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组合机床行业 历史 与发展思考 摘要 综述了国内组合机床技术装备的现状和行业的发展方向 ,并提出了作者的一些观点。 关键词 : 组合机床 制造技术 成套工艺装备 发展思路 技术创新 of at s of of 组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础，配以 少量的专用部件组成的专用机床。它适宜于在大批、大量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。这种机床既有专用机床的结构简单、生产率和自动程度较高的特点，又具有一定的重新调整能力，以适应工件变化的需要。 1组合机床广泛应用于大批量生产的行业，如；汽车、拖拉机、电动机、内燃机、阀门、缝纫机等制造业。 2 1908 年，美国福持汽车公司率先制造出第一台组合机床，用于汽车零件的加工。 1928 年，前苏联开始生产组合机床。我国的组合机床制造技术是从“一五”计划期间，“ 汽”、 洛拖引进组合机床开始的。 1956 年 3月，当时的第一机械工业部第二机器管理局批准成立了第一专业设计处 (即现大连组合机床研究所的前身 )，全面引进了前苏联的组合机床通用部件和设计指导资料，开始了我国组合机床的创业阶段。并于同年在大连机床厂制 造出我国的第一台组合机床、 1961 年，又制造出我国第一条组合机床自动线。组合机床设计制造从“一所一厂”起步已发展到如今 个独立的配套齐全的行业。 3 我国组合机床制造技术的发展大体经历以下四个阶段 : (1)创我国组合机床技术标准体系 (2)合机床技术，发展形成行业 (3)力担高组合机床技术水平 (4)动了组合机床传统制造技术的转变 近十多年来，组合机床及其自动线在高效、高生产率， 柔性化以及采用并行 (同步 )工程制订更为合理、更为节省的方案方面取得了不小的进展。尤其是汽车工业， 为了提高汽车的性能，对零件的加工精度提出了一些新的要求， 因此对机床性能的要求也更高了。 4 近年来随着数控技术、电子技术、计算机技术等的发展，组合机床的机械结构和控制系统也发生 了巨大变化。 5 组合机床有了以下的发展： 1、数控化 数控组合机床的出现，不仅完全改变了过去那种由继电器电路组成的组合机床的控制系统，而目也使组合机床机械结构乃至通用部件标准发生了或正在发生着巨大的变化。 2、模块化 数控加 1 二模块化极大地丰富了组合机床的通用件，它必将引起组合机床通用件发生根本性变化。 3、高速化 由于高速加工可大大降低零件表面粗糙度及切削力，大大减小切削温度，提高生产效率，故机床的高速化研究方兴未艾，特别是数控机床的主运动和进给运动速度已达到了惊人高速。如美国生产的加工中心，主轴转 速可达 15 000 60 000r 作台快进速度高达 90 120m 顺应机床高速化的潮流，组合机床的速度也 越来越高。例如德国大众汽车厂在加工铝金缸盖燃烧室侧面时，采用 刀， 铣削速度高达 3 075m 给速度达 3 600采用安装有 片的新颖镗刀加工灰铸铁时， 切削速度达 800m 给速度达 I 500 6 4、精密化 由于机床实现了数控化，因而机床的加工精度越来越高，使一些过去看来难以达到的加工精度今天也已经实现了。 5、全防护化 全封闭是现在机床的一大特点，不论是单机还是机床生产线，均采用全封闭的外罩， 电器、液压全部采用空中走线。全封闭防护，不但使机床及其生产线外形美观而且也提高了安全性、可靠性和维修的便利性。 近两年虽然组合机床行业产销呈现上升趋势 ,但行业内一些企业同样存在负债经营的情况 ,主要原因是传统的组合机床产品不能满足用户柔性化、高精度、短周期的市场需求 ,同时组合机床行业一些企业存在现代化管理水平低、人才流失严重、科研成果不能迅速转化为生产力等缺陷。为此提出如下建议。 (1) 提高现 代化管理水平。 中国加入 ,迫切要求企业提高现代化管理水平 ,进一步深化企业内部改革 ,建立健全适应市场经济的运行机制 ,“建立企业的科学的管理体制 ,做到集权有道、分权有序、授权有章、用权有度的责权利内在统一的有机结合 ,是提高企业控制力所必须的。”要彻底改变落后的体制 ,必须树立全球化经营理念 ,提高国际市场竞争能力 ,建立市场快速反应机制 ,以适应日趋发展的市场需求。 (2) 亟待提高企业创新能力。 企业的生存 ,关键在于产品的生命力。已步入电子时代的今天 ,传统的组合机床已经不能适应高速发展的国内外市场需要 ,这就要求企业 必须适应科学技术的飞速发展 ,建立技术创新体系 ,推进企业的技术进步 ,加速向柔性化、数控化、高精度、短周期方向发展 ,提高组合机床适用范围和市场覆盖面 ;同时实施名牌战略 ,争创世界品牌 , 加速我国组合机床的发展进程 ,使我国组合机床行业企业在世界制造领域里立于不败之地。 (3) 企业发展、技术创新和管理水平的提高都需要高技术人才。 在全球化经济格局不断明朗的今天 ,人才争夺战已渗透到各个领域 ,组合机床行业应适时把握国际大环境 ,广招高技术人才、高技能工人。现在企业尤其缺少高技能工人 ,专家指出 ,目前我国企业产品平均合格率仅为 7 成 ,不良产品每年损失近 2 000 亿元 ,而其中 50 %以上系由工人技能不高所致。因此 ,建立强大的技术生力军 ,不断更新知识 ,更新观念 ,依靠优秀的高技术人才、高技能工人 ,加快企业信息化建设 ,是企业发展的必由之路。综上所述 ,组合机床行业企业一要开展科技攻关 ,攻克当前行业企业技术发展上的 难题 ;二要加强与国外的合资合作 ,利用和学习国外的先进技术 ,提高企业的现代化管理水平和技术水平 ;三要通过对引进技术的消化吸收进行再创新 ,发展自己的产品。通过我们的努力 ,使我国真正由制造大国变成制造强国。 7 组合机 床装备的发展思路必须是以提高组合机床加工精度、组合机床柔性、组合机床工作可靠性和组合机床技术的成套性为主攻方向。一方面，加强数控技术的应用，提高组合机床产品数控化率；另一方面，进一步发展新型部件，尤其是多坐标部件，使其模块化、柔性化，适应可调可变、多品种加工的市场需求。 参考文献 1黄奇葵、钟华珍、张福润 .机械制造基础 2李庆余、张佳 .机械制造装备设计 3佟璞玮 . 中国组合机床市场 . 1999 中国机电产品市场展望 . 4裘愉 . 从几个侧面看组合机床的发展动向 .组合机床与自动化加工技术 1994 年第 11 期 . 5李明、王合增、张应午 . 组