电厂厂用部分事故处理.doc

海量资料 超值下载电厂厂用部分事故处理第一节厂用电源全失（包括保安段）1. 现象：1.1 警铃响，“保护元件故障”、“保护装置跳闸回路监视”、“发变组保护动作”、“6KV母线低电压保护动作”、“380V母线低电压保护动作”、“UPS蓄电池投入”光字牌发，相应动作跳闸的发变组保护光字牌发；发变组保护柜显示跳闸保护；6KV、380V各母线段电压到零。1.2 发电机跳闸，发电机主开关、灭磁开关、工频备用励磁交流侧开关跳闸，发变组各表计指示到零；1.3 “汽机跳闸”、“A、B小机跳闸”及其它跳闸转机停运光字发，机组真空急剧下降，跳闸循环泵倒转；1.4 炉灭火，MFT动作并显示首次跳闸原因，跳闸转机停运光字发；1.5 交流照明消失，直流事故照明自投；1.6 所有交流电动机停转，各电流表指示回零，主机、小机、空侧直流油泵电动机联启；1.7 6KV母线所带各380V厂用变压器高、低压侧开关均未跳闸（若邻机厂用正常，公用变低压侧开关跳闸）；电泵、前置泵、吸风机电机开关未跳闸，其余转机开关跳闸；1.8 所有电动门失电；1.9 “保安第一备用电源故障”或“柴油机启动失败”光字可能发。2. 原因：2.1 发变组保护动作，快切装置未动；2.2 厂用由03BB接带，03BB保护动作跳闸；2.3 人员误操作；2.4 220KV、330KV系统瓦解；2.5 保安段低电压启动回路故障、保安第一备用电源故障或柴油机自启动失败。3. 处理要点：3.1 及时启动主机、小机直流润滑油泵及空侧直流密封油泵，防止主机及小机断油烧瓦，防止氢气泄漏；3.2 检查高、中压主汽门、调门、抽汽逆止门关闭严密，主机转速明显下降，防止主机超速；3.3 为确保机组安全停运，尽快恢复保安电源供电；3.4 主机转速到零，手动盘车，防止大轴弯曲；3.5 限制故障范围，减少对临机的影响；3.6 确保直流系统、UPS供电正常；3.7 争取尽快恢复厂用电；3.8 空预器手动盘车，防止空预器变形卡涩；3.9 手动操作各电动阀门及挡板。4. 处理：4.1 检查主机、小机确已跳闸，转速明显下降，检查主机直流润滑油泵、发电机空侧直流密封油泵以及小机直流润滑油泵均已自启动，否则立即手动执行；检查发电机主开关确已跳闸，灭磁开关、工频备用励磁直流侧开关跳闸，发变组各表计指示回零；锅炉MFT动作，进入炉内所有燃料已切除；若上述保护未正确动作，立即手动执行，确保机组安全停运；4.2 检查直流系统运行正常，限制直流负荷（小机转速至零，及时停运小机直流油泵，切除不必要的事故照明），控制直流母线电压下降速度；4.3 检查UPS由蓄电池供电正常，检查公用段备自投动作正常，UPS旁路电源可靠备用；4.4 如6KV厂用电源短时无法恢复，立即检查保安段失电原因，视情况进行处理：4.4.1 如保安备用电源自投失败，查明原因，隔离故障点，恢复无故障设备运行；4.4.2 如保安备用电源未自投，立即检查：4.4.2.1 工作开关是否确断，否则应立即断开；4.4.2.2 检查保安段母线三相电压确已到零，低电压继电器动作正常，联锁开关及低电压保护压板投入正常；4.4.2.3 检查第一备用电源电压正常，确认柴油机出口开关确断，手动倒保安段由第一备用电源接带；4.4.2.4 如第一备用电源无电，确认第一备用电源开关确断，手动启动柴油机，恢复保安段供电；4.5 手动倒辅汽、轴封，检查一、二级旁路关闭，关闭主、再热蒸汽管道疏水手动门。给水泵密封水未恢复前，及时手动关闭A、B、C前置泵入口门、密封水泄荷水门，防止除氧水大量外溢，威胁人身及设备安全。