包装作业指导书范本

1 / 6 包装作业指导书范本 1、目 的： 规范公司各工序产品的包装、装箱作业标准，确保压铸产品的包装质量，降低不良率。 2、范 围： 适用于公司压铸、机加工序后产品包装、装箱作业的全过程。 3、权 责： 业员：严格按照本作业指导书的要求进行包装、装箱作业。 验员、各工序主管、物料员负责监督本规范的作业执行情况。 4、作业指导： 箱前须自检产品符合品质检验要求。 装箱之前须将产品上残留的料屑、削除的飞边毛丝等杂物吹除，保持产品清洁干净。 班时上一班作业员要主动将装箱数量、包装方式方法等内容交接给下一班。 箱后不可发生相互擦伤的现象，对结构有要求的产品装箱后不可发生相互挤压变形、断裂的现象。 靠为2 / 6 原则，选择竖放、平放、交错放置、背对背放置等等，要视具体产品而定。包装后要保证在正常搬运过程中产品在箱内不发生翻倒、严重倾斜的现象。 箱后箱面不可凸起，保证多箱产品堆积后箱内产品不受力，而由包装箱承受上面包装箱的重力。 箱数量必须一致。 每一批次的装箱数量只允许一个零头数 . 5、物料标示卡的相关要求： 期、班次、品名、规格（型号）、工序、数量、作业员。填写内容须与实际情况一致。 允许有两张或两张以上物料标示卡。（注：要求在贴上新的物料标示卡之前把旧的物料标示卡撕掉。） 不可倒贴。 注：在栈板四周必须清楚看到物料标示卡。） 包装箱上字体上下方向为准。 3 / 6 度不可太高，一般以四层或五层（最小号箱）为宜，包装箱不可超出栈板的尺寸。 6、公司各产品包装、装箱示意图： （见附 件） 核准： 审核： 制定：文丰 2011 的：规范注塑件包装作业的详细要求，确保注塑件的包装质量，降低不良率。 围：适用于注塑件包装作业的全过程。 责： 业员：严格按照本作业指导书的要求进行包装作业。 验员、工艺技术员、领班、物料员：监督本 规范的作业执行情况，纠正、改善相关作业的规范性，奖罚相关作业人员。 除的飞边毛丝等杂物吹除，保持产品清洁干净。 班时上一班作业员要主动将装箱数量、包装方式方法等内容交接给下一班。同样，下一班作业员接 6 班时要主动向上一班询问以上相关信息。 接与水接触的产品以及所有对灰尘有控制要求的产品须套塑料袋包装，且要确认包装袋和包装箱是否清 洁干净。 结构有要求的产品装箱后不可发生相互挤压变形、断裂的现象。 靠为原则，选择竖放、平放、交错放置、背对背放置等等，要视具体产品而定。包装后要保证在正常搬运过程中产品在箱内不发生翻倒、严重倾斜的现象。 箱后箱面不可凸起。即保证多箱产品堆积后箱内产品不受力，而由包装箱承受上面包装箱的重力。 装箱里，每箱数量须一致，白班和晚班的装箱数量须一致。 每一批次的装箱数量只允许一个零头数（机器模具故障、计划更改等情况除外）。 期、班次、姓名（全名）、品名、规格（型号）、数量、箱序号或袋序号（当班包装箱5 / 6 或包装袋的顺序号）。填写内容须与实际情况一致。 允许有两张或两张以上物料标示卡。即要求在贴 上新的物料标示卡之前把旧的物料标示卡撕掉。 不可倒贴。 仓板四周可视方位。 验标示卡并 贴在仓板上的包装箱或包装袋上。检验标示卡上所填写的物料数量为整个仓板物料的数量。填写内容须与实际情况一致。 包装箱上字体上下方向为准。 在仓板上放置要整齐，高度不可太高，一般以四层或五层（最小号 箱）为宜，包装箱超出仓板的尺