φ600气提塔设计（全套CAD图+说明书+开题报告+翻译）
收藏
资源目录
压缩包内文档预览：(预览前20页/共66页)
编号：1670070
类型：共享资源
大小：2.37MB
格式：ZIP
上传时间：2017-09-04
上传人：机****料
认证信息
个人认证
高**（实名认证）
河南
IP属地：河南
30
积分
- 关 键 词：
-
气提塔
设计
全套
cad
说明书
仿单
开题
报告
讲演
呈文
翻译
- 资源描述：
-
- 内容简介：
-
购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 1 页，共 62 页 摘要： 填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。 强度校核部分 是本次汽提塔设计中的重点，也是难点，他分为圆筒厚度校核，封头厚度校核，圆筒轴向力校核和圆筒稳定校核，塔设备压力试验时的应力校核，裙座轴向应力校核，基础环和地脚螺栓设计及校核，筋板设计及校核，盖板设计及校核。设计中个部分校核都必须合格，从而保障设计的科学合理性。 关键词 ： 填料塔、圆筒、封头、试验、校核 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 2 页，共 62 页 is on as a of is a a at of to or in of on of is to of by to no in in is in a in is of of in he of of of of be in to of 买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 3 页，共 62 页 目录 引 言 . 5 第一章 填料塔 . 11 装填料 . 11 整填料 . 11 内件 . 11 料吸收塔 . 12 收过程概述 . 12 料塔内气液流动流体力学 . 12 料塔内流体流动状况 . 12 料塔泛点气速 . 12 料塔压降 . 13 液量 . 13 料精馏塔 . 14 填料精馏塔的结构 . 14 填料精馏塔结构设计原则 . 14 料萃取塔 . 15 述 . 15 料萃取塔的特点 . 15 第二章 填料塔设计指标 . 16 料尺寸 . 16 料塔直径 . 17 料层高度 . 17 第三章 填料塔的附属结构 . 19 填料支承板 . 19 液体分布器 . 20 液体再分布器 . 21 保温层 . 21 沫器 . 22 座 . 23 扶梯、操作平台 . 25 其他 . 25 第四章 气提塔的计算及校核 . 26 筒体厚度计算及工作压力校核 . 26 据设计压力和液柱静压力确定计算压力 . 26 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 4 页，共 62 页 筒厚度的计算 . 26 筒工作压力校核 . 27 封头厚度计算及工作压力校核 . 28 头厚度的计算 . 28 头工作压力校核 . 29 荷分析 . 30 设备质量载荷计算 . 30 吊柱尺寸 . 34 座高度设 计 . 35 振周期的计算 . 35 地震载荷与地震弯矩的计算 . 36 震弯矩的计算 . 39 载荷与风弯矩的计算 . 40 载荷的计算 . 40 弯矩的计算 . 44 心弯矩 . 45 大弯矩 . 45 度校核 . 46 筒轴向力校核和圆筒稳定校核 . 46 设备水压试验时的应力校核 . 49 裙座轴向应力校核 . 49 裙座轴向应力校核 . 49 础环和地脚螺栓及筋板的设计校核 . 52 板设计及校核 . 56 座与塔壳的对接焊缝 . 57 他 . 58 文献翻译 . 50 参考文献 . 60 结束语 . 70 谢辞 . 71 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 5 页，共 62 页 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 6 页，共 62 页 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 7 页，共 62 页 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 8 页，共 62 页 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 9 页，共 62 页 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 10 页，共 62 页 引 言 气提塔 是 用于气提过程的塔器。气提过程是将某一组分的蒸汽分压增大破坏了原来的蒸汽平衡分压，引发液相中的另一组分从液相中逸入气相的过程，也称蒸汽蒸馏，是一种比较简单的蒸馏方法，常用以蒸馏在常压下沸点较高或在其沸点时易于分解的物料，也常用于高沸点的物料与不挥发的杂质分 离。为了实现较为理想的传质过程，往往在管子的另一侧供应热量，使气提组分化合物的分解所需热量得到补充，是一种传热传质类型的塔器。 在本设计中设计的是气提塔， 本塔的作用是分离重柴油、轻柴油、煤油，在能源分离方面应用广泛。 气 提原理，就是在设备内通入蒸汽，降低油品的油气分压，将较轻的组分蒸发出去。 本质是利用含溶质浓度低的气体与液体接触，由于气相溶质的分压低，使液相溶质向气相传质（拉乌尔定律）。 在设计的过程中，我们根据设计任务书，依据各种设计标准，查阅相关的参考资料、图册和标准文献，从工艺计算、结构设计、强度计算等方 面综合分析，设计出结构合理的气提塔。 设计包括的主要内容：塔设备的工艺设计（塔内径、塔高、封头、进出口接管及裙座）等。并对其进行强度计算及校核，绘制图纸等。技术方案及路线：首先进行物料衡算和热量衡算，然后进行塔设备的尺寸计算，最后进行强度计算和校核。 本设计说明书是在邹芝芳、段小林老师的指导下，在 冯晓康教授、卿德藩教授、李启成教授、刘琼老师等 各学科老师的精心教育下，由舒莉同学完成的。