蒙自烟草润蒙水源引水工程施工组织设计.doc

五、五、施工组织设计施工组织设计 第一章第一章 工程简介工程简介 1.11.1 工程概况工程概况 蒙自市润蒙水源引水工程是以农业灌溉及防洪为主的水利工程。 其中犁江渠工程治理范围为响水河水库输水隧洞出口至长桥海水库 南坝址，全长17.22KM。 1.21.2 施工交通施工交通 对外交通：渠道沿线均有国家及区、乡公路相连，交通较方便。 施工场地内交通：造价人才网沿渠道布置施工便道。 1.31.3 施工用电施工用电 项目区均有国家电网经过，施工用电按业主安排，服从当地电 力部门的指挥，统一搭火进线，施工现场用电设置配电柜，由专职 电工负责管理，做到安全用电，同时配备两台 120kw 的发电机，保 证施工的正常开展。 1.41.4 施工用水施工用水 施工用水考虑采取就地挖水井，同时考虑采用农用车拉水。 1.51.5 天然建筑材料天然建筑材料 砂料，工程区附近无山砂和河砂。故其用砂可采用石料场加工 机制砂，其质量和储量均可满足设计要求。 石料，本次选用石料场有4个，犁江渠选用、号料场，号 料场位于新安所镇西南，环保人才网运距0.2-10KM；号料场位于 大浑塘村，运距0.8-12KM。 1.61.6 本工程合同范围及合同外其它工作本工程合同范围及合同外其它工作 （一）合同内工作（一）合同内工作 本次招标范围：蒙自市润蒙水源引水工程第5标段：里程 9+09010+340（氮肥厂公路桥处） 。合同编号：RM-SG-05。 （二）合同外其它工作（二）合同外其它工作 （1）本标范围内的施工供电设施的设计、施工、维护及管理； （2）本标范围内的施工供水设施的设计、施工、维护及管理； （3）本标施工期对外通信及场内通信设施； （4）本标范围内的施工期排水及卫生系统； （5）为满足本标工程施工（包括通往现场施工临时设施）的临时施 工道路的设计、施工、维护和管理； （6）为满足现场施工所需的机械修理及保养、仓库等临时设施的设 计、施工、维护和管理； （7）本标范围内的安全文明施工及环境保护措施； 第二章第二章 施工总体目标施工总体目标 2.12.1 施工工期控制目标施工工期控制目标 本标段控制性工期如下： 1、初步拟订开工时间：2012 年 2 月 28 日 ，具体开工时间以 总监工程师发布的开工令为准。 2、完工时间：2012 年 12 月 31 日，工程总工期 306 日历天完 成本工程施工标段的全部施工任务。 2.22.2 施工质量控制目标施工质量控制目标 一流的质量，顾客的期望，是我们的追求。质量是企业的信誉， 是企业的生命，是我项目部施工的根本宗旨。项目部将严格遵守招 标文件中的质量管理要求，对要完成的任务作透彻的分析，确定所 要求的技能，选择或培训合适的人员，使用适当的设备和程序，创 造良好开展工作的环境，明确承担任务者的个人责任，并保证技术 性和管理性工作充分结合，贯彻“谁施工谁负责质量，谁作业谁保 证质量”的原则，落实层层责任制。全面贯彻 ISO9001：2000质 量管理体系要求标准建立的质量管理体系文件，监理工程师论 坛确保本工程质量目标的实现。本项目工程质量目标为： 严格按照 ISO-9002 质量保证体系组织施工，工程合格率 100%，优良率达到 90%以上，杜绝质量事故，工程总体质量等级为 优良。 2.32.3 施工安全控制目标施工安全控制目标 坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保“三无” 、 “三消 灭” 。三无：无工伤死亡和重伤事故，无交通死亡事故，无火灾、无 水灾。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章操作，消灭惯性事故。 2.42.4 施工质量控制执行的标准和规范施工质量控制执行的标准和规范 水工混凝土施工规范DL/T51442001 水利水电工程模板施工规范DL/T51102000 水工混凝土钢筋施工规范DL/T51692002 混凝土质量控制标准GB501641992 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB14991998 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1751999 混凝土拌和用水标准JGJ631989 水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T51512001 水利水电工程施工测量规范SL5293； 水利水电建设工程验收规程SL2232008； （水利水电工程施工质量检验与评定规程SLl762007； 第三章第三章 施工总布置施工总布置 3.13.1 施工布置条原则施工布置条原则 根据本工程招标文件提供的施工技术条件、施工环境及工程特 点，并结合现场考察获得的相关资料，本工程遵循以下原则进行施 工布置： 1、施工生活区、施工场地等临时设施与临时施工道路均按招标 文件要求及发包人提供的使用场地并在指定的范围内进行征用和规 划布置。 2、所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业等的规模和容量 按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，力求布置紧凑、合 理，方便使用，以降低工程造价，避免干扰。 3、按国家有关规定和业主的要求，所有的生活、生产等设施布 置要体现安全生产、文明施工，弃渣场将按招标文件要求进行保护， 避免松渣淤塞河道和堵塞施工道路。 4、各施工场地及营地均按有关要求配置足够的环保设施及消防 设施，创建文明工区。 3.23.2 施工生活区及材料仓库布置施工生活区及材料仓库布置 项目部租用当地闲置的民房或者在业主指定的地点建盖简易砖 木结构临时用房。施工生活区，规模：住房占地面积 300m2，结构尺 寸 3.3m5.1m20 间，结构形式，钢管石棉瓦，办公室租用当地闲 置的民房作为项目部。材料仓库布置位置分别位于交通枢纽处，以 利于物资的转运。