凝结水减温水倒至临机接带，投入后缸喷雾及给水泵密封水；确认各段抽汽逆止门关闭严密；及时降低发电机氢压；4.6 手动关闭定排、连排，减缓汽包水位下降速度；停止凝水、给水、炉水加药；手动关闭主、再热蒸汽减温水总门；手动关闭风烟系统挡板密闭炉膛；空预器手动盘车，倒空预器吹灰汽源由辅汽接带，投入空预器吹灰；检查各风机转子停转，否则采取制动措施； 4.7 复位电气跳闸开关状态；解除机炉备用转机联锁，复位机、炉跳闸转机状态；4.8 保安段供电正常后，立即恢复UPS主电源、直流主充，机、炉各主要转机运行；恢复机、炉热控电源供电，检查各阀门、挡板开关位置正确；4.9 检查6KV母线失电原因：4.9.1 快切未动作，查明6KV母线工作电源开关确断，备用电源电压正常，手动抢合备用电源开关，抢合成功，逐级恢复各电源供电；抢合不成功，断开未跳闸开关，将快切选择开关切至“闭锁”，断开380V厂用母线“BK”；4.9.2 如快切装置动作后跳闸，检查原因，若母线故障引起03备高变跳闸，隔离故障点恢复无故障设备供电；4.9.3 如因220KV系统故障，引起03BB失电，联系一公司值长立即处理，如短时间无法恢复，倒故障机组6KV厂用电源由临机接带，待220KV系统正常后，恢复厂用系统正常运行方式，期间应注意监视运行机组厂高变不应过负荷；4.9.4 若#03备高变本身故障，隔离03BB，倒故障机组6KV厂用电源由临机接带，待03BB故障消除送电正常后，恢复厂用系统正常运行方式，期间应注意监视运行机组厂高变不应过负荷；4.10 外围将循环水段、燃油段、输煤段、灰浆段、6KV浓缩段倒至临机接带，并确保临机稳定运行；油库值班员注意供油泵运行方式；4.11 迅速倒循环水热控电源由临机接带，关闭跳闸泵出口电动门；4.12 真空到零，停轴封供汽；4.13 转速至700rpm，检查顶轴油泵联启；转速至零，立即投入盘车，检查各参数正常；如转速至零，保安电源仍未恢复，按规程规定手动盘车；电源恢复后，大轴翻转180停留相应时间，测量偏心正常后投入连续盘车；4.14 按规定投退发变组及发电机主开关保护压板；4.15 故障消除，03BB接带厂用正常后，按机组所处状态，进行恢复工作，但需注意以下几点：4.15.1 启动循环水泵前，应注意低压缸排汽温度不得高于50，否则应启动快速上水泵，开启凝结水系统充水门，投入后缸喷雾，或关闭凝汽器循环水入口门，先启动一台循环水泵和一台开式循环水泵运行，待凝结水泵启动并投入后缸喷雾，使低压缸排汽温度降低至50以下时，再开启凝汽器循环水入口门；机组重新启动时，应注意监视凝结水硬度，防止凝汽器铜管泄漏。4.15.2 凝结水泵启动前，应先将除氧器水位主、副调节阀切至“手动”位置并关闭，待凝结水泵启动后，再缓慢开启调节阀向除氧器补水，以防除氧器突然大量进水引起振动；4.15.3 循环水中断，如造成低压缸安全门破裂，应及时联系检修更换；4.15.4 检查盘车电流、偏心、胀差、轴位移等各参数正常，氢压补至规定值；4.15.5 启动电泵炉上水，严格控制上水水温及上水速度，控制汽包壁温差不大于40，将汽包水位上至50mm；4.15.6 风机启动后对炉膛进行充分吹扫，启动一次风机及制粉系统时应注意控制磨煤机风量，加强各参数监视及调节，防止大量煤粉瞬间进入炉内引起炉内爆燃或汽压突然升高。第二节厂用电源全失1. 现象：1.1 警铃响，“保护元件故障”、“保护装置跳闸回路监视”、“发变组保护动作”、“6KV母线低电压保护动作”、“380V母线低电压保护动作”光字发，“保安第一备用电源投入”光字牌发或柴油机自启动；相应动作跳闸的发变组保护光字发；发变组保护柜显示跳闸保护；6KV、380V各母线段电压到零（第一备用电源投入或柴油机启动成功，保安段电压指示正常）。1.2 发电机跳闸,发电机主开关、灭磁开关、工频备用励磁交流侧开关跳闸，发变组各表计指示到零；1.3 “汽机跳闸”、“A、B小机跳闸”及其它跳闸转机光字发，机组真空急剧下降，跳闸循环泵倒转；1.4 炉灭火，MFT动作并显示首次跳闸原因，跳闸转机跳闸光字发；1.5 工作照明消失，事故照明自投；1.6 除保安段接带的转机外其它运行的交流电动机停转，备用交流电动机不联动，各电流表指示为零；1.7 失电6KV母线所带各380V厂用变压器高、低压侧开关均未跳闸（若邻机厂用正常，公用变低压侧开关跳闸）；电泵、前置泵、吸风机电机开关未跳闸，其余转机开关跳闸。2. 原因：2.1 发变组保护动作，快切装置未动；2.2 厂用由03BB接带，03BB保护动作跳闸；2.3 人员误操作；2.4 220KV、330KV系统瓦解。3. 处理要点：3.1 确保机组安全停运；3.2 限制故障范围，减少对临机的影响；3.3 确保保安段、直流系统、UPS供电正常；3.4 争取尽快恢复厂用电。