由于编者掌握的相关设计知识有限，本书内容多有不足和错误之处，恳请各位老师提出宝贵意见，以便我的补充改正，在今后的设计过程中不断进 步。 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 11 页，共 62 页 第一章 填料塔 散装填料 散装填料又称颗粒填料，通常以乱堆形式装填在塔内，故也被称为乱堆填料。包括拉西环及其衍生填料，如勒辛环、十字隔环、三头螺旋环、双头螺旋环、单头螺旋环等。从形状来分，主要分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料、球形填料和其他类型填料。其中环形填料包括拉西环、鲍尔环等；鞍形填料包括矩鞍形填料、半环填料；环鞍形填料包括 料、纳特环和共轭环填料；球形填料包括多面球填料、 形填料。 整填料 规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排布、整齐堆砌的填料，在整个塔 截面上几何形状规则、对称、均匀，规定了气液流路，改善了沟流和壁流现象，压降可以很小。在相同的能量和压降下，能较散装填料提供更多的比表面积，在相同容积中也可达到更高的传质、转热效果。同时，由于其结构的均匀、规则、对称性，在与散装填料具有相同的表面积时，其空隙率更大，具有更大的通量，综合处理能力比板式塔和散装填料塔大很多。通过对规整填料的深入研究以及对塔内件（如气液分布器）的精心设计、制造、安装和认真操作等，可以做到工业放大效应不明显。近几十年来，规整填料在精细化工、香料工业、炼油、化肥、石油化工等领域的众多塔 器内得到广泛应用。规整填料主要包括金属板波纹填料、非金属板波纹填料和网波纹填料等。 内件 塔内件是填料塔的组成部分，它与填料及塔体共同构成了一个完整的填料购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 12 页，共 62 页 塔。其功能是最大限度发挥填料塔的效率和生产能力，而不是限制填料塔的性能。故塔内件的好坏直接影响整个填料塔的性能。填料塔的所谓“放大效应”，除填料塔本身固有因素外，塔内件也有很大影响。 塔内件主要包括以下几个部分：液体分布装置；填料紧固装置；填料支撑装置；液体收集再分布、防壁流及进出料装置；气体进料及分布装置；除沫装置。 料吸收塔 收过程概述 利用气体混合物中各种组分在液体溶剂中溶解度的差异，将气体混合物的特定组分转移到液体的过程，即为吸收，是在化工、石油化工、医药、环保等行业中广泛应用的一种化工单元操作过程，吸收中使用的液体溶剂称为吸收剂，被吸收的气体组分称为溶质。 料塔内气液流动流体力学 料塔内流体流动状况 在应用填料塔作为传质设备的吸收、精馏等分离过程中，气液两相通常以逆流流动的方式进行气液接触。气液逆流填料塔操作时，在填料层内，液体借重力沿填料表面呈膜状流下，气体自下而上地通过填料层 流动通道空隙，与填料表面下降液膜之间的交互作用是影响填料层内气液两相流体流动的关键因素，填料塔内流体力学特性主要包括液降、载点、泛点和持液量等。 料塔泛点气速 自载点以后，气液两相的交互作用越来越强烈。当气液量达到某一定值时，两相交互作用恶性发展的结果会导致液泛现象的出现。此时上升气流对液流的曳力加大到足以阻止液体下流，于是液体充满填料层空隙，气体只能鼓泡上升。在购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 13 页，共 62 页 压降曲线上，出现液泛现象的标志是压降曲线近于垂直，压降曲线明显变为垂直的转折点称之为泛点。液 泛是填料塔的极限操作状态，正确地估算 泛点气速对于填料塔的设计和操作十分重要，直接影响吸收塔送风机的选取和精馏塔底部温度的计算。填料塔的最大操作气速可为泛点气速的 95，而经济可靠的最大操作气速泛点的 70左右，即在载点左右。 料塔压降 反映填料层阻力的压降随填料的类型与尺寸不同而变化，通常需要对各种类型尺寸填料进行实测以得到压力降曲线。 适用于乱堆颗粒型填料如拉西环、鞍形填料、鲍尔环等，其上还绘制了整砌拉西环和格栅填料两种规则填料的泛点曲线。 根据两相流动参数和填料因子或压降填料因子，将横坐标和纵坐标的值算出，即可按等线求出 ，但在 1 所以取设计压力为 )( p 筒厚度的计算 筒体材料选用 为 性和可焊性较好，价格低廉，常用于低压容器的制造。 低 压容器的圆筒厚度计算式为： Ct iC 2查过程设备设计第二版表 板许用应力，在设计温度为 350，厚度 在 6 16， 许用应力为 t =92 查过程设备设计第二版表 4制压力容器的焊接接头系数 值，为使焊缝紧密，容器正常工作，采用双面焊。无损探测比例选择局部，故焊接接头系购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 27 页，共 62 页 数 值取 t 、 值代入上式得： Ct iC 20 . 2 2 6 0 02 9 2 0 . 8 5 0 . 2 20 . 8 5 ( ) 根据钢制压力容器（ 定：对低合金钢制的容器，不包括腐蚀裕量的最小厚度应不小于 3故取 3 。 圆筒设计厚度 ，其中 21 其中 2C 为腐蚀裕量，在无特殊腐蚀情况下， 于碳素钢，对于碳素钢和低合金钢， 2C 不小于 1故取 2C =2 1C 为钢材厚度负偏差，使用中钢板厚度超过 5（如 16 16）可取 1C =0， 因0 3 2 5d C m m ，其中12 2 0 2C C C m m 。 从而： 圆筒设计厚度 3 2 5d C m m 由过程设备设计第二版， 269 页表 6管板的厚度，知：公称直径为 600板厚度为 10此，取圆筒名义厚度为n=10则圆筒有效厚度e=n C=10 2 8 筒工作压力校核 圆筒应力强度判别式为： () 2i 设计温度下圆筒的计算应力为： 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 28 页，共 62 页 ()20 ( 6 0 0 8 )288 ( )t c i p a而 9 2 0 . 8 5 7 8 . 2t M p a M p a 显然有： =圆筒最大允许工作压力： 2 2 8 9 2 0 . 