团安全施工组织设计.doc

目 录第一章 编制依据.2第二章 工程概况.2第三章 临时用电施工方案. 2第四章 机械使用施工方案.9第五章 职业健康施工方案.21第六章 消防施工方案25第七章 安全生产管理目标.27第八章 安全管理体系、管理机构及措施.28第九章 安全保证措施34第十章 发生事故后的处理36第一章 编制依据11第七师129团健康道路建设工程施工招标文件及施工图纸。12工程所在地现场踏勘情况。13现行的市政工程施工质量验收规范、强制性标准和施工操作技术规程。14公司的管理水平、拟投入的施工能力和机械装备。15有关安全生产、文明施工的规定。第二章 工程概况本工程设计项目是第七师129团健康路道路建设工程，工程设计起点为217国道，设计终点为天池东路；设计道路工程总长度为2755km，施工总长度为2755km。第三章 安全临时用电方案3.1概况3.1. 1、本工程施工现场临时用电执行JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范，本工程临时用电设备有12台。 3.1.2、本工程施工现场设有平刨1台，圆锯1台，搅拌机2台，电焊机1台，钢筋切割机1台，钢筋弯曲机1台，电由在建工程西面变压器上接入总箱。3.2、负荷计算 3.2.1供电导线的选择 本工地需临时供电的设备有：序号名称数量单个功率(kw)总功率(KW)需用系数KW1搅拌机27.5150.692电焊机115150.233振动棒21.12.20.751.654振动板20.510.750.755搅拌机17.57.50.53.756钢筋切断机12.22.20.51.1合计39 以上机械总功率为P=1.139=42.9 KW 照明用电为动力用电的10%为4.29KW。 则工地总用电量为47.19KW。 进线电流为： K.PI线= 3 V线COS式中：I线：电流值（A）P：总电量47.19 K：用电系数，取0.7 V线：电压（V）COS：功率因率，取0.75上式： 0.7 47.191000I线= =69.6（安） 3 3800.75总箱选择VV-435型铜芯电缆作为进线导线,满足要求。1#分箱总用电量32.6kw。进线电流为： 0.7 32.61000I线= =47.6（安） 3 3800.751#分箱选择VV-325+216型铜芯电缆作为导线,满足要求。2#分箱总用电量10.3kw。进线电流为： 0.7 10.31000I线= =14.6（安） 3 3800.751#分箱选择VV-516型铜芯电缆作为导线,满足要求。3#分箱总用电量4.29kw。进线电流为： 0.7 4.291000I线= =3.5（安） 3 3800.751#分箱选择VV-516型铜芯电缆作为导线,满足要求。3.3、现场铺设电缆线路电缆进线采用四蕊电缆，分箱采用五蕊电缆，电缆铺设采用地埋，电缆在室外直接埋设深度不应小于0.7m，应在电缆上下各均铺设不小于50mm厚细砂，电缆线过路必须加设保护套管，当与附近热力管道平行时，间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤或应远离易燃、易爆、易腐蚀场地，电缆水平敷设宜沿墙或门口固定，最大弧垂距不得小于2m。3.4、配电箱及开关箱3.4.1施工现场设总配电箱及分箱、开关箱，箱体采用铁板制作，铁板厚度大于1.5mm，严禁使用木制配电箱及开关箱，配电箱，开关箱内的电器先安装在金属的绝缘电器安装板上，然后整体固定在配电箱体内，箱底距地面应为1.4m，周围不得堆放杂物，线路从箱底进出，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，进入线应加护套分路成束并做防水，地线束不得与箱体进出口直接接触，配电箱及开关箱必须上锁，能防雨、防潮，且有警告标志，箱内电路必须安好，不得破损，箱内不得放置任何杂物，箱体及箱内金属底板等必须保护接零，总配电箱应设总幅度开关，积极隔离开关，总熔断器和分路熔断器，以及漏电保护器，配电箱、开关箱内的电器必须完好，不准使用破损、不合格的电器。3.4.2用电设施必须实行“一机”、“一闸”、“一漏”、“一箱”制，严禁一闸多控，开关箱内必须装设潜心电保护器，且额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1秒，闸具、熔断器与设备容量必须匹配，不得用其他金属丝代替熔丝，低压电动设备的保护接零应连接可靠，线径铜芯线不小于4mm2，使用电缆必须为五芯线，严禁使用四芯电缆外加一根代替五芯电缆；手持电动工具必须装置漏电保护器，且使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上，浇砼使用振动器时，应使用移动式开关箱，电缆线应经常检查，如有破损应立即切断电源并予以更换。3.5、照明照明开关箱内的所有正常不带电的金属部位都必须做保护接零，所有灯具的金属外壳必须做保护接零；箱内应装设漏电保护器，照明线路的相线必须经过开关才能进入照明器，不得直接进入照明器，照明线路应用瓷火板、塑线卡等固定，过墙必须有套管保护，导线不得有裸露部分，不得随意拉、挂；不得绕在脚手架建筑物上，禁止导线沿地敷设，室外照明线路为三芯电缆，必须与工作零线联系；室外灯具的安装高度距地不低于3m，室内灯具距地不得低于2.5m。3.6、安全用电技术措施3.6.1、操作人员均应持证上岗，非持证人员严禁上岗。