材料仓库房结构尺 9.0m10m2 间砖木石棉瓦。 生产、生活临建设施场地周围及场地内做好防洪、排水、环保等保 护措施以防止冲刷和水土流失。 3.33.3 施工水、电布置施工水、电布置 施工用水考虑采取就地挖水井，同时考虑采用农用车拉水。 项目区均有国家电网经过，施工用电按业主安排，服从当地电 力部门的指挥，统一搭火进线，施工现场用电设置配电柜，由专职 电工负责管理，做到安全用电，同时配备两台 120kw 的发电机，保 证施工的正常开展。 3.43.4 场地内施工道路布置场地内施工道路布置 施工场地内交通：利用沿渠道两边修建6米宽的管理便道作为前 期施工便道。 3.53.5 施工弃碴处理施工弃碴处理 所有的废料，按照发包人的要求运往指定的料场堆放。本合同段 开挖的弃渣土，一部分用于墙后回填，保护渠堤，另一部分弃渣土、 砼拌和废料、生活垃圾运至业主指定的弃碴场堆放填埋。 3.63.6 施工安全设施布置施工安全设施布置 1、一切可能漏电伤人或易受雷击的电气设备及建筑物均设置接地 和避雷装置。 2、场地内施工的电力线路采用电缆线离地架设。 3、各种施工机械配置相关的安全使用手册，设立对操作人员进行 岗前安全知识教育的培训班。 4、工程施工道路特殊部位及现场特殊部位配置对车辆驾驶安全警 示牌和报警装置。 5、施工人员配戴专用劳保用品，如安全帽、手套、胶鞋等。 3.83.8 环保设施布置环保设施布置 1、严格遵守当地政府有关环境保护的法令以及建设单位、地方环 保部门的规定。 2、建筑物及施工生活区周围设置排水沟涵，以便雨水、生活以及 生产废水排泄。 3、施工弃碴按照业主指定的位置合理堆放；弃浆、废水经沉淀后， 再抽排到业主方指定的位置。 4、在工地现场和生活区设置足够的垃圾池、厕所等临时卫生设施， 并由专人负责清理。粪便归入生活区内的化粪池处理后，运至指定 地点排放。 5、工程完工后，不需保留的临时设施按监理工程师的要求拆毁、 消除处理。 3.93.9 现场管理措施现场管理措施 1、为确保施工场地有一个文明施工的良好条件，由项目经理部制 定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、治安保卫、工地 消防、卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并认 真落实。 2、工程施工中，按平面布置图实施定位管理，施工现场内所有物 品，严格按图定位，做到图物相吻。同时，根据工程进展，适时地 对施工现场进行整理、整顿，进行必要的调整。 3、工地各种标牌、标志应统一制作，书写规范；进入施工区作业 人员均挂牌上岗，确保工地规范化管理。 3.103.10 施工组织机构设置施工组织机构设置 根据本工程施工任务和特点本工程中标后，为保证安全、优质、 快速、经济地完成施工任务，项目部将严格遵守合同规定，结合招 标文件中质量检查和验收要求，抽调施工专业队伍的精干的工程技 术人员和管理人员对施工全过程实施有计划的系统的质量管理，给 业主和业主代表（监理单位）提供充分的质量信任，组建“蒙自市 润蒙水源引水工程第 5 标段项目经理部” ， 组织本工程的施工实施 全面质量过程控制。项目部设项目经理 1 名，项目总工程师 1 名， 技术负责人 1 名，其他管理人员 10 人，共计 13 人。项目经理部下 设工程施工队四组，共 120 人。项目施工管理机构图如下： 拟为承包本合同工程设立的组织机构图拟为承包本合同工程设立的组织机构图 项目部经理项目部经理 财财 务务 部部 项目技术负责人项目技术负责人 工程管理部工程管理部 质量安全部质量安全部 办办 公公 室室 机械物资部机械物资部 技术资料室技术资料室 会议室会议室 测量室测量室 试验室试验室 实验室实验室 施工三队施工三队 施工一队施工一队 施工二队施工二队 第四章第四章 施工质量保证体系施工质量保证体系 4.14.1质量方针和质量目标质量方针和质量目标 我们将以工程质量为中心，不断改进和完善质量管理体系，提 高质量管理能力，消除质量质量缺陷，使工程质量符合国家标准和 合同目标，力求完美无缺，持续增强顾客满意。本工程全部施工项 目质量满足招标文件和合同文件要求，符合国家和行业标准，所承 建的工程达到合格等级，分部、单元工程合格率为 100%，单元工程 优良率 70%以上，创建合格工程。 4.24.2质量目标管理体系质量目标管理体系 我单位严格按照质量认证体系的要求，贯彻好质量方针，实现 质量目标，在项目管理中，承包人将根据通过所制订的质量手册及 其它相关文件，建立完善的质量保证体系，并确保其体系持续有效 运行，使工程质量始终处于受控状态。 4.34.3 质量管理制度及办法质量管理制度及办法 4.3.14.3.1 健全质量自检制度，加强质量监督检查健全质量自检制度，加强质量监督检查 建立以项目经理为工程质量第一责任人及总工程师为工程质量 负责人的质量管理体制。以工程质量管理直接相关的各职能部门负 责人组成的工程质量管理委员会，对工程质量实施统一领导，对保 证施工质量的重大问题进行决策。 本标设专业质检工程师 1 人，每个作业班组设兼职质检员 1 名， 组成项目质量三级自检体系。质检员在施工的整个过程中进行质量 跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职 检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立 即向质量管理部报告；质量管理部门的质检工程师对关键工序和技 术复杂部位坚持跟班制，并在施工过程中遵循严格的施工现场交接 班制，对在施工中发现的问题作好记录，达不到工艺要求的工序未 处理完不得进入下道工序。 4.3.24.3.2 施工质量管理办法及措施施工质量管理办法及措施 （一）项目部按我公司质量管理体系文件中的施工技术质量 管理办法的有关规定，结合本工程设计要求、地质情况及技术标 准，编制实施性施工组织设计和单项施工技术措施，制定施工设计文件会 审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案 管理制。 （二）依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，制订 出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导 书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程 的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理 制度主要有以下十项： （1）岗位责任制度； （2）施工复测制度； （3）技术交底制度； （4）材料检验制度； （5）隐蔽工程检查制度； （6）工程质量奖惩制度； （7）工程自检互检制度； （三）对关键和特殊工序制定详细的施工过程控制程序和操作 细则，对施工的全过程实行旁站制度。并对技术人员实行专业分工 责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工 负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺 陷。 （四）开展质量“三检制”和“联检制” 施工过程坚持施工班组初检、作业厂队质检员复检、项目部终 检制度，在三检合格的情况下由质量管理部质检工程师将检验合格 证呈交监理人，并在监理人指定的时间里，质检工程师、质检员与 监理人一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理人 在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。 （五）建立隐蔽工程“专业联检制” 对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工 中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，地质工 程师对开挖出露面进行详细的地质素描，然后会同其它各工种的结 构工程师对隐蔽工程的实际揭露情况与设计情况进行对照比较，并 把检查验收表交与相对应的各工种的监理人进行会签。 （六）建立特殊过程重点控制 项目部对防渗墙试验过程进行确认和鉴定，这些过程的特殊性 表现在产品的特性不能由生产、施工结束时的监视或测量来验证是 否达到了规定的要求，其问题可能在后续的生产、施工过程直至在 产品使用或交付运行后才暴露出来，对这样的特殊过程要事先进行 确认，并采取相应措施确保质量达到规定的要求。 4.3.34.3.3 工程质量岗位责任制及施工质量奖惩制度工程质量岗位责任制及施工质量奖惩制度 按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施 工，各负其责。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政 负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达 标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予 以经济惩罚。 我项目部根据本工程的实际情况, 一旦中标,为保证本工程施工 质量,同时保证施工顺利高效进行,保证在合同工期内完成施工任务, 特制定以下奖惩措施: 对提出有利于保证施工质量和有利于保证工期的建议进行一定 的经济奖励。 各工序相互衔接,提前完成施工工序的给予一定的经济奖励。 对发现重大险情及时报告，从而避免了相应事故发生的给予一 定的经济奖励。 由于管理不旦造成质量事故的进行经济处罚。 对施工工序施工不能达到施工技术要求的给予相应的经济处罚。 4.3.44.3.4 施工过程质量控制施工过程质量控制 （一）严把图纸关。首先组织技术人员对图纸进行认真会审， 让所有技术人员彻底了解设计意图，对图纸有误之处及时与设计代 表沟通；其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交 底。 （二）严把测量关，由项目部测量工程师负责测量放线。 （三）严把材料质量及试验关。对每批进入施工现场的水泥、钢材等 按规范要求进行质量检验，杜绝不合格的原材料及半成品使用到工程中。 （四）严把工序质量关。监督和指导施工厂队严格按照技术图 纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接 交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求 不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验 不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理人认可或 批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监 理人或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。 （五）对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限 期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权提请行政领导给予严厉 处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。 4.3.54.3.5 开展质量教育，增强职工质量意识开展质量教育，增强职工质量意识 （一）开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量 意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念。