防腐绝热工程施工组织设计.doc

沈阳XXX有限公司搬迁改造项目防腐绝热工程施工组织设计65目 录1、工程概况32、编制依据53、项目管理74、工程组织机构及相关人员职责125、主要分部分项工程的施工方案与技术措施176、拟投入的主要劳动力计划表457、主要施工机械设备及检测设备468、工程管理体系与质量保证措施479、施工安全管理体系与保证措施5210、现场文明施工管理体系与措施5811、环境、卫生管理体系与保护措施6013、施工进度保证措施6814、控制工程造价措施7115、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施7216、雨季施工措施7317、人员培训及资格评定7418、施工现场平面布置7619、施工进度计划781、工程概况1.1工程名称沈阳XXX公司搬迁项目防腐绝热工程。1.2工程地点辽宁省沈阳市XXX园区，距原址约24公里（地址：沈阳XXX号）。1.3建设单位沈阳XXX有限公司。1.4工程范围第二标段：VCM、循环水站、空压制氮站、全厂管廊等公辅装置的防腐、绝热工程。具体如下：1、工艺安装：1.1工艺设备、管道的防腐绝热。1.2包括设备的绝热及全部管道防腐绝热，施工请按规范及设计文件执行。1.3全厂管廊的防腐不在本次招标范围内；VCM装置的尾气变压吸附、气相干燥的防腐绝热不在本次招标范围内2、仪表安装部分：负责该区域所有现场仪表设备、仪表管道的防腐及绝热及仪表管道伴热保温及其他配合工作。3、安装竣工条件：满足所有工作的相应的验收规范及标准中的验收条件。具体施工内容以下发的详细设计文件为准。1.5施工工期1、2015年3月15日至2015年7月5日具备中交条件2、中交后3个月为工程结算及整理竣工资料时间。1.6质量标准根据招标文件中的规定，本工程质量标准为：合格 ，并符合国家规范规定1.7施工条件（1）该工程的相关审批手续合法。（2）实际文件经过设计单位的相关审批、批准。（3）施工现场一完成三通一平，并能保证连续施工。（4）建设单位供货的设备（材料），按规定时间送至现场指定地点，并应满足设计文件的要求。(5)按施工合同、质量管理体系要求（GB/T19001：2008/ISO9001：2008）以及我公司编制的质量手册、程序文件中的相关要求对本工程进行质量管理，并组织施工。2、编制依据1）沈阳XXX有限公司沈阳化工股份有限公司搬迁改造项目防腐绝热工程招标文件招标文书（招标编号：XXXX）。2）中国成达有限公司的设计图纸。3）有关现行施工及验收规范、操作规程、标准图集、质量检验评定标准和工程建设标准强制性条文。4）市场和社会调查资料：沈阳地区的气候、地形、地质、地方资源、交通运输条件和公用设施等。5）有关工具性参考资料：工期定额、劳动定额、类似工程的建设资料、预算指标等。6）沈阳地区在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定和技术标准。7）类似工程或相近似项目经验资料。8）我公司的质量手册、程序文件等，以及我公司的自身生产经营能力。9）本工程采用的主要技术规范和标准按照国家、行业、地方有关标准、规范执行，如下述标准，但不限于此。如下述标准、规范对同一问题要求不一致时，由业主负责解释以那种标准、规范为准。化工设备、管道外防腐设计规定 HG/T20679-2014化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-1991涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-2011塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 GB/T2406-2009油漆和相关产品施工前钢材表面处理表面清洁度的目测评估第一部分：锈蚀等级和无涂装的钢质底材和完全去除原有涂层后的钢质底材的处理等级 ISO 8501-1-2007油漆和相关产品施工前钢材表面处理表面清洁度的评估的测试第三部分：油漆施工前钢材表面灰尘的评估（压敏胶带法） ISO 8502-3-1992油漆和相关产品施工前钢材表面处理喷砂清洁的钢质底材表面粗糙度特性第二部分：磨料喷砂清洁钢材表面粗糙度评级方法比较仪操作步骤ISO 8503-2012设备及管道绝热技术通则 GB/T4272-2008 设备及管道保温设计导则 GB/T8175-2008 设备及管道绝热效果的测试与评价 GB/T8174-2008 覆盖奥氏体不锈钢绝热材料规范 GB/T17393-2008 一般工业用铝及铝合金板、带材 GB/T3880.1-2012 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50264-2013 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB50126-2008 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB8624-2012 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-2010石油化工设备和管道绝热设计规范 SH3010-2013石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 SH3043-2003石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-2011其它标准、规范暂不列举。 