##经济开发区以绿色循环发展模式向千亿产业进军.doc

#经济开发区以绿色循环发展模式向千亿产业进军#经济开发区新型环保煤化工产业调查2014年，在国内经济下行压力不断加大，经济增速持续降档，大宗物品价格不断暴跌，焦炭价格弱势下行，许多焦化企业纷纷停产、半停产甚至转行的情况下，在江苏北部一个县级市#市，一家独立焦化企业生产和效益却稳中有升、逆势发展，2014年实现销售收入32.82亿元，利税4.27亿元，上缴税收1.65亿元，并以点带面，形成了新型煤化工的全产业链发展体系、全资源利用流程和世界级竞争优势，有力地推动了煤化工产业积极稳妥发展，实现煤炭清洁高效利用，合理解决了发展与污染的矛盾。一、龙头带动，传统焦化产业实现蝶变江苏沂州煤焦化有限公司由全国500强企业山东沂州集团投资兴建，总投资30亿元，年产260万吨捣固焦。企业在生产焦炭的同时，产生10亿立方米的焦炉煤气、15万吨的煤焦油和5万吨的粗苯。按照正常的焦化企业生产模式，焦精煤经干馏加工成焦炭，在干馏过程中产生的煤气，经过化产生产设备提取煤焦油、硫酸铵及粗苯，剩余煤气一部分外供做为燃料销售，另一部分回到焦炉加热用，这样的产业链附加值不是很高，经济效益一般，且容易产生能源的浪费。而沂州焦化却采取了焦精煤经干馏加工成焦炭，在干馏过程中的煤气，先经过化产设备提取煤焦油、硫酸铵及粗苯等产品；剩余煤气经过脱硫后，用于生产30万吨甲醇，甲醇生产后剩余的弛放气生产15万吨合成氨，合成氨生产完后剩余的解析气再回焦炉供焦炉加热用，焦炉产生的烟气与生产甲醇时产业的富余蒸汽进行回收，用于余热发电。整个循环下来，原材料焦精煤所有成分全部被利用，既带来了经济效益，也实现了企业内部循环利用。2014年，煤、焦差价进一步收窄，生产每吨焦碳亏损约200元，沂州煤焦化完全依靠甲醇、煤焦油等“附产品”填平亏损、实现赢利。在沂州煤焦化的销售收入中，焦碳和甲醇、煤焦油等附产品的占比分别为60%和40%，而利润100%由甲醇、煤焦油等“附产品”实现。2014年徐州地区共有11家焦化企业，大部分企业处于亏损边缘，只有沂州焦化一家企业独树一帜，实现了盈利。二、招大引强，新型煤化工产业集聚裂变沂州焦化的15万吨煤焦油、5万吨粗苯和30万吨甲醇自身却无法进一步深加工，且#周边100公里范围内拥有100万吨煤焦油、30万吨粗苯和300万吨甲醇，这些化工产品可以通过短途运输的方式将这些原料汇集到#进行深加工，这么多化工附产我们能做什么？这是#人一直思考的问题。2008年，在国内煤化工规划研究领域最权威的机构中国石油和化学工业规划院为#量身编制了产业规划，指明了#煤化工产业发展的方向。省工业咨询公司编制了#市煤化工产业循环经济发展规划，并于2010年获得徐州经信委的审批。#煤化工产业园也于2014年获徐州市政府批准设立。7年来，#人静下心来、耐住寂寞，一步一个脚印，沿着规划的煤焦油、粗苯、甲醇、乙二醇等4条产业链坚定不移地走下去，同时根据招商实际和市场变化，及时调整招商思路，形成了#特有的产业链发展体系。（一）煤焦油产业链日趋完善煤焦油产业链，我们引进了世界上最大的煤焦油生产企业美国考伯斯公司、世界排名第二的钢铁企业日本新日铁，同时上马30万吨煤焦油深加工、6万吨针状焦、5万吨炭黑项目，总投资30亿元，注册资金1亿美元。该项目群是国内外强强联合的典范，具有很强的示范效应，3个项目同步洽谈、同步签约、同步设计，设计、建设均为国外公司。焦油加工产生的硬沥青由考伯斯公司生产浸渍沥青和沥青漆，萘油可以生产苯酐，针状焦可以生产超高功率石墨电极，炭黑油提供给汉邦公司生产轮胎。 