3.6.2、在接设临时用电电源时，电线过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，以免电线被车辆辗压破损。3.6.3、配电箱内电气设备须完整无缺，设有专用漏电保护开关。3.6.4、所有移动用电工具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而将电线直接插入插座内。3.6.5、各类电动工具要管好、用好，经常清洗、保养，严禁机械带病运转，各类防护罩应完整无缺。3.6.6、严禁非持证上岗人员乱接插座、灯等情况，严禁使用碘钨灯和家用电器（电炉等）加热、取暖、烧水。3.6.7、电气设备所有保险丝都应匹配，禁止用其它金属代替保险丝。3.6.8、现场使用的各种电线、电缆绝缘层不得有老化、破皮、漏电等现象。3.6.9、所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次，检查维修人员必须是专业电工，必须将前一级相应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。3.7、电气防火措施3.7.1、木工棚等易燃区严禁吸烟或动用明火，工作完成后，清除机械上面和周围锯末和碎木屑，以防止失火。3.7.2、焊接操作时，必须有动火审批单，并设专人看护，清除周围易燃物，并设置挡板防止焊花四溅，引燃木料，发生火灾。3.7.3、乙炔发生器必须设回火安全装置，氧气瓶、气压表及焊割工具上，严禁沾染油脂。3.7.4、点火时，正在燃烧的焊件不得放在工件或地面上。焊枪带有乙炔和氧气时，不准放在金属室内，以防气体逸出，发生燃烧事故。3.7.5、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火危险，方可离去。3.7.6、施工现场明火作业必须经过批准后方可动火。3.7.7、电气设备及线路应经常检查、检修，非持证上岗人员严禁上岗操作，以免发生电器设备短路或漏电起火。3.7.8、现场必须配备足够数量的防火、灭火设施和器材。3.8、用电管理3.8.1、为了实现施工现场用电安全，首先必须加强临时用电的技术管理工作，施工现场临时用电的技术管理工作的主要内容是制定临时用电施工组织设计，制定安全用电制度，同时还应建立临时用电安全技术档案，定期检查及验收制度。3.8.2、施工现场临时用电的安装、维修或拆除临时用电工程，必须由经规定的部门培训考核取得安全技术操作证的电工完成。3.9、触电与急救3.9.1、触电后对人体造成的伤害。3.9.2、触电事故的种类：按照人体触及带电体的方式和电流通过人体的途径，触电可分为：a 单相触电b 相间（两相）触电c 接触电压和跨步触电3.9.3、对触电人员的救护：a当发生触电后，救护人应立即切断电源，但在采取剪断、挑开导线时，一定不能使导线触及他人。b救护人不可直接用手或其他金属或潮湿物体作为救护工具，必须使用绝缘工具。c救护时，救护人最好用一只手操作，以免自身触电。d要防触电人脱离电源后再从高处坠落。e触电者脱离电源后应迅速进行现场救护。f伤势不重，神志清醒或曾一度昏迷但已清醒过来的，应使触电者安静休息，不要走动，周围切忌嘈杂喧哗，同时应严密观察触电者有无异常变化。g若触电者已失去知觉，但有呼吸、有心跳，应使其仰卧，保持安静，松开触电者的衣裤，务使呼吸通畅，并通知医生。h伤害较重，无知觉，无呼吸，但有心跳，应立即进行人工呼吸迅速解开触电者领扣、裤带、清除口腔内杂物，采用口对口或口对鼻吹气法，仰卧压胸法、俯卧压背法、搓臂压胸法等人工呼吸方法，并立即通知医院。如呼吸、心跳全无，在救护医生未到之前，应不间断的进行人工胸外心脏挤压。3.10 施工现场临时用电安全措施 施工现场临时用电必须按照建设部施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005规范要求施工。3.10.1、施工用电接地与接零的设置要求：a、在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。b、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级的漏电保护器电源侧的零线引出。c、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿、黄双色线。d、保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。e、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求。f、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。g、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应小于4欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。3.10.2、 漏电保护器的配置a、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配制两极漏电保护器。b、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所得漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（不大于）30mA.S。 