10）遵守沈阳化工集团沈阳化工股份有限公司的生产与工程建设施工安全管理规定、施工用电审批管理制度、施工用水审批管理制度、安全生产禁令和规定、治安保卫条例和出入门、交通道路治安管理处罚条例等各项安全管理规定。3、项目管理3.1 项目管理综合说明本工程管道材料材质多，施工质量要求高，施工面积广，交叉作业频繁，为保证工程的协调性、安全性与高效性，需对施工总方案和各专业的施工部署、主要施工方法进行全面优化，尽量采用目前先进的施工工艺和管理方法，发挥公司特长，在总体计划工期内理顺各专业、各工种之间的纵横关系，使各专业、各工种在最短的时间内尽快进入各自角色，并实现相互间的默契与配合。制定科学、严谨、务实、有效的施工技术方案是实现这一目标的有效方法，并将其全面贯彻实施，使各专业、各工种从地上到空中、从隐蔽空间到透明空间、从超前投入到优化作业、从数据管理到运行监控，形成一条严密的运行链，以保证业主投资意图的最终实现。在施工中，除应保证施工质量和进度外，还应重视施工安全及环境保护，并根据所制定的施工进度计划合理安排各种材料设备的入场，协调预制与安装的工序衔接，提高施工生产效率和场地的使用率，对于施工中所产生的边角料垃圾等要及时外运，运输过程中要做好各种防护措施保护周围的环境卫生。我们将结合公司多年工程施工的经验，有决心、有信心并有实力完成这个质量、进度双达标的优质工程。3.2项目管理目标3.2.1质量目标质量要求为合格等级，并符合国家规范及规定。3.2.2工期目标1、2015年3月15日至2015年7月5日具备中交条件2、中交后3个月为工程结算及整理竣工资料时间。3.2.3安全目标（1）杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生；（2）轻伤频率控制在6以内。3.2.4文明施工目标市级安全生产文明施工工地。3.2.5环境目标 做好工地周围公益、环保事业创建良好的工作生活环境。3.2.6服务目标以我公司的质量方针“质量为本，竭诚服务，持续改进，营造顾客满意的安装产品。”为工作准则。（1）以工程项目为工作中心，处理好与业主、监理、设计、其他施工单位以及工程所在地的相关政府部门之间关系。（2）优质、快速、安全地完成工程项目的施工任务。（3）工程竣工后按工程合同要求提供保修业务。3.3项目管理设想鉴于本工程的规模、技术难度和质量工期要求，在宏观管理上，总的设想如下：项目管理：我公司具有先进的承包管理模式“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”。为此，从项目班子，组织机构的设置到管理制度的建立，都进行完善的布置，使本工程在我公司的管理模式下进行正常运行，使各专业施工队的进度、质量、安全、文明施工纳入公司的总控计划与管理之中，确保本工程各项工作自始至终处于受控状态。技术质量管理：为保证该工程的质量，组建以总经理为项目主管的管理领导机构，针对工程性质，选派专业性强，技术功底扎实，富有实践经验的工程技术员参加该工程技术质量管理。由专业人员编制技术质量管理计划，按计划对各专业、各工种的每道工序进行实控实测，做到数据准确、检测及时、资料齐全，对施工中出现的技术问题解决及时到位，对施工中出现的质量总是不遮不掩，不姑息，发现一个暴露一个解决一个；制定整改措施，杜绝质量事故的发生，确保工程质量。安全管理：秉承安全第一的理念，结合本工程场地分散且施工生产同时进行的实际情况，全面贯彻ISO14001环境管理体系及职业安全健康管理体系规范，建立切实可行的一系列规章制度，并落实到专职人员，确保安全设施、设备和用具的投入，坚持预防为主的原则，由前述专职人员负责施工人员的教育和监督。本工程安全管理的重点领域为管沟、消防、用电、职业伤害。IT管理：在项目管理上，我公司将按要求采用专业软件对工程施工全面管理，必要时通过网络平台与专业、监理及项目间进行联网、达到信息共享、信息处理、信息传递、加强过程控制，保证其资料的真实性，为本工程最后获得优质工程创造必要的条件。通过计算机网络系统在各专业间的相互协调和控制，保证工程优质如期完成。施工计划管理：项目经理部根据施工总进度计划合理制定出各施工队的周计划，各施工队应根据周计划制定出各班组日计划，各施工人员严格按计划施工，以确保各计划的顺利实施。文件管理1技术资料项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。项目竣工交验前将资料交总承包商，由总承包商汇总后交业主。工程施工期间，公司将每月一次定期检查指导，保证资料完整、交圈。资料收集、整理将根据分部、分项工程进行。2图纸管理图纸管理作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。设计变更及时反馈到图纸上，作到和施工同步，以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。