4. 处理：4.1 检查发电机主开关确已跳闸，灭磁开关、工频备用励磁直流侧开关跳闸，发变组各表计指示回零；检查主机、小机确已跳闸，转速明显下降，立即启动主机交流润滑油泵、高压备用密封油泵；锅炉MFT动作，进入炉内所有燃料已切除；若上述保护未正确动作，立即手动执行，确保机组安全停运；4.2 确认保安段、直流系统、UPS供电正常，检查公用段备自投动作正常；4.3 倒辅汽、轴封汽源，关闭一、二级旁路、主、再热蒸汽管道疏水，锅炉5旁路疏水严禁倒至凝汽器；给水泵密封水未恢复前，及时手动关闭A、B、C前置泵入口门、密封水泄荷水门，防止除氧水大量外溢，威胁人身及设备安全。凝结水减温水倒至临机接带，投入后缸喷雾及给水泵密封水；4.4 关定排、连排，减缓汽包水位下降速度，开启省煤器再循环；停凝水、给水、汽包加药；密闭炉膛，检查空预器辅电机、火检风机运行正常；倒空预器吹灰汽源由辅汽接带，投入空预器吹灰； 4.5 复位电气跳闸开关状态；解除机炉备用转机联锁，复位机、炉跳闸转机状态；4.6 检查6KV母线失电原因：4.6.1 如果快切未动作，查明6KV母线工作电源开关确断，备用电源电压正常，手动抢合备用电源开关，抢合成功，逐级恢复各电源供电；抢合不成功，断开未跳闸开关，将快切选择开关切至“闭锁”，退出380V厂用母线BZT装置；4.6.2 如果快切装置动作后跳闸，检查原因；若母线故障引起03备高变跳闸，隔离故障点恢复无故障设备供电；4.6.3 如果因220KV系统故障，引起03BB失电，联系一公司值长立即处理，如果短时间无法恢复，倒故障机组KV厂用电源由临机接带，待220KV系统正常后，恢复厂用系统正常运行方式，期间应注意监视运行机组厂高变不应过负荷；4.6.4 若#03备高变本身故障，隔离03BB，倒故障机组6KV厂用电源由临机接带，待03BB故障消除，送电正常后，恢复厂用系统正常运行方式，期间应注意监视运行机组厂高变不应过负荷；4.7 通知外围将循环水段、燃油段、输煤段、灰浆段、6KV浓缩段倒至临机接带，并确保临机稳定运行；油库值班员注意供油泵运行方式；4.8 开启主充接带直流、段母线；4.9 迅速倒循环水热控电源由临机接带，关闭跳闸泵出口电动门；4.10 真空到零，停轴封供汽；4.11 转速至700rpm，检查顶轴油泵联启；转速至零，立即投入盘车，检查盘车电流、偏心、胀差、轴位移等各参数正常；4.12 按规定投退发变组及发电机主开关保护压板；4.13 故障消除，03BB接带厂用正常后，按机组所处状态，进行恢复工作，但需注意以下几点：4.13.1 启动循环水泵前，应注意低压缸排汽温度不得高于50，否则应启动快速上水泵，开启凝结水系统充水门，投入后缸喷雾，或关闭凝汽器循环水入口门，先启动一台循环水泵和一台开式循环水泵运行，待凝结水泵启动并投入后缸喷雾，使低压缸排汽温度降低至50以下时，再开启凝汽器循环水入口门；机组重新启动时，应注意监视凝结水硬度，防止凝汽器铜管泄漏。4.13.2 凝结水泵启动前，应先将除氧器水位主、副调节阀切至“手动”位置并关闭。待凝结水泵启动后，再缓慢开启调节阀向除氧器补水，以防除氧器突然大量进水引起振动；4.13.3 循环水中断，如造成低压缸安全门破裂，及时联系检修更换；4.13.4 启动电泵锅炉上水，严格控制上水水温及上水速度，控制汽包壁温差不大于40，将汽包水位上至50mm；4.13.5 风机启动后对炉膛进行充分吹扫，启动一次风机及制粉系统时应注意控制磨煤机风量，加强各参数监视及调节，防止大量煤粉瞬间进入炉内引起爆燃或汽压突然升高。第三节6KV厂用母线单段失电1. 现象：1.1 “保护元件故障”、“保护装置跳闸回路监视”光字牌亮，“段母线快切保护闭锁”、“CB分支过流”、“CB分支零序”、“#03BB分支过流”、“#03BB分支零序”、“6KV段PT电压回路断线及电动机低电压动作”等光字牌发；1.2 失电母线所带转机停运，相应光字发，电流表回零，备用转机联动；1.3 失电母线电压表指示值为零或摆动后回零；6KV厂用工作电源开关电流表指示回零，6KV厂用备用电源开关电流表指示为零或摆动后回零；1.4 失电母线所带电泵、前置泵、吸风机电机开关在合位，各变压器高压侧开关均在合位，机、炉、公用变低压侧开关因相应母线备自投动作跳闸，母联开关自投，对应380V母线电压摆动后恢复正常；1.5 汽温、汽压、负荷下降。