磷肥厂环评报告书.doc

1 目目 录录 第一章第一章 总总 论论1 1 1.1 项目的由来项目的由来.1 1.2 编制目的编制目的.2 1.3 指导思想指导思想.2 1.4 项目建设与产业政策符合性分析项目建设与产业政策符合性分析.2 1.5 编制依据编制依据.3 1.6 评价等级评价等级5 1.7 评价范围、重点环境保护目标评价范围、重点环境保护目标.7 1.8 评价因子评价因子.8 1.9 评价标准评价标准.10 1.10 环境影响评价工作程序环境影响评价工作程序.11 第二章第二章 建设项目概况及工程分析建设项目概况及工程分析1313 2.1 企业概况企业概况.13 2.2 技改项目概况技改项目概况.19 2.3 技改工程排污分析技改工程排污分析.42 2.4 技改前后污染物排放情况技改前后污染物排放情况.47 第三章第三章 环境概况环境概况4949 3.1 位置及交通位置及交通.49 3.2 自然环境概况自然环境概况.49 3.3 社会环境社会环境.54 3.4 矿产及旅游资源矿产及旅游资源.54 3.5 文物保护单位文物保护单位.55 3.6 污染源调查污染源调查.55 第四章第四章 环境空气现状及影响评价环境空气现状及影响评价5656 4.1 大气污染源现状调查大气污染源现状调查.56 4.2 环境空气质量现环境空气质量现状状评价评价.58 4.3 污染气象条件分析污染气象条件分析.62 4.4 空气环境影响评价空气环境影响评价.67 4.5 大气环境防护距离大气环境防护距离.80 4.6 小小结结.81 第五章第五章 水环境影响评价水环境影响评价9191 5.1 水环境概况水环境概况.92 5.2 地表水环境地表水环境现现状状评价评价.92 5.3 地下水环境影响分析地下水环境影响分析.98 第六章第六章 生态环境影响分析生态环境影响分析9999 6.1 生态环境质生态环境质量量现状现状.99 6.2 建设项目对生态系统的影响途径建设项目对生态系统的影响途径.100 6.3 建设项目对生态环境影响特征建设项目对生态环境影响特征.100 6.4 拟建项目对生态环境的影响分析拟建项目对生态环境的影响分析.100 6.5 生态环境保护措施生态环境保护措施.102 第七章第七章 声环境影响分析声环境影响分析104104 7.1 评价范围及标准评价范围及标准.104 2 7.2 声环境现状评声环境现状评价价.104 7.3 声环境影声环境影响响分析分析.105 第八章第八章 固体废物的处置及影响分析固体废物的处置及影响分析111111 8.1 企业现有固体废弃物的种类、排放量及处置方式企业现有固体废弃物的种类、排放量及处置方式.111 8.2 固体废物的处理方式及环境影响分析固体废物的处理方式及环境影响分析111 8.3 临时渣场临时渣场.113 第九章第九章 公众参与公众参与114114 9.1 公公众众参参与与的的目目的的114 9.2 参与形式、调查方式及内容参与形式、调查方式及内容.114 9.3 调查结论调查结论.129 第十章第十章 污染防治对策及经济技术论证污染防治对策及经济技术论证131131 10.1 项目施项目施工工期环境污染防治措施期环境污染防治措施.131 10.2 运营期环境污染防治措施运营期环境污染防治措施.132 10.3 对原有环境污染治理措施对原有环境污染治理措施.135 10.4 原有装置拆除的环境问题及防治措施原有装置拆除的环境问题及防治措施.135 10.5 技术经济论证技术经济论证.136 第十一章第十一章 环境风险评价环境风险评价137137 11.1 概概述述.137 11.2 风险识别风险识别.138 11.4 重大危险源识别重大危险源识别.148 11.5 环境风险事故分析环境风险事故分析.148 11.6 风险管理风险管理.155 11.7 应急预案应急预案.156 第十二章第十二章 清洁生产评述及污染物总量控制清洁生产评述及污染物总量控制160160 12.1 实行清洁生产的目的意义实行清洁生产的目的意义.160 12.2 清洁生产评述清洁生产评述.160 12.3 建设项目评价指标体系建设项目评价指标体系.161 12.4 清洁生产分析清洁生产分析.165 12.5 清洁生产建议清洁生产建议.169 12.6 污染物排放总量控制建议污染物排放总量控制建议.169 第十三章第十三章 环境经济损益分析环境经济损益分析171171 13.1 社会效益分析社会效益分析.171 13.2 环境经济损环境经济损益益分析分析.172 第十四章第十四章 环境管理与环境监测环境管理与环境监测177177 14.1 环境管理机构设置环境管理机构设置.177 14.2 环境管理机构及职责环境管理机构及职责.178 14.3 环境管理计划.179 14.6 厂区绿化厂区绿化.184 14.7 环保措施验收清单环保措施验收清单.185 第十四章第十四章 结论与建议结论与建议186186 14.1 结论结论.186 14.2 应注意的问题与建议应注意的问题与建议.191 3 附表：附表： 附表附表 1：建设项目环境保护审批登记表：建设项目环境保护审批登记表 附表附表 2：项目环保措施一览表：项目环保措施一览表 附表附表 