1、30万吨考伯斯煤焦油深加工项目：由美国考伯斯公司投资兴建，美国考伯斯公司是美国最著名的从事煤焦油深加工的跨国公司，煤焦油加工和销售能力世界第一，同时也是全球最大的炭素化工产品的生产商、供应商。考伯斯在#投资建设的是30万吨煤焦油深加工项目，企业计划在不增加土地的情况下通过增加装置扩产到40万吨规模。煤焦油深加工过程中会产生7、8种主要的化工产品，有软沥青、硬沥青、炭黑油、蒽油、萘油、轻油、洗油等，最主要产品为沥青。其中软沥青提供给日本新日化公司作为原料加工生产针状焦。硬沥青由考伯斯自己投资新上沥青漆项目。 2、6万吨新日化针状焦项目：由于受生产技术限制，中国的针状焦主要以进口为主，每年需40万吨，市场缺口较大。近年来，国内针状焦生产技术进步很快，但与日本相比还有较大的差距。正是因为技术差距在缩短，日本新日化才决定到大陆来投资。日本新日化是新日铁下属化工企业，新日铁为世界500强企业。3、5万吨新日化炭黑项目：新日化在生产针状焦的同时会产生附产炭黑油，新日化用炭黑油加工炭黑，炭黑可用于制造油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。 4、6万吨超高功率石墨电极项目：该项目由方大炭素总投资10亿元，利用园区6万吨针状焦和1.5万吨浸渍沥青，年生产6万吨超高功率石墨电极和3000吨静压石墨。5、汉邦轮胎项目：该项目由徐州汉邦轮胎有限公司投资12亿元建设，利用园区的炭黑，年产25万吨全钢工程胎、工程胎内胎等各种轮胎。（二）粗苯产业链不断丰富这条产业链，我们通过比对筛选，最终选择了苯加氢己内酰胺尼龙6的发展路线。山东圣奥化工20万吨苯加氢项目正在加快建设，年产20万吨己内酰胺、年产20万吨的尼龙6已经落户。 1、圣运化工20万吨粗苯精制：利用沂州的粗苯，采取加氢工艺再精馏提取纯苯，项目总投资4亿元，年加工20万吨精苯项目。2、锦江石化20万吨己内酰胺项目：该项目由福建锦江石化投资10亿元建设，利用圣运化工的20万吨精苯、沂州焦化的合成氨和氢气、徐塘电厂的蒸汽等生产20吨己内酰胺。3、锦江石化20万吨尼龙6切片项目：该项目由福建锦江石化投资10亿元建设，利用自身生产的20万吨己内酰胺生产尼龙6切片，且#周边地区纺织业比较发达，尼龙6切片需求量较大。（三）甲醇产业链已经突破因甲醇产业链也很复杂，可以制胶、制醋酸、制二甲醚，经过比对和招商，采取了向甲醇制烯烃下游延伸。甲醇制烯烃是“以煤代油”替代战略最具可行性的现代新型煤化工发展方向之一，同时也是解决国内甲醇产能过剩的重要途径。徐矿集团投资的60万吨MTO项目已经签约，MTO下游产品乙烯分别提供给下游企业生产环氧乙烷，丙烯提供给沂州集团和海天石化生产工程塑料。整条产业链严丝合缝、一料多产、物尽其用。 （四）乙二醇产业链开始启动重点围绕沂州集团投资100多亿元新上的80万吨乙二醇项目向下游延伸，目前正在积极招商。随着美国考伯斯、日本新日铁、双日杰科特、圣运化工、徐矿集团等一批掌握行业顶级技术的大企业、大集团纷纷落户#，#煤化工产业将成为循环最高效、生产最清洁、成本最节约的专业园区。预计到2017年，整个园区的产值将突破500亿元，2020年突破1000亿元，成为徐州地区第一家千亿级化工产业。三、循环发展，推动园区循环化改造渐变漫步在#经济开发区煤化工产业园内，一座座现代化工厂拔地而起，到处绿意盎然，没有传统意义上煤化工产业给人污染严重的印象，一座世界级的煤化工园区轮廓日渐清晰。煤焦油产业链：沂州焦化生产的煤焦油通过泵打入一墙之隔的美国考伯斯的原料罐，通过一级分馏塔，分出软、硬沥青，软沥青通过管道输送给日本新日铁做针状焦，硬沥青由考伯斯自己生产沥青漆。