2. 原因：2.1 6KV母线故障；2.2 发变组保护动作，快切未动或工作电源开关拒跳、备用电源开关拒合；2.3 所带负荷故障，保护或开关拒动，越级跳闸；2.4 人员误操作。3. 处理要点：3.1 维持机组运行，防止事故扩大；3.2 检查备用转机应联动，否则手动启动；3.3 及时切换轴封及辅汽汽源，防止真空下降；3.4 设法尽快恢复失电母线供电。4. 处理：4.1 立即投油稳燃，检查电泵联启（51M、61M失电，检查B汽泵运行正常）；如快切装置未动作，手动抢合6KV厂用备用电源开关一次，抢合失败，检查380V机、炉、公用段母线备自投动作，相应母线由另一段母线接带正常，保安段母线电压正常，否则手动执行；4.2 检查6KV备用转机联动，否则手动启动；如51M、61M失电造成循环水段母线单段失电，立即倒热控电源至临机接带，关闭跳闸循环泵出口门，否则手动关闭；4.3 解列自动，手动调整汽包水位、汽温、汽压、除氧器、热井水位；迅速减负荷至150MW；增加运行侧引、送、一次风机负荷，控制炉膛负压、氧量、一次风压正常；4.4 切换辅汽、轴封汽源，防止真空下降；4.5 解除停运转机联锁，复位跳闸转机开关状态；4.6 检查6KV单段母线失电原因，并做相应处理：4.6.1 如6KV母线故障，根据故障情况设法隔离故障点，联系检修处理，恢复无故障设备运行；4.6.2 如6KV母线所带负荷故障，越级跳闸，隔离故障点，恢复母线及其它负荷供电，测量该负荷绝缘，联系检修检查；4.6.3 如瞬时故障未对设备造成损坏，测量绝缘合格后，尽快恢复原运行方式；4.6.4 如保护误动，退出该保护，恢复原运行方式；4.6.5 人员误操作时，应及时恢复6KV厂用电的正常运行方式；4.6.6 经上述检查，未发现明显故障点，切除所有负荷，测母线、PT、电源开关绝缘合格，由备用电源充电，正常后恢复原运行方式；4.7 如故障6KV母线短时无法恢复，倒各手动备用380V母线由备用电源接带；4.8 待故障母线送电正常，恢复380V厂用及机炉正常运行方式；4.9 如引起机组跳闸，按故障停机处理。第四节机段失电1. 现象：1.1 警铃响，机变高、低压侧开关跳闸，机段母联开关自投后跳闸；机变相应保护动作、机段母联开关相应保护动作、机段电动机低电压动作、主变路冷却电源故障、运行中的真空泵、内冷水泵跳闸等光字发，发电机工况柜相应保护动作、低电压保护动作掉牌，CRT报警窗口显示跳闸信息；1.2 机变高压侧电流、相应母线电压指示到零，该段所有负荷失电；1.3 运行中的真空泵、内冷水泵跳闸，备用转机联动；空、氢侧交流密封油泵跳闸，备用油源投入，出现相应报警；如汽机热控电源由该段接带，汽机所有电动门失电；1.4 故障点可能伴随有短路烧伤痕迹。2. 原因：2.1 机段母线短路；2.2 机段负荷短路越级跳闸；2.3 机变故障或上一级电源失电，备自投未动；2.4 误操作。3. 处理要点：3.1 设法排除故障，恢复机段及负荷供电；3.2 机段暂时无法恢复，倒换运行方式，恢复停电负荷供电，优先调整主变冷却电源、真空泵、内冷水泵、发电机密封油等系统运行方式，倒汽机热控电源由保安段接带，恢复汽机电动门供电。4. 处理：4.1 立即检查机段工作电源开关确断，否则手动断开，如备自投未动作，抢合机段母联开关，抢合成功，恢复各负荷供电；4.2 如备自投动作或抢合后跳闸，复归音响，检查备用转机联动正常，发电机备用密封油源投入正常，否则手动执行；4.3 倒换各MCC由另一段母线接带，查主变冷却电源由另一路电源接带正常，恢复旁路油站运行；倒汽机热控电源由保安段接带，恢复汽机电动门供电；4.4 就地检查失电原因：4.4.1 如某一负荷故障越级跳闸，隔离故障点，确认母线绝缘良好，恢复正常运行方式；4.4.2 如母线故障，设法消除，恢复无故障设备运行，无法消除时，做好安全措施，通知检修处理；4.4.3 如变压器故障，工作开关拒绝跳闸，就地打跳工作开关并拉至检修位置，恢复母线运行，隔离变压器，通知检修处理；4.4.4 如上一级电源失电，待供电正常后恢复正常运行方式；4.4.5 如人员误操作，确认设备无损坏，立即恢复正常运行方式；4.5 如引起主机事故，根据情况做相应处理。