c、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备容量的大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器，照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单项二线的漏电保护器。d、开关箱按三级设置，即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。3.10.3、配电系统布置要求a、开关电气及电气装置必须完好无损。b、开关电气及电气装必须装设端正、牢固，不得托地放置。 c、带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好； d、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其他物体上； e、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；f、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；g、配电箱底距地面1.3m，出入线应穿管从下进入，配电箱应购置合格产品，有防雨性，并要加锁。h、本工程配电线路主干线采用架空设置到总配电箱，从总配电箱到分箱采用埋地敷设电缆。方法是：沿电缆敷设方向挖深700cm沟槽，将电缆布设其中上面均匀铺设50mm厚细砂，然后在用红砖封作为硬质保护层，电线若有接头，接头应设在地面下的接线盒内，接线盒应能防水、防机械损伤，并远离易燃易爆、易腐蚀场所。i、配电箱内的闸刀，漏开装置的参数、铬牌及盒盖必须匹配、完好、齐全，配电箱内应画线路走向明细图。j、室内线路及灯具安装高度不应低于2.5m，接头处用绝缘布绑扎牢固，室外灯具设防水罩。k、室外用电严禁接设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲等。3.11、临时用电布置图配电箱 项目办公室变压器施工队临舍第四章 机械安全施工方案4.1机械施工的安全措施4.1.1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。4.1.2、严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等装置，及监测、仪表、警报等自动报警、信号装置，其调试和故障排除应由专业人员负责。4.1.3、新购或经过大修、改装和拆除后重新安装的机械设备，必须按出厂说明书的要求和建筑机械技术试验规程的规定进行测试和试运行。4.1.4、处在运行和运转中的机械，严禁对其进行维修、保养和调整作业。4.1.5、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作；严禁无关人员进入作业区和操作室内，严禁酒后操作。4.1.6、进行工作二班及以上的机械设备均实行交接班制，操作人员要认真填写交接班记录。4.1.7、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。4.1.8、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时工棚或停机场地等必须的条件；夜间作业必须设置有充足的照明。4.1.9、有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备必须采取相应的安全措施，操作人员必须配备安全防护用品。4.1.10、当机械设备发生事故时，必须及时抢救、保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。4.2、大型机械施工管理大型施工机械是保证工程是否能安全、保质和按期完工的关健。因此各大型施工机械的保险装置应齐全并灵敏有效，其操纵机械部位应灵活、可靠。机械的指挥、操作人员应持上岗证，做到定机、定人、定指挥。4.2.1、操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意事项及工作后的检查保养制度，做到：4.2.1.1、工作前检查：a、工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；b、油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完毕；c、安全操作机械是否灵活可靠；d、指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；e、油温、水温是否达到正常使用温度；4.2.1.2、工作中观察a、工作机构有无过热、松动或其它故障；b、按例保规定进行例保作业；c、认真填写机械运转记录；4.2.3、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。4.2.4、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时严禁烟火。4.2.5、严禁对运转中的机械设备进行维修，保养调整等作业。