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掘进机截齿三向力测试实验台设计(含源文件)

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掘进机截齿三向力测试实验台设计
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简介
上板-A2.gif
丝杠螺母1-A4.gif
丝杠螺母2.gif
固定板-A2.gif
固定柱-A3.gif
圆筒滑块-A2.gif
垫块-A4.gif
夹持件装备图-A2.gif
导柱-A4.gif
工作头上箱体-A1.gif
工作头下箱体-A1.gif
工作头主轴-A3.gif
底板-A1.gif
截齿固定座-A3.gif
承受板-A2.gif
板-A2.gif
桌腿-A4.gif
法兰盘-A2.gif
滑动底板-A2.gif
滑块-A4.gif
滚动丝杠1-A3.gif
滚动丝杠2-A2.gif
竖板1-A2.gif
竖板2-A2.gif
简介.jpg
装配图-A0.gif
角钢1-A4.gif
角钢2-A4.gif
角钢3-A4.gif
角钢4-A4.gif
连接件1-A4.gif
连接件2-A2.gif
连接件3-A4.gif
连接件4-A2.gif
连接件5-A2.gif
上板-A2.dwg
丝杠螺母1-A4.dwg
丝杠螺母2.dwg
固定板-A2.dwg
固定柱-A3.dwg
圆筒滑块-A2.dwg
垫块-A4.dwg
夹持件装备图-A2.dwg
导柱-A4.dwg
工作头上箱体-A1.dwg
工作头下箱体-A1.dwg
工作头主轴-A3.dwg
底板-A1.dwg
截齿固定座-A3.dwg
承受板-A2.dwg
板-A2.dwg
桌腿-A4.dwg
法兰盘-A2.dwg
滑动底板-A2.dwg
滑块-A4.dwg
滚动丝杠1-A3.dwg
滚动丝杠2-A2.dwg
竖板1-A2.dwg
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角钢1-A4.dwg
角钢2-A4.dwg
角钢3-A4.dwg
角钢4-A4.dwg
连接件1-A4.dwg
连接件2-A2.dwg
连接件3-A4.dwg
连接件4-A2.dwg
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掘进机 截齿三 测试 实验 试验 设计 源文件
资源描述:
掘进机截齿三向力测试实验台设计(含源文件),掘进机,截齿三,测试,实验,试验,设计,源文件
内容简介:
1 开题报告 题目名称 掘进机截齿三向力测试实验台设计 题目来源 A 题目类型 2 导师姓名 学生姓名 班级学号 专 业 机械设计制造及其自 动化 一、课题背景和意义 掘进机分为两种:开膛式掘进机和护盾式掘进机。主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进,工作机构中的切割头不断破碎岩石,并将碎石运走。 截齿是一种加工的道具 ,主要用于煤矿开采和巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进。是掘进机上易破损的主要部件,需要测量截齿在工作时所承受的力。 本课题是掘进机截齿三向力测试实验台 用来测试截齿在工作过程中所承受的力,对于改进截齿的形状和材质以及刚度、强度的要求以及收集整理数据都有一定的作用。 二、国内外研究现状 近年来,随着我国煤炭行业的快速发展,与之唇齿相依的煤机行业也日益受到重视。在煤炭行业纲领性文件关于促进煤炭工业健康发展的若干意见中,在全国煤炭工业科学技术大会上以及国家发改委出台的煤炭行业结构调整政策中,都涉及到发展大型煤炭井下综合采煤设备等内容。 掘进和回采是煤矿生产的重要生产环节,国家的方针是:采掘并重,掘进先行。煤矿巷道的快速掘进是煤矿保证矿井高产稳产的关键技术 措施。采掘技术及其装备水平直接关系到煤矿生产的能力和安全。