3：环保设施投资一览表：环保设施投资一览表 附表附表 4：环境保护验收一览表：环境保护验收一览表 附表附表 5：施工期环境工程监理一览表：施工期环境工程监理一览表 附件：附件： 1、开阳县发展和改革局，开发改技改备案、开阳县发展和改革局，开发改技改备案20084 号号开阳县技术改造投资项目开阳县技术改造投资项目 备案确认书备案确认书 ； 2、开阳县发展和改革局，开发改技改备案确认变字、开阳县发展和改革局，开发改技改备案确认变字20091 号号开阳县技术改造开阳县技术改造 投资项目备案确认书投资项目备案确认书 ； 3、贵阳市建设项目环境保护申请表；、贵阳市建设项目环境保护申请表； 4、贵州省开阳县国土资源局双流镇国土资源所、贵州省开阳县国土资源局双流镇国土资源所证明证明 ； 5、贵州开磷集团环境保护监测站，编号、贵州开磷集团环境保护监测站，编号 2006011开阳双流石牛磷化工厂一分厂开阳双流石牛磷化工厂一分厂 废气监测报告废气监测报告 ； 6、开阳县双流镇人民政府文件，双府函、开阳县双流镇人民政府文件，双府函20091 号，号， 关于建议贵州紫林化工有限关于建议贵州紫林化工有限 公司公司 2 万吨磷酸及万吨磷酸及 1 万吨三氯化磷项目调整选址的函万吨三氯化磷项目调整选址的函 ； 7、开阳县双流镇人民政府，、开阳县双流镇人民政府， 关于对关于建议贵州紫林化工有限公司关于对关于建议贵州紫林化工有限公司 2 万吨磷万吨磷 酸及酸及 1 万吨三氯化磷项目调整选址的函的补充说明万吨三氯化磷项目调整选址的函的补充说明 ； 8、开阳县环境保护局环境监测站，开环监报告、开阳县环境保护局环境监测站，开环监报告20095 号号贵州开阳紫林化工有贵州开阳紫林化工有 限公司限公司 20000 吨吨/年磷酸、年磷酸、10000 吨吨/年三氯化磷异地技术改造环境现状监测报告年三氯化磷异地技术改造环境现状监测报告 ； 9、贵州开磷质量检测中心有限责任公司，编号、贵州开磷质量检测中心有限责任公司，编号 HJ200900003贵州开阳紫林化工贵州开阳紫林化工 有限公司有限公司 20000 吨吨/年磷酸、年磷酸、10000 吨吨/年三氯化磷异地技术改造环境现状监测报告年三氯化磷异地技术改造环境现状监测报告 ； 10、开阳县疾病预防控制中心、开阳县疾病预防控制中心 2008 年年 2 月月 21 号号开阳县疾病预防控制中心检验开阳县疾病预防控制中心检验 报告报告 （KYS2008-29） ； 11、贵州省开阳县紫林化工有限公司用水协议；、贵州省开阳县紫林化工有限公司用水协议； 12、污水处理协议；、污水处理协议； 13、开阳县环境保护局文件，开环发、开阳县环境保护局文件，开环发200956 号号关于关于“贵州开阳紫林化工有限公贵州开阳紫林化工有限公 司司 2 万吨万吨/年磷酸（含工业磷酸和食品级磷酸）年磷酸（含工业磷酸和食品级磷酸） 、1 万吨万吨/年三氯化磷项目年三氯化磷项目”环境影响报告环境影响报告 4 书执行标准的函书执行标准的函 ； 14、贵州开阳紫林化工有限公司、贵州开阳紫林化工有限公司委托书委托书 ，2009 年年 7 月月 8 日日。 1 第一章第一章 总总 论论 1.1 项目的由来项目的由来 过磷酸钙是我国最早的也是最主要的磷肥品种。目前，其产量仍占磷肥总产量 的 33左右，过磷酸钙属低浓度磷肥，但不是低效磷肥，其除含磷外，还含有硫、 钙和微量元素等多种营养成份，尤其对缺硫地区，它具有其它磷肥不可替代的作用。 另外，随着我国饲料工业的发展，相对应的饲料磷酸盐的需求量还将成倍增长。 贵州有丰富的磷矿、石灰石、水电资源优势生产饲料级磷酸氢钙，产品质优价廉， 向日本、东南亚和中东地区这些磷资源缺乏地区出口，具有较强的竞争能力，因此 销售市场落实可行，前景光明。 XXXXXXXXXXX 建于 1965 年，是贵州省磷肥生产重点企业之一。随着改革 开放的新形势及其经济建设与市场需求，贵州开阳白马磷肥有限公司根据国家的有 关政策、以资产为纽带，按现代企业制度进行规范和管理提出在原有普钙生产装置 的基础上，技改建设 12 万吨/年硫铁矿制酸、30 万吨过磷酸钙及 5 万吨/年氢钙项目， 同时副产 2000 吨/年氟硅酸钠。建设项目充分利用本地硫、磷资源，并将生产过程中 产生固体废物消化处理，在增加企业效益、发展地方经济的同时消除部分因生产带 来的环境污染问题，企业可实现双赢，项目建设具有非常积极现实的意义。 为保证工程建设与环境的协调发展，遵照中华人民共和国环境保护法 、国务 院第 523 号令建设项目环境保护管理条例和建设项目环境保护管理分类名录的 规定，应对该项目进行环境评价工作（编写环境影响报告书） 。为使该项目进入正常 的环境管理程序，保证项目在建设中和建成后排放的污染物得到有效的控制，并做 到达标排放，减少项目建设对环境的影响，受贵州开阳白马磷肥有限公司的委托， 由 XXXXXX 承担该项目的环境影响评价工作。根据环境评价技术导则规定的环 境影响评价工作程序，XXXXXX 在现场踏勘，资料收集等工作基上，编制了贵州 开阳白马磷肥有限公司 12 万 t/a 硫酸、30 万 t/a 过磷酸钙、5 万 t/a 氢钙项目环境影 响评价大纲 ，贵州省环境评估中心于 2009 年 3 月 3 日主持召开了本项目大纲评审 会，并出据“关于对贵州开阳白马磷肥有限公司 12 万 t/a 硫酸、30 万 t/a 过磷酸钙、 5 万 t/a 氢钙项目评价大纲的审查意见”。