4.2.6、指挥施工机械作业人员，必须上到可以了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。4.2.7、使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝的绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。4.3、挖掘机安全操作规程4.3.1、作业人员必须持证上岗。4.3.2、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。4.3.3、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留，装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。4.3.4、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。4.3.5、作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。4.3.6、在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。4.3.7、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。4.3.8、不得用铲斗吊运物料。4.3.9、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。4.3.10、作业时必须观察四周情况，远离边坡危险源，工作时注意保护地下管道。4.3.11、使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。4.3.12、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。4.4、压路机安全操作规程4.4.1、压路机在作业前，应松开停车制动闸，变速杆置于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。4.4.2、开动前，机械周围应无障碍及无关人员。4.4.3、当压路机需要改变前后行驶方向时，应先关掉振动开关，待滚轮停止后，再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。4.4.4、在紧急情况下，可使用后轮制动器作为紧急制动。4.4.5、在新开道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压，碾压不要太靠近路基边缘，距路基边缘不少于0.5米，以防坍塌。4.4.6、上坡下坡时，应事先选好档位，禁止在坡上换档，下坡严禁换档滑行或溜放。4.4.7、不得用压路机拖拉其他机械或物体。4.4.8、两台压路机在平道上行驶或碾压时，其间距要保持在3米以上，坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。4.4.9、使用轮胎压路机时，应注意保持轮胎正常气压，注意是否有石块夹在轮胎之间。4.4.10、严禁压路机在坚实道路上进行振动。4.4.11、压路机的起振或停振应在行驶中进行，以免损坏被压路面的平整。4.4.12、碾压松软路面时，应先在不振动的情况下碾压12遍，然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。4.4.13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整，必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速档。4.4.14、压路机在转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖行牵运。4.4.15、在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住机械，并楔住滚轮。4.4.16、压路机应停放在安全、平坦的地面上，不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时，须事先打好木桩，冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面。防止与地面冻结。4.5、装载机技术操作规程4.5.1、开车前的准备a、检查所有外露连接件和紧固件的紧固情况。b、检查离合器踏板，脚制动踏板的自由行程（离合器2030mm，制动器020mm）是否正常，制动是否灵活可靠。c、检查散热器内冷却水的水面高度，水管接头的紧固状况。d、检查燃油箱的油量及供油系统各管路和接头的完好情况，并排除渗漏。e、检查蓄电池电极柱导线有无松脱。f、检查前、后轮胎气压及转向装置。g、检查发动机机油油尺，符合高度。h、检查各照明灯、指示灯、仪表灯和喇叭等工作是否正常。4.5.2、起动 4.5.2.1、常温状态下起动a、将变速操纵杆置于空档位置。b、用钥匙打开电门，接通电路，按动起动开关，使发动机起动。起动后，应立即将起动开关复位。每次使用启动机的时间不得超过10s。若第一次不能起动发动机，应间隔23min后再重新起动。