3现场文档管理按照公司ISO9001质量管理体系程序文件的有关规定，建立科学合理的文档管理体系，做到文件能够及时、准确的发送、传阅、存档。往来的函件能够做到有函必回，以合同为依据，及时回复并落实处理函件中所涉及的各种问题，不搞口头协议，少发口头指示，做到有理有据，不卑不亢。每次会议均及时整理下发会议纪要。使用软件文档管理系统，使各种来往的文件、信息以文字、图片或声音的形式存储到计算机中，操作者可以快速查询，做到信息的完整和有序。项目经理部资料员负责文件和资料的收、发文登记，准确传送到位，确保文件的受控状态。凡进入本部门、本单位的与质量活动有关的文件和资料均由资料员填写收文登记簿，并注明序号、分发号、编号、文件名称、数量、发文单位、签收人及签收日期。文件发放前，由该文件的编制部门单位负责填写“文件发放通知”，发放范围应包括相关部门和单位，经部门负责人审核签字，报该文件的批准人批准后，资料员在发文登记簿中登记，注明序号、分发号、编号、文件名称、接收人、回收人及签收日期，并按“文件发通知单”的范围发放。领用有受控标识和注明分发号的文件和资料,文件领用人应在“文件发文、收文登记表”上签名。资料员要妥善保管文件，防止丢失损坏。所有登记表的填写都应字迹清晰、日期准确、签字齐全。文件持有人要妥善保管持有的文件和资料，不得丢失、损坏、涂改、污染、外借和提供复印。需临时借阅文件和资料的人员，经文件主管部门负责人批准后，填写“文件借阅登记表”方可借阅，借阅者应在指定日期内归还，到期不还的，由资料员负责收回。资料员应定期全面检查各类在用文件的有效性，核查各使用者持有的文件，发现问题及时处理。项目经理部编制的工程技术文件和资料，按工程竣工资料归档管理规定执行。设计变更的管理：由项目经理部资料员负责设计变更单的收、发登记，准确传送到位，确保文件的受控状态。施工员可加盖适当的标记以区别使用，并应在图纸上标上“有变更”字样。搞好施工协调，理顺各方关系：通过积极主动的施工协调，形成保证工期的良好内部外部环境，同心协力，完成工期目标。搞好施工系统内部关系的协调，要求全体管理人员和职工熟悉掌握合同条款，明确工期目标，项目经理部与分项工程专业施工队签定施工合同，明确工期要求，奖罚标准，用经济手段保证工期。通过周、月调度会议搞好分项工程之间，各专业施工队之间的协调调度，重点解决好交叉作业，联合施工中存在的影响工期的问题。根据工程进度情况确定季、月、周影响工程进度的重点和关键部位，在人员、机械、物资、资金上重点保证。搞好同业主、监理公司、设计单位的关系协调，对施工中发生的设计变更、甲供材料、设备影响工期的问题，及时同有关各方协调，迅速解决，保持畅通的沟通渠道。根据工程进度搞好甲供设备和自购物资的进场，作到四个一，即一天一碰头，一天一安排，一天一落实，一周一总结，做好物资、设备供应、专人专办、负责到底，保证施工材料设备的及时供应，避免停工待工问题的发生。4、工程组织机构及相关人员职责4.1工程组织机构图4.2相关人员的职责4.2.1项目经理职责1、严格按设计文件及相关国家标准、规范和施工组织设计组织施工，负责组织质量管理体系在所管辖工程项目中运行，并对其运行情况负责。2、负责贯彻执行质量手册、程序文件、管理文件对所管辖的规定，并对实施情况负责。3、负责所承担施工项目的质量计划、资源使用、合同评审、供方评价、纠正和预防措施、生产和服务提供的控制和管理，确保行顾客提供有效的质量证据。4、负责在工程交工时向顾客提供完整的交工资料，做好竣工后有关的服务工作。4.2.2技术负责人职责（项目工程师）1、在项目经理的领导下，负责工程施工中的技术、质量管理工作，并向项目经理及上级领导汇报工作。2、负责组织对工程项目进行质量策划，编制施工组织设计，以满足项目施工的质量要求及合同要求。3、负责组织对工程施工进行定期质吊检查，定期组织召开质量动态分析会，对现存质量不合格问题及潜在不合格问题，组织制订纠正和预防措施。4、监督和检查“检验和试验程序”、“检验、测量和试验设备的控制程序”、“检验和试验状态控制程序”、“不合格品的控制程序”、“纠正和预防措施控制程序”等程序文件的执行情况，确保工程施工始终在受控状态下进行。5、负责组织对工程项目的质量评定，技术资料的整理及交工工作确保资料完整准确、真实。6、负责解决施工过程中的技术疑难问题。4.2.3质量负责人的职责1、协助项目经理贯彻公司的质量方针、目标，负责所管辖部门的质量管理工作。2、负责对施工计划、组织、调度的领导工作，确保施工全过程处于受控状念、对施工的质量负责。3、按质量手册和相应的程序文件、规定、规程、作业指导文件等组织施工以确保施工的质量。4、在项目经理部中具体负责如下：施工过程控制；顾客提供产品的控制；产品标识和可追溯性；工程防护和交付；工程施工过程和保运期间的服务；统计技术的推广应用5、在项目经理部中参与如下工作：合同评审；检验和试验控制；检验和试验状态；检验、测量和试验设备的控制：不合格品的控制。4.2.4工程技术人员职责1、负责本专业技术工作，正确贯彻执行规范、规程和有关规定，对分管的技术工作负全责向项目经理部技术负责人汇报工作。2、参与工程的图纸会审、质量策划、编制施工组织设计。3、负责按照施工图纸、施工组织设计、施工规范等指导文件指导施工，解决时施工中技术问题，负责向施工人员进行技术交底。