号炉168运行锅炉总结.docVIP

海量资料 超值下载1号炉168运行锅炉总结曾壁群一. 主要运行过程：1. 1号机6月21日1：05锅炉点火，16：21发电机定子接地百合动作跳闸；6月22日11：13锅炉重新点火，16：30发电机并网，23日23：00，机组负荷1000MW，开始168小时试运。30日23：00，机组负荷1030MW，主汽/再热汽温：603/602，成功完成168试运。2. 主要记事：6月20日，22：22小锅炉点火。6月21日，1：05，锅炉等离子点1A磨煤机成功。6月22日，13：22，汽机3000转/分定速。6月22日，16：30，发电机并网。6月22日，22：48， 煤水比投入自动，机组负荷500MW，A、B汽泵并泵正常。6月23日，0：55，#1机组锅炉给水流量低MFT动作，6月23日，1：20锅炉重新点火，3：30发电机并网。6月23日，B磨出口出漏粉严重，停下处理。6月23日，7：02，A磨煤机压力表漏油大，停运A磨煤机。6月23日，10：33，1C磨出口漏粉严重，停运处理。6月23日，10：33，1E磨出口分离器传动皮带断，通知调试杨博，控制煤量50吨。6月23日，14:27 ，应调试杨博要求，将各磨分离器转速调至800转/分。6月23日，14:51，四管泄漏26点报警(右侧63米屏过中部)，通知高总，至就地检查。6月23 日23:58锅炉四管泄露最高点值为.6月24日 0:05机组协调方式，加负荷时协调控制失调，风量波动较大，切为手动控制。6月24日 0:07配合厂家做#1炉安全门定砣。6月24日 9:20根据调试高锦辉要求启动1#炉B磨运行，保持1#炉6台磨运行。6月24日 10:26配合厂家对1#炉吹灰系统进行调试。吹灰主路压力变送器漏蒸汽。6月24日 13:04将BCP泵，361暖管供水手动门开一圈后，投入BCP泵，361暖管，蓄水罐水位上升很快，关闭暖管门。6月24日 17:32根据调试院高锦辉令投入1#机RB功能。6月24日 18:02对1#炉膛吹灰器进行试吹。6月24日 21:04现场检查发现#1锅炉空预器1B导向轴承处有异音，且空预器1B电流比1A的大3A左右，告西安热工院马总，填缺陷单。6月24日 22:16浙火要求停运1B磨煤机更换分离器皮带，启动1E磨煤机，停运1B磨煤机。6月25日 8:40调试高总令：#1机负荷设为1010MW。6月25日 9:021B送风机油站调节油泵B出口滴油，通知调试处理，就地加强监视。6月25日 14:451B给煤机跳闸，原因为误发1B给煤机运行消失信号引起1B给煤机下闸板关闭后跳1B给煤机跳。调试将1B给煤机跳闸联关下闸板加3秒延时后，启动1B给煤机。6月25日 16:06将AHA、B间隙装置投自动，电流设定28A，间隙设定9.5。要求加强监视。6月25日 17:30庒长钿发现一次风机1B电机驱动端轴承回油观察孔有杂物。6月25日 18:47燃运告本班上优混734吨，澳煤3864吨。6月25日 20:03按西安热工院赵工要求，将#1炉6台给煤机下闸板挂禁操。6月25日 21:10#1炉1B给煤机跳闸，原因为误发1B给煤机运行消失信号，上闸板联关。将误跳信号复归后重新开启上闸板。恢复正常。经西安院赵锦涛同意，将1B给煤机上闸板挂禁操。6月25日 22:161B给煤机煤量出现坏点，机组协调、自动控制均退出。通知西安院赵锦涛。赵锦涛告查无原因，暂时恢复协调控制。检查投入正常。 23：31故障再次发出。经调总同意，配合厂家处理B给煤机故障，将B给煤机走空后停运，将B磨煤机失去火检跳磨保护解除。交厂家处理。 1：30厂家告已处理，启动B给煤机运行。 4：20给煤机重发之前故障，通知西安院赵锦涛，将其停运。并保留磨煤机空转。6月26日 0:04重新投入CCS正常。（调总告RB暂时不投）6月26日 7:37本班配合调试锅炉长吹灰器。厂家告炉膛吹灰器已调试完毕；长吹调试中，如需吹灰需厂家在场。6月26日 9:28热工院高锦辉要求投入1#机RB。6月26日 10:21检查#1炉尾部烟气挡板处振动较大，汇报西安院马总处理，厂家来了处理后，要求先将过热器侧限制开度，原因待查。6月26日 11:03调试杨博要求启动1#炉B给煤机，带最低煤量24日吨/h.6月26日 11:571#炉B给煤机跳闸，协调自动解除，报告调试院，检查无异常后投入机组协调。6月26日 13:00调试高锦辉告1#炉给煤机B已换控制板，要求启动给煤机B。6月26日 17:27A层燃烧器B侧二次风门执行器连杆脱落通知浙火金工处理。(18:10处理好）。6月26日 18:55应热工院高锦辉要求检查#1炉油枪处于备用,停运1B磨,开票交厂家调整弹簧加载力.6月26日 20:35燃料部告，码头“昆仑山”号煤船来神混煤4.9万吨，直接加磨煤机1A、1E仓。6月26日 22:03投入辅汽至空预器吹灰管路，投入空预器、脱硝装置吹灰。6月26日 22:05#1炉尾部烟气挡板处振动较大，厂家来了处理后，要求先将过热器侧限制开度，原因待查。