8 56 0 0 82 . 0 6p aM p a 有压力计算得工作压力 0 以： 0 . 2 2 M p a所以筒体设计符合使用后强度要求，安全。 封头厚度计算及工作压力校核 头厚度的计算 取用标准椭圆型封头，形状系数 K=1 22 又00得50头厚度计算公式为： 1 0 . 2 2 6 0 0 0 . 8 52 9 2 0 . 8 5 0 . 5 0 . 2 22 0 . 5t D 与筒体的设计计算同理：对低合金钢制的容器，不包括腐蚀裕量的最小厚度应不小于 3 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 29 页，共 62 页 故，封头设计厚度h+C =3 +25 封头名义厚度圆筒一样，取为 10因此，封头有效厚度C =1 0 2 8 ( ) 根据化工容器及设备简明设计手册 316 页，椭圆形封头的曲面高度与直边高度（ 内表面积与容积，知：公称直径为 00椭圆形封头， 曲面高度 150ih 直边高度2 50h 容积 头工作压力校核 封头 1 校核 封头有效厚度 1 0 2 8 ( )h e h n C m m 椭圆形封头的最大允许工作压力为： 2 0 . 52 9 2 0 . 8 5 81 6 0 0 0 . 5 82 . 0 7p aM p a 而111 其中，1 与塔顶之间的距离。 显然，110 . 2 20 . 2 2c d c cp p p M p ap p M p ap p p 所 以封头 1 设计满足工作要求，安全。 封头 2 校核 同封头 1 的校核， 2 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 30 页，共 62 页 21=w c cp p p所以封头 2 设计满足工作要求，安全。 同理，封头 3 和封头 4 用相同方法校核后，同样满足工作要求，安全。 荷分析 设备质量载荷计算 塔设备的正常操作质量 )(0 ea 05040302010塔设备在水压试 验时的最大质量 )( 04030201m a x 塔设备在检修时的最小质量 )(ea 04030201m i n 塔体、座质量； 02m 塔内件如塔盘或填料的质量； 03m 保温材料的质量； 04m 操作平台及 扶梯的质量； 05m 操作时物料的质量； 他附件如人孔、接管、法兰等质量； 水压试验时充水的质量； 偏心载荷。 （ 1）、塔体总质量 已知塔体总高度 H=据化工容器及设备简明设计手册 316 页，椭圆形封头的曲面高度与直边高度（ 内表面积与容积，知：公称直径为 00椭圆形封头， 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 31 页，共 62 页 曲面高度 150ih 直边高度2 50h 容积 查化工设备机械基础课程设计指导书附表 4体的容积、面积和质量，可知筒体公称直径为 每米高碳素钢板理论质量为 查化工容器及设备简明设计手册第 317 页，以内径为公称直径的碳素钢、普通低合金钢、复合 钢板制椭圆形封头的质量，可知公称直径为 厚度为 头的质量为 所以，塔体总质量为： 01 3 0 . 6 4 3 7 . 7 1 7 . 6 3 2 ( 0 . 1 5 0 . 0 5 0 . 0 1 ) 2 1 7 . 2 1 2 3 0 . 6 2 3 7 . 7 6 0 2 . 1 ( ) k g （ 2）、 塔段内件质量02m： 塔内件质量主要是填料质量，其余塔内件相对于填料来说，其质量均可忽略，所以塔内件质量填02由第二章中 表 2矩鞍形填料填料密度为38 3m ，本设计填料分两段，每段高度为 故而塔段内件的质量02m： 02221245 3 8 0 . 6 3 . 5 241 0 6 4 . 3m 填（ 3）、 保温材料质量03m： 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 32 页，共 62 页 取保温层厚度为S=100化工设备机械基础课程设计指导书表 5设备部分零件质量载荷估算 表 得：保温层质量载荷为 300 3/ 根据化工容器及设备简明设计手册 316 页，椭圆形封头的曲面高度与直边高度（ 内表面积与容积，知：公称直径为 00椭圆形封头， 曲面高度 150ih 直边高度2 50h 容积 ，以保温层外径为内径的椭圆形封头的容积为 m 。 所以 22 ,0 3 2 0 3222 2 2 ( ) 240 . 6 2 0 . 0 1 2 0 . 1 0 . 6 2 0 . 0 1 1 7 . 2 1 2 3 0 0 2 ( 0 . 0 8 7 1 0 . 0 4 2 5 ) 3 0 041 1 9 4 . 2i n s i n t D H H 式中 ,03（ 4）、 平台、扶梯质量04m： 查化工设备机械基础课程设计指导书表 5设备部分零件质量载荷估购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 33 页，共 62 页 算表，知：钢制平台质量 2/150 ，笼式扶梯质量 /40 塔设备总高为 笼式扶梯总高取为 7m 本设计设置本平台数 n 取 8 个 故而平台、扶梯质量04m： 220 4 3 42 2 2 2 2 2 0 . 54 i n i n P F K K D n q q H 220 . 6 2 0 . 0 1 2 0 . 1 2 0 . 9 0 . 6 2 0 . 0 1 2 0 . 1 0 . 5 8 1 5 0 4 0 1 74 3596 （ 5）、操作时塔内物料质量05部分筒体部分长0 由前面的设计说明知：封头容积 ，陶瓷制矩鞍形填料的空隙率 ，而每段填料层高度1 操作时塔内物料得最大质量05 20 5 0 1 0 12 2 24 0 . 6 5 . 5 3 . 5 3 . 5 0 . 7 8 2 0 . 0 4 2 5 2 9 4 0 242 6 7 6 . 5 H H H （ 6）、人孔、接管、法兰等附件质量( . 2 5 6 0 2 . 1 1 5 0 . 5 ( ) （ 7）、充液质量 20 1 02 2 24 0 . 6 5 . 5 3 . 5 3 . 5 0 . 