4、在施工过程中对特殊工序和关键工序应严格控制，参加项目经理部技术负责人组织的质量动态分析会，对出现的不合格品及潜在的不合格因素及时按有关规定进行处理，并负责制订纠正和预防措施。5、参与分项、分部、单位工程的质量评定。6、负责对本专业工程技术资料的收集、整理和汇总工作，编制交工技术档案，使文件、资料、质量记录得到有效控制。4.2.5质量检查员职责1、负责按检验和试验的标准、规范、规程对施工原材料、顾客提供产品、半成、成品进行检验和试验，向项目经理部技术负责人汇报工作。2、负责按规范要求对工程施工质量进行检查，掌握施工班组的质量动态，参加项目经理部技术负责人组织的质量动态分析会、监督施工班组按程序施工，及时主动提出存在的不合格问题，并配合技术部门做好纠正和预防措施的贯彻和执行。3、及时准确填报检验和试验记录，检督检查检验和试验状态呈受控状态，对每道工序的施工质量进行专检定期检查施工班组的自检记录，并签字确认。4、对施工过程中的质量检查应有标识，对隐蔽工程及重要的、特殊的工序的质量检查标识应保证其可追溯性。5、参加分项、分部和单位工程的质量评定。6、保证文什、资料和质量记录得到何效控制。7、有权行使质量否决权，对违反规范、规程的施工行为有权制止。4.2.6材料员职责1、负责按材料计划、生产计划组织材料进场，协同有关部门按规定对施工材料进行检验和试验，并保持材料的检验和试验状态的有效性，确保采购材料和顾客提供产品的质最满足设计要求。2、做好材料验收、保管、发放工作，负责提供材料的标识，并保证其可追溯性。3、对验收不合格的材料应做好标识，并及时与供货单位联系，按不合格品的处理程序妥善处理。4、参与对材料分承包方的评价。4.2.7安全员职责1、认真贯彻安全生产方针、政策和法规。坚持原则、尽职尽责，经常向领导请示汇报工作。2、认真搞好安全目标管理和标准化建设。3、做好分管的安全基础业务工作，按时提报月、季、年事故报表。4、积极开展安全生产培训教育，做好指导兼职安全员工作。5、经常深入现场，发现重大隐患或违章冒险作业时，有权先行停止生产并报领导处理。有权对职工执行操作规范和规章制度的情况进行榆查处理。6、督促检查有关部门按标准及时发放职工劳动保护用品用具，并指导职工正确使用。7、搞好职业卫生检查和监测，并提出整改意见。8、参加伤亡事故的调查和处理，认真搞好伤亡事故的统计分析。9、协助有关部门制定或修改安全生产制度和安全技术操作规程，并监督实施。10、参加审查新、改、扩建工程的设计方案和工程验收试运转工作。4.2.8施工队长职责1、认真贯彻施工验收规范、施工组织设计，遵守施工程序和工艺规程，认真做好“二检一评”工作。2、对本队施工质量负全责，及时向项目经理、技术负责人汇报现存和潜在的质量问题，做好质量记录。3、负责施工过程控制，对发生的不合格项及时按不合格品的处理程序进行处理，并参与制订和督促实施纠正措施，避免类似问题再次发生。4，督促施工班组做好施工材料、工序、检查项日的标识工作，并确保其可追溯性。5、参加技术负责人组织的质量动态分析会，每周组织施工班组召开一次质量例会，针对存在和潜在的质量问题协助有关人员制定纠正和预防措施。6、参加工程交工工作，督促和协助工程技术人员收集、调整和整理在施工过程中形成的技术资料、质量记录，并确保技术资料、质量记录的完整、真实、可靠。4.2.9施工班组长职责l、认真贯彻施工验收规范、施工组织设计，遵守施工程序和工艺规程，合理安排资源，搞好自检和工序交接。2、及时向施工队长汇报已发现或潜在的质量问题，并采取一定的纠正和预防措施，做好质最记录。3、施工中做好材料、工序、检查项目的标识工作，并确保其可追溯性。4、针对生产施工不同阶段召开的质量分析会和班前快会，支持和协助专、兼职质量检查员的工作。5、负责施工过程控制，对发生的不合格品、不合格工序，应按不合格品的处理程序进行处理。5、主要分部分项工程的施工方案与技术措施5.1总体施工方案本章节主要简述：总体施工原则方案和方法，总体施工程序或专业交叉施工程序，关键工序和重要部位质量标准，随着工程进度要求将逐步编制专业施工技术方案，以指导施工作业。现将总体施工方案简述如下：严格按照工程网络计划安排，组织各个专业、区域的施工，做到地下工程与地上工程、土建工程与安装工程的紧密衔接，充分利用现场的空间组织施工安装；遵循先土建后安装，先地下后地上，先深后浅原则安排施工。深度预制原则：建立标准化、规范化的预制场，配备必要的预制设施，加深现场设备梯子平台、管道预制及电气仪表、防腐保温等的预制深度。做到预制工厂化，预制产品成品化。立式设备整体吊装原则：吊装吊耳尽量在制造厂焊接完毕。塔类设备由于高度高，高空作业危险性因素多，因此在进行吊装时尽量将设备梯子平台、配管、内件等施工完后进行整体吊装，以减少高空作业的工程量。现场组焊设备分段吊装原则：本装置内主要是塔类设备采用现场组焊分段正装的方法进行施工。尽量减小区域内专业交叉，对有条件项目突击抢建原则：本装置工程施工包括地下管道、工艺设备、管道、电仪、防腐保温等多专业，势必造成多工种相互交叉作业，因此在施工安排上要尽量按照区域、专业合理安排施工，尽量减少交叉作业，如前期土建与地管工程，后期设备与管道安装等，避免工序间的相互干扰。流水作业原则：合理安排各工序间的作业程序，在各专业内部及各专业之间形成流水连续作业，保持资源与进度均衡。