在环评大纲及评审意见的指导下完成贵 州开阳白马磷肥有限公司 12 万 t/a 硫酸、30 万 t/a 过磷酸钙、5 万 t/a 氢钙项目环境 2 影响报告书编制工作，该评价报告书经评审后报请环保主管部门审批，以作为本 项目建设和环境管理的依据。 1.2 编制目的编制目的 对贵州开阳白马磷肥有限公司 12 万 t/a 硫酸、30 万 t/a 过磷酸钙、5 万 t/a 氢钙 项目生产工艺流程、污染物排放情况的分析，按照国家达标排放和当地总量控制要 求，本次环评的目的在于： 1、通过实地考察、环境现状监测与评价区域污染源现状调查、环境影响预测、 公众意见调查等系统工作，全面分析技改工程对环境影响的特点、范围以及环境风 险程度等； 2、根据污染物达标排放和总量控制原则，对比分析评价拟建工程建成前后对环 境的影响； 3、评价工程污染防治措施的可行性以及建设条件； 4、从环境保护的角度出发论证技改工程的可行性，为区域环境管理提供科学依 据。 1.3 指导思想指导思想 1、依据国家及地方有关环保法规产业政策、环境影响评价技术规定以及环评执 行标准，以预防为主，防治结合，清洁生产，全过程控制的现代环境管理思想和循 环经济理念为指导，结合项目建设的特征和环境特点，力求客观、公正地进行评价 工作。 2、根据本项目的特点，评价工作以工程分析为龙头，以控制污染排放、减少环 境风险为目的，对工程在建设期、生产营运期各环境要素的影响进行分析、预测评 价，并提出相应的防治措施。 3、现状评价以监测数据为依据，选取实用可行的预测模式，提出可操作性强的 治理措施，报告书编写力求简洁、明了、重点突出，结论准确。 1.4 项目建设与产业政策符合性分析项目建设与产业政策符合性分析 国家发改委第 40 号令产业结构调整指导目录(2005 年本)中鼓励类、限制类 和淘汰类中未对过磷酸钙、氢钙的生产规模进行限制，该指导目录将 20 万吨/年以下 硫磺制酸装置、10 万吨/年以下硫铁矿制酸装置列入限制类，4 万吨/年以下的硫铁矿 3 制酸装置列入淘汰类。在贵州省经贸委、省发展改革委、省国土资源厅制定的贵 州省过磷酸钙行业准入条件中要求“新建单套过磷酸钙生产装置实物量生产能力 必须达到 20 万吨/年，对现有单套过磷酸钙实物量生产能力在 8 万吨/年以下的装置， 应扩能改造达到 8 万吨/年以上，2008 年 6 月底前淘汰 8 万吨以下单套过磷酸钙生产 装置” 。 贵州开阳白马磷肥有限公司12 万吨/年硫铁矿制酸、30 万吨过磷酸钙及 5 万 吨/年氢钙项目建设符合国家发改委第 40 号令产业结构调整指导目录(2005 年本) 及贵州省经贸委、省发展改革委、省国土资源厅制定的贵州省过磷酸钙行业准入 条件的要求，利用生产过程中含氟尾气处理产生的吸收液生产氟硅酸钠产品符合 国家“综合利用，变废为宝”的产业政策。 1.5 编制依据编制依据 1.5.1 环境保护法律法规 1、 中华人民共和国环境保护法1989 年 12 月 26 日； 2、 中华人民共和国大气污染防治法2000 年 4 月 29 日； 3、 中华人民共和国水污染防治法2008 年 2 月 28 日； 4、 中华人民共和国噪声污染防治法1996 年 10 月 29 日； 5、 中华人民共和国固体废物污染环境防治法2004 年 12 月 29 日； 6、 中华人民共和国清洁生产促进法2002 年 6 月 29 日； 7、 中华人民共和国环境影响评价法2002 年 10 月 28 日； 8、 中华人民共和国水土保持法1991 年 6 月 29 日； 9、 中华人民共和国土地管理法2004 年 8 月 28 日； 1.5.2 部门规章 1、国务院国发（2005）22 号加快发展循环经济的若干意见2005 年 7 月 2 日； 2、国务院国发（2007）15 号关于印发节能减排综合性工作方案的通知2007 年 5 月 23 日； 3、国务院国发（2005）39 号关于落实科学发展观加强环境保护的决定2005 年 12 月 3 日； 4、国家发改委令第 40 号产业结构调整指导目录（2005 本） 2005 年 12 月 2 4 日； 5、国务院令第 253 号建设项目环境保护管理条例1998 年 1 月 29 日； 6、国发199631 号国务院关于环境保护若干问题的决定1996 年 8 月 3 日； 7、国家环保总局环发200119 号关于进一步加强建设项目环境保护管理工作 的通知2001 年 2 月 21 日； 8、 国家环境保护总局环发200628 号关于印发环境影响评价公众参与暂行 办法的通知2006 年 2 月 14 日； 9、国家环境保护总局环发2005152 号关于防范环境风险加强环境影响评价 管理的通知2005 年。 10、国家环保部令 2 号建设项目环境评价分类管理名录2008 年 10 月 1 日； 11、国务院令第 445 号易制毒化学品管理条例2005 年 8 月 26 日。 