如连续起动3次仍不能起动发动机，则应查明原因，排除故障后，再起动。4.5.2.2、环境温度较低时的起动当气温低于5度时，应将加热至80度90度的冷却水注入散热器内，并使用预热装置。4.5.2.3、发动机起动后的检查内容a、查听发动机有无异常响声。b、检查发电机是否发电，仪表指示是否正常。c、检查燃油、冷却、润滑各系统有无泄漏。d、检查各仪表的读数是否符合规定。e、检查制动器、离合器、转向等工作情况并试验。4.5.2.4、行车注意事项 a、发动机起动后应在600750转/分进行暖机，当水温升到50度及气压表达到4.5kgf/cm2后进行。 b、高速行驶用两轮驱动，低速铲装用四轮驱动。 c、改变行驶方向应在车停后进行。d、脚制动同时自动切断离合器油路，制动前不必将变速杆置于空档。e、变换驱动杆（两轮或四轮驱动）必须在车停后进行。f、转弯、下陡坡时，应提前减速慢行。4.6.、装卸作业操纵4.6.1、铲装作业a、以档向料堆前进，动臂下铰接点距地面200mm，铲斗与地面平行。b、距料堆前一米，下降动臂使铲斗底接地，切进料堆。c、踩下油门使铲斗全力切进料堆，当阻力很大时，采用配合铲装法，即同时间断地操纵铲斗上转及动臂上升，以达到装满斗为止。d、当斗装满后把动臂升到需要高度，然后将动臂杆调回中间位置。4.6.2、搬运作业为使搬运时安全稳定和具有良好的视线，应上转铲斗到极限位置并保持动臂下铰点离地400mm左右。4.6.3、装卸作业a、倾卸物料时，应将动臂提升到适当位置，前推斗操纵杆使铲斗前倾卸载，通过操纵杆的控制，可全部卸载或部分卸载。卸载时要求动作缓和，以减轻物料对载重汽车的冲击。b、当物料粘积铲斗时，可来回扳动操纵杆，使铲斗弹振脱落物料。c、卸载完毕后，将转斗操纵杆后拉到后限位点，使铲斗后翻到位，当动臂操纵杆前推到下降位置，动臂下降至铲掘位置，铲斗即自动放平。4.6.4、推运作业a、铲斗平贴地面。b、踩油门向前推进，推进中发现阻碍装在前进时，可稍微提升动臂继续前进，操纵动臂升降时，操纵杆应在下降和上升之间进行，不可扳到上升或下降任一固定位置，以保证推运作业的顺利进行。4.6.5刮平作业a、铲斗翻转到底使刀板触及地面b、对硬质路面，动臂操纵杆应放在浮动位置，对软质路面则应放在中间位置。c、挂上后退档，装载机后退行驶，用铲刀板刮平地面。4.6.6、停车后的注意事项 a、发动机熄火前，应怠速运转23min。b、应将叉车停放在坚硬水平路面上，并拉紧手制动。c、严寒环境下室外停车，冷却水中未加防冻剂时，应将冷却水放尽。d、清洗叉车，检查各紧固件连接有无松动，检查各部分有无渗漏。 e、停车后，严禁将货叉悬于空中。4.6.7、日常技术维护（例行保养）a、清洁车身内外和底盘各部。重点部位是：货叉架、门架滑道与空气滤清器等。b、检查各部位的紧固情况。重点是货叉架、起重链、前后车轮螺栓、制动器、转向油缸、发动机及附件等。c、检查灯光、仪表、喇叭、制动、转向系工作是否可靠、灵敏。d、检查各部有无油、水渗漏，润滑情况。e、清放机油滤清器沉淀物。4.7、推土机安全操作规程4.7.1、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。4.7.2、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求，应符合起重机械的一般安全技术要求。4.7.3、推土机使用前的准备工作，应参照挖掘机使用前的准备工作办理。4.7.4、推土机工作中，应注意以下安全事项：a、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。b、推土机工作前，工作区内有大块石块或其他障碍物，应予以清除。c、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高。 d、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。 e、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25，下坡坡度不得大于35，横向坡度不得大于10。在陡坡上（25以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 f、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重新起动发动机。 g、推土机在25以上坡度上进行推土时，应先进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作。 h、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。 i、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。 j、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。 k、推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向。 l、推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高不得超过2.5米；用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。