7 8 2 0 . 0 4 2 5 2 1 0 0 0 242 8 4 7 . 4w i H H H 水购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 34 页，共 62 页 所以： 塔设备的自重为： 0 0 1 0 2 0 46 0 2 . 1 1 0 6 4 . 3 3 5 9 6 1 5 0 . 55413m m m m 塔设备在正常操作时的操作质量为： 0 0 1 0 2 0 3 0 4 0 56 0 2 . 1 1 0 6 4 . 3 1 1 9 4 . 2 3 5 9 6 1 5 0 . 56 6 0 7 ( )m m m m m m 塔设备在停工检修时的最小质量为： m i n 0 1 0 2 0 3 0 40 . 26 0 2 . 1 0 . 2 1 0 6 4 . 3 1 1 9 4 . 2 3 5 9 6 1 5 0 . 55 7 5 5 6 . 6 ( )m m m m m 塔设备在水压试验时的最大质量为： m a x 0 1 0 2 0 3 0 46 0 2 . 1 1 0 6 4 . 3 1 1 9 4 . 2 3 3 6 1 . 6 2 8 4 7 . 4 1 5 0 . 59 2 2 0 ( )w a em m m m m m m 柱尺寸 高度超过 15m 的室外整体塔，一般应在塔顶设置吊柱。设计由塔设备349 页，吊柱结构图，其参数按照 352 页，表 8柱的主要结构参数选取，结果如下： 表 4 柱主要参数 S L H R e 1l 800 3150 1000 168 10 750 250 110 根据吊柱结构图及其参数，计算出塔设备除吊柱外的高度 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 35 页，共 62 页 121( 2 )213 4 0 0 ( 2 1 9 2 1 0 ) 1 0 0 0 1 2 0 4 0 1 5 022 2 1 0 ( ) H l h 由于一般要求吊柱的吊钩与塔顶之间的距离在 1000 上，所以吊柱尺寸选择合理。 1 7 . 6 3 2 2 . 2 1 1 5 . 4 2 2 ( ) h m 座高度设计 裙座材料选用 3) 在分配好塔设备其他部分的告诉之后，按照任务要求总塔高，来确定裙座高度。因封头厚 边高 边高 计分配计划中，塔中两段反应部分高均为 间连接筒体高 1m。 因此，裙座高度为： 0 . 0 1 0 . 1 5 0 . 0 5 2 5 . 5 1 3 . 2 1 2 ( )tH q H m 振周期的计算 分析塔设备的振动时，一般情况下不考虑平台及外部接管的限制作用以及地基变形的影响，而将塔设备看成是顶端自由，底部刚性固定，质量沿高度连续分布的悬臂梁，其基本震型的自振周期 30139 0 . 3 3 1 0c 式中， H 塔的总高， 0m 塔在操作时的总质量， E 塔壁材料的弹性模量， 筒体壁厚， 购买后包含有 纸和说明书 ,咨询 Q 197216396 第 36 页，共 62 页 设备内径， 由前面的计算知： =10 查 制压力容器，表 材弹性模量，得： 350时 1 7 3 1 0E M p a ， 3331 336 6 0 7 1 7 . 6 3 2 1 09 0 . 3 3 1 7 . 6 3 2 1 0 1 01 7 3 1 0 1 0 6 0 00 . 8 9 地震载荷与地震弯矩的计算 当发生地震时，塔设备作为悬臂梁，在地震载荷作用下产生弯曲变形。安装在七度或七度以上地震烈度地区 毕业设计 (论文 )任务 书 学 院： 机械工程学院 题 目： 600 气 提 塔 设 计 设计（论文）内容及要求： 一、 已知设计参数： 操作压力 ） 操作温度 350 入塔物料 轻柴油 重柴油 煤油 塔高 ， 塔 径 环境 衡阳室外 二、设计内容及设计工作量要求 ： （ 1）按所给设计参数 完成 气提 塔的设计； （ 2）绘制设计图纸总计 3 张零号以上，其中要求手工绘图 1 张壹号以上； （ 3）设计说明书字数不少于 字，并要求统一用 打印； （ 4）翻译 3 千左右汉字量的与毕业设计有关的英文资料； （ 5）撰写相当于 3 百汉字的英文摘要。 三、主要参考资料： 化工设备设计全书（塔设备） 化工原理 化工工艺设计手册 制压力容器 指导教师： 年 月 日 of of in of In of it to In be by in of of be in in of of in of of in in of so in to n By to of 1 (1)In of a is by a as a s no to so in of or a to of of at be to of To be as as to in of (2)A by a on to is . 60500 , 235 - C, of is a of of in to of . 9an is a in in as no to of of as of a of be so of by Or 2 of is on on of is a to is or in to of in is be to of to of In we of be in to of of is to on of on to or no is s to of in a be is of of 5 to of 15 16 of of at if to to of of of be in to to he “by a of is an of a of if in of of of be of no or is as an it 93 in in is in as of a To do a a of to as in if is or in is to if to or a is to in by in of in is 3 n in of by is no or or it by of If of do is to of of it is of it is of to of of by do or do of be in of an be In in in of to of on be 1998 (25) by B 150, 2337, 710, of 1998 (25),by by by 001 of 1998 is to 1998 of of is 化工设备设计中对防腐蚀的考虑 摘要 本文 将 化工设备设计中涉及防腐蚀结构、参数及措施并与安全有关的一些典型问题列出进行 讨论。 