1.5.3 技术导则 1、国家环保总局环境影响评价技术导则HJ/T2.1、2.3-93； 2、 环境影响评价技术导则 （声环境）HJ/T2.4-95； 3、 环境影响评价技术导则-大气环境HJ2.2-2008； 4、 建设项目环境风险评价技术导则HJ/T169-2004； 5、 生态环境状况评价技术规范（试行） HJ/T192-2006； 1.5.4 地方环保要求及规章 1、 贵州省环境保护条例2009 年 3 月 26 日； 2、贵州省环境保护局贵州省环境质量功能区区划报告2001 年 1 月 12 日； 3、贵州省人民政府，黔府发199422 号关于印发贵州省地面水域水环境功 能划类规定的通知1994 年 4 月 18 日。 1.5.5 地方准入条件及规划 1、贵州省经贸委、省发展改革委、省国土资源厅贵州省过磷酸钙行业准入条 件2007 年 3 月 26 日； 2、贵阳市磷化工清洁生产规划（20052020）2006 年 12 月； 1.5.6 技术资料 1、贵州省化学工业协会编制的贵州开阳白马磷肥有限公司 12 万 t/a 硫酸、30 万 t/a 过磷酸钙、5 万 t/a 氢钙项目可行性研究报告，2008 年 7 月; 2、贵州省环境科学研究设计院编制的开阳县磷肥厂（含矿山）环境影响报告 5 书2002 年 12 月。 1.5.7 其他文件 1、贵州省经济贸易委员会，黔经贸技改函20096 号关于同意贵州开阳白马 磷肥有限公司年产 12 万吨硫酸 30 万吨过磷酸钙及 5 万吨氢钙项目开展前期工作的 函 ，2009 年 2 月 12 日； 1.5.8 任务依据 1、 开发项目环境保护业务咨询服务登记表2009 年 2 月 23 日； 2、贵州开阳白马磷肥有限公司委托书 ，2008 年 8 月 22 日。 1.6 评价等级评价等级 依据建设项目污染物排放特征、周围的环境敏感程度及环境影响评价技术导 则的规定，确定本项目评价等级的依据如下： 1.6.1 大气环境评价等级 根据环境影响评价技术导则-大气环境 （HJ2.2-2008）对大气环境评价工作等 级的划分，见表 1-1。 表表 1-1 大气环境评价工作等级分级判据大气环境评价工作等级分级判据 评价工作等级评价工作分级判据 一级Pmax80%，且 D10%5km 二级其他 三级Pmax10%或 D10%污染源距厂界最近距离 注：注：Pmax是污染物的最大地面浓度占标率；是污染物的最大地面浓度占标率；D10%是污染物的地面浓度达标准限值是污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离。时所对应的最远距离。 由估算模式 SCREEN3 分别对主要废气污染源中 SO2、TSP、F-进行计算。 1、计算参数见表 1-2。 表表 1-2 项目点源污染物排放参数及估算模式计算参数项目点源污染物排放参数及估算模式计算参数 污染源 项目 硫酸工 段烟囱 普钙排 气筒 磷酸尾气 排气筒 磷酸精制 排气筒 磷酸氢钙 干燥烟囱 氟硅酸钠 干燥烟囱 项目位置农村农村农村农村农村农村 测风高度(m)101010101010 环境温度（）14.014.014.014.014.014.0 排气筒几何高度604026302030 排气筒出口内径（m）1.21.20.60.650.80.4 排气筒出口烟气温度（） 704060254070 排气筒输入烟气流量 （m3/h） 354004500015000500040002000 离源距离分段自动距离 1-25000 6 2、估算结果 估算结果总汇见表 1-3。 表表 1-3 主要污染源主要污染源 Pmax汇总表汇总表 浓度占标率 Pmax（%） 序号污染源名称 最大下风距离 (m) 粉尘SO2硫酸雾氟化物 1硫酸工段烟囱470-20.701.74- 2普钙排气筒410-22.97 3磷酸尾气排气筒300-6.10 4磷酸精制排气筒400-3.96 5磷酸氢钙干燥烟囱3001.52-2.15 6氟硅酸钠干燥烟囱4000.61-1.82 各源最大值45001.5216.661.4030 注：由于注：由于 TSP 没有小时浓度限值，因此取日平均浓度限值的三倍及没有小时浓度限值，因此取日平均浓度限值的三倍及 0.9mg/m3进行计算。进行计算。 Pmax最大污染源统计结果见表 1-4 表表 1-4 估算模式结算结果表（氟化物）估算模式结算结果表（氟化物） 普钙排气筒 距离中心下风距离（m） 下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（%） 1000.000030.13 2000.0024012.02 3000.0040120.04 4000.0045822.89 5000.0040320.14 6000.0039019.49 7000.0038919.46 8000.0036518.26 9000.0036218.12 10000.0036418.19 15000.0030515.26 20000.0024112.06 25000.0022911.46 30000.0021710.85 40000.001829.12 50000.001517.57 下风向最大浓度0.0045922.97 D10%（m）3500 7 05152025 占标率(%) 10 最大占标率Pmax=22.97%,P10%最远距离=3494m 0500010000150002000025000 距离(m) 图图 1-1 氟化物污染最大的污染源占标率与距离曲线图氟化物污染最大的污染源占标率与距离曲线图 由估算模式分别对各污染源计算结果表可见，各污染源排放的各污染物对下风 向最大落地浓度占标率最大为 22.97%，产生于硫精砂筛分破碎工段无组织排放的粉 尘，排放的浓度占标率 10%的最远距离 D10%为 3500m，大于该污染源距厂界最近距 离。