5.1.1防腐本工程防腐施工以预制工厂化、机械化为原则进行，材料除锈、涂底漆及地管防腐等均在预制厂内完成，喷砂除锈均采用封闭式喷砂系统或抛丸除锈生产线进行；面漆涂刷及焊道、弯头、三通等补伤补口施工在现场进行。5.1.2绝热绝热施工遵循先预制后安装、先设备再管线、先高空再地面、先主体再局部抢建的原则进行施工。在预制厂内，完成大部分设备和管线保温外保护层的排板下料及头盖、弯头、阀门、法兰、管托盒的预制任务。设备到货后，在条件许可情况下先保温后吊装，尽量使工作面在地面或低空进行。在不影响紧后工序施工的情况下，保温管线应紧随试压进行，确保中交前全部完工。5.2主要工程量公用工程及辅助设施装置序号项目名称项目特征计量单位工程数量1喷石英砂除锈 管道 外壁Sa2.5,局部St310m21600.72环氧富锌底漆管道 干膜厚度：60m10m2360.83无机硅酸锌底漆管道 干膜厚度：80m10m21168.34环氧煤沥青底漆管道 干膜厚度：100m10m271.65快干型环氧中间漆管道 干膜厚度：100m10m2360.86脂肪族聚氨酯面漆管道 干膜厚度：50m10m2360.87聚乙烯胶粘带特加强级防腐聚乙烯胶粘带总厚度（底漆、防腐带）1.4mm,其底漆和胶带按照涂漆系统 P8 的要求m221178岩棉管壳 57以下 厚度30mmm30.0629岩棉管壳 57以下 厚度40mmm30.0710岩棉管壳 57以下 厚度50mmm367.5711岩棉管壳 57以下 厚度60mmm39.1312岩棉管壳 57以下 厚度70mmm32.2113岩棉管壳 133以下 厚度30mmm30.00714岩棉管壳 133以下 厚度40mmm30.0115岩棉管壳 133以下 厚度50mmm349.2716岩棉管壳 133以下 厚度60mmm361.6417岩棉管壳 133以下 厚度70mmm386.6818岩棉管壳 133以下 厚度80mmm31.8219岩棉毡 325以下 厚度30mmm31.3320岩棉毡 325以下 厚度40mmm30.1921岩棉毡 325以下 厚度50mmm30.6322岩棉毡 325以下 厚度70mmm3500.923岩棉毡 529以下 厚度70mmm353.1824岩棉毡 720以下 厚度70mmm352.225岩棉毡 325以下 厚度90mmm3222.3826岩棉毡 529以下 厚度90mmm379.3327岩棉毡 529以下 厚度100mmm3295.7728岩棉毡 720以下 厚度100mmm39.6329硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料管壳 57以下 厚度30mmm30.00530硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料管壳 57以下 厚度40mmm30.00231硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料管壳 57以下 厚度60mmm30.00432硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料管壳 133以下 厚度40mmm310.7333硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料管壳 133 厚度80mmm37.1534硬质阻燃阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料弧形板厚度40mmm337.9335硬质阻燃阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料弧形板厚度60mmm326.236岩棉毡 法兰阀门等m35037硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料弧形板法兰阀门等m35038绝热工程 防潮层、保护层安装 管道乳白色平面彩钢板,厚度0.3mm10m280.839绝热工程 防潮层、保护层安装 管道乳白色平面彩钢板,厚度0.4mm10m2684.240乳白色U-PVC厚度0.750.76mm10m2160.341乳白色U-PVC厚度0.500.51mm10m21394.842乳白色U-PVC厚度0.380.40mm10m290043乳白色平面彩钢板保温盒制作安装厚度0.6mm10m2544CPU聚氨酯阻燃防水卷材厚度0.3mm,聚氨酯阻燃防水胶泥粘接10m2267.645CPU聚氨酯阻燃防水卷材厚度0.6mm,聚氨酯阻燃防水胶泥粘接10m2267.646不锈钢带120.510m220.17VCM装置防腐保温序号项目名称项目特征计量单位工程数量1喷石英砂除锈 管道 外壁Sa2.5,局部St310m2910.22环氧富锌底漆管道 干膜厚度：60m10m2335.83无机硅酸锌底漆管道 干膜厚度：80m10m2466.64环氧煤沥青底漆管道 干膜厚度：100m10m2107.85快干型环氧中间漆管道 干膜厚度：100m10m2207.16脂肪族聚氨酯面漆管道 干膜厚度：50m10m2207.17有机硅耐热面漆管道 