排牙山林场集中供水工程施工管理工作报告.doc

靖州县排牙山林场集中供水工程施工管理工作报告一、工程概况靖州苗族侗族自治县2012年度农村饮水安全工程排牙山林场集中供水工程，水厂位于靖州县城西21km铺口乡林源村境内。供水区域为铺口乡集镇、排牙山林场、坝阳村、红旗村、五星村、铺口村、同乐村、铺口乡政府机关、藕团乡新寨村、团山村、陇团村、三桥村等，共解决饮水不安全人口12282人。地处藕团乡新寨村大山深处的地理冲水库为1号水源点，铺口乡林源村木溪水库为2号水源点，两座水库均为小（）型水库，地理冲水库控制集雨面积7.43km2，正常蓄水位499.40m，正常库容139.94万立方米，木溪水库控制集雨面积5.42km2，正常蓄水位513.7m，正常库容160万立方米，两座水库库容大，蓄水量充足。特别是水库地处深山老林，人类活动较少，上游溪流常年流量稳定，水质清澈凉爽。水厂占地面积约3300m2,设计地面高程460.000m，厂区内主要布置穿孔旋流反应斜管沉淀池、无阀滤池、清（蓄）水池1、生产房、办公综合楼、及围墙大门等其他附属建筑物。供水管线施工，从水厂成射线状，向西至藕团集镇；向东至铺口官团村的金大地水泥厂，整个供水管网管线长184770m。水厂周边村落及往西至藕团集镇；向东至铺口官团村的沿途村落及学校、政府、金大地水泥厂均为工程施工范围，施工管线长，涉及面广是本工程的主要特点。二、工程投标及中标我单位是具有水利水电工程施工总承包二级；市政建设工程总承包三级资质的施工企业。曾承建了大量的大型水利水电建设工程和多项优质农村安全饮水工程，如：隆回县周旺、雨山铺镇集中供水工程、新晃县前锋工业园工业供水一期工程、麻阳县大桥江乡杨柳坡水库集中供水工程等。此次投标，我公司以诚实守信的原则对待本次招投标，并且做了充分的准备工作、现场考察及标前会，均认真听取，详细记录，对招标文件及图纸认真仔细阅读，并严格按招标的有关文件和规定执行。并以公开投标形式中标，于2012年9月25日签订施工合同。三、施工总布置、总进度和完成的工程量3.1、施工总布置：3.1.1、施工道路、2012年10月19日进场后，由施工员组织进厂公路测量放样，随后组织机械进场修路，在路基上铺上片石层后为运输道路，完全能满足施工进度要求；、输水管道施工利用进库公路及林区爬坡王路运输材料，部分地段用人工二次转运施工材料；、供水管网施工材料的运输，完全由乡村道路承担，完全能满足施工进度要求；3.1.2、施工用电 水厂有设计新建的电力线供施工用电；另自备三台22KW三相异频内燃发电机组保障水厂正常施工运行和满足取水工程及管道热融焊接施工需求。3.1.3、施工用水水厂采用木溪水库灌渠引水供应施工用水；管网安装包括闸阀井、镇墩、砼护管回填等施工用水可就近取用溪河水使用。3.1.4、其它临建其他临建主要包括生活、生产设施布置。在水厂规划红线内现场新建临时简易房100m2用作项目部指挥所。根据工程需要，在水厂建设临时工棚150m2，用作施工的仓库和木工、钢筋工生产车间及民工住所，管线开挖和管道安装尽量租用当地民房作仓库及民工住所。3.2、施工总进度： 3.2.1、水厂建设2012年10月19日进厂公路开工，进厂公路基础开挖，由挖掘机进行，开挖中及时进行基底高程的施工控制测量。挖出土石方由机动三轮车运至进厂公路需回填路段进行路基回填压实。路基回填土石方平整由一台50铲车进行，分层铲平，并行走压实。控制每层厚度30cm。由铲车450角斜行压实，再由三轮车卸土料，直至设计高程。2012年11月12日管理站房前浆砌石挡土墙基槽通过验收合格，于同年12月31日完工。房屋的基础开挖，采用机械开挖，岩基采用凿岩机凿松，再用反铲挖掘机挖除。在基坑开挖的同时模板制作，钢筋下料也有序的进行。2013年1月27日生产房、管理站房基础开挖通过验收合格，同年4月2日生产房和管理站房的C25砼地梁浇筑。至2013年8月6日管理站房全部完工。3.2.2、净水工程2012年12月3日我部组织技术人员进行清水池、穿孔漩流反应斜管沉淀池、重力式无阀滤池的放样和施工测量工作，随后，进入水池基础开挖工序。