目录
摘要 I
Abstract II
前言 1
第一章 产品设计的依据、用途和适用范围： 2
1.1依据 2
1.2大用途及使用范围 2
第二章 设计前的准备工作 3
第三章 设计方案的确定和关键技术的解决方法 4
3.1总体结构与主要工作构件 4
3.1.1 机架 4
3.1.2 外形 4
3.1.3 与机架有关的部分 5
3.1.4 与磨棍及其支承清理冷却与调平 6
3.1.5 磨棍与轴系零件的连接 7
3.1.6 喂料棍及其有关尺寸参数的确定 8
3.2传动系统 9
3.2.1 快辊拖动 9
3.2.2 辊间传动 9
3.2.3 喂料辊传动 12
3.3控制系统 12
3.3.1 传感机构 12
3.3.2 料门调节机构 13
3.3.3 轧调机构 14
3.3.4 程序动作的实现 15
3.3.5 回差问题 15
3.3.6 过载冲击问题 17
3.4 控卸料方式 17
第四章 本机工作原理与操作方法 18
4.1工作原理 18
4.2操作方法 18
第五章 本机的结构特点与先进性 19
第六章 其他说明 20
6.1工换辊操作步骤 20
6.2工关于噪声控制与污染问题 20
第七章 本机特征 21
第八章 计算部分 22
8.1动力计算及选配电机 22
8.2三角带传动设计 22
8.3齿轮减速箱设计 25
8.4磨辊受力分析 29
8.5磨辊轴承的选择计算 32
8.6磨辊轴与轴体过盈量和压入力的计算 33
8.7慢辊轴的强度刚度校核 35
8.8喂料辊动力消耗计算 37
8.9喂料辊小同步带传动设计 38
8.10料门机构设计 40
8.11磨膛吸料计算 42
第九章 主要设计参数 44
结论 45
致谢 46
参考资料 47
附录A 48
附录B 53
摘要
本次设计综合了国内外先进磨粉机的优点，并对某些结构进行了改进，使其结构简单、紧凑，实用性强，装、拆、检修方便，可以说使一台先进的磨粉机。
本设计给定的要求是：磨辊规格为Φ250×1000；磨辊排列方式为平置；快慢辊间采用加长齿轮减速箱传动；自动调节料门；机械浮子传感；手动合闸、自动松闸、气压控制松合闸的半自动气压辊式磨粉机。
关键词：磨粉机； 传感机构；喂料辊传动
Abstract
The advanced design combines the advantages of milling machines, and some structural improvements to the structure of a simple, compact, practical, equipment, demolition, maintenance convenience, it can be said to make a mill-art machine.
Given the design requirements are: roller specification Φ250 × 1000; roller arrangement for flat purchase; speed roller gear reducer between the use of longer transmission box; automatic adjustment is expected door; mechanical float sensor; manual switch, automatic brake, pneumatic control switch on the semi-automatic pressure-song roller milling machine.
Key words: Grinder；Sensor body；Feed roller drive
前言
本机的设计综合了国内外先进磨粉机的优点，并对某些结构进行了改进，使其更加完善，可以说使一台先进的磨粉机。本机的结构简单、紧凑，实用性强，装、拆、检修方便，而且各个结构的尺寸都比较小。本机磨辊内平置，其喂料性能好；喂料流可直接进入粉碎区， 并便于操作人员观察和调整喂料情况；粉碎后的物料对下磨门无喷粉情况，拆换磨辊方便。磨辊轴上的大皮带轮和同步带轮均采用弹性换联结，装拆方便。磨辊传动采用源弧形双面同步齿形带，而且把改向轮和张紧轮合为一个改向张紧轮，其结构简单、紧凑，赶得上国际先进水平。喂料辊离合器采用了摩擦片离合器（气动离合），料门的启闭采用伺服电机，喂料辊的动力来源于慢辊，这些都达到了国际先进水平。本机的第一级传动——电机到大皮带轮，采用窄形（SPA）三角带，；两个喂料辊间采用单面同步齿形带，轧距调节机构采用止推块，启动离合闸，而且保安装置就是利用本气缸，这些在国内是不常见的，所以说本机是一台先进的磨粉机。
第一章 产品设计的依据、用途和适用范围
1.1 依据
本产品的设计是根据XXXX学院机电工程系200XXXXX届毕业设计的要求，在已学基础上进行的实践。按照指导教师的要求，本设计给定的要求是：磨辊规格为Φ250×1000；磨辊排列方式为平置；按照目前磨粉机的结构，快慢辊间采用加长齿轮减速箱传动；自动调节料门；机械浮子传感；手动合闸、自动松闸、气压控制松合闸的半自动气压辊式磨粉机。主要研究内容和技术关键是：传感机构；喂料辊传动；料门控制机构和快、慢辊传动。
1.2 用途及使用范围
本产品适用于大中型面粉厂，可从前道皮磨用到心磨。
第二章 设计前的准备工作
在正式开始毕业设计之前，随队到无锡XXXXX械制造有限公司、XXX机械（苏州）有限公司进行了为期4天的参观调研，了解了一些国外先进磨粉机的机构、工作原理，获得了部分参考资料，了解了毕业设计的途径和方法。
第三章 设计方案的确定和关键技术的解决方法
3.1 总体结构与主要工作构件
3.1.1 机架
目前国内外磨粉机的机架制造方式有三种：即整体铸造、墙板拼装和焊接墙板机架。
整体铸造机架：其整体性和刚性好，节省切削加工工时，而且产品质量稳定，可以说百年不坏。但是，机架铸造困难，而且铸造技术要求高，成本高，不利于磨粉机的系列化。
墙板拼装式机架：铸件体积小，尺寸小，便于制造，成本低，便于安排其他零部件， 便于实现全封闭， 而且有利于磨粉机的系列化。但是， 机架刚度差，容易变形， 切削加工的工作量大。
焊接式机架：其生产周期短， 重量轻，成品率高。但是， 焊接技术要求高， 焊接后产生变形及应力及中， 必须进行热处理以消除应力及中。
综合考虑以上各种机架的优缺点， 本机采用墙板拼装式机架。
3.1.2 外形
目前， 磨粉机的外形有：敞开式，半封闭式,全封闭式三种。本机采用全封闭式外形，所谓全封闭是指整个磨粉机除快辊皮带轮外，均布置在密封罩内，它的优越性在于避免敞开式和半封闭式的缺点， 使零、部件得到良好的保护，而且操作安全可靠，机器美观， 车间卫生清洁，改善了工人的工作环境。
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