通过二级分馏塔分出其他几种化工产品，新日化利用考伯斯的软沥青生产针状焦，针状焦提供给下游的索通碳素生产生产超高功率石墨电极，用于钢铁冶炼。针状焦也可用于生产碳纤维，新日化也准备上马该项目。新日化在生产针状焦的同时，产生化工附产炭黑油，炭黑油用于生产炭黑，提供给下游的汉邦轮胎生产轮胎。这些企业产品全部通过管道输送，极大地节约了成本。粗苯产业链：沂州焦化生产的粗苯通过管道输送给圣奥能源进行粗苯精制，圣奥能源生产的精苯提供给下游企业乙内酰胺、尼龙-6，向锦纶丝、合成纤维等下游延伸，实现了黑色煤炭向白色的纺织原料的转变，实现了“黑的进去”、“白的出来”的华丽转身。甲醇产业链：徐矿集团投资的60万吨MTO项目，生产的乙烯、丙烯向下游的精细化学品、特种塑料延伸，这条产业链将实现传统煤化工向新材料产业转变。我们不难发现，#的煤化工产业走出了一条特色化、绿色化、循环化的道路，这条道路集聚产业链各关联企业，一体化协同规划、建设、发展，企业间管管相通、网网相连，将上游产品和排放转为下游原料，实现了每一块煤炭资源“吃干榨净”,附产品和废弃物全资源化利用，改变了我们对传统煤化工产业的污染大、能耗大的印象，为我国煤化工产业集约化、循环化、绿色化发展探索出一条可借鉴的路径。因为#是全国四大板材生产基地，全市从事板材行业的企业2000余家，每年的板材产业的下脚料去向是一件头疼的事情，而在煤化工产业园附近有一家生物质发电企业，国能生物质发电是国家电网下属企业，项目已经投产运营，利用板材产业的下脚料、各种生物质秸秆发电，有效解决了下脚料、秸秆等废弃物的去向。#城市人口45万，每天产业的生活垃圾近200吨，采取填埋等方式处理对环境、生态的影响巨大，在煤化工产业园内，光大国际集团投资建设苏北第一个县级市垃圾发电项目，可日处理1000吨生活垃圾。经过焚烧的生活垃圾产生的灰渣，光大配套上马了工业灰渣制路基砖项目，将焚烧发电产生的工业灰渣变成了有用的建材，实现了废弃物的循环利用。 四、精准补链，实现全产业链嬗变煤化工产业链复杂，一个前端产品往下游延伸，可以有多种、甚至十几种产业方向和生产工艺选择，前一环节的选择直接决定下一环节的选向。#科学测算上下游供应量的关系，确保上游主产品、附产品100%为下游消化。围绕着既定的煤焦油、粗苯、甲醇、乙二醇4条煤化工产业链不断招引产业链上项目。坚持只招技术最先进、工艺最环保的同业龙头企业，在煤化工园区内，沂州焦化是全国最大的独立焦化企业、国内500强企业山东沂州集团的三大基地之一，考伯斯是排名世界第一的煤焦油生产商，新日化是全球第二大钢铁企业日本新日铁的子公司、全球最具实力的针状焦生产商，徐矿集团是国内500强企业。短短几年时间，园区集聚了世界和中国500强企业7个，业内龙头企业密度之高领先全国。同时，企业实力雄厚为园区循环、绿色、安全发展提供了可靠的保障。同时，#鼓励关联企业通过互相持股、协同制定生产计划，结成抱团发展的利益共同体，使上游企业无销路困扰，下游企业无原料担忧，提升整体产业竞争力，实现效益最大化。同时，上游产品库就是下游原料库，管管相通、闭环输送，省掉上千万元的仓库重复建设成本和每公里几百元的运输成本，彻底杜绝长途运输的环境和安全隐患。各关联企业的污水、余热、废弃物等统一收集、处理和再利用，以及企业共享研发和检测平台、办公楼、宿舍等公共服务设施的共生发展模式，推进了企业间废物交换利用、能量梯级利用、资源高效利用，形成了低消耗、低排放、高效率、能循环的绿色产业体系。#煤化工产业链“绿色集群”，上下衔接、环环相扣、高度咬合、严密对接，形成了全产业链体系和全资源利用流程，取得了良好的经济效益、社会效益和生态效益。据专家估算，根据产业规划，#