高效机械化掘进与支护技术是保证矿井实现高产高效的必要条件,也是巷道掘进技术的发展方向。随着综采技术的发展,国内已出现了年产几百万吨级、甚至千万吨级超级工作面,使年消耗回采巷道数量大幅度增加,从而使巷道掘进成为了煤矿高效集约化生产的共性及关键性技术。 我国煤巷高效掘进方式中最主要的方式是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线,也称为煤巷综合机械化掘进,在我国国有重点煤矿得到了广泛应用,主要掘进机械为悬臂式掘进机。 我国煤巷悬臂式掘进机的研制和应用 始于 20 世纪 60 年代,以 30 50小功率掘进机为主,研究开发和生产使用都处于试验阶段。 80 年代初期,我国淮南煤机厂(现重组为凯盛重工)引进了奥地利奥钢联公司 掘进机、佳木斯煤机厂(现隶属于国际煤机)引进了日本三井三池制作所 掘进机,通过对国外先进技术的引进、消化、吸收,推动了我国综掘机械化的发展。但当时引进的掘进机技术属于70 年代的水平,设备功率小、机重轻、破岩能力低及可靠性差,仅适合在条件较好的煤巷中使用,加之国产机制造缺陷,在使用中暴露了很多问题。国内进一步加强对引进机型的消化吸收工作,积极研制开发了适合我国地质条件和生产工艺的综合机械化掘进装备。经过近 30 年的消化吸收和自主研发,目前,我国已形成年产 1000 余台的掘进机加工制造能力,研制生产了 20 多种型号的掘进机,其截割功率从 30 200初步形成系列化产品,尤其是近年来,我国相继开发了以 掘进机为代表的替代机型,在整体技术性能方面达到了国际先进水平。基本能够满足国内半 2 煤岩掘进机市场的需求,半煤岩掘进机以中型和重型机为主,能截割岩石硬度为 f 68,截割功率在 120上,机重在 35t 以上。煤矿现用主流半煤岩巷悬臂式掘进机以煤科总院太原研究院院生产的 、 及佳木斯煤机厂生产的 三种机型为主,占半煤岩掘进机使用量的 80以上。 然而,国内目前岩巷施工仍以钻爆法为主,重型悬臂式掘进机用于大断面岩巷的掘进在我国处于试验阶段,但国内煤炭生产逐步朝向高产、高效、安全方向发展,煤矿技术设备正在向重型化、大型化、强力化、大功率和机电一体化发展,新集能源股份公司、新汶矿业集团、淮南矿业集团及平顶山煤业集团公 司等企业先后引进了德国地利 国 重型悬臂式掘进机。全岩巷重型悬臂式掘进机代表了岩巷掘进技术今后的发展方向。 虽然三一重装去年推出了国内第一台 硬岩掘进机,但国产重型掘进机与国外先进设备的差距除总体性能参数偏低外,在基础研究方面也比较薄弱,适合我国煤矿地质条件的截割、装运及行走部载荷谱没有建立,没有完整的设计理论依据,计算机动态仿真等方面还处于空白;在元部件可靠性、控制技术、在截割方式、除尘系统等核心技术方面有较大差距 。 一、 三、课题主要内容 用于刀形齿实 验的实验台。它是有龙门刨床改制成的,有两个垂直刀架,截齿的水平进给、垂直进给动作以及工作台的往返运动,分别由液压缸驱动,而且速度可调。 实验台的测试系统属于多向力动态测量,它由安装在刀体上的双八角环测力仪(该测力仪能将截割过程中 载荷产生的应变按切向、法向和侧向分别转换成电量 ) 和测试放大器以及记录分析仪器表组成。 整个测试系统用模拟量法收集数据,记录采用纸笔记录和磁带记录仪两种方式。记录在磁带中的信号,可以通过重放,利用信号分析仪对波形进行统计分析和信号处理。 四、日程安排 第 12 周:收集相关资料,调研国内 外研究现状; 第 34 周:论证设计方案,进行总体设计; 第 514 周:绘制总装配图、主要零件图,翻译相关英文资料; 第 1516 周:撰写毕业论文,准备毕业答辩。 五、参考文献 1 龙门刨床自动控制系统 李恩林编著 科学出版社 2 刨工必读 天津第一机械工业局主编 机械工业出版社 3 刨工技术 国防工业出版社 4 刨插工基础 湖南人民出版社 5 刨工应知会 江苏科学基础出版社 3 指导教师意见 指导教师 (签字 ): 年 月 日 学院意见 学院院长 (签字 ): 年 月 日 填表说明 :
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