因此根据环境影响评价技术导则-大气环境 （HJ2.2-2008） ， 10%20000 经皮 （mg/kg） 2500 1 经口 （mg/kg） 5000 2 急性中毒 状 况 易中毒，后果 严重 可中毒，预后好偶尔中毒 尚无急性中毒弹有 影响 3 慢性中毒 状 况 患病率高 （5%） 患病率较高 （5%）或症状 发生率高(20%) 偶有中毒病例，或 症状发生率较高 （10%） 无慢性中毒，而有 慢性影响 4 慢性中毒 后 果 脱离后继续进 展，或不能治 愈 脱离后可基本治 愈 脱离后可恢复，不 致造成严重后果 脱离后可自行恢复， 无不良后果 5致癌性人类致癌人可疑致癌动物致癌无致癌性 152 6 最高允许 浓度 （mg/m3） 10 由此可以判断：本项目生产过程中硫酸、磷酸、二氧化硫、三氧化硫、氟硅酸等 属级轻度危害。 11.2.3 危险源识别 根据贵州开阳白马磷肥有限公司生产过程特点、使用原料、生产成品、副产品的 性质，确定危险物品产生、使用、贮存和产生的部位如下： 1、原料库房 本项目所使用的主要原料为硫铁矿、磷矿石，硫酸、磷酸、氟硅酸即作为产品又 是下一产品的原料，硫酸、磷酸、氟硅酸作为生产过磷酸钙、磷酸氢钙和氟硅酸钠的 原料属于危险化学品，这几种酸的储存均采取储罐，在厂区内通过管道输送。 2、成品库房 产品库房主要是硫酸、磷酸、氟硅酸，均采用储槽储存，库存硫酸、磷酸、氟硅 酸主要存在腐蚀设备、管道等。原料酸若发生泄漏进入地表水，则可能引起环境污染。 3、生产车间 根据生产车间在生产过程中产生、使用化学危险品的种类、危险性质以及可能发 生事故的危害，造成人员伤亡和环境污染确定以下为危险目标源： （1）磷酸生产车间：萃取室、盘式过滤机、磷酸浓缩槽、氟硅酸吸收槽等在发生 阀门、容器关闭不严，输送管道、反应器破损、生产控制装置失灵或非正常工况时， 均可能发生磷酸、氟硅酸泄漏，造成人体有害气体中毒。 磷酸属于第8.1类酸性腐蚀品，半致死浓度(LD50)为1530mg/kg(大鼠经口)，在作业 过程中，若不小心吸入会发生人员中毒。在生产过程中，由于工艺管道的泄漏会导致 人员灼伤。 （2）硫酸生产车间：焙烧炉、填料塔、干燥塔输送管道、容器破损、生产控制装 置失灵或非正常工况时，均可能发生二氧化硫气体泄漏，造成操作人员受有害气体中 毒，甚至会导致下风向人员的中毒，植物死亡等。转化器破损、生产控制装置失灵或 非正常工况时，则可能发生三氧化硫气体泄漏，造成操作人员受有害气体中毒，甚至 会导致下风向人员的中毒，植物死亡。吸收塔、酸储槽、输送管道等破损、生产控制 装置失灵或非正常工况时，可能硫酸泄漏，造成操作人员被灼伤，若硫酸泄漏后流入 153 地表水，则会导致环境严重污染。 废水收集网不完善，污水处理池容积不够，导致废水流入外界环境。因废水中含 有较多有毒有害物质，可造成外界环境污染和人畜中毒。 硫酸属第 8.1 类酸性腐蚀品，具有很强的腐蚀性，对人体的危害可分为急性中毒和 慢性损害两个方面。急性中毒分为吸入中毒、皮肤及眼灼伤、口服中毒。吸入中毒表 现为上呼吸道刺激症状，严重者发生喉头水肿、支气管炎、支气管肺炎甚至肺水肿。 皮肤及眼灼伤表现为皮肤接触浓硫酸后，局部后刺痛，如立即冲洗，皮肤仅现潮红， 否则由潮红转为暗褐色，继而破溃，溃疡多较深；眼溅入硫酸后可引起结膜炎和水肿， 角膜浑浊以至穿孔，严重者可引起全眼炎以至完全失明。硫酸对人体的长期影响表现 为鼻粘膜萎缩伴有嗅觉减退或消失，慢性支气管炎和牙齿酸蚀症等。长期接触高浓度 硫酸雾的工人，可发生支气管扩张、肺气肿、肺硬变，出现胸痛、胸闷、气喘等症状。 （3）磷酸氢钙生产车间：磷酸储槽、脱氟反应器、氟硅酸储槽在发生阀门、容器 关闭不严，输送管道、反应器破损、生产控制装置失灵或非正常工况时，均可能发生 磷酸、氟硅酸泄漏，造成人体有害气体中毒。 （4）过磷酸钙生产车间：硫酸储槽、硫酸高位槽、硫酸计量槽、氟硅酸储槽在发 生阀门、容器关闭不严，输送管道、反应器破损、生产控制装置失灵或非正常工况时， 可能发生硫酸、氟硅酸泄漏，造成人体有害气体中毒。 （5）氟硅酸钠生产车间：氟硅酸储槽在发生阀门、容器、关闭不严，输送管道、 反应器破损、生产控制装置失灵或非正常工况时，可能发生氟硅酸泄漏，造成人体有 害气体中毒。 11.2.4 生产中潜在危险因素分析 通过同类化工生产装置的类比调查，列出了生产过程中的潜在危险种类，原因及 易发场所，见表11-7所示。 表表11-7 生产中潜在危险因素分析生产中潜在危险因素分析 序号 事故 种类 发 生 原 因易发场所发生概率 危险 等级 1 泄漏 事故 二氧化硫、三氧化硫泄漏引起人员 中毒及环境污染 硫酸生产装置、 管道 影响大，但发 生频率极低 2 灼伤、 腐蚀 硫酸、磷酸贮存、输送过程中发生 泄漏。腐蚀性物质泄漏或飞溅。 