关键词 化工设备设计 防腐蚀 安全。 化工设备设计中需要考虑介质的腐蚀性及与之相关的流动、存积以及相应的选材、热处理等要求。在正常的设计过程中 , 这些因素由设备专业及相关专业的设计人员全面考虑并提出相应的设计技术要求。但是 , 在近几年新的市场经济设计大环境下 , 许多非化工专业设计、制造单位参与到化工设备的设计工作中。受各种客观条件限制 , 这些新加入的设计单位在化工设备的设计工作中存在着深度不够和在化工防腐等方面考虑不周等问题 , 造成了安全隐患和事故。本文将作者在近几年工作中碰到的一些典型问题列 出 , 并进行讨论 ,以期引起有关同志对这一问题的重视。 1 防腐结构 ( 1) 某单位设计的一台 U 型管换热器 , 将管板与壳体焊为一体 ( 这种换热器结构本身就是不合理的 ) , 设计者认为管束装入壳体后不再需要拉出来 , 所以在管束的下方只设计了两条导向滑板 , 没有设计滑道或支架。导向滑板与壳体内壁直接接触 , 在 U 型管束和两条导向滑板与壳体之间形成缝隙 ， 容易产生缝隙腐蚀。缝隙腐蚀会使换热器壳体局部均匀减薄 ,对于这台设备而言 ， 由于不能定期拆下管束进行壳体内部检查 , 一旦沿着导向滑板形成两条纵向局部减薄区 , 将危及 这台换热器的安全运行。 化工设备结构设计中应尽可能地消除缝隙 , 避免缝隙腐蚀。 ( 2) 某单位设计的立式蒸煮锅 , 进口和出口开在容器的侧壁 , 下进上出 , 介质为玉米糊。设计压力 0. 605 设计温度 200 , 壳体材料为 C , 名义厚度 10于有关人员对使用情况不明及设计经验不足 , 而将物料进口管与容器内壁之间设计成平齐结构 , 忽视了整个工艺流系统是一个压力逐渐降低的过程 , 并且玉米糊中还可能夹带气体这一因素 ,结果在容器使用过程中 , 蒸煮锅物料进口管上部筒壁突然撕开 1 米 多长的纵向裂纹 , 沸腾的玉米糊喷出 , 造成1 人死亡 , 三人受伤的严重事故。事故发生后 , 事故调查结果表明 , 该蒸煮锅物料进口管上部筒体壁厚已经减薄至 0. 4 0. 9厚减薄的详细机理有待进一步研究 , 但一个不争的事实是另一家工厂同样工况的同样设备物料进口管采用了插入式接管结构 , 经测厚检查证明没有容器筒体壁局部减薄的现象发生。 这个事故给我们的教训与启发是 , 对于以液体或气 ( 汽 ) 体为介质的压力容器介质入口采用各种插入式结构可以有效地避免由于汽蚀、闪蒸、冲刷、磨损、磨蚀等原因造成的压力容器壁厚 局部减薄 , 否则存在着安全隐患。 2 防腐参数 蚀裕量 化工设备的腐蚀裕量应根据容器的设计寿命和介质对金属材料的腐蚀速率确定。这是一个基本概念 , 但在笔者接触到的一些化工设备图纸中有时难以判断所标出的腐蚀裕量是否正确 , 给设备的安全运行留下隐患。例如一些化工设备图纸及其设计条件单中 , 将其介质用一些自定义的代号表达 , 其出发点可能是为了其专有技术的保护 , 而设计者也忽视了了解介质的腐蚀性、易燃性、毒性。 建议 , 在这种情况下应将化工介质的腐蚀性、易燃性、毒性等特性在“技术要求”后面专门注明 , 以保 证化工设备的安全运行。 腐蚀裕量的另一方面问题是 , 有的甲方委托设计时不按正常的容器设计寿命取相应的腐蚀裕量 , 有意少取或不取腐蚀裕量。其出发点往往是项目的投资者想在短时间内收回整个项目的投资成本 , 设备投产运行 2 3 年后就打算把设备处置掉 , 即项目投资中的短期行为。化工设备的设计寿命除有特殊要求外 ,塔、反应器等主要容器一般不应小于 15年 , 一般容器 , 换热器等不少于 8 年。与容器的正常设计寿命相对应 , 压力容器安全技术检察规程中的第 115 条和第 116 条中分别规定了在役压力容器定期检验要求和缩短内外部检验周期的要求。因此 , 在这种情况下 , 设计者如果不能说服甲方按正常的化工寿命进行设计的话 , 那么就应当实事求是地在图纸中专门注明该容器的设计寿命 , 经提醒其使用者和监督者 ,避免发生安全事故。 谓“参考图”和“标准图”问题 目前 , 许多压力容器设计单位的设计作品中带有明显的仿设计痕迹。模仿设计是一种有效的学习途径。但是 , 一个已经取得了压力容器设计资格的单位 , 他的设计水平如果总是停留在模仿设计阶段上 , 不吃透原参考图的技术内容 , 那么就有可能要出 问题。例如 ,有的压力容器设计单位及制造单位对于介质为液氨的压力容器不要求、不进行热处理。问其缘由 , 许多人都例举了来自于制冷行业的参考图中没有要求热处理作为例证。各行业都有其特点 , 一般地讲也有相应的行业技术标准 , 93“制冷行业标准”中对制冷行业中液氨介质的压力容器设计、制造、检验、验收等有全面的要求 , 作为其它行业的压力容器设计和制造单位不应简单地照搬某一项设计技术要求。这样做 , 存在着安全隐患 , 一旦发生了安全事故也应当由设计者承 担 主要的设计技术责任。 有些压力容器设计单位及 制造单位将换热器的系列标准图不加修改照描下来 , 作为不同设计条件下的换热器设计图纸使用。在这情况下 , 如果介质的腐蚀性较强 , 或操作条件有变化也存在着安全隐患。 质浓度 化学介质在不同的浓度和温度条件下具有不同的腐蚀特性。这一点对常见的质尤为明显。对于碳钢和低合金钢制压力容器如果焊后或冷加工后不进行消除应力热处理 , 则 浓度和温度都有一定的限制 ,其目的是为了防止产生应力腐蚀破裂。但是 ,许多压力容器设计单位的有关图纸中 , 在“技术特性表”的介质一栏中 , 只填写了“碱液”字样 , 既没有标注 浓度 , 也没有提出热处理的要求。 3 防腐技术措施 某些单位设计的液化石油气贮罐和液氨贮罐图纸 , 在总图的技术要求中 , 没有提出焊后热处理要求。问之缘由 , 或是对避免应力腐蚀破裂而需要进行焊后热处理不清楚 , 或是认为由制造单位 ( 部门 ) 考虑。设计文件是制造、检验、验收的依据。