第五节炉段失电1. 现象：1.1 警铃响，炉变高、低压侧开关跳闸，炉段母联开关自投后跳闸；1.2 炉变相应保护动作、炉段母联开关相应保护动作、炉段电动机低电压动作、第一备用电源投入、运行中的密封风机、空预器主电机跳闸等光字发，低电压保护动作掉牌，CRT报警窗口显示跳闸信息；1.3 炉变高压侧电流、相应母线电压指示到零，该段所有负荷失电：1.4 该段母线所带运行中的密封风机、吸风机冷却风机跳闸，备用风机联动，空预器主电机跳闸，辅电机联动，该段母线所带运行中给煤机跳闸，磨煤机润滑油泵跳闸，捞、碎渣机跳闸，工频励磁、浮充装置失电，出现相应报警；如锅炉热控电源由该段接带，锅炉所有电动门失电；1.5 故障点可能伴随有短路烧伤痕迹。2. 原因：2.1 炉段母线短路；2.2 炉段负荷短路越级跳闸；2.3 炉变故障或上一级电源失电，备自投未动；2.4 误操作。3. 处理要点：3.1 投油稳燃，调整燃烧，防止锅炉灭火；3.2 根据磨运行方式，机组接带相应负荷；3.3 设法排除故障，恢复炉段及负荷供电；3.4 炉段暂时无法恢复，倒换运行方式，恢复停电负荷供电，确保保安段、直流系统运行正常，倒锅炉热控电源由保安段接带，恢复锅炉电动门供电。4. 处理：4.1 立即检查保安段由第一备用电源接带正常；4.2 投油稳燃，调整燃烧，防止锅炉灭火，检查空预器辅电机联动，空预器运行正常，备用密封风机、吸风机备用冷却风机联动正常，根据磨运行方式，机组接带相应负荷；根据情况关闭炉底液压关断门；4.3 检查炉段工作电源开关确断，否则手动断开，如备自投未动作，抢合炉段母联开关，抢合成功，恢复各负荷供电；4.4 如备自投动作或抢合后跳闸，复归音响，检查备用转机联动正常，否则手动执行；4.5 倒换各MCC由另一段母线接带，开启主充接带相应直流母线，倒锅炉热控电源由保安段接带，恢复锅炉电动门供电；4.6 就地检查失电原因：4.6.1 如某一负荷故障越级跳闸，隔离故障点，确认母线绝缘良好，恢复正常运行方式；4.6.2 如母线故障，设法消除，恢复无故障设备运行，无法消除时，做好安全措施，通知检修处理；4.6.3 如变压器故障，工作开关拒绝跳闸，就地打跳工作开关并拉至检修位置，恢复母线运行，隔离变压器，通知检修处理；4.6.4 如上一级电源失电，待供电正常后恢复正常运行方式；4.6.5 如人员误操作，确认设备无损坏，立即恢复正常运行方式；4.7 如引起锅炉灭火，按故障停机处理。第六节保安段失电1. 现象：1.1 警铃响，保安段低电压动作光字发，保安第一备用电源故障、柴油机启动失败或柴油机异常光字可能发，保安段电压指示到零；1.2 失电母线所带运行中的EH油泵、小机交流油泵、主机交流油泵、高密泵、盘车电机、顶轴油泵、电泵辅助油泵、风机油泵、火检风机等设备跳闸，相应光字发，备用转机联动，低电压保护动作掉牌，CRT报警窗口显示跳闸信息；1.3 UPS主电源失电，蓄电池投入及相应光字发，主充电源失电，交流事故照明失电：1.4 机、炉热控电源失电；1.5 机组运行中，保安段失电，如果一些重要辅机联动不正常，将导致主机故障；机组停运时，保安段失电，主机油系统无法正常运行，伴随有相应现象；1.6 故障点可能伴随有短路烧伤痕迹。2. 原因：2.1 保安段母线短路；2.2 保安段负荷短路越级跳闸；2.3 炉段失电，备用电源未自投；2.4 误操作。3. 处理要点：3.1 检查各备用转机联动正常，否则手动执行，直流油泵启动正常后，及时调整直流系统运行方式，检查UPS蓄电池投入接带负荷正常，旁路电源可靠备用；3.2 立即倒机、炉热控电源由机段、炉段接带；3.3 如母线故障，设法排除，恢复保安段及负荷供电；暂时无法恢复，倒换运行方式，恢复停电负荷供电，确保UPS、主机油等重要系统运行正常；3.4 如保安备用电源未自投，设法恢复保安段及负荷供电。4. 