针对本工程 的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培 训和再培训，使职工具有保证各工序作业质量的业务知识和能力， 并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。 （二）由总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键 和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格执行施工控制 程序，不断提高职工技术素质。 4.44.4 质量保证体系图质量保证体系图 施工准备 质量控制 指标 设备维护、 人员施工 图会审、 测量复核 分项工程 关键部位 施工方案 施工组织 设计质量 控制指标、 检验方法 材料检验 试验 施工图 会培训 工程开工申请 每道工序施工 材料检验施工工艺检查测量检测 班组自检 质检工程师检查验收 项目部专职质检工程师检查验收 监理工程师检查 整理资料，填写工程质量验收 报告单，办理分项工程完工证 抽样检查资料检查测量检测试验抽查原始检验记录检查 填写工序检验报告 分项工程已完工 中间产品 检测 第五章第五章 施工用原材料检测及工序质量检查控制施工用原材料检测及工序质量检查控制 5.15.1 水泥质量控制水泥质量控制 水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。运 至工地的水泥，应有产品出厂日期，厂家的品质试验报告。 按要求随机取样进行水泥的相关物理指标（细度、凝结时间、 体积安定性、强度）检测。 5.25.2 钢筋质量控制钢筋质量控制 钢筋必须是合格产品。并提供出厂证明书和试验报告，同时 随机抽样进行拉伸试验。物理力学指标屈服点、屈服强度、延伸率 应符合 GB13013-1991 质量标准 5.35.3 骨料质量控制骨料质量控制 砂料在料场随机取样，检测指标达到云南省工程建设标准 机制砂技术标准及应用规程DBJ53102003 质量标准进行采运。 砂料质量应符合下表的质量标准： 竣工验收 项 次 项 目指 标 备 注 1 天然砂含泥量 （%） 3粒径小于 0.8mm 2 坚固性（%）1 0 3 云母含最2 4 比重0 .25 5 轻物质含量1视比重小于 2.0gm/3 碎石在主料场现场随机取样，合格后才进行采运。 。 严格控制各级骨料的超、逊径含量，以圆孔筛检验，其控制 标准：超径5%，逊径10%。 碎石的质量控制指标。 项 次 项 目指 标备 注 1 含泥量（%） 1 2 2 泥 团不允许 3 坚固性（%）12无抗冻要求时 4 比重（t/m3）2.55 5 吸水率（%） 2.5 6 针片状颗粒含量 （%） 15 （4）石料质量控制标准及检测措施 石料应质地坚硬、新鲜，物理力学性质，应满足下表要求： 项项 目质 量 标 准 次 1 天然密度（t/m3）2.4 2 饱和极限抗压强度设计规定的限值 3 最大吸水率（%） 10 4 软化系数一般岩石0.7 或符合设计要求 5.45.4 拌和物质量控制拌和物质量控制 水泥砂浆或混凝土拌制时，严格遵守签发的配料单进行配料。 在水泥砂浆或混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时地测 定砂、石骨料的含水量，以便及时调整加水量。 在混凝土拌和过程中，应采取措施保持砂、石、骨料含水率 稳定，砂子含水率控制在 6%以内。 将水泥砂浆或混凝土拌和均匀，拌和时间为 3.5 分钟。 质 量 标 准 粗料石毛条石块石 5 露面方正各相领面正交， 表面凸凹不通超过 1cm，两层相 迭或两层相靠，其缝隙不大于 1cm，并按施工要求配丁头石。 一般为长条形， 形状大致方整，无 破裂缝 形状不规则， 每块体积一般约 0.010.05m3 或每 块重 30120kg 6 宽度（垛板）不小于 35 m，高度（厚度）分别为 25、30、35cm 长度为厚度的 1.52 倍 长度大于 60 cm 块厚15cm 水泥砂浆或混凝土养护，洒水养护时间不少于 14 天。 水泥砂浆取样，根据工程的项目划分，保证每一个单元不少 于一组水泥砂浆试块，混凝土按每一个仓面进行取样，对于有承重 要求的，取两组试块，做 7 天龄期的强度检测。 5.55.5 混凝土浇筑的质量控制混凝土浇筑的质量控制 （1）浇筑混凝土前，详细检查有关准备工作：地基处理情况， 混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符 合设计要求，做好记录。 （2）基岩面的浇筑仓和老混凝土上的迎水面浇筑仓，在浇筑第 一层混凝土前，先铺一层 23cm 的水泥砂浆。 （3）混凝土的浇筑，按一定的厚度、次序、方向，分层进行， 使混凝土均匀上升。 （4）混凝土的浇筑层厚度，根据拌和能力、运输距离、浇筑速 度、气温及振捣器的性能等因素确定。一般情况下，浇筑层的允许 最大厚度，不超过下表的数值： 项 次振 捣 器 类 别浇筑层的允许最大厚度 电动振捣器振捣器工作长度的 0.8 倍 1 插入式 软轴振捣器振捣器头长度的 1.25 倍 在无筋和单层钢筋结 构中 250mm 2 表、面 振捣式 在双层钢筋结构中 120mm （5）浇入仓内的混凝土及时平仓，不堆积。仓内有粗骨料堆叠 时，均匀地分布于砂浆较多处，不用水泥砂浆覆盖，以免造成内部 蜂窝。倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始浇筑，浇筑面保持水平。 （6）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较 差时，采取加强振捣措施，以保证混凝土质量。 （7）不合格的混凝土严禁入仓；已入仓的不合格的混凝土清除。 （8）混凝土浇筑保持连续性。振捣器垂直插入混凝土中，按顺 序依次振捣，略带倾斜，倾斜方向应保持一致，以免漏振。 （9）在浇筑仓内，无法使用振捣器的部位，如止水片、止浆片 等周围，以人工捣固，使其密实。 5.65.6 施工工序质量检查控制措施施工工序质量检查控制措施 （一）严格执行水利水电基本建设工程单元工程质量等级评 定标准 ，统一尺度，精心施工，健全工程质量检验制度。 （二）坚持质量第一，服从质量管理。应用质量保证制度，实 行目标管理，将质量目标层层分解，逐一落实， 。从上至下明确个人 的质量目标，技术人员定岗定责，机构操作人员和施工人员配备齐 全，关键部位，关键工序岗位质量指标与经济效益挂钩，确保工序 质量。 （三）按照单元工程质量验收标准，严格实行“三检”制度 （现场施工班组一检，质量员二检，技术负责人三检） 。 （四）组织和发动各施工班组进行自检、互检、交接检查工作， 实行“上道工序为下道工序服务，下道工序对上道工序监督” ，确保 工程质量。 （五）健全各种质量检查制度和切实可行的质量奖惩办法，对 施工队及人员实行优质优价，从经济手段上保证工作建设质量。 5.75.7 施工质量检测流程图施工质量检测流程图 为保证施工质量，在施工过程中认真执行建设单位的验收签证 制度，按单元工程进行验收签证。依据是设计文件、图纸、施工技 术要求、施工合同水利水电相关技术规程、规范等认真执行“三检” 制度。 在工序验收检查中，凡前一工序验收不合格的不能进行下一工 序工作，隐蔽工程必须经验收合格后才进行覆盖。对模板的安装， 认真按施工技术要求和规范进行修正。混凝土、砌筑砂浆配合比通 过试验确定，报建设单位批准后执行；实行配料单挂牌，称量，严 格控制称量偏差，确保混凝土拌和质量。 质量检测流程图质量检测流程图 工程开工申请 监理部批复 单元工程工序完工 技术组“三检” 联合检查 验收鉴证 下一工序 项目部检查 指挥部检查 中间验收 终 验 交付使用 单位工程完工 资料准备 返 工 不合格合 格 第六章第六章 主要项目工程施工方法及技术措施主要项目工程施工方法及技术措施 6.16.1 本标段工程施工重点、难点及应对措施本标段工程施工重点、难点及应对措施 6.1.16.1.1 工程施工重点、难点工程施工重点、难点 为更好的组织实施本工程，我公司组织施工人员进行了实地考 察，结合招标文件提供的资料信息，本工程主要存在以下四方面的 施工难点、重点： （1）施工场面分布较大，施工单位较多，施工中相互干扰大； （2）项目施工工序多，工程施工质量管理控制是重点； （3）场内施工便道是难点,部分地段施工不能修建施工便道，不 利于材料的运输； （4）施工安全保证是项目控制的重点。 6.1.26.1.2 施工重点、难点应对措施施工重点、难点应对措施 考虑以上五方面的主要问题，根据本工程的特点，一旦我公司 中标将采取以下应对措施，解决以上七方面的问题： （1）加强与业主、监理的纵向联系同时加强与各施工队伍的横 向联系，在施工中做到顾全施工大局，做到不占用公共施工便道和 场地，积极协助管理好公共资源，保证施工水、电、道路的畅通； （2）制定质量检查验收和奖惩制度和工序交接检查制度，项目 部质量管理员做到及时巡查，对发现的质量问题及时纠正； （3）沿作业区布置宽 3.5m 的施工便道，不能修建施工便道， 采用人工手推车搬运施工材料及设备，按期完成施工任务。 （4）加强施工安全教育和培训，增加施工安全生产经费的投资， 精心计划、周密安排，做好开挖施工各个环节的组织实施，确保人 员的施工安全。 6.26.2 测量工程技术控制标准测量工程技术控制标准 （1）开工前，将勘测设计阶段所引用及测设的平面控制点、高程控 制点、轴线方向桩和起点保护好，并对工地原设控制点进行复查及 校测，补充不足或丢失部分。 （2） 平面控制的测设精度：采用经纬仪二级导线精度测量。主要 技术要求见下表。 导线测量主要技术要求导线测量主要技术要求 测回数 等级 相 对 闭合差 平均边长 (米) 测角中误差 () 边长丈量较差 相对误 差 J6 J6J2 三角形最大 闭合差（） 一1:1000020061:2000042 12 n 二1:5000100121:1000021 24 n 水准网测量主要技术要求水准网测量主要技术要求 观 测 次 数 往返较差、附合或环线闭合 差 等级 每公里 高差中 误 差 (mm) 附合路 线长度 (km) 水准 仪的 型号 水 准 尺 与已知 点联测 附合或 环 线 平 地 (mm) 山 地 (mm) S3 双面 往 返 各一次 三 650 S1 因瓦 往 返 各一次 往一次 12 L 4 n 四 1016S3 双面 往 返 各一次 往一次 20 L 6 n 图根 205S10 往 返 各一次 往一次 40 L 12 n （3）施工时，测原始纵横断面，放定清基(考虑富裕宽度)及填 筑起坡的边线，可按下列诸点进行： A：纵断面测量。沿轴线按设计图设置里程桩，桩距10m。 B：横断面测量。施测范围以超出轮廓线 3m，保证测量的客观性。 6.36.3 渠道土石方开挖工程渠道土石方开挖工程 6.3.16.3.1 渠道开挖工艺流程渠道开挖工艺流程 施工测量放样 场地清理 临时排水系统 反铲 分层开挖 自卸汽车出碴 人工修整 验收。 各工序分述如下: 施工测量:进场后根据监理单位提供的工区范围内导线点及水 准点的基本数据建立工程测量控制网，以保证施工放样、定位的准 确性；每开挖一个单元前，进行边线及高程放样。 施工清理:对测量出的清理范围，用人工或机械清除该范围内 的全部有碍物，范围外的清理按监理单位要求进行。 土方开挖 :场地清理完成后，采用 1.0m3反铲配 5t 自卸汽车 开挖，运输至相应的弃碴场。 弃碴场:开挖料运至弃碴场后，分区堆放，并保持渣料堆体的 边坡稳定，并有良好的自由排水措施。 6.3.26.3.2 渠道开挖工程施工方法及技术措施渠道开挖工程施工方法及技术措施 本工程施工作业区，根据实际情况我公司考虑采取按 30 m 作为 一个开挖段或者结合单元划分从上至下分层分段单边或全断面进行 开挖。以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅，技术措施如下： 1、开挖前按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中 线里程桩放出管道的中线点定出基坑开挖边线，并测出开挖深度。 