硫酸、磷酸贮存区、 输送管道 发生频率低 3电伤害 误操作、违反操作规程、电器受潮、 电气短路、控制系统失效 各类电器使用处发生频率低 4机械由于误操作造成物体吊装损伤、机风机、压缩机、输发生频率低 154 伤害械伤害等送装置等高速转动 设备处 本项目在生产过程中可能存在的风险事故主要是二氧化硫、三氧化硫泄漏造成严 重环境污染和人员中毒或者伤亡事故；硫酸、磷酸泄漏导致腐蚀设备、人员灼伤、地 表水污染等以及硫酸、磷酸使用和贮存不当引起的人员灼伤和设备腐蚀。 本工程物料运输系统可能存在的风险事故主要是硫酸、磷酸的管道输送，其输送 过程中的危险、有害因素为强腐蚀性、刺激性，人体灼伤、严重破坏污染区内的植物 生长。 外部事故风险因素：自然灾害（地震、雷电） ，战争，人为蓄意破坏。前两个因素 为不可抗拒因素，后一个因素只要加强防范管理还是可以避免的。 11.2.5 事故统计资料 1987年前的2025年间，在95个国家登记的化学品所发生突发性化学事故分类见 表11-8；典型化工事故原因分类比例见表11-9。 表表11-8 国外化学品事故分类情况国外化学品事故分类情况 类别名称比例（%） 汽油18.0 氨16.1 煤油14.9 氯14.4 原油11.2 化学品类别 液化石油气2.53 液体47.8 液化气27.6 气体18.8 化学品物质形态 固体8.2 运输34.2 工艺过程33.0 贮存23.1 事故来源 搬运9.6 机械故障34.2 碰撞事故26.8 人为因素22.8 事故原因 外部因素（地震、雷击）15.2 表表11-9 事故原因频率分布表事故原因频率分布表 序号事 故 原 因事故次数(件)事故频率(%)顺序 1阀门管线泄漏3435.11 2泵设备故障1818.22 3操作失误1515.63 4仪表电气失灵1212.44 5反应失控1010.45 6雷击自然灾害88.46 155 由表11-8、表11-9可知，液体事故率占47.8%，气体事故率占18.8%，固体事故率 占8.2%。事故来源中贮运事故高达66.9%，且以机械故障和碰撞为主。生产工艺过程事 故发生率占33.0%。阀门、管线泄漏是主要事故原因占35.1%，其次是设备故障和操作 失误，仪表失灵，反应失控，雷电等自然灾害发生频率较小。 这些事故中对环境造成影响的事故类型主要有火灾爆炸、有毒物质泄漏、污染物 大量排放等。重大事故原因中，违章用火或用火不当、错误操作占第一、二位，表明 人为因素影响是较大的，可通过预防措施降低其事故概率。 11.4 重大危险源识别重大危险源识别 重大危险源是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或储存危险物质且危险物质 的数量等于或超过临界量的单元。本项目生产工艺中使用的物料在重大危险源辨识 （GB18218-2000）规定的化学危险品未被列入。因此，本项目生产场所、储存场所均 不构成重大危险源。 11.5 环境风险事故分析环境风险事故分析 11.5.1 泄漏事故对环境影响分析 1、泄漏源项 根据前面对工厂生产过程中有毒有害危险物品因素分析、识别、确定出二氧化硫、 三氧化硫、硫酸、磷酸、氟硅酸泄漏是本项目主要污染事故危险目标。事故危险目标 见表11-10 表表11-10 事故危险目标基本情况事故危险目标基本情况 源项数量基本参数 磷酸贮罐4个500 m3 硫酸贮罐1个2000 m3 放置于地下敞开式混凝土围堰内 氟硅酸储罐2个50吨放置于地下敞开式混凝土围堰内 11.5.2 泄漏源项分析 1、项目最大可信事故 （1）事故树、事件树分析 生产过程复杂，物料具有一定的腐蚀性和毒害性是该工厂生产特性。设计、管理 及操作不当，均可能造成生产过程中发生事故的可能性。 硫酸、磷酸、氟硅酸泄漏造成的污染事故进行事件树、事故树分析，分别见图11- 156 1、图11-2。 从图11-1可知，硫酸、磷酸、氟硅酸液体由贮罐外泄造成的污染事故是由两个“中 间事件”（设备泄漏、应急设施故障）同时发生所造成的。因此，控制泄漏风险事故应 从两个方面考虑，一是预防泄漏，有针对性的落实各种安全技术措施；二是确保各种 应急设施正常运行，使风险事故影响减小到最低限度。 （2）事故概率分析 化工企业事故单元所造成的不同程度事故的发生概率和对策见表11-12。 表表11-12 不同程度事故发生的概率与对策措施不同程度事故发生的概率与对策措施 事 故 名 称 发生概率 （次/年） 发生频率对策反应 管道、输送泵、槽车等损坏出现的小型泄漏事10-1可能发生必须采取措施 撞击爆裂 储罐、管道等 仪器显示泄漏，立即关闭有关阀门或堵漏 未造成事故 未造成事故 自然扩散 遇明火 泄漏污染 爆炸事故 泄漏 操作工未发现，或阀门损坏或堵漏失败 仪器故障，操作工发现，关闭有关阀门或堵漏 C1C1 贮罐外泄造成污染 贮罐泄漏 A AB B 设备材质不 好或被腐蚀 C2C2C3C3C4C4C5C5C6C6 应急设施故障 液位计 失灵 未及时更 换易损件 施工安装 质量不佳 设计不 合理 未定期 维修 控制仪 表失灵 设备、部 件质量差 C7C7C8C8 图图9-1 储罐外泄造成污染事故树储罐外泄造成污染事故树 图图 9-2 贮罐、管道系统事件树示意图贮罐、管道系统事件树示意图 157 故 管线、贮罐、反应釜等破裂出现的泄漏事故10-2偶尔发生需要采取措施 管线、阀门、贮罐等损坏出现的严重泄漏事故10-3偶尔发生采取对策 贮罐、反应器等出现重大爆炸、爆裂事故10-4极少发生关心和防范 运输出现撞车、翻车等泄漏事故10-4极少发生关心和防范 重大自然灾害引起事故10-510-6很难发生注意关心 由表11-12可见，管道、输送泵、槽车等损坏出现的小型泄漏事故发生概率为10-1/ 年，管线、贮罐、反应釜等破裂出现的泄漏事故发生概率为10-2/年，其发生后，可以 有时间采取措施，对环境影响程度不大；贮罐、反应器等出现重大爆炸、爆裂事故发 生的概率为10-4/年，虽然发生几率仅有每年万分之一，但是其发生后，将产生严重后 果。