如果压力容器的设计者不清楚其介质的特性并提出相应技术要求的话 ,那么制造单位 ( 部门 ) 则难以保证采取相应的技术措施。 压力容器的设计总图除了具有指导制造、检验、验收的作用外 , 还往往是签订制造、安装合同的依据。因 此 , 建议将一些涉及压力容器安全并与其造价直接相关的一些制造、检验、热处理等项内容在总图的技术要求中注明 , 否则 , 受利益驱使 , 有的制造单位 ( 部门 ) 可能有意或无意地少做或不做一些应当做的项目 , 造成安全隐患。有的单位设计 罐 , 选用的液面计是普通的玻璃管 (板 )式液面计。应当选用内衬聚四氟的玻璃液面计 , 否则 体会侵蚀玻璃。总之 , 在目前的市场经济环境下 , 化工压力容器的设计工作中出现了一些新的问题 ,需要相关的领导和有关的设计人员给予关注并予以解决。 过程设备强度计算软件包 1998(25) 通过评审 由全国化工设备设计技术中心站组织开发的以 50 、 2337 、 710 以及 制化工容器强度计算规定为数学模型的过程设备强度计算软件包 1998 ( 25) , 经全国压力容器标准化技术委员会计算机应用分技术委员会组织专家技术评审。通过规定程序认证 , 得到全国压力容器标准化技术委员会技术评审批准并获得国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局认证备案。评审证书编号为 1999。今后该评审证书的 5塑封 翻拍照片将与 1998 软件同时提供给用户。 1998 的已有用户单位将在近期内收到全国化工设备设计技术中心站寄予的评审证书的 5塑封翻拍照片。特此通告。 毕业设计 (论文 ) 题 目 气 提塔设计 学院名称 机械工程学院 指导教师 职 称 班 级 学 号 学生姓名 2011 年 5 月 28 日 毕业设计（论文）开题报告 设计（论文）题目 600 气提塔设计 设计（论文）题目来源 自选题目 设计（论文）题目类型 工程设计类 起止时间 一、设计（论文）依据及研究意义： 据老师提供的设计任务书的规定，结合 大学四年所学课程知识 ，参照国家标准、行业标准，查阅 手册、图册及其他 相关资料，科学合理地完成设计。 设备主要是对重柴油，轻柴油、煤油的分离，在解决能源方面具有重要意义 。 二、 设计（论文）主要研究的内容、预期目标：（技术方案、路线） 1. 主要 研究内容： 塔设备的工艺设计（ 塔内径、塔高、封头、进出口接管及裙座）等。并对其进行强度计算及校核，绘制图纸等 首先进行物料衡算和热量衡算，然后进行塔设备的尺寸计算，最后进行强度计算和校核。 三、 设计（论文）的研究重点及难点： 1. 研究的重点： （ 1） 气 提塔的结构 设计； （ 2） 其他附件及组件的选择； （ 3） 塔的强度计算和校核 。 2. 研究的难点： （ 1） 结构设计的最优化选择 ； （ 2） 塔体以及一些塔副 件的强度计算及校核 ； 四、 设计（论文）研究方法及步骤（进度安排）： 研究方法： 在综合运用所学专业知识基础上，结合化学工艺，主要采用理论计算的方法对气提塔进行设计 进度安排： 收集相关参考书和参考资料，了解设计装置的原理和内容 ； 据任务书完成开题报告 翻译英文资料， 根据所选方案及给定的参数进行 气提塔的 设计 及附件的选型 并进行校核 ； 据计算结果， 画出 气提塔的 部件及零件的图纸； 制气提塔的总装配图、完成设计说明书 备毕业答辩 五、 进行设 计（论文）所需条件： 通过图书馆、院资料室、因特网查阅气提塔的相关的资料、图纸等。 观实习 ， 了解 气 提塔具体的结构和 工作 流程，实际运行时应该要考虑的相关因素； 需 设计方法、准备 设计所需的资料、工具等。 六、 指导教师意见： 签名： 年 月 日 第 1 页，共 62 页 摘要： 填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。 强度校核部分 是本次汽提塔设计中的重点，也是难点，他分为圆筒厚度校核，封头厚度校核，圆筒轴向力校核和圆筒稳定校核，塔设备压力试验时的应力校核，裙座轴向应力校核，基础环和地脚螺栓设计及校核，筋板设计及校核，盖板设计及校核。设计中个部分校核都必须合格，从而保障设计的科学合理性。 关键词 ： 填料塔、圆筒、封头、试验、校核 第 2 页，共 62 页 is on as a of is a a at of to or in of on of is to of by to no in in is in a in is of of in he of of of of be in to of 3 页，共 62 页 目录 引 言 . 5 第一章 填料塔 . 6 装填料 . 6 整填料 . 6 内件 . 6 料吸收塔 . 7 收过程概述 . 7 料塔内气液流动流体力学 . 7 料塔内流体流动状况 . 7 料塔泛点气速 . 7 料塔压降 . 8 液量 . 8 料精馏塔 . 9 填料精馏塔的结构 . 9 填料精馏塔结构设计原则 . 9 料萃取塔 . 10 述 . 10 料萃取塔的特点 . 10 第二章 填料塔设计指标 . 11 料尺寸 . 11 料塔直径 . 12 料层高度 . 12 第三章 填料塔的附属结构 . 14 填料支承板 . 14 液体分布器 . 15 液体再分布器 . 16 保温层 . 16 沫器 . 17 座 . 18 扶梯、操作平台 . 20 其他 . 20 第四章 气提塔的计算及校核 . 21 筒体厚度计算及工作压力校核 . 21 据设计压力和液柱静压力确定计算压力 . 21 第 4 页，共 62 页 筒厚度的计算 . 21 筒工作压力校核 . 22 封头厚度计算及工作压力校核 . 23 头厚度的计算 . 23 头工作压力校核 . 24 荷分析 . 25 设备质量载荷计算 . 25 吊柱尺寸 . 29 座高度设计 . 30 振周期的计算 . 30 地震载荷与地震弯矩的计算 . 31 震弯矩的计算 . 34 载荷与风弯矩的计算 . 35 载荷的计算 . 35 弯矩的计算 . 39 心弯矩 . 40 大弯矩 . 40 度校核 . 41 筒轴向力校核和圆筒稳定校核 . 41 设备水压试验时的应力校核 . 44 裙座轴向应力校核 . 