6月27日 0:011B给煤机标定煤量中跳闸（磨煤机未运行），误发RB（一台磨煤机跳闸）信号，协调发快速减负荷至目标值850MW指令，立即解除协调控制，实际负荷降至954MW。汇报西安院马总处理，马总令退出RB保护，重新投入协调，负荷加至6月27日 3:001B给煤机已标定结束，应西安院赵锦涛要求启动B制粉系统。投入RB保护。6月27日 9:27日1B磨减速机输入轴承温度达75，加强监视。6月27日 9:59分别进行1A、1E、1C、1D、1F磨出口旋转分离器皮带张紧调整。 经处理后，煤粉细度下降，入炉煤量减少。6月27日 10:49锅炉全面吹灰一次。6月28日 19:32配合厂家调试#1炉各层燃烧器旋流风挡板，#1、#8挡板开至60%，#4、#5关至40%。6月29日 1:56#1锅炉送风机1B电机驱动端轴承温度从40度升至59度，填缺陷单，要求值班员加强监视。6月29日 2:54#1锅炉四管泄露报警，查装置第19点最高为7.71，现场确认无明显扩大迹象。6月29日 16:011#炉捞渣机链条松，厂家至就地调整紧力。6月29日 18:36#1炉四管报警，19点概率：70%。通知调总，隔离吹灰系统，会同曾壁群就地听声检查，分析参数给水流量略有增大。 经调总同意后继续调试吹灰器。6月30日 18:55本班对1#锅炉炉膛，空预器，脱硝进行吹灰。二. 各主要经济指标1. 用油量：451.21吨。2. 用煤量：67237吨。3. 平均发电煤耗：311.4g/kwh，平均供电煤耗：326.76g/kwh。4. 空预器漏风率：投空预器密封装置前，A侧13.2%，B15.3%；投后：A：9.7%，B：10.371%。三. 存在主要问题1. 疏水门和排气门泄漏严重。1） 机组补水量高，24日30日，机组补水量1200t从涨至1800吨。2） 小锅炉以16.8t/h供汽量往辅汽供汽，相当于向主机补水每小时16.8t/h。3） 机组补水率高达2.21%3.03%，补水率严重偏高，机组排水槽温度高，排水量大，排水槽一台水泵连续运行（水泵额定流量200m3/h），说明机组阀门内漏严重，大量高热值的水被漏掉，严重影响经济性。2. 燃烧不好。1） 一次风率偏高，经计算的一次风率高达24.87%，设计为22%，高出2.87%。一次风量高，煤粉在炉内燃烧往后拉长，导致炉膛出口温度上升，过再热器超温，煤粉在炉膛停留时间短，导致燃烧不完全。a. 炉渣飞灰可燃物高达911%。b. 排烟温度高，设计排烟温度为123，168期间平均排烟温度129，高6。2） 煤粉粗。a. 磨煤机动态分离器转速偏低。b. 各磨煤机电流偏低，A：43.1A，B：53A，C：48A，D：65A，E：54A，F：81A（额定电流126.3A），说明磨辊张紧力不足，碾磨能力低，煤粉粗（煤粉取样装置仍有些取不出样）。3. 锅炉长期没有吹灰。各级温度偏高，排烟温度偏高。4. 锅炉保温质量不合格，部分保温皮外壁温度偏高（如水平烟道转向角，温度偏高）。5. 锅炉燃烧配置不好1） 炉膛出口温度高，屏过、高过超温现象比较严重。2） 炉膛吸热量偏低，垂直水冷壁出口温度偏低（实际比设计值低19）。3） 未燃尽可燃物多，飞灰可燃物高（达10.6%）。4） 锅炉配风偏大，氧量值偏高。5） 省煤器出口氧量：a. A侧：2.28%b. B侧：2.878%c. 总风量3489.8t/h。6. 锅炉主再热汽温度偏低：主汽585，低20；再热器587，低16。7. 空预器间隙密封装置未投，漏风严重，一次风温和二次风温偏低。8. 一次风温：300（设计329）9. 二次风温：315（设计343）10. 烟气挡板调节性能差，过热器侧烟气挡板在5070之间振动较大，而且两侧在调整过程中出现热偏差，怀疑两侧开度不一致，停炉后必须好好检查烟气挡板。11. 四管泄漏系统报警没准确报警。12. 大部分吹灰器在吹灰过程中出现泄漏，处理后仍旧泄漏（见清单）。13. 磨煤机热风隔离门泄漏或关不到位（停炉后出清单）。14. 磨煤机个别出口门关不到位（停炉后出清单）。15. 燃油泄漏试验不合格。16. 给煤机DCS给煤信号不对（DCS比就地大：A+36.3t/天，B+53.225t/天，E+34.355t/天，F+43.272t/天）。17. 主蒸汽无法达设计值，主蒸汽低15，再热蒸汽低13。18. 高过、高再出口就地压力表和一级减温水就地压力表泄漏。19. 一次风机B电机轴瓦油室内有异物。20. DCS空预器两侧氧量测量不准确，经测量进口氧量DCS比就地低0.9，出口DCS比就地高0.47。必须对空预器进出口氧量进行修正。21. 启动锅炉燃油泵就地PLC控制柜能启动，但集控室远方启动不了（可能通讯有问题）。22. 启动锅炉油燃烧器工作状态不稳定，容易跳闸（火检脏、点火枪故障等）。四. 受热面金属壁温超温情况1. 屏过低7片屏第32管和第10片屏的第10根管金属壁温都偏高，屏过低7片屏第32管比相邻管子高80110，第10片屏的第10根管比相邻管子高7090，本次停炉必须对该处两根管子测点进行检查，并