干膜厚度：40m10m28.18岩棉毡 厚度30mmm38.059岩棉毡 厚度70mmm33.6810岩棉毡 厚度90mmm358.1911岩棉毡 厚度120mmm36.2112岩棉毡 厚度100mmm30.8113硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料弧形板 厚度40mmm36.114硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料弧形板 厚度100mmm315.315硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料弧形板 厚度110mmm31.8416硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料弧形板 厚度120mmm33.4517岩棉管壳57以下 厚度30mmm30.17418岩棉管壳57以下 厚度50mmm337.2219岩棉管壳57以下 厚度60mmm315.12820岩棉管壳57以下 厚度70mmm3221岩棉管壳133以下 厚度30mmm311.3722岩棉管壳133以下 厚度50mmm310.6823岩棉管壳133以下 厚度60mmm347.8224岩棉管壳133以下 厚度70mmm312.1625岩棉毡325以下 厚度30mmm324.4326岩棉毡325以下 厚度60mmm30.0627岩棉毡325以下 厚度70mmm3182.828岩棉毡529以下 厚度70mmm388.1229岩棉毡720以上 厚度70mmm340.2530岩棉毡325以下 厚度90mmm360.7131岩棉毡529以下 厚度100mmm31.5232岩棉毡720以下 厚度100mmm356.3533岩棉毡法兰阀门等m35034硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料弧形板 法兰阀门等m35035硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料管壳57以下 厚度30mmm31.82636硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料管壳57以下 厚度40mmm30.34837硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料管壳57以下 厚度60mmm35.1338硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料管壳57以下 厚度70mmm34.21739硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料管壳133以下 厚度40mmm32.0140硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料管壳133以下 厚度50mmm31.7141硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料管壳133以下 厚度70mmm38.4642硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料管壳133 厚度80mmm312.4143硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料管壳325以下 厚度40mmm35.3344硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料管壳325以下 厚度50mmm33.6445硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料管壳325以下 厚度60mmm31.5846硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料管壳325 厚度90mmm317.4247硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料管壳325 厚度100mmm343.248硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料管壳529以下 厚度40mmm31.7649硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料管壳529以下 厚度60mmm32.5450硬质阻燃阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料弧形板 厚度40mmm318.5151硬质阻燃阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料弧形板 厚60mmm316.7252硬质阻燃阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑料弧形板 