m、在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 n、施工现场若有爆破工程，爆破前，推土机应开到安全地带。爆破后，司机应亲自到现场察看，认为符合安全操作条件后，方可将机械开入施工现场。若认为有危险时，司机有权拒绝进入危险地段，并及时请示上级。 o、数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。 p、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯。履带式推土机在高速行驶时，亦应禁止急转弯，以免履带脱落或损坏走行机构。 q、工作时间内，司机不得随意离开工作岗位。 w、推土机在工作时，严禁进行维修、保养，并禁止人员上下。 s、夜间施工，工作场所应有良好的照明。 z、在雨天泥泞土地上，推土机不得进行推土作业。4.7.5、推土机工作后，应将外部灰尘、泥土、污物冲洗擦拭干净，按例行保养对机械进行检查、保养、调整、润滑、紧固。将机械开到平坦安全地方，推土刀落地，关闭发动机（冬季并应放净冷却水），锁闭门窗后，方可离开。4.7.6、推土机越过浅滩时，应预先检查水深和河床情况，并检查后桥底部螺丝是否紧固，以防泥水进入。4.7.7、推土机不准做长距离走行。其走行距离，一般不应超过1.5公里。4.7.8、推土机不得当吊车，绞盘和地垅使用。4.7.9、推土机不得用于搅拌白灰、推白灰4.8、平地机安全操作规程4.8.1、在平整不平度较大的地面时，应先用推土机推平，再用平地机平整。4.8.2、平地机作业区应无树根、石块等障碍物。对土质坚实的地面，应先用齿耙翻松。4.8.3、作业区水准点及导线控制桩的位置、数据应清楚，放线、验线工作应提前完成。4.8.4、平地机在作业前，应重点检查照明、音响、液压系统、连接部位及轮胎气压，符合要求后方可开始作业。4.8.5、不得用牵引法强制启动平地机，也不得用平地机拖拉其他机械。4.8.6、起步前，先检视周围无人及障碍物，鸣声示意后，用低档起步。作业时，应现先将刮刀下降接近地面，起步后，再下刮刀铲土。铲土时，根据铲土的阻力大小，随时少量调整刮刀的切土深度，控制刮刀的升降量差不宜过大，不宜造成波浪形工作面。4.8.7、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外侧斜，都必须在停机时进行，但刮刀左右端的升降动作可以在机械行驶中随时调整。4.8.8、各类铲刮作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时都必须使用一挡，刮土和平整作业可用二、三档，换档必须在停机时进行。4.8.9、遇到坚硬土质需要用齿耙翻松时，都需缓慢下齿，不得使用齿耙翻松石渣和混凝土路面。4.8.10、平地机在转弯或调头时，应使用低速档，在正常行驶时，应采用前轮转向，挡场地特别狭小时，方可使用前后轮同时转向。4.8.11、行驶时，应将刮刀和齿耙升到最高位置，并将刮刀斜放，刮刀两端不得超出后轮外侧，行驶速度不得超过20km/h，下坡时不得空挡滑行。4.8.12、作业后，应停放在平坦安全的地方，将刮刀落在地面上，拉上手动制动器。4.9、沥青洒布车安全操作规程4.9.1、汽车部分按汽车安全操作规程的规定进行操作。4.9.2、检查各操作部分、阀门、仪表、沥青泵液压系统等工作装置是否正常。4.9.3、检查防火器材及防护用品是否齐全有效。4.9.4、严禁采用规定之外的燃油作为加热系统的燃油，不允许燃油溢出箱外，一般油面应低于溢流管上端2030厘米。4.9.5、使用固定式喷灯向沥青箱火管加热时，应先打开沥青箱后壁上的烟囱口，并须在液态沥青淹没火管后，才能点燃喷灯。4.9.6、加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，让多余的燃油烧尽后再行使用。4.9.7、在吸油管及进料口尚未封闭时，以及在热态沥青的情况下，不得使用喷灯。4.9.8、手提喷灯点燃时，不允许接近易燃品。4.9.9、吸油作业时，要选好停车位置，车身停放平稳，各出口阀门应处于关闭位置。注意指针指示，及时停吸，防止沥青外溢。4.9.10、满载沥青运行时，应中速形驶。遇有弯道、斜坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。4.9.11、喷洒作业时，在喷洒方向10米内不得站人。4.9.12、喷洒时，应按引导线指示的方向，调整好车速平稳前进，不得任意摆动，猛转方向盘和变速。4.9.13、沥青洒布车在行使时，严禁使用加热系统。4.9.14、洒布作业结束后，应使用沥青泵将管道内的残余沥青吸回沥青箱内。4.9.15、完成当天后，要加热喷嘴，及时清除机上各部残留的沥青，进行例保工作。 4.10、沥青混合料摊铺机安全技术操作 4.10.1、严禁酒后，疲劳或带病违章作业。 4.10. 2、作业前应检查燃油、润滑油、液压油，检查联贯部件、安全防护装置及仪表等是否符合启动标准。 4.10. 3、 安装和拆除熨平板时应设专人指挥， 作业人员应协调一致，防止碰伤。 4.10. 4、熨平板预热时，应控制热量，防止因局部变热而变形。使用燃气加热熨平板时，管道应正确连接，无泄漏；使用人工点火的加热速度装置，应使用专用器具，点火时人员应保持一定距离，加热时应设人看护。 