水池基坑开挖由挖掘机进行。首先由施工员进行基坑开挖的技术交底，开挖中及时进行基底高程的施工控制测量，机械开挖深度控制在离基底设计高程20cm处，余土由人工清挖至设计高程位置。挖出土石方部分就近回填到管理站房前挡土墙台背和项目部屋后田块中，部分由自卸汽车运至厂外林源村二组弃土场。我部在基坑开挖的同时模板制作，钢筋下料也有序的进行。2013年1月16日清水池、无阀滤池、穿孔漩流反应斜管沉淀池基础开挖通过验收合格，2013年1月29日至2月5日清水池、无阀滤池、穿孔漩流反应斜管沉淀池C15砼垫层浇筑。从2013年3月11日开始浇筑清水池C25钢筋砼底板，至2013年7月9日集泥池抹面完工，四个水池全部完成。3.2.3、取水及输水施工2012年12月28日下午由建设单位现场代表吴泽军同志和监理工程师杨武组织，会同我部负责人粟云雷、施工员毛连永等技术人员从水厂出发，一行人依据施工图纸，翻田埂越小溪，到林源村二组上山，一路沿地理冲水库主干渠来到地理冲水库，实地确定了输水管线施工线路。管沟开挖，由于地形限制，我部采用人工开挖，首先人工清砍管线建基面上的杂草及小树林，清理宽度1.5m,利于开挖沟槽和沟边堆土。挖沟，组织经验丰富的劳务人员，以每人25m/段分段开挖，遇石方段采用钢钎加大锤凿挖，工作量定额合理，人员分工合作。做到沟槽断面尺寸符合设计要求，沟底平顺，无尖利石块、竹桩等杂物，沟边无树根、杂草。项目部每天派专人自检，严把质量关。管道安装。组织水电安装专业技工作业，依据管沟地形因地自宜的配置弯头。管道连接时，采用热熔对接机在沟外热熔焊接，焊接一定长度后才放入沟槽内。地形低洼处按设计安装排泥阀，山顶或地势较高的顶部按设计安装排气阀。管道安装完毕，先少量回填土方，并在陡坡的顶部、两山之间的鞍部及过河的两岸等特殊地方，按设计用C15砼镇墩压牢，随后，做管道通水试压试验，待管道通水试压试验合格后，管沟全部回填夯实，遇石方开挖较浅的地段用C15砼护管填埋。地理冲水库输水管安装完成后即转入木溪水库输水管放线测量，管道沟槽开挖、安装、砼护管，直至2013年10月28日完成木溪水库主干渠的两个隧道内水管用C20砼护管，才得以全部完成。于第二天通水成功，并试运行至今，十分正常。 3.2.4、设备安装2013年7月10日我部在会同三星机械厂定制的穿孔漩流反应斜管沉淀池、无阀滤池铁件设备运抵施工现场。2013年7月18日排泥管安装完工。2014年5月6日开始吊装无阀滤池铁件设备，2014年7月29日开始安装穿孔漩流反应斜管沉淀池的塑料斜管，同年8月7日完成斜管安装，8月23日全部完成穿孔漩流反应斜管沉淀池和无阀滤池铁件设备安装，我部于当日成功的运行了无阀滤池自动虹吸祛污设备。2014年4月9日开始进行沉淀、絮凝和消毒设备的安装， 6月30日设备安装全部完工，并试运行成功。3.2.5、供水管网2013年9月17日由建设单位现场代表明锋同志和监理工程师杨武组织，藕团乡水管站谢荣青、铺口乡水管站潘启来等同志带领，我部负责人粟云雷、施工员毛连永等技术人员，依据施工图纸，到各村实地确定供水管网施工线路。管沟开挖，由于地形限制，采用人工开挖，组织经验丰富的劳务人员，以每人20m/段分段开挖，遇石方段采用钢钎加大锤凿挖，工作量定额合理，人员分工合作。横过公路或集镇和进团寨砼硬化地段，先用风镐凿松再由人工挖除，砼渣用拖拉机外运至指定地点丢弃。做到沟槽断面尺寸符合设计要求，沟底平顺，无尖利石块、竹桩等杂物，沟边无树根、杂草。省道222线K144公里处特殊地段管沟，采用凿岩机加反铲挖掘机开挖，机动三轮车外运石渣至水厂内临时对方，项目部每天派专人自检，严把质量关。管道安装。组织水电安装专业技工作业，依据管沟地形因地自宜的配置弯头。管道连接时，采用热熔对接机在沟外热熔焊接，焊接一定长度后才放入沟槽内。主供水管道安装，在地形低洼处按设计安装排泥阀，地势较高的顶部按设计安装排气阀。管道安装完毕，先少量回填土方，用来压管，随后，做通水试验，待通水试验合格，管沟全部回填夯实，遇石方开挖较浅的地段和凿除砼地段用C15砼护管填埋，陡坡的顶部、两山之间的鞍部及过河的两岸等特殊地方，按设计用C15砼镇墩压牢。