44 裙座轴向应力校核 . 44 础环和地脚螺栓及筋板的设计校核 . 47 板设计及校核 . 51 座与塔壳的对接焊缝 . 52 他 . 53 文献翻译 . 50 参考文献 . 60 结束语 . 65 谢辞 . 66 第 5 页，共 62 页 引 言 气提塔 是 用于气提过程 的塔器。气提过程是将某一组分的蒸汽分压增大破坏了原来的蒸汽平衡分压，引发液相中的另一组分从液相中逸入气相的过程，也称蒸汽蒸馏，是一种比较简单的蒸馏方法，常用以蒸馏在常压下沸点较高或在其沸点时易于分解的物料，也常用于高沸点的物料与不挥发的杂质分离。为了实现较为理想的传质过程，往往在管子的另一侧供应热量，使气提组分化合物的分解所需热量得到补充，是一种传热传质类型的塔器。 在本设计中设计的是气提塔， 本塔的作用是分离重柴油、轻柴油、煤油，在能源分离方面应用广泛。 气 提原理，就是在设备内通入蒸汽，降低油品的油气分压，将 较轻的组分蒸发出去。 本质是利用含溶质浓度低的气体与液体接触，由于气相溶质的分压低，使液相溶质向气相传质（拉乌尔定律）。 在设计的过程中，我 们根据设计任务书，依据各种设计标准，查阅相关的参考资料、图册和标准文献 ， 从工艺计算、结构设计、强度计算等方面综合分析，设计出结构合理的气提塔。 设计包括的主要内容：塔设备的工艺设计（塔内径、塔高、封头、进出口接管及裙座）等。并对其进行强度计算及校核，绘制图纸等。技术方案及路线：首先进行物料衡算和热量衡算，然后进行塔设备的尺寸计算，最后进行强度计算和校核。 本设计说明书是在 邹芝 芳、 段小林老师的指导下，在 冯晓康教授、卿德藩教授、李启成教授、刘琼老师等 各学科老师的精心教育下，由 舒莉 同学完成的。由于 编者 掌握的相关设计知识有限，本书内容多有不足和错误之处，恳请各位老师提出宝贵意见，以便我的补充改正，在今后的设计过程中不断进步。 第 6 页，共 62 页 第一章 填料塔 散装填料 散装填料又称颗粒填料，通常以乱堆形式装填在塔内，故也被称为乱堆填料。包括拉西环及其衍生填料，如勒辛环、十字隔环、三头螺旋环、双头螺旋环、单头螺旋环等。从形状来分，主要分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料、球形填料和其他类型填料。 其中环形填料包括拉西环、鲍尔环等；鞍形填料包括矩鞍形填料、半环填料；环鞍形填料包括 料、纳特环和共轭环填料；球形填料包括多面球填料、 形填料。 整填料 规整填料 是一种在塔内按均匀几何图形排布、整齐堆砌的填料，在整个塔截面上几何形状规则、对称、均匀，规定了气液流路，改善了沟流和壁流现象，压降可以很小。在相同的能量和压降下，能较散装填料提供更多的比表面积，在相同容积中也可达到更高的传质、转热效果。同时，由于其结构的均匀、规则、对称性，在与散装填料具有相同的表面积时，其空隙率更大，具有更 大的通量，综合处理能力比板式塔和散装填料塔大很多。通过对规整填料的深入研究以及对塔内件（如气液分布器）的精心设计、制造、安装和认真操作等，可以做到工业放大效应不明显。近几十年来，规整填料在精细化工、香料工业、炼油、化肥、石油化工等领域的众多塔器内得到广泛应用。规整填料主要包括金属板波纹填料、非金属板波纹填料和网波纹填料等。 内件 塔 内件是填料塔的组成部分，它与填料及塔体共同构成了一个完整的填料第 7 页，共 62 页 塔。其功能是最大限度发挥填料塔的效率和生产能力，而不是限制填料塔的性能。故塔内件的好坏直接影响整个填料塔 的性能。填料塔的所谓“放大效应”，除填料塔本身固有因素外，塔内件也有很大影响。 塔内件主要包括以下几个部分：液体分布装置；填料紧固装置；填料支撑装置；液体收集再分布、防壁流及进出料装置；气体进料及分布装置；除沫装置。 料吸收塔 收过程概述 利用气体混合物中各种组分在液体溶剂中溶解度的差异，将气体混合物的特定 组分转移到液体的过程，即为吸收，是在化工、石油化工、医药、环保等行业中广泛应用的一种化工单元操作过程，吸收中使用的液体溶剂称为吸收剂，被吸收的气体组分称为溶质。 料 塔内气液流动流体力学 料塔内流体流动状况 在应用 填料塔作为传质设备的吸收、精馏等分离过程中，气液两相通常以逆流流动的方式进行气液接触。气液逆流填料塔操作时，在填料层内，液体借重力沿填料表面呈膜状流下，气体自下而上地通过填料层流动通道空隙，与填料表面下降液膜之间的交互作用是影响填料层内气液两相流体流动的关键因素，填料塔内流体力学特性主要包括液降、载点、泛点和持液量等。 料 塔泛点气速 自载点以后，气液两相的交互作用越来越强烈。当气液量达到某一定值时，两相交互作用恶性发展的结果 会导致液泛现象的出现。此时上升气流对液流的曳力加大到足以阻止液体下流，于是液体充满填料层空隙，气体只能鼓泡上升。在第 8 页，共 62 页 压降曲线上，出现液泛现象的标志是压降曲线近于垂直，压降曲线明显变为垂直的转折点称之为泛点。液 泛 是填料塔的极限操作状态，正确地估算 泛点 气速对于填料塔的设计和操作十分重要，直接影响吸收塔送风机的选取和精馏塔底部温度的计算。填料塔的最大操作气速可为 泛点 气速的 95，而经济可靠的最大操作气速 泛点 的 70左右，即在载点左右。 料 塔压降 反映填料层阻力的压降随填料的类型与尺寸不同而变化，通 常需要对各种类型尺寸填料进行实测以得到压力降曲线。 适用于乱堆颗粒型填料如拉西环、鞍形填料、鲍尔环等，其上还绘制了整砌拉西环和格栅填料两种规则填料的泛点曲线。 根据两相流动参数和填料因子或压降填料因子，将横坐标和纵坐标的值算出，即可按等线求出，但在 1 所以取设计压力为 )( p 圆筒厚度的计算 筒体材料选用 因为 性和可焊性较好，价格低廉，常用于低压容器的制造。 低压容器的圆筒厚度计算式为： Ct iC 2查过程设备设计第二版表 板许用应力，在设计温度为 350，厚度 在 6 16， 许用应力为 t =92 查 过程设备设计第二版表 4制压力容器的焊接接头系数 值， 为使焊缝紧密，容器正常工作，采用双面焊。 无损探测比例选择局部，故焊接接头系第 22 页，共 62 页 数 值取 t 、 值代入上式得： Ct iC 20 . 2 2 6 0 02 9 2 0 . 8 5 0 . 