处理：4.1 立即检查各备用转机联动正常，否则手动执行，直流油泵启动正常后，及时调整直流系统运行方式，检查UPS蓄电池投入接带负荷正常，旁路电源可靠备用；4.2 立即倒机、炉热控电源由机段、炉段接带；4.3 暂时无法恢复，倒换运行方式，恢复停电负荷供电，确保UPS、主机油等重要系统运行正常；4.4 如保安备用电源未自投，应立即检查：4.4.1 工作电源开关确断，否则手动断开；4.4.2 母线三相电压表指示到零，否则切除反送电电源；4.4.3 保安备用电源开关各部完好；4.4.4 保安第一备用电源正常，开关良好备用；4.4.5 联锁开关、低电压连片投入正常；4.4.6 相关二次回路无明显开路、短路现象；4.4.7 柴油机具备启动条件；4.5 保安第一备用电源正常，确认工作电源开关确断，手动合备用开关及第一备用电源开关，母线充电正常后，恢复各负荷供电；4.6 如第一备用电源故障，手动启动柴油机，恢复保安段供电；4.7 如炉段恢复供电，保安段恢复正常运行方式；4.8 通知检修检查备用电源未自投的原因并消除；4.9 如母线故障，就地检查失电原因：4.9.1 如某一负荷故障越级跳闸，隔离故障点，确认母线绝缘良好，恢复正常运行方式；4.9.2 如母线故障，设法消除，恢复无故障设备运行，无法消除时，做好安全措施，通知检修处理；4.10 如人员误操作，确认设备无损坏，立即恢复正常运行方式；4.11 机组运行中，保安段失电，如果一些重要辅机联动不正常，引起主机故障，做相应处理；4.12 机组停运时，保安段失电，如主机交流油泵失电，检查直流油泵应联动，否则立即手动启动；如主机盘车失电，按规定进行手动盘车。第七节 公用段失电1. 现象：1.1 警铃响，公用变高、低压侧开关跳闸，8200开关自投后跳闸；1.2 公用变相应保护动作、8200开关相应保护动作、公用段电动机低电压动作、03BB路冷却电源故障、UPS异常等光字发，相应保护动作、低电压保护动作掉牌，CRT报警窗口显示跳闸信息；1.3 公用变高压侧电流、相应母线电压指示到零，该段所有负荷失电，部分空压机跳闸，厂用压缩空气压力下降；1.4 故障点可能伴随有短路烧伤痕迹。2. 原因：2.1 公用段母线短路；2.2 公用段负荷短路越级跳闸；2.3 公用变故障或上一级电源失电，备自投未动；2.4 误操作。3. 处理要点：3.1 设法排除故障，恢复公用段及负荷供电；3.2 公用段暂时无法恢复，倒换运行方式，恢复停电负荷供电，优先考虑03BB冷却电源、空压机等重要负荷运行方式的切换。4. 处理：4.1 立即检查公用段工作电源开关确断，否则手动断开，如备自投未动作，抢合8200开关，抢合成功，恢复各负荷供电；4.2 如备自投动作或抢合后跳闸，复归音响，倒换各MCC由另一段母线接带，查03BB冷却电源由另一路电源接带正常，查UPS运行正常，如柴油机因蓄电池电压低退备，查保安段运行正常，保安第一备用电源可靠备用；检查仪用气压力正常，否则解列杂用气源；及时通知一公司倒换通讯、网控MCC电源；启动干式变跳闸冷却风扇；4.3 启动备用空压机；4.4 就地检查失电原因：4.4.1 如某一负荷故障越级跳闸，隔离故障点，确认母线绝缘良好，恢复正常运行方式；4.4.2 如母线故障，设法消除，恢复无故障设备运行，无法消除时，做好安全措施，通知检修处理；4.4.3 如变压器故障，工作开关拒绝跳闸，就地打跳工作开关并拉至检修位置，恢复母线运行，隔离变压器，通知检修处理；4.4.4 如人员误操作，确认设备无损坏，立即恢复正常运行方式；4.5 各专业配合进行运行方式切换及事故处理；4.6 如引起主机事故或其它事故，根据情况做相应处理。第八节UPS失电（DCS改造后）1. 现象：1.1 集控室现象：1.1.1 操作员站CRT、辅盘大屏幕显示器失电黑屏；1.1.2 火焰TV、水位TV、电接点水位计、旁路控制盘失电；1.2 DCS失电，保护动作情况：1.2.1 汽机跳闸，A、B小机高、低压调门关闭；1.2.2 炉MFT保护动作；1.2.3 发变组“套逆功率”保护动作，厂用快切正常动作；1.3 检查现象：1.3.1 主开关、灭磁开关、工频励磁交流侧开关、6KV厂用工作电源跳闸，6KV厂用备用电源自投；发变组保护屏、快切装置显示相应动作信号；励磁系统绝缘检测装置、故障录波器、打印机电源、主变冷却器控制电源失电（冷却器全停）；发变组、厂用系统及辅机变送器失电；1.3.2 