厚度100mmm318.2553乳白色平面彩钢板厚度0.3mm10m261.554乳白色平面彩钢板厚度0.4mm10m252.155乳白色U-PVC厚度0.750.76mm10m241856乳白色U-PVC厚度0.500.51mm10m2628.757乳白色U-PVC厚度0.380.40mm10m250058乳白色平面彩钢板厚度0.6mm10m242.359CPU聚氨酯阻燃防水卷材厚度0.3mm,聚氨酯阻燃防水胶泥粘接10m245360CPU聚氨酯阻燃防水卷材厚度0.6mm,聚氨酯阻燃防水胶泥粘接10m245361不锈钢带200.510m29.8162不锈钢带120.510m221.1985.3施工准备5.3.1人员安排本着优质、高效、按时完成施工任务的原则，我公司将委派有丰富工程施工经验的管理人员组成项目经理部。委派专职的质量检查员，专职的安全员，对整个工程施工过程实行全程监督。并组织有丰富施工经验的优秀操作人员进行施工。5.3.2主要施工机械安排根据施工计划及结合现场实际情况，制订出施工机械设备的入场时间，并且由项目经理部有关人员提前一定时间提出。以便材料采购人员或设备供应商及时将机械设备运至现场，保障工程顺利如期完工。5.3.3技术的准备(1)组织相关专业昀技术人员认真细致地熟悉、审核施工图纸，在施工前与建设单位、监理单位和设计单位进行设计交底和图纸会审，把存在的问题在施工前解决；(2)组织有关施工人员进行现场勘察，了解施工现场情况；(3)收集相关的规范、标准；(4)编制施工组织设计；(5)技术质量人员应对工程所在地的质量监督机构和检验试验机构进行了解；(6)从建设单位、监理单位处收集有关施工测量定位坐标点和地下障碍物的资料，并应形成书面文件。5.3.4施工人员准备(1)按施工组织设计的要求调集相关工种人员；(2)由专业技术人员对相关工种进行技术交底。5.3.5施工设备机具准备(1)按施工组织设计的要求调集施工设备及机具；(2)对所调集的设备、机具进行检查、维修和保养，以保证设备及机具的正常使用。5.3.6施工材料准备(1)专职材料员对工程所在地进行调查，了解当地材料的来源、供货、质量和价格情况，进行货比三家确定供货商；(2)对选用的材料进行进行取样检查：(3)对甲供材料应及时与建设单位材料供应部门取得联系，确定供货的时间、地点及验收方式。5.3.7施工场地准备(l)对施工现场勘察后，立即组织有关人员进行临时施工用地进行必要的清理；(2)搭建房屋，为施工人员进入现场办公及贮存创造条件（施工人员宿舍不考虑在场内）；(3)尽可能利用原有道路作为施工通道，需要开通的临时通道要选取最短的距离；(4)施工用水、用电要及时与业主取得联系，经同意后进行临时用水、用电线路的架设。要在工程开工前完成上述工作。54主要分部分项施工方案（一）除锈、防腐施工方案1、施工原则方案a）根据工程施工网络计划要求，制定本专业详细施工计划，编制专业施工技术方案，指导施工作业；b）施工机具、工程材料按计划及时进场。工程人员认真作好对设计图纸的审查，尽快掌握设计要求，发现问题及时与设计、监理等协商解决；c）后续工作开始前，必须做好中间过程交接。特别是管道试压后，保温前，必须有书面的签字齐全的工序交接单；d）施工过程中，做好内部工序交接工作，前道工序不合格，下道工序不得施工。2施工程序a）防腐施工程序材料检验表面处理底漆施工修补施工准备交工验收面漆施工b）绝热施工程序保护层安装材料检验表面处理绝热层的安装施工准备交工验收配件及附件安装保护层预制3、除锈工程3.1喷砂除锈该工程采用喷砂除锈，基本表面要求清洁，而具有一定的粗糙度，即达到GB8923-2011涂装前钢材表面锈蚀等级的除锈标准，HGJ229-91工业设备防腐蚀工程及验收规范的Sa2.5级除锈标准，彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气清除防尘。表面无任何可见的残留物，呈现金属均一本色，并有一定的粗糙度。3.1.1喷砂主要参数应注意以下几点：（1）喷砂距离：指喷砂嘴端面的直线距离。随着喷砂距离的增加，磨料对基材表面的冲刷作用减弱，同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙程度，又有较高的喷砂效率，同时要避免磨料给表面造成很大的压力和避免工件发生变形。一般控制在100300mm的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长。（2）喷砂角度：指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角，应保持在6075度范围内，要避免成90度。以防止沙粒嵌入表面。（3）空气压力：以压缩空气为动力，供给喷砂装置进口的压力。随压力升高，磨料喷射速度增加，对表面冲刷作用加剧，磨料破碎率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细，工件厚薄及表面粗糙的要求。压力式喷砂一般为0.30.5Mpa，射吸式喷砂为0.50.6Mpa。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失，应适当提高压力。