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立式 磨簧机 设计 总体 整体 源文件

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内容简介：

摘要： 本课题主要完成立式磨簧机的设计，为满足弹簧业批量生产弹簧需求而设计。为提高磨削效率，减少装工件的次数和时间，把磨簧机设计成双面磨，即用两个砂轮同时对弹簧的两个端面进行磨削。先根据磨簧机的功能确定磨簧机的总体结构，为砂轮在磨削时实现进给运动和满足不同高度弹簧的磨削要求，砂轮必须实现轴向移动。为简化结构，只要一磨头实现进给，另一个磨头固定。综合各种因素，确定把下磨头固定，不实现进给，上磨头实现进给运动。 在结构上磨头实现自动进给、复位。降低了工人的劳动强度，改善了工人劳动条件。工人可以同时操作多台磨簧机 ，提高了生产力。在卸料上实现工件的自动卸料。解放工人的双手，进一步提高了工作效率。砂轮经过长时间磨削产生损耗，会引起弹簧加工精度的下降，该磨簧机在结构上实现了砂轮的补偿，磨削精度得到了保障。 设计的该磨簧机自动化程度高、磨削效率高，工人劳动强度低，结构紧凑，占地面积小，有效地利用了厂房空间。本次设计在满足工作可靠，结构简单等要求下，尽量使用了通用部件，降低了制造成本。 关键词： 弹簧；磨簧机；磨头 To of In to of I to on at to to to In to so as a to is of is to on In s on s to be to to to in is is is is of so as as is 目 录 1 前言 1 2 总体方案论证 2 给磨头的确定 2 作台高度的确定 2 作台工作方式 2 3 磨头设计 3 件材料 3 轮的选择 3 料的选择 3 度的选择 4 具硬度的选择 4 合剂的选择 5 具形状及尺寸的选择 5 削功率计算 6 择电机 7 头主轴的设计 8 头主轴的结构设计 8 的最小直径估算 9 的总长度 9 轴段直径和长度的确定 10 承的选择 11 承的润滑 11 动轴承的密封 11 头进给系统设计 12 筒和导向套的设计 12 磨头进给系统设