至2014年10月16日，完成铺口乡坝阳村进户分支管道安装，于下午通水试验成功，16日本分部工程全部完工，投入试运行中。于2014年10月18日，我公司对该项目施工质量进行逐项自检工作，经公司自检，质量全部符合设计及使用要求，自评施工质量合格。 3.3、完成的主要工程量人工砍小树林及杂草：19944.21m2、人工挖土方：1370.61m3、机械挖土方：1424.34m3、人工挖沟槽土方：4587.17m3、人工挖淤泥：2683.63m3、人工挖沟槽石方：1673.26m3、沟槽土方回填：9912.36m3、人工凿除原砼：57.78m3、人工凿挖坚岩：1181.51m3、石方开挖：3873.17m3、土方回填夯实：4780.90m3、M7.5浆砌石：1238.07m3、M7.5浆砌砖墙：460.67m3、土石方围堰及围堰拆除：390.80m3、110PVC排水管99.30m、75PVC排水管158.10m、M10水泥浆抹面：2216.86m2、人工平整地（路）基：612.95m2、机械压实路基：404.95m2、C20砼：118.39m3、C25钢筋砼：389.01m3、C15砼镇墩：30.71m3、C15砼护管：1217.32m3、木模板制安：3185.08m2、钢筋制安：38.81t、铺筑块石垫层：166.03m3、碎石垫层：905.40m2、C30砼路面：80.99m3、安装C30砼园管涵167m、安装不锈钢栏杆：99.70m、水厂大门：1项、外运石渣：2521.35m3、填入石英砂：14.34m3、管理站房：427.13m2、生产房：62.20m2、穿孔漩流反应斜管沉淀池铁件设备：3.25t、无阀滤池铁件：4.91t、沉淀、絮凝加药设备：1套、消毒设备：1套。安装管材：250PE 1.0Pma：1000.00m、200PE 1.0Pma：10103.00m、160PE1.0Pma：6602.00m、110PE1.0Pma：6891.70m、90PE 1.0Pma：3746.20m、75PE 1.0Pma：480.60m、63PE 1.0Pma：841.50m、50PE 1.0Pma：6699.10m、32PE1.6Pma：200.00m、25PVC-M 2.0Pma：300.00m、20PVC-M 2.0Pma：300.00m。3.4、本工程延期的原因：2012年冬季雪天气和2013年春季连绵阴雨，耽误了水厂建设、供水管网过田等，造成工期延误。3.5、施工场地总布置图和竣工图附后。四、主要施工方法严格按照设计图纸及业主代表意见施工，房屋、水池基础坚持开挖到设计岩层，水池各部位标高、预留孔洞位置严格按照图纸砌筑，预留；管道开挖深度符合设计要求。4.1砼（混凝土）施工4.1.1施工准备施工技术部门组织施工班组认真学习相关文件及规范、规程，进行详细的技术交底，掌握施工操做要点。4.1.2材料：、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，要求质量必须符合规范标准，每批发货的水泥均由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥都必须经复查试验；如有任何质量问题，不得在工程中使用；、砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，全部由当地砂砾料场开采；、石子：砼拌制所用的石子要求质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能符合普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法（JGJ53-92）规范规定； 、水：清洗骨料以及拌制砼的用水全为原水池自来水，经检验，符合规范标准。、模板：采用全新木模板，模板表面光洁平整，接缝严密、没有产生任何漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，且制模时，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。