高、中压主汽门、调门、抽汽逆止门（抽汽电动门不联关）、高排逆止门关闭，机头转速表失电；主机交流润滑油泵、高压备用密封油泵低油压联动正常；A、B小机高、低压调门关闭；高、低压疏水门组失电开启，除氧器、热井水位主、辅调阀关闭，真空泵入口门关闭，真空下降；主机转速至700rpm，顶轴油泵不联动，转速至零，盘车装置拒起；1.3.3 锅炉灭火，一次风机、磨煤机、给煤机跳闸，来、回油跳闸阀、油角阀关闭，空予器、火检风机、引、送风机运行正常；炉膛负压负向增大，电泵运行时不跳闸，否则失去所有给水泵，汽包水位下降；1.3.4 机、炉热控电源失电；1.3.5 UPS输出电压、电流为零，逆变器、旁路跳闸，面板显示报警信息，故障点可能存在短路、烧伤、放电、冒烟等现象；直流、段母线绝缘检测装置失电。2. 原因：2.1 人为按下负荷卸载按钮；2.2 UPS出口母线短路；2.3 UPS装置故障。3. 处理要点：3.1 电气：手动捅发电机主开关、灭磁开关按钮，检查发变组解列（网控人员检查或通过电子间开关保护柜位置信号间接判断）、灭磁开关跳闸、厂用切换正常；3.2 汽机：集控立即手动打闸一次，手动启动主机交、直流油泵，就地检查高、中压主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门确已关闭；高压备用密封油泵低油压联启正常，主机润滑油压表指示正常；依靠经验判断转速下降；检查发电机密封油系统运行正常；3.3 锅炉：手动MFT，就地检查磨煤机、给煤机、一次风机均已跳闸，来、回油跳闸阀关闭，锅炉熄火；事故按钮捅跳吸、送风机，密闭炉膛，就地监视汽包水位； 3.4 就地检查UPS失电原因并设法恢复；3.5 检查各厂用电源供电正常，直流系统运行正常；注意：UPS电源恢复过程中，因DCS初始化，部分设备状态会发生改变，应加强各参数监视，各系统、转机运行状态检查、监视、调整，防止设备损坏。4. 处理：4.1 电气：4.1.1 手动捅发电机主开关、灭磁开关按钮；4.1.2 检查发变组解列（网控人员检查或通过电子间开关保护柜位置信号间接判断）、灭磁开关跳闸；4.1.3 检查厂用切换正常，直流系统运行正常；4.2 汽机：4.2.1 集控立即手动打闸一次，手动启动主机交、直流油泵；4.2.2 就地手动打闸一次，检查高、中压主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门确已关闭；依靠经验判断转速下降；4.2.3 主机交、直流润滑油泵运行正常，主机润滑油压表指示正常，停运直流油泵；检查高压备用密封油泵低油压联启正常；检查发电机密封油系统运行正常；就地启动顶轴油泵；4.2.4 检查A、B小机高、低压调门关闭，就地打闸，检查小机高、低压主汽门关闭、小机油系统运行正常；4.2.5 检查旁路油站运行正常，高、低压旁路关闭；4.2.6 倒辅汽至老厂或临机接带，倒轴封由辅汽接带；4.2.7 关闭抽汽电动门、小机高、低压进汽电动门；4.2.8 事故按钮捅跳A、B前置泵、真空泵，如电泵运行，立即捅事故按钮停运，关闭A、B、C给水泵出口电动门；4.2.9 检查循环水、开式冷却水系统运行正常；4.2.10 检查凝结泵运行正常，除氧器水位主、辅调阀自关，立即就地开启凝结水小循环或旁路手动门；检查后缸喷雾、本扩、高扩减温水门失电开启，否则开启手动旁路门；4.2.11 检查主机高、低压门组疏水门、A、B小机疏水开启，手动强关管系疏水；检查高、低压加热器危急疏水开启，逐级疏水关闭；4.2.12 真空至零，停轴封供汽；4.2.13 主机转速至零，手动投入盘车（转速至零前联系检修短接零转速信号）；4.3 锅炉：4.3.1 手动MFT；4.3.2 就地检查磨煤机、给煤机、一次风机均已跳闸，来、回油跳闸阀关闭，锅炉熄火；4.3.3 检查空予器、火检风机、引、送风机运行正常；4.3.4 事故按钮捅跳吸、送风机，密闭炉膛；4.3.5 关闭减温水电动门；4.3.6 就地监视汽包水位，隔离锅炉疏放水系统；4.4 就地检查UPS失电原因并做相应处理：4.4.1 如母线短路，设法消除故障点，测绝缘合格，根据情况，投入UPS运行；4.4.2 如UPS装置故障，投检修旁路，接带负荷；4.4.3 UPS外部电源全部失去，积极恢复电源供电，重新开启UPS；4.4.4 如人员误操作，立即恢复；4.4.5 故障无法消除，通知检修处理；4.4.6 必要时通知检修装设临时电源；4.5 做好事故停机后的其它工作；4.6 如在上述事故处理过程中，UPS电源恢复供电，根据机组状态进行处理；4.7 UPS恢复正常后，检查各系统正常，重新开机。