2、做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集 水井将地下水抽至地面临时排水系统。 3、采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土 方及时运至弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待施工完后用于回 填。 4、对于地质条件较好的地段，采用放坡开挖，根据实际情况加 压砂包，放坡系数为 1：0.75。对于地质条件不好的地段，同样采 用放坡开挖，放坡系数为 1：1，根据实际情况加压重砂包和钉木桩， 保证基坑边坡的稳定。 5、开挖完成验收合格后，及时组织人员进行基础处理和回填作 业，避免基础长时间被水浸泡。 6.3.36.3.3 基坑开挖排水技术措施基坑开挖排水技术措施 在开挖工程开始前，结合永久性排水设施的规划在开挖区域内 外做好临时性排水措施。在开挖边坡遇有地下水渗流时，在边坡修 理工整和加固前，采取有效果的疏导和保护措施。为防止修整后的 开挖边坡遭受雨水冲刷，在边坡开挖前，按施工图要求开挖排水沟。 对其未设置永久性排水沟的边坡面，加设临时性排水沟，经监理人 批准后，在边坡开挖前予以实施。堤防基坑内设置集水井、使用 4- 6 寸抽水泵排除积水。 6.3.46.3.4 基坑开挖技术措施基坑开挖技术措施 本工程施工作业区，地段地下水位相对高。根据实际情况我公 司考虑采取间隔分段单边开挖，按 30 m 作为一个开挖段或者结合单 元划分从上至下分层分段单边或全断面进行开挖。以挖掘机开挖为 主，人工开挖为辅，技术措施如下： 1、开挖前按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中 线里程桩放出管道的中线点定出基坑开挖边线，并测出开挖深度。 2、做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集 水井将地下水抽至地面临时排水系统。 3、采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土 方及时运至弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待施工完后用于回 填。 4、对于地质条件较好的地段，采用放坡开挖，根据实际情况加 压砂包，放坡系数为 1：0.75。对于地质条件不好的地段，同样采 用放坡开挖，放坡系数为 1：1，根据实际情况加压重砂包和钉木桩， 保证基坑边坡的稳定。 5、开挖完成验收合格后，及时组织人员进行基础处理和回填作 业，避免基础长时间被水浸泡。 6.3.56.3.5 边坡开挖技术措施边坡开挖技术措施 从上至下分层分段依次进行，做成一定的坡势，开挖过程中避 免边坡稳定范围形成积水。岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时 回填的，预留保护层，再用人工修整，满足图纸要求的坡度和平整 度。 土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和 采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测 点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。 6.3.66.3.6 开挖工程质量检查开挖工程质量检查 土方开挖前的质量检查和验收 用于开挖工程的工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。 按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放 样成果的检查，开挖剖面放样成果，经监理复核签认后，作为工程 量计量的依据。 土方开挖过程中的质量检查 在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高， 以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资 料提交监理。 土方明挖工程完成后的质量检查和验收 土方明挖完成后，按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸， 标高和建基面平整度，取样检测基础土的物理力学性质指标。 6.46.4 浆砌石工程施工方法和技术措施浆砌石工程施工方法和技术措施 6.4.16.4.1 施工材料的要求施工材料的要求 所用的砌石材料为块石，要求块石质地坚硬，无裂缝，石料 必须干净，无灰泥、无水锈。 砌筑沙浆中的水泥、砂、水等材料必须符合规范要求，沙子 中不得含杂物，含泥量不得超过5，水泥应保持在有效期内使 用，先到的水泥先使用，水泥储运时间超过三个月时，使用前应 重新检验，合格后方可使用。不得使用受潮结块、过期失效的水 泥。水泥标号采用 32.5R。砌筑沙浆应符合设计规定的种类和标 号，其稠度必须适应工作需要并具有良好的保水性、流动性、拌 合均匀。砂浆随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后一小时内使用完 毕，如施工期间气温高于三十度时必须在四十分钟内用完。砂浆 配合比必须经过试验确定，拌合后的砂浆标号不得低于设计标号。 每 250m3砌体应进行质量检验一次，每次制作一组试件（每组六 块） 。 6.4.26.4.2 砌体工程施工工艺流程砌体工程施工工艺流程 砌筑砂浆准备砌筑砂浆准备 选选 料料 铺浆铺浆 支砌石料支砌石料 竖缝灌浆竖缝灌浆 捣捣 实实 抹抹 面面 养养 护护 6.4.36.4.3 浆砌石工程施工方法浆砌石工程施工方法 检查砌筑质量检查砌筑质量 浆砌毛条石宜采用坐浆法施工，石块宜分层砌筑，上下错缝， 不得采用外面侧立石块、中间填心的方法。 在铺浆之前，石料洒水湿润，砌体灰缝厚度 2530mm，石块 间较大间隙先填塞砂浆，后用碎石块嵌实。 基础砌筑的第一层石块坐浆，并将大面朝下。 