各种风险水平的可接受程度见表11-13。 表表11-13 各种风险水平及其可接受程度各种风险水平及其可接受程度 风险值(死亡/a)危险性可接受程度 10-3数量级操作危险性特别高不可接受，应立即采取对策以减少危险 10-4数量级操作危险性中等 不需人们共同采取对策，但要投资及排除产 生损失的主要原因 10-5数量级 与游泳事故和煤气中毒 事故属同一量级 人们对此关心，愿采取措施预防 10-6数量级相当于地震和天灾的风险人们并不关心这类事故发生 10-710-8数量级相当于陨石坠落伤人没有人愿为这种事故投资加以预防 资料来源：石油化工项目环境风险评价方法，吉林化工学院学报，作者李刚 等，出版年限2005年。 贵州开阳白马磷肥有限公司生产涉及危险危害物质气、液均有，且生产过程中使 用大量阀门、管线输送含硫酸、磷酸、氟硅酸的有毒及腐蚀性的液体。根据统计分析， 污染事故发生频率较高的应该是液体及气体的管道输送。因此本评价重点考虑硫酸、 磷酸、氟硅酸贮罐输送管道完全断裂，液体泄漏的极端情况下造成人员灼伤或流入地 表水造成环境污染；二氧化硫、三氧化硫以气体泄漏到空气中造成人员中毒或环境污 染的情况。一般情况下，污染治理设施的非正常运转，导致风险事故发生的概率较高， 其失效频率可达12次年。 （2）泄漏事故源强 硫酸、磷酸、氟硅酸贮罐泄漏事故大多数集中在罐与进、出料管道连接处，为从 最大风险出发，源强计算均按极端条件下管径口全部断裂考虑，即指管口损坏尺寸为 100%。并根据项目事故应急响应时间设定泄漏时间，事故发生后安全系统报警，在 30min内泄漏得到控制。溶液泄漏后，流入围堰内，然后在30min内随地表风的对流而 158 全部蒸发扩散进入大气。 11.5.4 风险事故对大气环境的影响分析 拟建项目生产操作时，当硫酸工段焙烧车间或普钙工段设备发生泄露，产生的焙 烧烟气或含氟尾气直接泄漏无组织排放，如排放时间为10分钟，此时焙烧烟气中的高 浓度的SO2或含氟尾气事故排放对环境空气有一定的影响。事故排放污染物产生量见表 11-15。 表表11-15 事故排放污染物产生量事故排放污染物产生量 项目污染物产生量泄漏率泄漏时间泄漏量 硫酸工段焙烧车间SO2165.41kg/min20%10 min330.82kg 普钙工段氟化物2.00 kg/min10%10 min2kg 1、气体事故评价模式及参数 （1）天气条件及参数选择 项目区北面约1km处人群较为集中，因而发生事故时会造成当地污染物浓度增加， 此时污染物浓度与风速呈反比趋势。假设事故时为小风天气（0.5m/s） ，评价区大气 定度为D类为主。 （2）事故后果评价模式 采用烟团模式 2 2 2 2 2 2 23 2 exp 2 exp 2 exp 2 2 , z o y o x o zyx zyyxxQ oyxC 式中： 下风向地面（x,y）坐标处的空气中污染物浓度（mg/m3） ；oyxC, xo,yo,zo烟囱中心坐标； Q事故期间烟团的排放量； 、为X、Y、Z方向的扩散系数（m） ； x y z 2、评价标准 SO2、氟化物按建设项目环境风险评价技术导则要求，采用工作场所有害因 素职业接触限值 （GBZ2-2002） ，SO2短时间接触容许浓度10mg/m3，氟化物短时间接 触容许浓度5mg/m3。 4、计算结果及评价 根据事故后果评价模式和源强，分别计算了不同大气稳定度和假设小风天气条件 159 下（小于0.5m/s） ，硫酸焙烧车间事故泄露时下风向污染物SO2的最大落地浓度值及普 钙尾气吸收发生泄露事故时下风向污染物氟化物的最大落地浓度值。计算结果见表11- 15。 表表11-15 小风天气、不同稳定度条件下小风天气、不同稳定度条件下,下风向下风向SO2和氟化物最大落地浓度和氟化物最大落地浓度 大气稳定度（Cmaxmg/m3） 项目污染物距离（m） BDE 最大落地浓度47312501042110 最大落地浓度位置40140140 硫酸工 段焙烧 车间 SO2 最大超标面积（m2）3.031053.841054.06105 最大落地浓度7.627.175.11 最大落地浓度位置41931 普钙工 段 氟化物 最大超标面积（m2）车间内车间内车间内 结果表明：当硫酸工段焙烧车间发生事故排放时，事故时间持续10min时，各稳定 度条件下SO2均超标，且超标较为严重，最大浓度出现在距污染源140m处，最大浓度 达2110mg/m3，超标211倍，各稳定度条件下的最大超标面积分别为：B级稳定度为 3.03105m2、D级稳定度为3.84105m2、E级稳定度为4.06105m2。