2 20 . 8 5 ( ) 根据钢制压力容器（ 定：对低合金钢制的容器，不包括腐蚀裕量的最小厚度 应不小于 3故取 3 。 圆筒设计厚度 ，其 中 21 其中 2C 为腐蚀裕量，在无特殊腐蚀情况下， 于碳素钢，对于碳素钢和低合金钢， 2C 不小于 1故取 2C =2 1C 为钢材厚度负偏差，使用中钢板厚度超过 5（如 16 16）可取 1C =0， 因0 3 2 5d C m m ， 其中12 2 0 2C C C m m 。 从而： 圆筒设计厚度 3 2 5d C m m 由过程设备设计第二版， 269 页表 6管板的厚度，知：公称直径为 600板厚度为 10此，取圆筒名义厚度为n=10则圆筒有效厚度e=n C=10 2 8 筒工作压力校核 圆筒应力强度判别式为： () 2i 设计温度下圆筒的计算应力为： 第 23 页，共 62 页 ()20 ( 6 0 0 8 )288 ( )t c i p a而 9 2 0 . 8 5 7 8 . 2t M p a M p a 显然 有： =圆筒最大允许工作压力： 2 2 8 9 2 0 . 8 56 0 0 82 . 0 6p aM p a 有压力计算得工作压力 0 以： 0 . 2 2 M p a所以 筒体设计符合使用后强度要求，安全。 封头厚度计算及工作压力校核 封头厚度的计算 取用标准椭圆型封头，形状系数 K=1 22 又00得50头厚度计算公式为： 1 0 . 2 2 6 0 0 0 . 8 52 9 2 0 . 8 5 0 . 5 0 . 2 22 0 . 5t D 与筒体的设计计算同理：对低合金钢制的容器，不包括腐蚀裕量的最小厚度应不小于 3 第 24 页，共 62 页 故，封头设计厚度h+C =3 +25 封头名义厚度圆筒一样，取为 10因此，封头有效厚度C =1 0 2 8 ( ) 根据化工容器及设备简明设计手册 316 页 ，椭圆形封头的曲面高度与直边高度（ 内表面积与容积，知：公称直径为 00椭圆形封头， 曲面高度 150ih 直边高度2 50h 容积 封头工作压力校核 封头 1 校核 封头有效厚度 1 0 2 8 ( )h e h n C m m 椭圆形封头的最大允许工作压力为： 2 0 . 52 9 2 0 . 8 5 81 6 0 0 0 . 5 82 . 0 7p aM p a 而111 其中，1 与塔顶之间的距离。 显然，110 . 2 20 . 2 2c d c cp p p M p ap p M p ap p p 所以 封头 1 设计满足工作要求，安全。 封头 2 校核 同封头 1 的校核， 2 第 25 页，共 62 页 21=w c cp p p所以 封头 2 设计满足工作要求 ，安全。 同理，封头 3 和封头 4 用相同方法校核后，同样满足工作要求，安全。 荷分析 设备质量载荷计算 塔设备的正常操作质量 )(0 ea 05040302010塔设备在水压试验时的最大质量 )( 04030201m a x 塔设备在检修时的最小质量 )(ea 04030201m i n 塔体 、座质量； 02m 塔内件如塔盘或填料的质量； 03m 保温材料的质量； 04m 操作平台及扶梯的质量； 05m 操作时物料的质量； 他附件如人孔、接管、法兰等质量； 水压试验时充水的质量； 偏心载荷。 （ 1）、塔体总质量 已知塔体总高度 H=据化工容器及设备简明设计手册 316 页，椭圆形封头的曲面高度与直边高度（ 内表面积与容积，知：公称直径为 00椭圆形封头， 第 26 页，共 62 页 曲面高度 150ih 直边高度2 50h 容积 查化工设备机械基础课程设计指导书附表 4体的容积、 面积和质量，可知筒体公称直径为 每米高碳素钢板理论质量为 查 化工容器及设备简明设计手册第 317 页，以内径为公称直径的碳素钢、普通低合金钢、复合钢板制椭圆形封头的质量，可知公称直径为 厚度为 头的质量为 所以，塔体总质量为： 01 3 0 . 6 4 3 7 . 7 1 7 . 6 3 2 ( 0 . 1 5 0 . 0 5 0 . 0 1 ) 2 1 7 . 2 1 2 3 0 . 6 2 3 7 . 7 6 0 2 . 1 ( ) k g （ 2）、 塔段内件质量02m： 塔内件质量主要是填料质量，其余塔内件相对于填料来说，其质量均可忽略，所以塔内件质量填02由第二章 中 表 2所选用的矩鞍形填料填料密度为38 3m ，本设计填料分两段，每段高度为 故而塔段内件的质量02m： 02221245 3 8 0 . 6 3 . 5 241 0 6 4 . 3m 填（ 3）、 保温材料质量03m： 第 27 页，共 62 页 取保温层厚度为S=100化工设备机械基础课程设计指导书表 5设备部分零件质量载荷估算表 得：保温层质量载荷为 300 3/ 根据化工容器及设备简明设计手册 316 页，椭圆形封头的曲面高度与直边高度（ 内表面积与容积，知：公称直径为 00椭圆形封头， 曲面高度 150ih 直边高度2 50h 容积 ，以保温层外径为内径的椭圆形封头的容积为 m 。 所以 22 ,0 3 2 0 3222 2 2 ( ) 240 . 6 2 0 . 0 1 2 0 . 1 0 . 6 2 0 . 0 1 1 7 . 2 1 2 3 0 0 2 ( 0 . 0 8 7 1 0 . 0 4 2 5 ) 3 0 041 1 9 4 . 2i n s i n t D H H 式中 ,03（ 4）、 平台、扶梯质量04m： 查化工设备机械基础课程设计指导书表 5设备部分零件质量载 荷估第 28 页，共 62 页 算表，知：钢制平台质量 2/150 ，笼式扶梯质量 /40 塔设备总高为 笼式扶梯总高取为 7m 本设计设置本平台数 n 取 8 个 故而平台、扶梯质量04m： 220 4 3 42 2 2 2 2 2 0 . 54 i n i n P F K K D n q q H 220 . 6 2 0 . 0 1 2 0 . 1 2 0 . 9 0 . 6 2 0 . 0 1 2 0 . 1 0 . 5 8 1 5 0 4 0
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号