砌体结构尺寸及位置，符合施工详图。砌筑过程中因故间断 时，预留阶梯斜差。 浆砌石表面进行勾缝，力求美观、光滑、匀称，块石两面大 至平行，表面平整。 砌体表面遇有溅染的砂浆清除干净。 毛条石挡土墙： 毛条石厚度不得小于施工详图。 每砌 4 皮为一层高度，每分层高度找平砂浆一次。 外露面灰缝厚度不得大于 40mm，相邻两个分层高度的错缝不 得小于 80mm。 墙体按设计收坡或收台，并根据图纸在墙体内设置排水孔。 6.4.46.4.4 浆砌石施工技术措施浆砌石施工技术措施 浆砌石施工按水利水电有关施工规范执行；砌筑前，即时复测 样桩，高程及位置有无变动，并且要做到认真挂线；浆砌石一律采 用铺浆法施工，砂浆稠度为 2050mm，当气温变化时作适当调整。 在浆砌时，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水； 砂浆按批准的配合比用砂浆搅拌机拌制或人工拌合，胶轮车运输至 支砌点使用；按先铺底浆，后铺块石，铺完一段后，再用砂浆进行 充填密实的工序施工；浆砌石采用分层卧砌，上、下错缝，内外搭 接，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。在浆砌过程中， 不得夹带泥土、污物。浆砌块石，要求形状大致整齐，锋边、尖角 敲去，表面平整。浆砌时，尺寸规则，铺浆厚度、错缝符合要求， 做到大块封边压角，紧靠密实，砂浆饱满；杜绝通缝叠砌、浮空、 小石集中充填，架空等现象。 砌体外露面，在砌筑后 1218 小时之间及时进行养护，经常保 持外露面湿润，养护时间一般为 14 天。 砌体采用水泥砂浆勾缝时，用勾缝砂浆应采用细砂和较小的水 灰比，灰砂比一般控制在 1：1 至 1：2 之间，水泥应采用 32.5P.0 以上普通硅酸盐水泥。砌体清缝在砌筑后 24 小时进行，缝宽不小于 砌缝宽度，缝深不小于缝宽的 2 倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，并清 理干净残留的灰渣和积水，且保持缝面湿润；勾缝砂浆按配合比要 求单独拌制使用，禁止与砌筑砂浆混用；清好缝后，再用砂浆进行 分次填充密实，勾缝保持砌合自然，接缝及转角等处力求美观，表 面平整、圆滑。 6.4.56.4.5 砌石工程施工质量检查砌石工程施工质量检查 （1）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的 紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。 （2）排水孔的坡度和阻塞情况检查。 （3）毛条石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按 GB50203-98 规定执行 6.56.5 模板工程施工方法和技术措施模板工程施工方法和技术措施 6.5.16.5.1 模板质量要求模板质量要求 该工程模板采用钢模板，模板的设计、制作和安装应该使混凝 土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模 板有足够的强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力， 并牢靠的维持原样，不位移，不变形。模板表面光洁平整，接缝严 密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。模板制成每节可以单独拆 除，而不损伤混凝土的形状。模板施工遵照原水利电力部（SDJ207- 82）规范的规定执行。 钢模面板厚度为 3mm、5mm。所有连接件、支撑件的设计须使 模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。模板连接缝尽可能光 滑紧密，不允许带凹坑、皱折或其它表面缺陷。面板及活动部份应 涂防锈的保护涂料，其他部分应涂防锈漆。 6.5.26.5.2 模板处理模板处理 模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净。清除为防锈或 为加速拆模而涂在模板面上的涂料，采用矿物油或不会使混凝土留 有污点的油剂，在立模前涂刷好。涂刷作业不得因污染而影响混凝 土的质量。一旦检查发现已浇混凝土上染有污迹，采取有效措施予 以处理。 6.5.36.5.3 模板安装与拆除模板安装与拆除 模板制作安装：要求其有足够的稳定性、刚度、强度，能承受 砼浇筑和振捣的侧向压力及振动力、防止产生移位，确保砼浇筑后 的结构、形状、尺寸符合设计规定。在安装模板时，必须严格按照 设计尺寸，编号进行组装，力争板面平整，曲线圆滑，接缝严密， 拱架牢固稳定，并具有足够的密封性，以避免漏浆；模板安装按设 计图纸要求测量放样，重要部位多设控制点，以利检查校正；模板 安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防止变形和倾覆；侧 模安装，应坚固牢靠，并将止水设施固定就位。其容许安装偏差如 下： 偏离分缝设计线为3mm； 不垂度为3mm； 侧模顶面偏高设计线段 5mm。 模板安装的允许偏差应满足规范规定要求；模板制作的允许误 差，一般不得超过下表的规定： 模板制作的允许误差模板制作的允许误差 项次偏差名称允许偏差（mm） 一木 模 1 小型模板：长和宽 3 2 小型模板（长、宽大于 3m）： 长和宽 5 模板面平整度(未经刨光) 相邻两板面高差 13 局部不平（用 2m 直尺检查） 5 4 面板缝隙 2 二钢 模 5 模板长和宽 2 6 模板面局部不平(用 2m 直尺检查) 2 7 连接配件的孔眼位置 1 浇筑前由质检工程师检查各部份尺寸符合设计及规范要求，并 报监理工程师检查合格签字后进行砼浇筑，浇筑过程中必须有专门 的技术骨干(或木工)随时检查尺寸及支撑系统，以确保尺寸的准确 无误。 