汽车行业五大核心工具及09版升级培训

汽车行业五大核心工具及09版升级文件修订要术培训培训目标和效益 理解五大工具的目的、原理、过程和方法； 掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长的能力； 具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。课程大纲及内容日程题目培训内容培训时数第1节APQP概述和 策划和项目确定APQP概述；APQP的职责范围； APQP的基本原则；APQP的五个过程。产品/过程标杆数据产品可靠性研究初始材料清单初始过程流程图初始特殊特性清单产品的设计和开发DFMEA可制造性和装配设计设计验证计划与报告（DVP&R）工程图样工程规范和材料规范产品和过程特殊特性研小组可行性承诺过程的设计和开发过程开发与过程流程图PFMEA 试生产控制计划过程指导书MSA计划和初始过程能力研究计划包装标准和包装规范产品和过程的确认测量系统分析（MSA）初始过程能力研究（PpK & CpK）生产件批准（PPAP）生产确认试验包装评价生产控制计划质量策划认定日程题目培训内容培训时数第1节 控制计划方法论控制计划介绍 控制计划的输入文件控制计划栏目描述控制计划编制技巧控制计划方法论控制计划介绍控制计划的输入文件控制计划栏目描述控制计划编制技巧潜在失效模式与后果分析/FMEA介绍什么是FMEA？ 什么是失效？失效链DFMEA与PFMEA的联系风险顺序度数: RPNFMEA的顺序设计FMEADFMEA概述动态的DFMEADFMEA的开发DFMEA栏目描述项目和功能要求潜在失效模式和潜在失效后果严重度(S)潜在失效起因/机理频度(O)现行设计控制探测度(D)风险顺序数(RPN)DFMEA检查表制造与装配过程的FMEA PFMEA概述PFMEA的准备工作过程的功能与要求潜在的失效模式和潜在的失效后果严重度S-后果严重性评估失效模式重要性等级潜在的失效原因/机理频度O-失效模式可能出现的评估现行过程控制日程题目培训内容培训时数第3节 制造与装配过程的FMEA探测度D-过程控制方法有效性的评估风险评估-顺序数RPN建议措施和对被采用的措施的评价PFMEA检查表统计过程控制/SPC基本统计概念和介绍特性/过程变差过程控制系统变差的普通及特殊原因过程控制和过程能力计量型数据控制图Xbar-R图控制图的原理、类型、选择方法和用途与过程有关的控制图使用控制图的准备Xbar-R图计数型数据管制图P图C图过程指数研究Ca, Cp, Cpk, Pp, Ppk指数过程能力研究（PpK & CpK）和计算过程控制/过程能力与过程改进循环测量系统分析/MSA基础篇测量过程的理解测量系统特性测量系统误差来源测量基础术语测量系统分析/MSA方法篇测量系统研究准备测量系统分析方法计量型测量系统分析测量系统分析/MSA方法篇GRR研究分析偏倚研究分析生产件批准程序/PPAPPPAP综述PPAP与APQP的协调PPAP定义、目的和适用范围PPAP的过程要求-有效的生产PPAP要求详述生产件批准程序/PPAPPPAP