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文档简介

工艺变更作业指导书1、目的 规定工艺管理，强化工艺纪律，达到稳定产品质量的目的。2、适用范围 适用于生产流程的工艺环节。3、职责3.1生产经理：负责所有生产工艺条件的规定、下达、审批与监管。3.2车间主任：负责生产工艺条件的执行，信息反馈和更改工艺条件的提出。3.3技术小组：负责更改工艺条件的分析、论证确定。3.4中控分析：负责生产工艺条件查定和监督以及原材料异常情况的信息提供和品质异常的反馈。4、定义（无）5、内容5.1生产工艺的确定：5.1.1由技术小组分析、讨论确定生产工艺更改方案。 5.2.2 技术小组确定的生产工艺更改方案交公司领导批准实行，必要时由总经理批准。5.2生产工艺运作：5.2.1经公司领导批准实行的工艺变更申请下发生产车间或中控分析。5.2.2生产车间按生产工艺要求进行执行，同时验证其工艺效果，及时向公司领导反馈相关信息。5.3生产工艺的变更：5.3.1生产工艺需要变更的前提： a)当原材料品种发生变化时； b)当原材料质量发生异常时； c)当产品质量有新的要求时； d)当产品质量异常波动，涉及生产工艺时； e)当生产流程设备有变动影响生产工艺时；附：以上情况发生后，各值班经理必须每个星期写出书面总结。5.3.2生产工艺变更的提出：由生产车间用生产工艺变更申请向技术小组提出生产工艺更改方案（包括更改原因和需更改项目），同时附加定案时间要求。5.3.3生产工艺变更的论证：技术小组接到生产部门工艺条件更改方案及时进行组织分析，论证，确定方案交公司领导或总经理批准。 5.4生产工艺异常反馈与处理： 5.4.1出现异常影响品质时，员工或化验员应及时向值班经理反映，值班经理解决不了及时向车间主任反映，车间之人解决不了及时反映到部门经理，必要时应知会公司领导或总经理。 5.4.2工艺异常对质量影响较大时，车间主任、生产经理、公司领导接到反馈后应在第一时间内赶到现场分析解决，必要时召开技术小组会议及时商讨决定。 5.5生产工艺纪律： 5.5.1各岗位必须严格按生产工艺要求组织生产。 5.5.2各岗位必须遵照生产工艺更改运作程序操作。 5.5.3各岗位必须无条件接受中控分析对生产工艺监督和协助品质部做好工艺查定工作。5.5.4 各值班经理每周周日不按时上交书面总
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