有效地控制混凝土的初凝时间在68h范围， 混凝土浇筑振捣分层示意图如下图所示。 图图4 4 地下室底板混凝土斜面分层浇筑示意图地下室底板混凝土斜面分层浇筑示意图 某项目某项目 大体积混凝土工程专项施工方案大体积混凝土工程专项施工方案 9 图图5 5 核心筒承台底板混凝土斜面分层浇筑示意图核心筒承台底板混凝土斜面分层浇筑示意图 3 3 混凝土的振捣混凝土的振捣 混凝土振捣采用振动棒振捣，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点 要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300400mm ，插入到下层尚 未初凝的混凝土中约50100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。 每一振点的振捣延续时间30秒，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面 泛出灰浆为止。 每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位， 基本做到浇捣速度相同，齐头并进。为使混凝土振捣密实，每台混凝土泵出料口配备3 台振捣棒，分三道布置。第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道 布置在坡脚处，确保混凝土下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格 控制振捣时间、移动距离和插入深度。 混凝土由大斜面分层下料，分皮振捣，每皮厚度为50cm左右，采用“分段定点、 一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法确保避免出现施工冷缝。如下图 所示： 某项目某项目 大体积混凝土工程专项施工方案大体积混凝土工程专项施工方案 10 图图6 6 振捣棒设置示意图振捣棒设置示意图 4 4 混凝土的表面处理混凝土的表面处理 为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土产生收 缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。 A养护时间不小于14d。 B设专门的养护班组,二十四小时有人值班。 C混凝土表面处理 大体积混凝土的表面水泥浆较厚，且泌水现象普遍，应仔细处理。混凝土表面处 理做到“三压三平”。首先按面标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前用铁 滚筒数遍碾压、滚平；最后，终凝前，用木蟹打磨压实、整平，以闭合混凝土收水裂 缝。 对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼处，缩为小 水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水井。在混凝土浇筑后48小时内，将部分浮浆 清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现 龟裂，终凝要前进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早。如下图所示： 某项目某项目 大体积混凝土工程专项施工方案大体积混凝土工程专项施工方案 11 图图7 7 表面泌水示意图表面泌水示意图 5 5 大体积混凝土输送大体积混凝土输送 为防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大变化，混凝土罐车在运送途中， 搅拌筒不得停止转动，在环境温度高于25时，混凝土熟料从装料到卸料包括途中运 输的全部延续时间尽量要缩减，混凝土罐车卸料前，应使搅拌筒全速（1418r/min） 转动12 min，并待搅拌筒完全停稳不转后，再进行反转出料。 混凝土罐车卸料时，应先低速出料，观察其质量，如大石子夹着水泥浆流出，说 明罐内物料已发生沉淀应立即停止出料，再高速顺转搅拌23 min，方可出料，其情 况仍未好转，不得再向料斗中卸料。 混凝土泵机料斗上要加装一个隔离大石块的筛网，其筛网规格与混凝土骨料最大 粒径相匹配，并安排专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即捡出。 混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行。不能连续供料时，宁可放慢泵送 速度，以确保连续泵送。当罐车供应脱节时，泵机不能停止工作，应每隔45 min使 泵机反转两个冲程，把物料从管道内抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道内拌和料 结块或沉淀。 泵管铺设：对泵送混凝土的效果有很大影响。必须坚持“路线短、弯道少、接头 严密”的原则。 