4.1.3砼浇筑为了确保工程质量，要求在砼浇筑前对模板工序进行认真、全面的隐蔽工程质量检查，经甲方代表及监理工程师最后审验合格，签发砼浇筑令后方可进行砼浇筑程序，且必须注意如下事项：A、浇筑前先洒水，冲洗湿润模板；B、砼浇筑的间歇时间为11.5小时；C、施工缝的留置位置按设计要求和规范规定。在施工缝继续浇筑混凝土时，待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时方可进行，如清除松动的石子，创面充分湿润，冲洗干净，再行在施工缝处先铺一层2025mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。（1）施工工艺流程：（见下图）砼施工工艺流程图浇筑面处理水泥砂石子水外加剂立模磅秤计量钢筋制作砼拌和试块制作钢筋绑扎试 验仓面清理双胶轮车砼浇筑拆 模洒水养护砼配合比：砼施工配合比应根据设计的混凝土强度等级和质量检验标准以及混凝土施工和易性的要求确定，并应符合合理使用材料原则。在开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。配料必须按试验室配合比准确称量，计量偏差应符合以下规定：水泥、水、为2%；粗细骨料为3%；严格控制水灰比和坍落度。拌和物机械搅拌时间不应小于2min。模板安装：模板安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。安装顺序按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，以确保在浇筑时有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力。模板安装时并要求注意与砼浇捣等工序的配合，使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置。模板拆除时，应遵循“后装的先拆，先装的后拆”的原则，有次序、有步骤地进行，不能乱撬，以保证拆除后砼表面光滑美观，并在模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。拌和：砼拌和采用350型拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量。加入料斗的顺序为：石子水泥砂，拌和时间不少于2 分钟，以使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地专门配有一名技术员负责砼的拌制，以确保混凝土的和易性符合现场施工要求。砼运输及入仓：砼用动力翻斗车和双轮手推车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。砼振捣：砼入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准，一般在1030 秒，对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：A、对构件的具体情况，振捣前就做好详细的技术交底，组织专人分段负责；B、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；C、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼；D、振捣棒的操作要领，要做到“快插慢拨”，快插是为了防止先将表面砼震实，而与下面砼发生分层离析现象，慢拨是为了使砼能填满振捣棒抽出所造成的孔隙；E、每一震点振捣的时间以使砼表面呈现浮浆为宜，不再沉落为止，一般为2030s，移动间距为400mm，振动棒插入下一层砼内的深度不应小于50mm；F、振捣应尽量避免碰撞模板、预埋件等，并应经常观察模板、支架的变异情况，一旦发现有变形，移位时应立即采取措施予以处理。