4.10.5、驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物；作业时无关人员不得在驾驶台上逗留，驾驶员不得擅离岗位；行驶前应确认前方无人，并鸣笛示警。 4.10.6、自卸车向摊铺机料斗卸料时，必须设专人在侧面指挥，协调动作，同步行进，防止互撞；料斗与自卸车之间不得有人；运料车向摊铺机卸料时，应换挡必须在摊铺机完成停止时进行，严禁强行挂档，严禁在坡道上换挡或空挡滑行。 4.10.7、操作人员发现机械故障时要先停机，并立即报告。经负责人研究决定后，再继续作业或停修检。 4.10.8、操作人员必须注意其他配合作业人员、机械车辆的动向，运料车未离开前，不准收缩料斗，人员未退开前不准随便展、降料斗。 4.10.9、驾驶员力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时熨平装置的端头与路缘石的间距不小于10以免发生碰撞。 4.10.10、清洗摊铺机工作装置必须使用工具，清洗料斗及螺旋输送器时必须停机，并用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。4.10.11、作业结束，停靠要设立安全标志，专人看护，防止外来碰撞、损坏。4.11、混凝土搅拌机安全操作规程4.11.1、作业前的检查a、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。b、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。c、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。d、向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。e、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。4.11.2、作业中注意事项a、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。b、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。c、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。d、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。4.11.3、作业后注意事项a、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。b、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。c、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。d、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。第五章 职业健康施工方案根据职业卫生健康及建筑业有关的职业病和建筑行业有职业危害的主要工种、职业危害程度,特根据本企业情况,制定其危害防止措施。5.1、本企业职业危害的主要工种:有害因素分 类主要危害次要危害危害的主要工作粉尘石棉业矿渣棉、玻璃尘安装保温工、石棉瓦拆除工水泥尘振动、噪声碎搅拌机司机、水泥上料工、搬运工、料库工苯、甲苯、二甲苯、环氧树脂建材、试验工、材料试验工、水泥搬运工金属尘噪声、金刚砂尘金属除锈工、钢窗校直工、钢模板校平工木屑尘噪声及其他粉尘制材工、平刨机工、压刨机工、平光机工、开榫机工其他粉尘噪声生石灰过筛工、河沙运料、上和卜工四乙铅四乙铅汽油驾驶员、汽车修理工、油库工苯、甲苯、二甲苯双氧树脂乙二胺油漆工、喷漆工、涂刷工、冷沥青涂刷工锰锰尘、锰烟红外线、紫外线电焊工、气焊土、对焊上、点焊工、自动保护焊氮氧化合物二氧化碳硝胺密闭管道、球罐、电焊烟雾、放炮一氧化碳COC02煤气管道修理工、冬季施工暖棚辐射外电离辐射紫外线、红外线可见光、激光射频电焊上、气焊上、不锈钢焊接工、电焊配合工、木材烘干工电离辐射X射线、Y射线、a射线、超声波金属和外金属探伤试验工、氧弧焊工、放射科工作入员噪声振 动、粉 尘砼振动棒、平板振动器、电锤、打夯机、风钻、砂轮机、剪板机、圆盘锯、平刨、模板校平工等振动全身振动噪 声打桩机司机、推土机司机、吊车司机、翻斗车司机局部振动噪 声风钻工、电钻工、砼振动棒、平板振动器、手提砂轮机、钢模校平、钢窗校平工5.2、职业危害防止措施:5.2.1、 防尘技术措施:a、水泥除尘措施:在建筑施工现场搅拌机流动性比较大,因此,除尘设备必须考虑适合流动的特点,既要达到除尘目的,又要做到装、拆方便。采用通风除尘系统:即在拌筒出料口安装活动胶皮护罩,挡住粉尘外扬。在拌筒上方安装吸尘罩,将拌筒进料口飞起的粉尘吸走。在地而料斗侧向安装吸尘罩,将加料时扬起的粉尘吸走。通过风机将空气粉尘送入旋风滤尘器,再通过器内水浴将粉尘降落,被水冲入蓄集池b、木屑除尘措施:在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩,通过风机作用将粉尘吸入输送管道,再送到蓄料仓内。c、金属除尘措施:钢、铝门窗的抛光(砂轮打磨)作业中,一般较多采用局部通风除尘系统。 5.2.2、防毒技术措施:在职业中毒的预防上,管理和生产部门应采取措施;对生产工人应采取预防职业中毒的措施。