接管：泵管必须架设牢固，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严 密，泵出口处要设一定长度的水平管，须搭设专门的支架支撑。为防止操作者随意踩 某项目某项目 大体积混凝土工程专项施工方案大体积混凝土工程专项施工方案 12 踏钢筋和钢筋移位，还要求铺设脚手板作为施工人员的通道。 泵送前，应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑混凝土输送 管内壁。 泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出混凝土是一根柔软的柱子，直径微微变粗， 石子不喷出，证明泵送效果较好，若喷出一半就撒开，说明和易性不好，喷到地面时 砂子飞溅严重，说明坍落度偏大。受料斗内应有足够的混凝土，以防止吸入空气产生 阻塞。 混凝土施工期间若温度过高（超过30）时，在混凝土输送泵管外壁覆盖一层麻 袋并撒水湿润，以降低混凝土入模温度。 在现场随时抽查坍落度，若发现坍落度超过规定要求则退回混凝土搅拌站。 第四节第四节底板降排水系统底板降排水系统 在核心筒大承台电梯井底板施工过程中，为了避免地下水对施工产生影响我司拟 在核心筒电梯井范围内布置6个集水坑进行抽排水。集水坑布置以避开核心筒剪力墙及 岩层为基准，通过在电梯井底板上预留10001000洞口的下部开挖9009001000的 集水坑及在集水坑下部预埋A200的PVC硬质管进行抽排水，具体布置如下图所示： 某项目某项目 大体积混凝土工程专项施工方案大体积混凝土工程专项施工方案 13 图图8 8 核心筒大承台集水坑布置示意图核心筒大承台集水坑布置示意图 图图9 9 集水坑大样示意图集水坑大样示意图 第六章第六章大体积混凝土大体积混凝土温度的控制温度的控制 第一节第一节大体积混凝土热工计算、测温及养护大体积混凝土热工计算、测温及养护 考虑到塔楼核心筒底板承台混凝土厚度最大，厚度达3.65米，且强度等级为C40， 理论上该处混凝土内部温度最高，故以此处的混凝土基础进行热工计算。由于混凝土 厂家暂时没有选定，我司根据考察让从暂选的一家公司提供了混凝土的参数。 用于地下室底板的混凝土强度等级C40，抗渗等级P12,按经验取值，坍落度为 160180mm配合比为： 水泥： P.O42.5R 坍落度： 140160mm 单位: kg/m3 设计配合比如下表： 名 称 水 水 泥 砂石子矿粉粉煤灰1.外加剂水胶比 初凝 时间 备注 68 小时 配合比设计 材料用 量 (kg/m3) 165260733105060 95 7.060.40 终凝 时间 第方加 0.9kg 聚 丙烯纤 维 某项目某项目 大体积混凝土工程专项施工方案大体积混凝土工程专项施工方案 14 比 例 0.631.002.824.040.2308 0.3654 0.0272 810 小时 表表3 3 混凝土设计配合比混凝土设计配合比 1 1 混凝土内部中心温度（绝热温升）计算：混凝土内部中心温度（绝热温升）计算： 重量W(Kg)比热C(KgK) 热当量Wc（KJ/） 温度Ti（） 热量TiWc（KJ） 材料名 称 （1）（2） （3）=（1） （2） （4）（5）=（3）（4） 水泥 2600.84218.46357644 粉煤灰 850.8471.4352499 矿渣粉 600.8450.4351764 砂 7430.84624.123319971.84 石 10500.848823328224 拌合水 1654.26933220790 合计 2268246083785 1)根据上表计算得: 83785 34.1 2460 ic TW To Wc 2)混凝土浇筑温度计算 () poao TTTT A 式中 某项目某项目 大体积混凝土工程专项施工方案大体积混凝土工程专项施工方案 15 -混凝土的浇筑温度（） p T -混凝土运输和浇筑时的室外气温，取34（） a T A1-为温度损失系数，取0.1 =34.1+（34-34.1）0.1=34.1() poao TTTT A 3）计算混凝土的绝对升温 式中： ( ) (1) mt c t m Q Te Cp -浇守一段时间t，混凝土的绝对温升值（） ( ) t T -每立方混凝土水泥用量（）； c m 3 /kg m -混凝土的比热，可取（0.841.05），本方案中取0.96。（KJ/KgK）。 -每千克水泥水化热量J/Kg，本方案取377J/Kg； -混凝土的质量密度，取（24002500）kg/m3。本方案取2400。 m-与水泥品种、浇筑温度等有关 的系数,取0.45 t-龄期（d），取15d。 最高绝热温升=42.55 （） 4)计算混凝土内最高温度 根据公式 max( ).在混凝土施工过程中如果突降大雨时，使用备用编织布覆盖刚浇筑的混凝 土，暂时停止作业，待雨小点时继续施工。 现场四周及道路，仓库和机棚要做好排水，防止受淹。对现有水沟进行清理。雨 季施工期间，劳动力应进行统筹安排，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。 第十一