QB∕T1130-1991塑料直角撕裂性能试验方法_第1页
QB∕T1130-1991塑料直角撕裂性能试验方法_第2页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

中华人 民共和国轻工行业标 准 Q B / r 1 1 3 0 -9 1 塑料直角撕裂性能试验方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了塑料薄膜和薄片直角撕裂性能试验方法 本标准适用于塑料薄膜、 薄片及其他类似的塑料材料。 2 引用标准 G B 1 0 4 0 塑料拉伸试验方法 G B 2 9 1 8 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 6 6 7 2 朔料薄 膜和薄 片厚度的测定机械测量 法 3 原 理 对标准试样施加拉伸负荷, 使试样在直角口处撕裂, 测定试样的撕裂负荷或撕裂强度 4 试验仪器 4 . 1 符合G B 1 0 4 0 要求并能满足试验速度要求的拉伸试验机。 4 . 2 符合G B 6 6 7 2 要求的厚度测量仪器。 5 试样 5 . 1 试样的形状和尺寸如图所示 5 0 +1 1引02 沪 2 7 士 1 2 8 士 1 5 . 2 纵横方向的试样各不少于 5 个 验 , 此时试样不少于 3 组 , 每组 5片。 于泡沫片 。 在受到拉伸试验机量程限制的情况下允许采用叠合试样组进行试 单片试样和叠合试样组的测试结果不可比较。叠合试样组不适用 5 . 3 以试样撕裂时的裂 口扩展方向作为试样方向。 中华人民共和国轻工业部1 9 9 1 一 0 6 - 0 4批准1 9 9 2 一 0 1 一 0 1 实施 6 5 6 Q B / T 1 1 3 0 -9 1 5 . 4 试样直角 口处应无裂缝及伤痕。 6 试样的状态调节和试验的标准环境 按 G B 2 9 1 8 规定的标准环境正常偏差范围进行, 状态调节时间至少 4h , 并在同样条件下进行试 验 。 7 试验步骤 按G B 6 6 7 2 测量试样或叠合试样组直角口处的厚度作为试样厚度。 将试样夹在试验机夹具上, 夹人部分不大于2 2 m m, 并使其受力方向与试样方向垂直。 在( 2 0 0 +2 0 ) m m/ m i n 的试验速度下进行试验, 记录试验过程中的最大负荷值。 八2勺口 结果衰示 7.7.又门。 以试样撕裂过程中的最大负荷值作为直角撕裂负荷, N, 直角撕裂强度按式( 1 ) 计算: ., . . . . . . . . . . . . . (1) 8 . 3 a ll 直角撕裂强度, k N/ m; 尸撕裂负荷, N; d 试样厚度, mm. 试验结果以所有试样直角撕裂负荷或直角撕裂强度的算术平均值表示。 试验结果的有效数字取二 12中 a巳式 位或按产品标准规定。 9 试验报告 试验报告应包括下列内容 : a .本标准名称、 编号; b .样品的类型、 生产 日期等说明; c .试样的方向: 如果需要, 注明每一试样或叠合试样组厚度、 试样或叠合试样组的平均厚度和数 量 ; d .如使用叠合试样组应注明; e .试验结果: 如果需要, 注明单个试样测试结果和标准偏差; f .试验 日期 ; 9 试样和试验中所有与本标准不一致或本标准未规定的情况 附加说明: 本标准由全国塑料制品标准化中心归口。 本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所负责起草。 本标准主要

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论