而普钙工段发生事故 排放，此时各稳定度条件下氟化物均超标，最大浓度达7.62mg/m3，超标0.52倍，因此， 运行期间应尽量杜绝事故发生，严格控制事故的排放源强和缩短事故时间，加强事故 应急处理和防范措施。 11.5.5 风险事故对水环境的影响分析 项目正常工况下，生产废水处理后循环使用，不外排；非正常工况下，污水处理 站发生泄露时，生产污水未经处理直接外排至南面小溪，按泄漏量为90 m3/d计。由预 测断面水质评价表可见，此时南面小溪与新寨小溪交汇处上游100m处W2断面TP超标 6.15倍、F-超标4.88倍、砷超标1.17倍、SO4-2超标0.75倍；排放口下游约5000m处W3断 面TP超标9.99倍、F-超标1.39倍。项目废水事故排放对项目南面小溪的影响较大，因此 严禁污水未处理直接排入该小溪。 11.5.6 突发性重大污染事故的应急措施 1、硫酸、磷酸、氟硅酸泄漏事故风险防范措施如下： 在项目的运营期内，若发生硫酸、磷酸、氟硅酸大量泄漏导致不可控事故，可能 引起重大的人员中毒事故或者伤亡事故，也可能导致环境污染事故发生，应采取以下 防治措施： （1）硫酸、磷酸、氟硅酸滴漏处理措施 160 微小滴漏，用耐酸容器收集滴漏酸液。检查泄漏部位泄漏方式。如果是阀门、 法兰填料处滴漏，紧固连接螺栓，压实垫片；如果是管道沙眼可用捆扎法暂时堵漏。 待最小生产周期完成，对滴漏处管道、阀门，法兰、泵进行认真检查，出现 设备零件损坏，立即更换，出现连接出松动，加以紧固。检查修复后使用。 对硫酸、磷酸、氟硅酸储槽应根据使用时间定期全面检查鉴定后处理，每半年 对其进行一次全面的常规检查，如需修复或更换，不允许采取简易修复方法，严防简 易处理后，储槽坏而出现的严重泄露事故，必须全部重新处理，确保储槽不出问题。 对已经泄漏的硫酸、磷酸、氟硅酸，用清水稀释冲洗，并用碱中和后排放到对 应的回收池； （2）储槽泄漏处理措施 因错误操作出现储槽内液体泄漏，立即截断泄漏源， 迅速纠正错误操作，向 车间，生计部或值班领导报告，及时采取泄漏措施。 用泵将储槽内液体转出至完好的储槽设备； 清洗贮罐，制定修复或更换方案后予以修复或更换； 对泄漏出来的磷酸排入事故池并同时加碱中和； （3）在处理硫酸、磷酸、氟硅酸泄漏事故中，操作人员均应配套规定的防护用品， 应穿戴防护罩，防护靴及手套，注意防止液体泄漏而造成的人员伤害事故。 （4）用清水冲洗清洁被酸滴溅的设备以及附属设施，使处于安全状态； （5）对伤者实施急救措施：皮肤接触应立即脱去被污染的衣物，用大量流动清水 冲洗至少15分钟后就医；眼睛接触应立即提起眼睑，用大量流动清水冲洗至少15分钟 就医；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，如呼吸困难，给输氧， 如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 2、二氧化硫、三氧化硫泄漏风险防范措施如下： （1）发现二氧化硫、三氧化硫泄漏后，应立即向当地公安、消防部门报告，划定 警戒区，组织人员及时将警戒区内无关人员疏散到安全地带，防止中毒人员增多。 （2）组织有关技术人员立即关闭泄漏阀门，因泄漏二氧化硫、三氧化硫浓度较高， 参与关闭的人员必须配带空气呼吸器，最好穿戴全身防护服。 （3）眼睛受刺激时可用水冲洗，如皮肤接触气体，应先用水冲洗，再用肥皂彻底 洗涤，对现场吸入气体发生中毒现象的人员，应尽快使之脱离污染区，安置休息并注 意保暖，中毒严重者应立即送医院抢救。 161 （4）事故处理后现场积存的水渍，因溶解有二氧化硫、三氧化硫而生成腐蚀性强 的硫酸，可采取在地面上撒一层干石灰的方法进行中和，防止二次污染。参与事故现 场处置的人员应及时更换衣服，将衣服用水冲洗并用肥皂洗涤，防止衣服中残留液腐 蚀肌肤或衣服。 3、运输事故风险防范措施如下： 若硫酸、磷酸需对外销售，则应采取以下防范措施： （1）对于运输硫酸、磷酸的车辆和装卸机械，必须符合交通部汽车危险货物运 输规则 （JI3130）规定的条件，并经过道路运输管理机关审验合格。车辆左前方必须 悬挂 “危险品”字样的标志；车上应配有相应的防护用品、消防器材；汽车及其设备必 须符合相关要求；装卸机械等必须有足够的安全系数。 （2）运输车辆必须办理准运证，运输车辆标志必须符合国家标准GB13392-92道 路运输危险货物车辆标志 ，其运输途中必须严格执行化学危险品安全管理条例中 运输监督管理的有关条款。 （3）加强硫酸、磷酸的沿途运输管理，认真执行毒害品和危险品运输的相关法规， 对运输危险品车辆实行“三证”（驾驶证、押运证、准运证）管理和申报制度。运输车 辆在运输途中必须严格遵守交通、安全、消防的法规，运行时控制车速，保持与前车 的合理距离，严禁违规超车，确保行车安全；运输车辆不得在居民区和行人稠密地段、 政府机关、名胜古迹等敏感地段停车，临时停车必须经当地公安部门同意并采取安全 措施。 （4）对于运输车辆驾驶人员应该了解硫酸、磷酸的属性，并具备基本的救护常识， 在发生风险事故的情况下，可以根据救护要求立即采取相应的措施，并及时向当地主 管部门报告。 （5）运输过程中应避免