（4）喷砂嘴孔径：在空气压力一定的情况下，喷嘴孔径加大空气耗量和出砂量增加，喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约，一般为815m。由于磨损，当喷砂嘴孔径增大25%，应更换新喷嘴。（5）喷砂枪的移动速度：通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化面。移动速度无严格要求，主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间，过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构.3.1.2 喷砂质量要求与控制 喷砂质量直接影响到涂层的结合强度，因而在表面处理技术要求标准中提出了严格要求，确定为最高等级。喷砂质量主要指标有以下三个方面。表面净化和活化程度：喷砂后的表面应无油、无脂、无污物、无轧制铁鳞、无锈斑、无腐蚀物、无氧化物、无油漆及其他外来物。对于金属基材，应露出均质的金属本色。这种表面被称之为“活化”的表面。表面粗糙度：一般表面粗糙度Ra为2.51.3um。在某些特殊情况下，特别是薄金属件，粗糙度Ra为2.5um。随着表面粗糙度的增大，涂层结合度相应提高，但超过10um以后，这种靠增加粗糙度来提高结合强度的可能性要降低。适宜的表面粗糙度与涂层最好的结合强度相对应，一般是被喷涂粒子粒度的3/4最好。喷砂表面的均匀性：基材被喷砂粗化的状况应该在整个表面上是均匀的，不应出现无所谓的“花斑”迹象。3.2砂轮机除锈3.2.1采用砂轮机打磨金属表面，腐蚀较严重的部位先使用钢铲刀将锈蚀层铲除，再用砂轮机打磨，最后采用棉纱或干净棕刷擦去灰尘，脏垢等杂物。油污采用清洗剂清洗干净。紧固螺钉、背角、横挡死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，3.2.2如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。夹角部位除锈要彻底，除锈完毕后金属结构应暴露出原有的金属光泽，除锈等级应达到St3级。3.2.3表面处应满足大气环境的相对湿度大于80%，金属表面温度不低于露点温度3度。3.2.4表面处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序。4、油漆涂装施工本工程防腐涂料施工应采用喷枪喷涂与手工涂刷相结合施工。4.1涂装前的准备在涂装施工前，要将涂装必备的物品准比齐全，涂装必备的物品有涂料及稀释剂、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器及配套用具、涂料及涂层检测仪器等。除此之外，除此之外，还要进行涂料的调配及机器调试等工作。4.2涂料配制（1）设备及工具（2）配料容器（3）磅秤、量杯、开桶工具、搅拌器或搅拌棒4.3操作步骤及方法（1）整理配料设备及工具，使其洁净干燥，将所需材料、工具有序地摆在一起待用。4.4材料检查4.4.1产品说明书、合格证应齐全，产品说明书介绍材料性能应符合本工程使用需要，存放期 不超过规定的有效期限。4.4.2开桶检查：无沉淀、结块等变质现现象。4.4.3无调配经验的材料，在大批配制前要先做小样试调，试调时各种配料溶合良好，无异常反应。4.4.4主料桶开口，按用量用磅秤量，记录，倒入设置好的配料容器。有些涂料，当气温过低时浓度过大大，开口前需先加温，降低浓度后再开桶配制。4.4.5稀料剂：按重量比称量出用量，倒入配料容器并搅拌，使其溶合良好为止。4.4.6固化剂：按重量比称量，倒入配料容器中，边搅边倒，直到混合均匀。4.4.7配制好后用筛网滤出漆皮，粉快等杂物，发放使用。4.4.8配制结束，配料用具清理干净，放置稳妥，以备后用。4.4.9剩余结束，配料材料规整、封存，不能存放的材料要及时从桶内清除。4.5注意事项4.5.1材料入库时，详细查看说明书、合格证，过期材料不得使用，无产品说明书及合格证的材料不得入库。4.5.2在作小样试验的配制过程中，详细观察其反应，发现异常现象，立即停止，找出原因后再次试验。4.5.3各种辅料的加入顺序和重量比严格按规定执行。4.6确认涂料根据涂装要求确认涂料的品种及质量，发现问题及时更正。4.6.1调整涂料粘度将涂料充分搅拌均匀，测量涂料的粘度，若粘度过高时，应适当加入稀释剂调至合适的粘度。4.7防腐施工4.7.1喷涂机的安装与检查4.7.1.1安装将备好的喷涂机的各部件及辅助配件正确安装、连接。4.7.1.2检查喷涂机安装连接完毕，进入待喷涂状态，喷涂前要检查动力源是否运转正常，然后吸入涂料，检查高压涂料缸是否增压正常，输料软管有无泄露，配件间连接是否紧密，喷枪及滤网有无堵塞情况等。发生故障，及时排除。4.7.1.4涂装施工方法（1）工作环境:环境温度低于5或高于40，或相对温度高于80时，不宜施工。在整个涂装施工过程中钢板温度应保持在露点3以上。（2）预涂：涂料应严格按厂家提供的产品说明进行配制。对于型材后面、钢板自由边、切割小孔及人孔，焊缝等难以施工的部位需进行预涂。欲涂要用刷子或滚筒进行，对焊缝采用涂刷，有时也可使用窄口径的喷枪。采用涂刷法施工