模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，遵守下列规定：不 承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损 伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于 3.5Mpa 时，方 可拆除。底模应在砼强度达到下表的规定： 底模拆模标准 结构类型结构跨度（m） 按设计的砼强度标准值 的百分率计（%） 250 2， 8 75 板 8 100 875 拱 8 100 275 悬臂构件 2 100 6.66.6 钢筋工程施工方法和技术措施钢筋工程施工方法和技术措施 6.6.16.6.1 钢筋质量控制与检测钢筋质量控制与检测 1、钢筋砼结构用的钢筋应符合热扎钢筋主要性能的要求。 2、每批钢筋应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使 用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：（i）钢筋分批试验，以 同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样重量不大于 60；（ii）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外 表质量，并测量每批钢筋的代表直径；（iii）在每批钢筋中，选取 经表面检查和尺寸测量合格的两组钢筋中各取一个拉力试件（含屈 服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目 的一个试件不符合规范规定的数值时，另取两倍数量的试件，对不 合格的项目作第二次试验，如有一个试还是不合格，则该批钢筋为 不合格产品。 6.6.26.6.2 钢筋的加工和安装技术措施钢筋的加工和安装技术措施 钢筋根据设计配筋图要求，按配筋表填写加工用的钢筋用料单， 然后制作钢筋牌。加工制作前，将全部钢筋牌送交钢筋加工场加工。 加工后的成品钢筋，将钢筋牌绑在钢筋的一端弯钩上，堆放在成品 料处，准备运往现场绑扎安装。 钢筋加工工序流程图钢筋加工工序流程图 钢筋在制作和安装过程中，遵守如下规定： 1、钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除 干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 2、钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：采 用冷拉方法调直钢筋时，I 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%；II、III 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。 3、钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后的钢筋允许 偏差不得超过下表取值。 圆钢筋制成箍筋，期末端弯钩长度圆钢筋制成箍筋，期末端弯钩长度 受力钢筋直径（） 箍筋直径（） 252840 5107590 钢筋堆放仓库 钢筋调直 切断 弯曲 成品堆放 焊接接长 现场绑扎安装 1290105 加工后钢筋的允许偏差加工后钢筋的允许偏差 顺序偏差 名称允许偏差值（） 1受力钢筋全长净尺寸的偏差10 2箍筋各部分长度的偏差5 3钢筋转角的偏差3 钢筋的弯钩加工应符合规范的规定。 4、钢筋在运输和储存时，保留标牌，并分别在仓库堆放整齐， 若部分需在露天堆放时，必须把底部垫高防潮，顶部进行覆盖防雨。 5、钢筋焊接和钢筋绑扎按 GB5020492 的规定，以及施工图纸 的要求执行。 6.76.7 混凝土垫层施工方法和技术措施混凝土垫层施工方法和技术措施 6.7.16.7.1 混凝土施工配合比的确定混凝土施工配合比的确定 （1）混凝土配合比通过试验选定，其试验方法应按在关规定执行。 （2）水工混凝土水灰比的最大允许值应符合下表的规定。 水灰比最大允许值水灰比最大允许值 混凝土部位寒冷地区温和地区 基础0.550.60 内部0.700.70 受水流冲刷部位0.500.50 （3）尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按下 表选定。 混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器） 建筑物的性质标准坍落度（） 水工素混凝土或少筋混凝土35 配筋率不超过 1%的钢筋混凝土57 配筋率超过 1%的钢筋混凝土79 （4）混凝土配合比调整：在施工过程中，需要改变经监理工程 师批准的混凝土配合比，必须重新得到监理工程师的批准。 （5）混凝土取样试验 在混凝土浇筑过程中，应按规定和监理工程师的指示，在出机 口和浇筑现场进行混凝土取样试验。 6.6.26.6.2 混凝土施工工艺流程图混凝土施工工艺流程图 混凝土浇筑的施工工艺图混凝土浇筑的施工工艺图 不合格 基础（砼面）验收 合格 不合格 处 理 处 理 养 护 钢筋、模板等施工 仓 号 验 收 合格 铺 料 平仓、振捣 收 仓 待 强 止水、预埋件等施工 冲 毛拆 模 凿 毛 6.6.36.6.3 混凝土拌和质量控制混凝土拌和质量控制 （1）拌制混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理工 程师批准的混凝土配料单进行配料。 （2）采用固定拌和设备，设备称量准确，其称量偏差不超过 SDJ20782 的规定。 （3）拌和设备安装完毕后，会同监理工程师进行设备运行操作 检查。 （4）混凝土拌和符合 SDJ20782 的规定，拌和程序和时间通 过试验确定，且纯拌和时间不少于下表的规定。 混凝土纯拌和时间（min） 坍落度（）拌和机进料容量 （m3） 最大骨料粒径 （）2-55-88 1.0802.52.0 1.6150 或(120)2.52.02.0 2.41502.52.02.0 5.01503.53.02.5