砼养护砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。(8) 砼的取样：混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，并应在甲方见证人员的监督下取样制作试块，且每批砼及每种标号的砼都应做试块，每50-100m3砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。4.2、浆砌石施工：4.2.1施工程序：测量放样试放（大小搭配）砌筑勾缝4.2.2施工方法4.2.2.1选料与备料：石：用于砌体的石料应经过挑选，采用石质均匀、表面清洁、没有裂纹的未经风化的坚硬石块。砌筑前，石块加以修整洗刷。石料尺寸应满足设计要求，对于护坡工程，石料的极限抗压强度满足规范要求，并在砌筑前提前将沾有水锈、淤泥的石块清洗干净。砂：砂的质量应符合SD120-84的规定。要求料径为0.15-5，细度模数为2.5-3.0。水泥：水泥各项指标均符合国家和行业的现行标准。4.2.2.2砌筑方法：A、先铺沙浆后砌筑，石块分层卧砌、石块大面向下，上下错缝，内外搭砌，以便让砂浆挤满石块底部和四周所有的空隙。当石块有较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石襄实，再进行第二层砌筑。一般情况下，缝宽为2030mm，铺浆厚度4050mm。如发现有个别石块有松动现象，则应拆下并将石块上沾有的砂浆刮净，再用新拌砂浆重砌。砌筑中要做到“平、稳、紧、满”。平就是每一层要求水平上升，等高进行，以保证砌筑面因进度不同造成高差过大，一般情况下同一砌筑的高差不大于1m；稳就是石块要砌得稳，石块安放的踏实稳当；紧就是石块与石块靠的严实，没有大的缝隙，空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝。B、砌体外露部位砌后1218小时开始洒水养护，养护时间为14天，在养护期间使砌体经常湿润。C、勾缝：勾缝是在砌体砂浆未凝固以前，先沿砌缝预留2.5CM左右深度的缝槽，待砌体完成和砂浆凝固以后进行。勾缝前，将缝槽冲洗干净自上而下进行。勾缝用的砂浆要稠，避免凝固时收缩而与砌体脱离，勾缝用的砂浆拟采用1：1.5水泥砂浆。4.3、砖砌体施工:4.3.1施工顺序：弹出轴线立皮数杆砌砖。4.3.2施工准备：（1）材料：品种、强度符合要求；提前12天湿润。（2）放线、制作皮数杆。建筑物轴线上设标志板，标志板上应标明基础轴线、底宽、墙身轴线和厚度、底层地面标高。并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到基础垫层表面。基础如有局部不平，则用细石混凝土找平面才可以砌筑。（3）砌墙所用水泥必须有出厂合格证。水泥、砂、砖按规定取样送检试验，做出配合比。施工中并按规定留置砂浆试块。4.3.3施工要求：墙体均采用“三顺一丁”的组砌方法，灰缝以及砂浆饱满度均须达到设计要求，墙体转角、丁字、十字交叉连接处应同时砌筑，否则一定要留斜槎或留置拉结筋，每天砌墙高度不能超过1.8m，砌筑砂浆全部使用添加剂。为了防止墙体产生裂缝，砖砌体严禁干砖上墙，砖应提前一天浇水湿润，湿水率为60%，砖墙砌筑时应设置皮数杆，以确保灰缝厚度，每层的垂直度偏差在5mm内，平整度在8mm内。采取“三一”组砌方法，砌筑时应纵横墙同时砌筑，严禁留直槎，在个别位置必须留直槎时，必须设26的拉结筋，端部伸入墙内不少于1000mm，端头须有弯钩。砖墙砌筑前，应将砖、水泥、砂等原材料送检，合格后方可使用，砂浆搅拌前应有实验室根据原材料试验结果出具的配合比通知单，为了避免环境污染，加快施工进度，提高砂浆保水性及和易性。适当采用添加剂，对提高砂浆强度、节约水泥用量、提高砂浆和易性、降低成本等效果明显。砌筑墙体的水泥必须是同一厂家的同一标号、同一批产品，不同标号、不同品牌、不同时期的水泥严禁混合使用。砌筑用砂采用过筛后的中砂，其含泥量控制在5%以下，搅拌用水采用符合饮用水规定的水源。