第九节直流段蓄电池出口保险熔断1. 现象：1.1 正常运行情况下，出口保险熔断：1.1.1 蓄电池出口保险熔断，蓄电池浮充电流表指示到零，直流母线故障光字有可能发；1.1.2 直流母线电压波动，可能导致保护、控制、信号等系统误动或拒动，直流负荷可能过压或过流损坏；1.1.3 如主、浮充装置未运行，蓄电池直供运行方式，出口保险熔断或出口保险熔断的同时主、浮充装置跳闸，直流母线电压到零；1.2 蓄电池短路导致出口保险熔断：1.2.1 蓄电池出口保险熔断，蓄电池浮充电流表指示到零，运行中主、浮充装置跳闸，直流母线电压到零，直流母线故障光字发；1.2.2 短路点有严重烧伤并仍在起弧，蓄电池电解液可能沸腾，极板脱落明显；1.3 直流母线短路：1.3.1 蓄电池出口保险熔断，蓄电池浮充电流表指示到零，运行中主、浮充装置跳闸，直流母线电压到零，直流母线故障光字发；1.3.2 短路点有严重烧伤；1.3.3 直流母线失压或欠压，该母线所带发变组、厂用控制、信号电源及转机控制电源失去，状态显示黄色，无法操作；发变组保护屏部分失电，发变组“直流电源失去”、“总报警”、“保护回路断线”等光字发；炉MFT、OFT、各磨煤机跳闸继电器、PCV失电；运行中的直流油泵跳闸；1.3.4 直流母线过压，将引起直流母线所带负荷损坏，并引起保护、控制、信号、联锁等装置误动，误动开关状态发生改变；1.3.5 直流母线失电，单极蓄电池保险熔断，单极对地电压有指示，极间电压可能有指示。2. 原因：2.1 保险质量不良，容量配置不合理；2.2 直流母线短路；2.3 蓄电池短路；2.4 严重过负荷。3. 处理要点：3.1 确认蓄电池出口保险熔断，紧急停运主、浮充装置；3.2 如靠蓄电池侧短路，拉开蓄电池刀闸，设法消除短路点，查母线正常，恢复母线供电；对着火点组织灭火，防止人身触电、电弧烧伤、酸烧伤；3.3 直流母线短路，查蓄电池出口保险熔断，主、浮充装置跳闸，对着火点组织灭火；切除故障母线所有负荷，并倒至另一段直流母线接带；3.4 立即对机、炉所有转机、电气各开关进行全面检查，发现异常，及时处理；3.5 做好安全措施，通知检修处理。4. 处理：4.1 直流母线短路：4.1.1 立即检查蓄电池出口保险一极或两极熔断，拉开蓄电池出口刀闸，查主、浮充装置跳闸，否则立即手动断开空气开关，切除故障母线所有负荷，对着火点组织灭火；倒负荷至另一段直流母线接带；处理过程中，严禁用刀闸拉、合短路点，灭火前确认灭火范围内所有电源切除，防止在倒负荷过程中将故障引至另一段母线；4.1.2 如分支故障，引起越级熔断，隔离故障点，恢复母线运行；恢复过程中确认母线绝缘良好，用蓄电池给空母线充电正常后，再开启主充或浮充，恢复负荷供电；如蓄电池电压过低或严重损坏，短时无法恢复运行，直流两段合环运行，对蓄电池进行处理；4.1.3 优先恢复重要负荷供电；4.1.4 各开关状态信号指示异常，按就地转机运行状态进行监视、调节，出现转机跳闸，应启动备用设备，并做相应处理；4.2 蓄电池侧短路：4.2.1 确认主、浮充装置跳闸，否则立即断开空气开关；4.2.2 查蓄电池浮充电流到零，拉开蓄电池出口刀闸，严禁用刀闸拉开短路电流，如电弧未完全熄灭，无法确定短路点范围，严禁拉开蓄电池出口刀闸；4.2.3 做好防烧伤、触电、酸腐蚀等安全措施；设法用绝缘物消除短路点；4.2.4 确认母线无故障，倒停电母线及其负荷由另一段母线接带；4.2.5 通知检修处理故障蓄电池；4.3 主、浮充直供母线，直流母线电压过高：4.3.1 立即停运主、浮充装置，隔离蓄电池，合母联刀闸，查母线电压正常；4.3.2 根据蓄电池故障情况进行处