5.2.2.1、防止铅毒的技术措施:a、消除或减少铅毒发生源;b、改进工艺,使生产过程机械化、密闭化,减少对铅或铅尘接触的机会。c、加强个人防护及个人卫生。d、使铅尘浓度控制在0.05mg/mo以下。5.2.2.2、防止锰毒的技术措施:a、加强机械送风或安装锰烟抽风装置,以降低现场浓度。b、尽量采用低尘低毒焊条或无锰焊条,用自动焊代替手工焊。c、工作时戴手套、口罩,饭前洗手、漱口,下班后全身淋浴,不在车间内吸烟、喝水、进食。 d、使锰烟浓度降低到0.2mg/m3以下。5.2.2.3、预防苯中毒的措施:建筑施上使用油漆、喷漆的工人较多,施工前应采取综合性预防措施,使苯在空气中的浓度下降到40mg/m3以下。a、用无毒或低毒物代替苯。b、在喷漆上采用新工艺。c、采用密闭的操作和局部抽风排毒设备。d、在边入窑闭的场所,如地下室、油罐等环境工作时,应戴防毒面具。e、通风不良的车问、地下室、防水池内涂刷各种防腐涂料或环氧树脂玻璃钢等作业,必须根掂场地大小,采取多台抽风机把苯等有害气体抽出室外,以防止急性苯中毒。f、施工现场油漆配料房,应改善自然通风条件,减少连续配料时问,防止发上苯中毒和铅中毒。g、在较小的喷漆室内进行小件喷漆,可以采取水幕隔离的防护措施,即工人在水幕外面操纵喷枪,喷嘴在水幕内喷漆。5.2.2.3、弧光辐射、红外线、紫外线的防护措施:a、夏季强烈的太阳光线中,含有红外线和紫外线,生产中的红外线和紫外线主要来源于火焰和加热的物休,中气焊、气割等。b、为了保护眼睛不胺电弧的伤害,焊接时必须使用镶有特制防护眼镜片的面罩。c、为防止弧光灼伤皮肤,焊工必须穿好工作服,戴好手套和鞋、帽等。5.2.2.4、防止噪声危害的技术措施:a、消除和减弱生产中噪声源。b、控制噪声的传播。c、加强个人防护。d、定期进行预防性体验。5.2.2.5、防止振动危害的技术措施:a、隔振,就是在振源与需要防振的设备之间安装具有弹性性能的隔振装置,使振源产生的大部分振动被隔振装置所吸收。b、改革生产工艺,是防止振动危害的治本措施。c、有些手持振动工具的手柄、包扎泡沫塑料等隔振垫,工人操作时戴好专用的防护手套,也可减少振动的危害。5.2.2.6、防暑降温措施:a、为了补偿高温作业工人因大量出汗而损失的水分和盐水,最好的办法是供给含盐饮料。b、对高温作业工人应进行体格检查,凡有心血管器质性疾 病者不宜从事高温作业。炎热季节医务人员要到现场巡回医疗,发现中暑,要立即抢救。第六章 消防方案 6.1消防方案6.1.1、生活区，施工区均应设置灭火器材，食堂、木器加工棚、仓库、宿舍等易燃物品存放处必须设置灭火器(每l00平方米不少于两具灭火器)，且每处不少于两具灭火器。6.1.2、灭火器质量应符合相应技术要求，灭火器应搁置在专门制作的铁架上，并设置专门的灭火锹、灭火砂等灭火器具6.1.3、灭火器应设专人管理。并做好检查验收记录，灭火器材搁置处需设置灭火器具操作警示牌。6.1.4、施工现场内需动火时，应及时按有关动火规定提交动火手续，并设置在安全地带，点火时必须设专人监护，并作好监护记录。6.1.5、生活区应设置晾衣处，严禁宿舍内拉线晾衣。6.1.6、工地现场内未经动火审批，严禁燃烧物品。6.1.7、木工棚内严禁吸烟，大门处须贴严禁烟火字样。6.1.8、室内包括工人宿舍及管理人员办公室，未经允许也不得擅自置炉取暖。6.1.9、进入冬季，管理人员及工人宿舍取暖炉火必须有可靠排烟措施。6.1.10、屋面施工及沥青工程施工时必须进行审批，施工时现场围护，防止意外发生。6.1.11、对施工现场的汽油等易燃易爆物品由保管员专人管理，存放处单独设置，须阴凉、防晒。6.1.12、每半月对施工现场消防措施进行检查，杜绝隐患的发生。6.2消防管理制度6.2.1、建立公司、项目部消防管理制度及组织机构和消防措施。6.2.2、定期对消防设备进行检查，落实人员及设备的情况。6.2.3、生活区、施工区的每200内必须设置一组灭火器，每组为不少于两个5kg以上的灭火器。食堂、木器加工棚、仓库、宿舍、生活区等易燃物品的存放处必须至少设置一组灭火器， 6.2.4、灭火器质量应符合相应技术要求，灭火器应搁置在专门制作的消防铁架上，每组灭火器应配置不少于4把的专门的灭火锹和灭火桶，且设置一个相应的消防池。灭火器材搁置处还需设置灭火器具操作警示牌。灭火器应设专人管理，并应定时检查。6.2.5、项目经理部应建立动火作业方案和审批制度，凡有明水作业必须制定动火方案和技术交底，三级动火应由项目经理审批实施，一、二级动火必须报请消防主管部门审批。点火作业处必须按动火方案设置消防设施，点火作业时，必须设专人监护，并做好监护记录。第七章 安全管理目标我公司高度重视本工程的施工工作，开工后我们将精心布置施工现场，严格遵守各项安全生产规章制度，杜绝重大安全生产事故发生，一般事故发生率不超过0.1。本工程安全管理目标为施工现场标准化工地。严格遵守建筑法、安全生产法，抓好现场设备、材料、机械、生活区环境管理，做到不扰民，不污染周边环境，无治安纠纷。实现文明施工达标。本工程文明施工管理目标为文明样板工地。为了更好的贯彻执行国家安全生产方针、政策和各项安全法规，切实加强对安全生产管理，提高全体员工的安全意识和自我保护能力，防止劳动者在劳动生产过程中发生人身伤害，避免国家财产发生损失，保证企业经济效益正常发展、提高，使安全管理工作不断走向新台阶，现制定安全生产管理目标如下：7.1、坚持贯彻宣传国家安全生产方针、政策，