砂浆搅拌采用机械搅拌，搅拌用量以当天用量为准，并严禁使用二次搅拌的砂浆。砌筑用砖须进行选砖，将强度不够、尺寸不足或过大的砖剔出，特别是丁砖，应保持尺寸一致，丁砖要求进行选砖，并单独放置，做好标记。4.3.4砌筑方法：采用双面挂线砌筑，设立皮数杆，以便控制水平灰缝（即水平度），水平灰缝砂浆饱满度应85%，并用方格网随时检查。垂直灰缝采用挤浆法挤实。水平灰缝厚度为8mmD12mm，垂直灰缝厚度为10mm。墙体拉墙筋应设置正确、平直，其外露部分不得有任意弯曲，拉墙筋、入墙长度应保证满足设计要求，弯钩应水平放置，砌体的转角处和交接处同时砌筑。遇高温天气，砌筑完的墙体应浇水养护，以免脱水太快而使墙体强度降低。砌筑墙体时，应注意埋设各种预埋管道、铁件，同时随时检查墙体的垂直度，平整度。门窗洞留设：木门窗采用无立樘，其他门窗洞口按设计尺寸留设，要求施工时每层楼的门窗洞必须进行垂直度控制。门窗的安装必须在装饰前进行，门窗过梁要求严格按照设计制作，且保证厚度及搁置长度，要求每边搁置长度不小于250mm。4.3.5质量标准：要求达到“横平竖直、灰浆饱满、厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接挂牢固”及相关尺寸必须符合设计要求。4.4、钢筋施工：4.4.1施工顺序：钢筋检验下料钢筋加工钢筋制安、绑扎4.4.2钢筋检验：对进场钢筋进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。力学性能试验，按钢筋取样规定进行操作，即从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验，热轧钢筋在加工过程中如发现脆断，焊接性不良时应进行化学分析或专项检验，并根据材料收料单中的钢材，按名称、规格、材质、数量、附件、包装等内容，进行逐一核对检查验收入库。且进入现场的钢筋必须持有出厂质量证明书和质量保证书。试验前应核对尺寸、规格、钢种、级别，并检查外观。应在同一平面上。钢筋起弯点与芯轴外圆切线的垂直距离：弯90度钩时为零；弯180度钩时为1.5d（d为钢筋直径）；弯其他角度时按相应比例距离放置。4.4.3钢筋下料及加工：钢筋弯钩或弯折应符合下列规定：I级钢筋做180度钩，其圆弧直径不应小于2.5d，平直部分长度不宜小于3d。级钢筋末端需作90度或135度弯折时，弯曲直径不宜小于4d，大于25的钢筋，其弯曲直径，在上述基础上再加1d，平直部分长度按设计要求确定。弯起钢筋中间部分弯曲的直径不应小于5d。用I级钢筋或冷拨低碳钢丝制作箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分不应小于10d。弯钩形式按设计要求或有关规定加工。钢筋加工的允许偏差应符合施工与验收规定，钢筋表面应清洁无油污、漆污和浮皮铁。加工好的钢筋进入现场，按总平面图中的指定位置，分规格、分建筑物的结构部位堆放好，并做好标牌，便于及时查找。熟悉下料单，按配料单核对已加工的钢筋数量和规格，有问题及时提出，以便纠正和补配。4.4.4钢筋绑扎及安装：现场施工员按图纸、料单逐项核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符，核对无误后，吊运至现场绑扎。4.4.5保护层的控制：采用砂浆垫块控制保护层厚度，垫块的平面尺寸，当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm30mm，大于20mm时为50mm50mm，在柱钢筋上使用垫块时，在垫块中埋入20#铁丝。4.4.6钢筋的绑扎、焊接：绑扎接头，焊接接头的搭接长度、位置均应符合图纸要求及相应规范要求，绑扎复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与木工共同讨论支模和绑扎的先后顺序，以减少绑扎，焊接难度，钢筋绑扎要求做到横平竖直，间距均匀，绑扎牢固，位置准确。4.4.7钢筋隐蔽工程验收：坚持质量三检制度，将绑扎好的钢筋用垫块垫好，禁止人员践踏，做好成品保护工作。4.4.8质量标准：钢筋绑扎、焊接完毕后，工地必须全面检查一次，自检合格后书面通知建设单位、监理单位、设计单位验收合格后作隐蔽工程验收记录。4.5、管道开挖回填及安装：4.5.1、管线沟槽土石方开挖采用人工开挖，边坡为1:0.33，在管线距现状建筑物较近时采用横列板支护。供水管的槽底宽度不得大于设计宽度。如发现超挖，须用级配砂石回填，严禁用土回填，沟槽的两侧1米内不可堆土石方，沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离，离沟槽边距离不得小于1m。凡涉加宽、加深、降低地下水，挡土措施，文物、地下地上管线，邻近建筑物防护措施等问题，均须与建设单位、设计单位及公司主管部门联系取得书面签证再行施工。4.5.2、 管道安装、管材要求：管材外观要求：表面无明显划痕等不良现象，无超过壁厚负偏差的凹陷，无机械损伤。要求表面平整、无皱折，压边和搭边连接紧密，下管前要再检查，合格后方可下管，入槽后如有损伤，要标出记号，按要求修补。、PE管与配件采用热融焊接连接，该种接口质量稳定，操作简单。连接时管端表面清洁、干燥、无油、无灰尘；然后将管道接口切平；热融焊接固定，并进行管道试压。4.5.3、管道镇墩、管道镇墩按设计图进行施工，镇墩的底层土应无淤泥和碎土，如有超挖应用级配砂碎石填实，不得用土回填，墩底也应无积水。镇墩施工前必须复核高程，在墩左右钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面，镇墩面标高。严格按照混凝土材料配合比称料并将配合比写在小黑板上，挂在拌和机上，做到车车计量。、搅拌搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不能边进料边出料，要严格控制塌落度及水灰比，未经质检人员同意不得随意加减水量。、浇筑砼采用手推车或混凝土料斗车运输至现场。浇筑混凝土时，应注意防止离析，混凝土由料斗卸出进行浇筑时其自由倾落高度不宜超过米。混凝土应尽量一次浇完，不能一次浇完时，施工留置位置与做法要符合施工规范规定。、养护混凝土在常温和高温下施工在终凝后，都加以覆盖并浇水养护，一般普通水泥不少于天，气温在摄氏度以下时不可浇水养护，并要求做好保温。4.5.4、管道试压、管道安装敷设后及时进行试验，根据本工程管道试压的工作压力。试验压力为工作压力加0.4Mpa。、试验前，要检查试压设备、压力表、连接管及管件、排气管及排水管，以保证系统的严密性和排尽管道内空气。、埋地管道在管道连接合格后，管两侧及其上部回填土不小于50cm（要分层夯实），后进行试验。、管道试验的长度不超过1000m，过河渠管要单独进行。、管道内充满水后经过24 小时，方可进行试验。4.5.5、管道回填、在水压试验前除接口外，管道两侧和管道顶以上回填高度不小于50cm，待水压合格后，再回填其余部分。、在槽底至管顶以上50cm内，不得回填淤泥、有机物及大于50mm的砖、石等硬块。回填时，槽内不得有积水。、两侧要同时回填，高差不得大于一层（30CM）以上。、认真做好回填土的密实度检测工作，只有当上一层回填土检测合格后方可进行下一层土的回填。、填土全部完成后，表面进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。4.5.6、闸阀井施工、采用自拌砼。施工时，分三次进行：先施工井底板及其上30cm左右井壁，再施工底板上至井盖板，最后安装井盖板。、水平施工缝采用凹形缝。施工上段井壁时，应将施工缝砼面凿毛，将施工缝清理干净，并刷同标号纯水泥浆一道。井壁、顶板模板均采用定型组合复合木模，井壁模板设12对拉螺栓，梅花型布置、间距1m。、检查井钢筋一次制作到位，要求同一断面钢筋焊接的接头小于25%。模板、钢筋验收合格后，方可进行砼的浇筑。、检查井砼采用自拌砼，通过串筒下料，并用插入式振捣棒振捣密实。现浇钢筋砼施工时，要注意预留孔洞的位置、标高，并按设计要求配置洞口加固筋。4.6、绿化施工在指定地块进行草皮、苗木栽植绿化。先人工翻松表土，清拣石头、碎砖等杂物。再行栽植灌木小苗，草皮铺好后，应拍实贴紧地面。茶花、海桐、红桎木，为开大穴带土球栽植，易成活，适时浇水养护数天，直至成活。五、工程施工质量管理5.1、人员管理5.1.1实行分级管理：项目经理施工员现场管理人员各施工班组长工人。5.1.2人员安全管理：为加强施工中安全管理，保障施工人员和国家财产的安全，根据“谁主管谁负责”的原则，建立以“项目负责人”为第一责任人的各级安全生产责任制，做到“纵向到底，横向到边”。各级负责人签订安全生产责任状，谁出了问题，追究至哪一级的责任。同时，建立了安全生产期和不定期检查制度，每月召开两次安全生产例会，对可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态，并配合公司安全检查进行一次总检查，评比打分，奖罚兑现。5.2、材料管理5.2.1材料质量管理：所有批次材料都必须有出厂证明及合格证书，经严格的质量检验，方可入场，有任何质量问题都不能进场使用。如钢筋：进场后除一般的性能检验外，还按规定取样后送材料测试中心分别复验屈服强度、极限抗拉强度、伸长率及冷弯性能，没有任何问题方可加工使用。5.2.2材料安全管理：水泥、模板、木料都放在通风干燥防风雨的地方，以防回潮，砂石等材料都放在场内专门的堆放处，并配有专人负责每天检查，如有问题及时汇报，以确保材料的安全及足量供应。5.3、质量管理质量是企业的生命，也是验收合格的必要条件。为了高质量地完成靖州县2012年度农村饮水安全工程施工B标排牙山林场集中供水工程项目，实现竣工验收一次合格率100%的目标。我项目部在工地建立了以项目经理为首，各主要管理人员及各施工班组组成的管理组织，而项目经理在工程项目中作为法人代表的代理人，是施工质量的第一责任人，对施工质量全面负责，全权负责落实本工程施工的质量保证工作；各施工班组也必须对本班组的施工项目负责。具体情况如下：5.3.1、为确保质量， 本单位成立了以项目经理为首的完善的质量保证体系，对施工全过程进行监控和反馈，调动全队各种资源对该项目质量予以保证，并接受总队和有关部门监督检查，及协调各部门间的工作，对该工程质量行为负全责。5.3.2、项目部下设质安组，有专人负责：质安组为内部质量审核程序、管理评审程序、产品标识可追溯性程序、纠正和预防措施程序及服务程序的主管部门，对施工过程中的质量实施监督，负责对不合格中间产品的检查、标识与纠正、监督，检查质保大纲的执行情况，直接对本单位总队长负责，其工作过程不受其他任何人、事及经济、进度等因素的影响，具有质量一票否决权。该组同时负责本工程全过程的安全、施工，负责安排本工程施工人员的安全培训，主持安全生产各项规章制度的制定，定期进行安全检查。5.3.3技术组技术组是技术文件和资料控制程序、施工过程控制程序、检验、测量和试验设备挖掘程序以及包装防护和交付程序的主管部门，对项目施工过程进行控制，负责技术文件资料的审核发放，负责选择适用“规范”、“标准”及“作业” 指导书”等，负责施工过程的检验和测试工作，负责工程的工序控制、防护和交付。5.3.4物资设备组物资设备组是分承包评价程序、采购控制程序、顾客提供产品控制程序等程序的主管部门，负责组织原材料供应，半成品的验证和标识，对现场材料包括顾客提供产品的质量负全责。该组还是施工设备管理程序的主管部门，负责现场所有机械设备的维护和保养，保证机械设备具有持续工作能力，有权进行机械设备的采购与调配，有权监督检查施工队伍的机械使用与维护工作是否到位。5.3.5财务组该组负责制定项目工作计划，从资金上对该项目的顺利进展作出保证。5.3.6要求：在实施过程中始终接受业主单位、监理工程师及设计部门的监督和指导，即每一批材料，每一道工序，每一个单元工程都必须经过业主单位代表及监理工程师的认可签字，才进行下一步的施工，以确保所有分项工程及各工序质量合格。总之，为顺利协调各组织、专业和工种之间的关系，使之成为一个能有效保证工程质量，真正起到质量监督的有机整体，规定上述各机构接口关系如